动火作业安全操作规程

动火作业安全操作规程

（依据GB30871-2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》、GB9448-2025《焊接与切割安全》及相关标准编制。工贸企业动火作业同时参照本规程要求执行。）一、作业人员资格动火作业人员（焊工、切割工）必须持有有效的《特种作业操作证》，作业类别为焊接与热切割作业，证件在有效期内并按时参加复审。辅助人员应经过动火作业安全培训，了解动火作业风险、防火措施和应急处理方法。监护人员必须经专项安全培训并考核合格，熟悉动火作业安全要求、现场风险因素和应急处置程序，掌握灭火器使用方法。监护人员全程在动火现场监护，不得兼任其他工作，不得擅自离开监护岗位。动火作业中断期间，监护人员仍应在现场监护，确认无火种残留后方可离开。动火作业前必须办理《动火作业审批单》，根据动火级别经相应审批权限的部门审批后方可实施。特级动火作业由企业主要负责人或总工程师审批，一级动火作业由安全管理部门审批，二级动火作业由车间或部门负责人审批。审批完成后、作业实施前，必须接受专项安全交底，了解动火内容、风险点和应急处置措施。二、操作前检查2.1动火分级与审批动火作业分为特级动火、一级动火和二级动火三个级别。特级动火：在运行状态下的易燃易爆生产装置的设备、管道、储罐等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特级动火管理。易燃易爆危险化学品一、二级重大危险源罐区、易燃易爆危险化学品仓储经营企业构成重大危险源的罐区动火作业全部按特级动火管理。一级动火：在火灾爆炸危险场所进行的除特级动火以外的动火作业，管廊上的动火作业按一级动火管理。二级动火：除特级动火和一级动火以外的动火作业。特级动火和一级动火的动火许可证有效期不超过8小时，二级动火不超过72小时。动火许可证有效期届满后仍未完成作业的，应重新办理审批手续。特级动火作业应采集全过程作业影像，摄录设备应为防爆型（依据GB30871-2022）。2.2动火分析与气体检测动火作业开始前30分钟内必须完成动火分析，检测可燃气体浓度。动火分析合格标准：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；当爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）（依据GB30871-2022）。在有限空间内动火时，还应检测氧气含量（19.5%至21%，富氧环境下不应大于23.5%）和有毒气体浓度。气体检测点应覆盖动火点本身、动火点周围10米范围内的设备管道接口、地沟、下水道等可能积聚可燃气体的位置（依据GB30871-2022）。涂装线附近动火时，必须额外对排风管道内部、漆渣收集槽、周边地沟进行多点位检测。燃气管道动火时，必须对管道内部置换后的气体进行取样分析，确认可燃气体浓度合格。气体检测结果应填入《动火前气体检测记录表》。检测不合格的，严禁动火。2.3设备隔离与可燃物清除与动火设备相连的管道必须加盲板隔离，严禁用关闭阀门代替盲板。动火设备内部应进行清洗、置换、吹扫，打开人孔、手孔进行通风，确认无残留易燃易爆物质。动火点周围10米范围内的可燃物必须清除。无法清除的可燃物应用阻燃材料严密覆盖。动火点下方的地沟、下水道口应用防火毯或湿沙覆盖，防止火花落入。动火期间，距动火点30米内不应排放可燃气体；距动火点15米内不应排放可燃液体（依据GB30871-2022）。涂装线附近动火时，除常规隔离外，必须将动火点周围15米范围内的漆渣、废溶剂桶、沾有油漆的废弃物全部清理转移。排风管道如涉及动火区域必须提前清洗或更换。涂装线必须全线停产，喷漆设备断电并上锁挂牌。燃气管道动火时，必须确认管道已与气源断开并加盲板，管道内部已用氮气或水蒸气吹扫置换，置换时间不少于管道容积的3倍置换量，并在管道两端及中间阀门处分别取样检测可燃气体，全部检测合格后方可动火。2.4消防器材与应急准备动火点至少配备2具干粉灭火器和1条灭火毯。涂装线附近动火须额外配备泡沫灭火器，用于扑灭有机溶剂火灾。消防水带应铺设到位，确保水源充足。大型钢结构焊接作业，动火层和地面层应分别配备灭火器。确认逃生通道畅通，大型钢结构焊接应设置至少两条不同方向的疏散路线。2.5作业环境检查动火点醒目位置应设置“正在动火”警示牌和警戒线。确认天气条件满足要求——室外动火时风力不超过五级，无雷雨天气。确认通信设备正常，监护人与动火人员保持不间断联系。确认作业人员正确佩戴劳动防护用品（防护面罩、防护服、防护手套、绝缘鞋）。动火作业人员应站在动火点上风向操作，防止吸入有毒烟气。三、操作中要求3.1动火作业动火作业必须严格按照动火许可证上批准的内容、地点和时间进行。动火人员与监护人员保持不间断通信。气瓶管理——氧气瓶与乙炔瓶间距不少于5米，两瓶与动火点距离不少于10米。气瓶必须直立放置，用铁链或防倾倒支架固定，严禁卧放。氧气瓶及其附件不得沾染油脂。乙炔瓶应安装防回火装置（依据GB30871-2022）。电焊把线不得穿过人行通道，不得搭在身体上。电焊机外壳必须可靠接地。使用电焊机作业时，电焊机与动火点的间距不应超过10米，不能满足要求时应将电焊机作为动火点进行管理（依据GB30871-2022）。应使用专用点火枪点火，严禁用火柴、打火机或烟头点火。特级动火作业期间应连续进行可燃气体监测（依据GB30871-2022）；一级和二级动火作业中每2小时进行一次可燃气体复测，复测结果填入气体检测记录表。涂装线附近动火时，监护人员应每30分钟使用便携式可燃气体检测仪对动火区域进行一次巡检检测。大型钢结构焊接作业，监护人员应位于能同时观察到动火点和下方区域的视线开阔位置，必要时设置上下双人监护。动火点垂直下方严禁交叉作业，作业期间下方区域设警戒线并悬挂“正在动火·禁止进入”标识。厂房内大型钢结构焊接时，应开启屋顶风机加强通风。3.2动火中断与恢复动火作业中断不超过30分钟的，监护人员确认现场无异常后可直接恢复。动火中断超过30分钟的，必须重新进行气体检测，合格后方可恢复作业。天气突变（风力超过五级或雷雨）时，应立即停止室外动火，天气好转后重新检测合格方可恢复。发现可燃气体超标或安全措施失效时，应立即停止动火，查明原因并排除后重新检测合格方可恢复。动火中断期间，监护人员应留守现场或对动火区域进行警戒管理，防止无关人员进入。3.3动火结束与关闭动火结束后，动火人员和监护人员应共同清理作业现场，回收剩余焊条、切割渣等废弃物。用水或灭火器对动火区域进行降温处理。监护人员留守观察不少于30分钟，确认无火种残留、无复燃可能后方可撤离。拆除临时隔离设施，恢复设备原有状态。在动火许可证“关闭确认”栏签字确认，交还安全管理部门归档。四、特殊环境动火4.1有限空间内动火在有限空间内动火，除执行本规程其他要求外，还必须执行以下专项要求：作业前对有限空间内氧气含量、可燃气体浓度、有毒气体浓度进行检测，检测应在上、中、下三个层次分别取样。作业全程保持强制通风，使用防爆型通风设备。有限空间外设置专职监护人员，与空间内作业人员保持不间断通信，每30分钟进行一次联络确认。作业人员应佩戴防护面罩、绝缘手套和防静电工作服。有限空间外配备正压式空气呼吸器（至少2套）、安全绳、急救箱和担架。严禁监护人员在未佩戴有效防护装备的情况下进入有限空间施救，应立即拨打急救电话和火警电话请求专业救援。4.2高处动火在坠落高度2米及以上进行动火作业时，作业人员必须同时持有焊工证和高处作业证，系全身式安全带，高挂低用。下方应铺设防火毯或设置接火盆，控制火花飞溅范围。风力达到五级以上时停止室外高处动火。高处动火层和地面层分别配备灭火器，作业人员与地面监护人员保持不间断通信。4.3涂装线附近动火涂装线附近动火属于特级动火级别，除执行本规程其他要求外，还必须执行以下专项要求：涂装线必须全线停产，喷漆设备断电并执行上锁挂牌程序。动火点周围15米范围内的漆渣、废溶剂桶、沾漆废弃物全部清理转移。排风管道距动火点10米以内的管段必须用水冲洗或更换。除动火点外，必须对排风管道内部、漆渣收集槽、周边地沟进行多点位可燃气体检测。除干粉灭火器外，须额外配备泡沫灭火器。动火期间排风系统保持运行以稀释可能残留的蒸气。监护人员每30分钟巡检检测一次可燃气体浓度。动火结束冷却后，使用便携式可燃气体检测仪对作业区域进行一次全面巡检，确认无可燃气体残留后方可撤离。4.4燃气管道动火燃气管道动火属于特级动火级别，除执行本规程其他要求外，还必须执行以下专项要求：管道必须与气源断开并加装盲板，严禁用关闭阀门代替盲板，盲板强度应满足管道设计压力要求。管道内部必须用氮气或水蒸气进行吹扫置换，置换时间不少于管道容积的3倍置换量。置换后必须在管道两端和中间阀门处分别取样检测可燃气体浓度，全部检测合格（不超过0.5%）方可动火。确认管道内压力已泄放至常压，严禁带压切割或焊接。动火中断超过30分钟，必须重新执行置换和检测程序。作业人员必须熟悉最近燃气阀门位置，发生燃气泄漏时立即关闭阀门并疏散。五、禁止事项禁止无证操作。禁止未办理动火审批进行动火作业。禁止在动火分析不合格时进行动火作业。禁止用关闭阀门代替盲板隔离。禁止监护人员脱岗。禁止在动火许可证有效期届满后继续作业。禁止在风力超过五级或雷雨天气进行室外动火。禁止在排风系统失效的情况下进行有限空间内动火。禁止将气瓶卧放使用。禁止用烟头、火柴或打火机点火。禁止在动火点10米范围内存放可燃物。禁止在动火过程中进行设备检修或调整。禁止拆除、短接或屏蔽任何安全装置。禁止在未配备灭火器材的情况下动火。禁止在动火点下方进行交叉作业。六、应急处置初期火灾。

动火过程中发现火情时，监护人员立即命令停止动火。动火人员关闭气源或切断电源。监护人员使用灭火器对准火焰根部喷射灭火。如火势扩大无法用灭火器控制，立即拨打火警电话并疏散人员。火警电话：__________应急中心：__________人员烧伤。

火焰灼伤皮肤时，用流动冷水冲洗灼伤部位至少15分钟。脱去污染衣物，如衣物与皮肤粘连不要强行撕脱。用干净布料覆盖创面，尽快就医。眼睛被弧光灼伤时，用清水冲洗眼睛至少15分钟，撑开眼睑冲洗，不要涂抹任何药膏或物品，尽快就医。急救电话：__________最近医院：__________人员触电。

动火人员触电时，立即切断焊机电源。无法断电时，用干燥木棍或绝缘棒挑开电线，严禁直接用手拉触电者。判断触电者意识和呼吸，无呼吸心跳者立即进行心肺复苏并拨打急救电话。急救电话：__________应急中心：__________燃气泄漏。

燃气管道动火过程中发现泄漏时，立即停止所有动火，关闭最近阀门，疏散人员至上风向。严禁启动任何电器开关，防止火花引爆。拨打燃气公司抢险电话和火警电话。火警电话：__________应急中心：__________七、配套表单7.1动火作业审批单项目填写内容动火许可证编号__________动火级别□特级动火□一级动火□二级动火动火单位/班组__________动火地点__________动火内容__________动火方式□电焊□气割□气焊□打磨□烘烤□其他动火人员/证件号__________监护人员__________动火时间____年__月__日__时至__时动火分析可燃气体浓度：%（体积分数），爆炸下限≥4%时为0.5%，爆炸下限<4%时为0.2%分析人：______分析时间：__________特殊场景确认□涂装线停产+漆渣清理+排风管道清洗□燃气管道加盲板+吹扫置换+多点位检测□大型钢结构双人监护+下方防火毯覆盖□不适用安全措施确认□已加盲板隔离□已清除可燃物□消防器材到位□监护人就位□通信畅通□警示标识已设置□气瓶安全距离达标□动火点10米内可燃物已清除□电焊机与动火点间距≤10米动火单位负责人签字：__________日期：__________安全管理部门审批签字：__________日期：__________关闭确认动火结束时间：__________动火人签字：__________监护人签字：__________使用说明：本审批单一式两份，一份存档、一份交作业现场。特级动火须经企业主要负责人或总工程师审批，一级动火经安全管理部门审批，二级动火经车间或部门审批。许可证有效期：特级和一级动火不超过8小时，二级动火不超过72小时。有效期届满后仍未完成作业的，应重新办理审批手续。特级动火应采集全过程作业影像，摄录设备为防爆型。7.2动火前气体检测记录表序号检测位置可燃气体（体积分数%）氧气含量（%）检测结果检测人检测时间1动火点____________________□合格□不合格____________________2动火点周围5米管道接口____________________□合格□不合格____________________3动火点周围10米设备____________________□合格□不合格____________________4动火点下方地沟____________________□合格□不合格____________________5动火点周围下水道口____________________□合格□不合格____________________6中断后复测____________________□合格□不合格____________________7作业中复测（每2h）____________________□合格□不合格____________________8排风管道内部（涂装线适用）____________________□合格□不合格____________________9管道端部（燃气管道适用）____________________□合格□不合格____________________使用说明：检测位置应覆盖动火点周围10米范围内的设备管道接口、地沟、下水道口。合格标准：爆炸下限≥4%时不大于0.5%（体积分数），爆炸下限<4%时不大于0.2%（体积分数）。涂装线附近动火须增加排风管道内部和漆