水利水电工程施工作业人员安全操作规程

水利水电工程施工作业人员安全操作规程一、总则水利水电工程建设环境复杂多变，作业条件艰苦，潜藏风险众多。为保障每一位施工作业人员的生命安全与身体健康，规范作业行为，防止各类安全事故发生，特制定本规程。凡在本工程施工现场从事施工作业的所有人员，必须严格遵守本规程及相关法律法规、标准规范的要求。各级管理人员及作业班组负责人应带头执行，并监督本规程的落实。二、通用安全基本要求（一）个人防护1.进入施工现场，务必首先正确佩戴安全帽，并根据作业性质和环境要求，规范穿戴好相应的个人劳动防护用品，如安全带、防护眼镜、防护手套、反光背心、防滑鞋等。严禁穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋或赤脚、赤膊进入作业区。2.从事高处作业、临边作业时，必须按规定系挂好安全带，确保高挂低用，严禁在无安全防护措施的情况下冒险作业。3.进行焊接、切割等作业时，应佩戴好防护面罩、绝缘手套和隔热防护服。4.在粉尘较多环境作业时，必须佩戴符合标准的防尘口罩；在有毒有害气体环境作业时，应使用相应的防毒面具或呼吸器。（二）现场纪律与行为规范1.必须遵守施工现场各项安全管理规定，服从现场管理人员的指挥和调度。2.严禁酒后上岗、疲劳作业或在作业中嬉戏打闹、追逐奔跑。3.严禁在易燃易爆区域吸烟或动用明火，确需动火作业时，必须严格执行动火审批制度，清理周围可燃物，配备灭火器材，并设专人监护。4.不得随意拆除、损坏或挪用施工现场的安全防护设施、警示标志和消防器材。确因施工需要临时拆除的，必须经项目安全管理部门批准，并采取可靠的临时防护措施，作业完毕后立即恢复。5.禁止在未设安全防护的高处平台、陡坡、悬崖、深基坑边缘等危险部位休息或停留。6.作业人员应熟悉本岗位的安全操作规程，掌握本岗位危险源及控制措施，不违章操作，不冒险蛮干。（三）作业前准备与检查1.作业前，必须参加班前安全技术交底，明确作业内容、作业环境、危险因素、安全措施及应急处置方法。未参加交底或交底不清，不得上岗作业。2.作业前应对作业场所、作业设备、工具及安全防护设施进行全面检查，确认安全后方可开始作业。发现隐患应立即报告，隐患未排除不得作业。3.检查所用机械设备的安全装置是否齐全、灵敏、可靠，连接是否牢固，运转是否正常。4.检查作业区域的安全通道是否畅通，材料堆放是否规范，无障碍物和危险因素。三、主要作业安全规程（一）高处作业安全规程1.凡在坠落高度基准面两米及以上有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。高处作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病、恐高症等禁忌病症。2.高处作业必须搭设牢固的作业平台或脚手架，设置有效的防护栏杆、挡脚板及安全网。作业平台脚手板应铺满、铺稳、铺实，不得有探头板。3.安全带应高挂低用，严禁低挂高用或系挂在不牢固的物体上。在无法设置固定安全带系挂点的区域作业时，应使用速差自控器或安全绳等防坠落装置。4.严禁在未固定的构件、管道、脚手架等上面行走或作业。不得在六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气条件下进行露天高处作业。5.高处作业所用工具、材料应随手放入工具袋内，严禁上下抛掷工具、材料和杂物。较大的工具应系防坠绳。6.上下攀登时，应走规定的安全通道或爬梯，严禁利用绳索、脚手架立杆或横杆等非规定通道攀登。（二）基坑（槽）作业安全规程1.进入基坑（槽）作业前，必须检查边坡或支护结构的稳定性，观察有无裂缝、滑移、坍塌等迹象。2.基坑（槽）周边应设置防护栏杆，悬挂警示标志，严禁在坑边堆放弃土、材料或停放机械设备，避免超载。3.基坑（槽）开挖应按施工方案分层分段进行，严禁超挖。开挖过程中应及时进行支护，特别是在软土、砂土等不稳定地层。4.基坑（槽）内作业人员必须有安全可靠的立足点，严禁在陡坡、悬空土壁下休息或作业。5.深基坑作业应保持良好通风，必要时采取强制通风措施。应密切关注坑内水位变化，做好排水降水工作，防止淹溺。6.上下基坑（槽）应设置专用的爬梯或坡道，严禁随意攀爬。（三）脚手架作业安全规程1.脚手架搭设与拆除必须由经过培训合格的专业架子工进行，作业时必须佩戴安全帽、系挂安全带。2.脚手架材料的规格、材质必须符合设计要求，严禁使用不合格材料。搭设前应进行材料检查，确保无弯曲、裂纹、腐蚀等缺陷。3.脚手架基础必须平整、坚实，具有足够承载力。立杆底部应设置垫板和底座。4.脚手架搭设应按施工方案和规范要求进行，立杆、横杆、剪刀撑、扫地杆等构件的搭设应牢固、间距符合规定。脚手板铺设应严密，绑扎牢固。5.脚手架搭设到一定高度时，必须按规定设置连墙件，确保脚手架的整体稳定性。6.严禁在脚手架上超载堆放材料或集中荷载。严禁在脚手架上进行切割、焊接等产生明火的作业，确需作业时必须采取防火措施。7.脚手架拆除应自上而下逐层进行，严禁上下同时作业。拆除的构配件应严禁抛掷，应逐层传递或用绳索吊下。（四）起重吊装作业安全规程1.起重吊装作业必须由取得特种作业操作资格证书的起重工、信号工和司机配合进行，严禁无证上岗。2.作业前，应对起重机械、钢丝绳、吊钩、吊具、索具等进行全面检查，确保性能良好，连接可靠。3.吊装作业应设专人指挥，指挥信号应明确、统一、规范。作业人员应熟悉指挥信号。4.严禁超载吊装，严禁斜拉斜吊。吊装物体应绑扎牢固，棱角处应加衬垫保护。5.吊装作业区域应设置警戒线和警示标志，严禁无关人员进入或在吊装半径内停留。6.起吊前应进行试吊，确认无误后方可正式起吊。起吊过程中，吊物下方严禁站人或通行。7.吊装作业时，司机应密切关注吊物、吊索和周围环境，发现异常立即停车。（五）临时用电安全规程1.施工现场临时用电必须由持证电工操作，严禁非电工接线、拆线或维修电气设备。2.临时用电必须符合“三级配电两级保护”要求，设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行“一机一闸一漏一箱”制。3.配电箱、开关箱应安装牢固，防雨、防尘，箱内电器元件应完好，接线规范，标识清晰。4.严禁私拉乱接电线，严禁使用不合格的电气设备、电线、电缆和插头插座。5.移动电气设备和手持电动工具必须使用漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于30mA，动作时间不应大于0.1s。6.电气设备的金属外壳必须可靠接地或接零保护。在潮湿环境作业时，应加强防护措施。7.电线电缆应架空或穿管保护，严禁拖地、碾压或浸泡在水中。（六）焊接与切割作业安全规程1.焊接与切割作业人员必须持证上岗，作业时必须佩戴好防护面罩、绝缘手套、绝缘鞋、防火手套等防护用品。2.作业场所应保持通风良好，清除周围易燃、易爆物品，或采取隔离措施。必要时配备灭火器材。3.焊接设备的电源线、接地线、焊把线应完好无损，连接牢固，绝缘良好。4.严禁在易燃易爆的容器、管道、设备上进行焊接或切割作业。在承压设备、有压力或装有易燃介质的容器、管道上严禁施焊。5.气焊（割）作业时，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不应小于5米，与明火点的距离不应小于10米。严禁使用漏气的气瓶、管路和焊割炬。6.作业完毕，必须切断电源、气源，清理现场，确认无火种后方可离开。四、应急处置与报告1.作业过程中发生险情或事故时，作业人员应立即停止作业，采取可能的应急措施，保护自身安全，并立即向现场管理人员报告。2.遇到危及人身安全的紧急情况时，作业人员有权立即停止作业或撤离至安全地带，并及时报告。3.发生人员伤亡事故，应立即组织抢救伤员，同时保护好事故现场，并按规定程序逐级上报。4.熟悉施工现场的应急疏散路线、应急集合点和急救器材的位置及使用方法。5.积极参加施工现场组织的应急演练，掌握基本的自救互救技能。五、责任与监督1.施工作业人员是本岗位安全生产的直接责任人，对本岗位的安全生产负直接责任。2.作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，并有权对施工现场的安全隐患提出批评、检举和控告。3.各作业班组应互相监督，共同遵守安全操作规程，发现违章行为应及时制止和纠正。4.对严格遵守本规程，避免事故发生或在事故抢险中表现突出的人员，应给予表扬和奖励；对违反本规程，造成事故的，将视情节轻重给予批评教育、经济处罚直至追究法律责任。六、附则1.本规程未尽事宜，应遵守国家及行业现行有关安全生产的法律、法规、标准和规范。2.各项目部可根据本工程的具体特点