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矿山通风系统故障应急处置演练脚本一、演练基本参数演练时间:202X年X月X日9:00-11:30演练地点:XX煤矿地面调度指挥中心、主通风机房;井下1203综采工作面、1205运输巷掘进工作面、中央采区车场、井底车场矿井基础参数:XX煤矿为证照齐全的生产矿井,核定生产能力120万吨/年,立井开拓,开采深度+200m至-450m,主采二1煤层,平均厚度3.2m,属高瓦斯矿井,绝对瓦斯涌出量24.5m³/min,相对瓦斯涌出量12.8m³/t,煤层自燃等级Ⅱ类,自然发火期68天。通风方式为中央并列式,主井进风、风井回风,安装2台FBCDZ-8-NO24型对旋轴流式主要通风机,额定风量15000m³/min,额定风压2400Pa,一用一备;当前矿井总进风量12780m³/min,总回风量12910m³/min,有效风量率89.2%。全矿共2个生产作业地点:1203综采工作面配风1180m³/min,1205运输巷掘进工作面采用压入式局部通风,配备FBDNO6.3型对旋局部通风机,实际配风310m³/min,符合《煤矿安全规程》要求。本次演练模拟场景:矿区10kV外网Ⅰ段进线突发故障跳闸,导致在用1#主通风机失电停运,自动切换装置因高压接触器触头老化烧损,无法启动备用2#主通风机,造成全矿停风;井下1205掘进工作面局部通风机因备用电源切换延迟同步停运,导致1205掘进巷迎头瓦斯积聚,1名瓦斯检查工因在迎头检查风筒漏风来不及撤离,被困于迎头往外30m处,井下共计55名作业人员需要应急处置。二、应急组织机构及职责本次演练应急指挥体系及职责明确如下:1.总指挥:矿长赵XX,全面负责应急处置指挥,下达应急启动、终止指令,对接上级监管部门,审批应急处置方案。2.副总指挥:总工程师刘XX、安全矿长王XX、生产矿长陈XX,协助总指挥制定处置方案,分管各应急小组开展工作,负责现场处置指挥。3.信息调度组:组长:调度室主任周XX,成员:调度员4名,职责:①负责接警登记、指令传递,准确记录所有时间节点、处置动作、关键参数;②按规定时限上报集团公司、属地煤监分局、应急管理局,及时报送演练进展;③留存所有演练文字、音视频记录。4.抢险搜救组:组长:生产矿长陈XX,成员:市矿山救护队10人、矿兼职救护队6人,职责:负责井下人员引导撤离、被困人员搜救,落实抢险现场作业安全防护。5.通风瓦斯组:组长:通风区长郑XX,成员:瓦检员8名、测风员2名,职责:负责全矿通风参数检测、瓦斯浓度监测,制定瓦斯排放方案,实施瓦斯排放作业,调整通风系统,记录所有通风瓦斯数据。6.机电抢修组:组长:机电区长黄XX,成员:机电维修人员6名,职责:负责主通风机、供电系统、局部通风机的故障排查、抢修,恢复全矿供电通风,保障应急设备正常运行。7.安全警戒组:组长:安全区队长吴XX,成员:安检员6名,职责:负责井口、井下危险区域的警戒管控,禁止无关人员进入危险区域,维持应急通道畅通。8.医疗救护组:组长:矿医院院长孙XX,成员:医护人员4名,职责:负责被困、受伤人员的现场急救、伤情检查,对接上级医院做好转运准备。9.后勤保障组:组长:后勤科长朱XX,成员:后勤人员4名,职责:保障应急物资、防护器材、急救药品供应,做好交通、食宿保障。三、应急处置演练流程(按时间节点推进)节点1:故障触发与初始汇报(9:00:00-9:01:15)地点:地面主通风机房人物:主通风机值班员李XX动作:李XX按规定完成每小时巡回检查后,突然听到1#主通风机电机异响,随后风机转速骤降,配电室电压指示从10kV跌至0,电流归零,1#主通风机完全停运。李XX立即查看自动切换装置状态,发现装置未触发动作,备用2#主通风机仍处于停运状态;随即断开1#主通风机高压开关,按下手动合闸按钮尝试启动2#主通风机,合闸失败,确认切换装置本体故障。汇报内容(直通调度电话):“矿调度,我是主通风机房李XX,现在汇报:9点整外网10kVⅠ段停电,1#在用主扇停运,自动切换备用风机失败,手动合闸也无法启动,初步判断是切换开关本体故障,我已经断开1#主扇高压开关,做好安全措施了,请求安排机电队抢修,请调度指示。”节点2:接警与初步响应(9:01:15-9:03:00)地点:矿调度指挥中心人物:值班调度员张XX动作:张XX接到报警后,立即在《调度值班记录本》准确记录故障时间、故障类型、影响范围,随即向矿值班领导(安全矿长王XX)汇报,同时向机电队、通风区下达先期处置指令:①对机电队:“机电队,主通风机自动切换故障,1#主扇停运全矿停风,立即安排5名抢修人员携带备件赶往主通风机房排查处置。”②对通风区:“通风区,主扇停运全矿停风,立即安排瓦检员做好下井检查准备,通知井下所有区队立即停止作业,切断工作面电源,组织人员做好撤人准备。”张XX向王XX汇报内容:“王矿长,刚接到主通风机房汇报,外网停电导致1#主扇停运,备用风机切换失败,全矿停风,我已经通知机电队抢修、通风区准备、井下各区队撤人,请指示。”王XX指令:“立即通知矿长、总工程师等所有矿领导10分钟内到调度室集合,启动《XX煤矿通风系统故障专项应急预案》,立即按规定上报集团公司调度和市煤监分局。”9:02:30,张XX完成对总指挥及所有矿领导的通知,随后拨通集团公司调度室电话汇报:“集团调度,我是XX煤矿调度张XX,今日9时整,我矿外网停电导致1#主通风机停运,备用风机切换故障,全矿停风,目前正在排查故障,井下共有55名作业人员,正在组织撤人,我矿已经启动专项应急预案,后续进展随时汇报。”节点3:应急预案启动(9:03:00-9:05:00)9:03,总指挥赵XX及所有副总指挥到达调度室,召开紧急碰头会,总指挥宣布:“立即启动《XX煤矿通风系统故障专项应急预案》,各小组按职责立即开展工作,安全警戒组立即封锁井口,除应急救援人员外禁止任何人员下井;机电抢修组加快主通风机故障排查,40分钟内必须恢复主通风;通风瓦斯组立即安排瓦检员下井,沿途监测瓦斯;抢险搜救组做好下井搜救准备,医疗救护组在井口待命。”9:04:20,所有应急小组完成集结,指令全部传递到井下各作业地点。节点4:井下人员先期撤离与险情上报(9:05:00-9:15:00)1.1203综采工作面处置:跟班队长王XX接到调度停风撤人指令后,立即下令停止采煤机、刮板输送机、液压泵站作业,切断工作面所有非本质安全型电源,组织35名作业人员戴好自救器,按预定避灾路线(1203运输巷→1203采区上山→中央进风大巷→井底车场→主井升井)撤离,每行进100米清点一次人数,确认35人全部在岗,9:20全部撤至中央采区进风大巷安全地点,王XX向调度汇报:“调度,1203工作面35人全部撤出,现在全部在中央采区进风大巷,瓦斯浓度0.3%,全部安全,请指示。”2.1205掘进工作面处置:跟班队长刘XX接到调度指令后,立即停止掘进机作业,切断迎头电源,组织人员撤离,行至1205掘进口联巷清点人数,发现12名作业人员仅撤出11人,瓦斯检查工张XX因停风时在迎头检查风筒漏风未及时听到呼叫,被困在迎头区域。刘XX立即组织已撤出人员继续撤至中央采区车场安全地点,9:12向调度汇报:“调度,我是1205掘进跟班刘XX,我们一共12人,目前撤出11人,瓦检员张XX被困在迎头往外约30m位置,我们现在全部在采区车场,这里瓦斯浓度0.6%,所有撤出人员安全,请指示。”总指挥接到报告后,立即指令:“抢险搜救组做好准备,等待主通风机恢复后立即下井搜救,通风瓦斯组提前做好瓦斯检测准备。”节点5:主通风机故障抢修与恢复(9:08:00-9:45:00)9:08,机电抢修组5名抢修人员到达主通风机房,立即开展故障排查,对自动切换装置进行拆解检查,9:15排查完成,机电队长黄XX向总指挥汇报:“总指挥,故障原因已查清:自动切换装置的10kV高压接触器因长期运行、未及时检修,触头氧化烧蚀,烧蚀深度约2mm,导致动静触头无法接触,自动和手动合闸都失败;我们已经携带备用触头,预计更换调试需要35分钟,9:50之前可以完成启动。”总指挥指令:“加快作业,做好安全防护,完工后立即测试运行参数,汇报调度。”9:42,机电抢修组完成触头更换、接线调试,再次尝试手动合闸,9:43,2#备用主通风机成功启动,9:45,通风瓦斯组测风员完成主通风机参数检测,向调度汇报:“2#主通风机运行正常,当前总进风量12820m³/min,总回风量12890m³/min,风压1820Pa,符合正常运行参数要求。”节点6:被困人员搜救(9:50:00-10:18:00)主通风机恢复运行后,通风瓦斯组先安排瓦检员对主要大巷进行瓦斯检测,9:55,瓦检员汇报:中央进风大巷瓦斯浓度0.2%,中央回风大巷瓦斯浓度0.18%,全部符合安全要求,可以进入。10:00,抢险搜救组(6名市救护队队员)携带便携式瓦斯检测仪、隔离式自救器、生命探测仪、担架,到达1205采区掘进口,检测掘进口瓦斯浓度为0.78%,符合进入要求,随即排队进入掘进巷,每行进10米检测一次瓦斯并记录:距掘进口50m:瓦斯浓度1.2%,符合进入要求;距掘进口80m:瓦斯浓度2.1%,救护队员戴好自救器,继续缓慢行进;距掘进口110m(距迎头32m):听到巷道帮部敲击声,检测此处瓦斯浓度1.8%,二氧化碳0.7%,符合人员短暂停留要求;10:08,救护队员找到被困人员张XX,检查发现:张XX佩戴的自救器正常,意识清晰,仅因轻度缺氧出现胸闷,无外伤,救护队员立即为张XX更换新的隔离式自救器,搀扶着缓慢向外撤离,10:18,张XX被安全转移到井底车场,医疗救护组立即进行检查:血压125/80mmHg,心率95次/分,血氧饱和度92%,吸氧10分钟后生命体征恢复正常,随即转移至地面矿医院观察,搜救任务完成。节点7:瓦斯积聚排放处置(10:20:00-11:02:00)搜救完成后,通风瓦斯组对1205掘进巷迎头瓦斯进行检测,测得迎头瓦斯浓度为8.6%,属于严重瓦斯积聚,总工程师刘XX批准通风区制定的《1205掘进巷瓦斯排放安全技术措施》,采用分步限排法排放,核心要求为:①排放路线:局部通风机→1205运输巷→1205回风巷→总回风巷→地面;②警戒设置:在总回风巷入口、1205采区入口设置警戒,禁止无关人员进入;③供风控制:采用风筒闸板调风,初始开启1/3开度,供风量控制在100m³/min,逐步增加供风量,严格控制总回风巷瓦斯浓度不超过0.8%;④每10分钟检测一次各节点瓦斯浓度,做好记录。排放过程按方案推进:10:20,启动局部通风机,初始开启1/3闸板开度,供风100m³/min,排放掘进口至50m段瓦斯,10:35,该段瓦斯浓度降至1.2%以下,总回风瓦斯浓度稳定在0.4%,符合要求,将闸板开度调至2/3,供风量增至220m³/min,排放50m至100m段瓦斯;10:50,中部段瓦斯浓度降至1%以下,总回风瓦斯浓度0.6%,全开闸板,供风量恢复至310m³/min,排放迎头段瓦斯;11:02,检测迎头瓦斯浓度0.68%,1205回风流瓦斯稳定在0.42%,总回风瓦斯浓度0.15%,全部符合《煤矿安全规程》要求,瓦斯排放完成,通风瓦斯组向总指挥汇报:“全矿所有区域通风瓦斯检测完成,1203综采面迎头瓦斯0.35%,回风流0.28%,1205掘进迎头0.68%,所有地点瓦斯浓度全部符合要求,通风设施完好,配风量满足要求。”节点8:全矿系统恢复与演练终止(11:05:00-11:22:00)通风瓦斯检测合格后,机电抢修组按照“先进风后回风、先大巷后采区、先低压后高压”的顺序恢复井下供电,每到一个地点,瓦检员检测瓦斯浓度低于0.8%后才可送电,11:15,全矿井下供电全部恢复正常,所有撤离的55名作业人员全部安全升井,除张XX在矿医院观察外,其余人员全部正常。11:22,总指挥赵XX宣布:“本次XX煤矿通风系统故障应急处置演练,所有处置环节按预案完成,所有作业人员安全撤离,被困人员成功搜救,全矿通风、供电系统恢复正常,应急响应终止,演练结束。”四、演练评估与整改要求(一)演练整体评估本次演练严格按照《煤矿安全规程》《生产安全事故应急演练基本规范》要求开展,覆盖了报警、响应、撤人、抢修、搜救、瓦斯排放、系统恢复全流程,整体评分94分,符合演练预期目标:1.报警环节:响应及时,记录准确,上报流程符合规定,评分95分,存在问题:值班员初始汇报未说明主通风机停运前风压参数,汇报内容不够规范。2.人员撤离环节:避灾路线正确,动作到位,人数清点及时准确,评分92分,存在问题:2名作业人员撤离过程中未按要求全程佩戴自救器,安全意识不足。3.故障抢修环节:故障排查准确,操作符合规程,抢修耗时符合预期,评分96分,存在问题:备用触头存放位置距离主通风机房50米,耽误了2分钟作业时间,存放位置不合理。4.搜救环节:救护队行动迅速,操作规范,搜救成功,评分98分,无明显问题。5.瓦斯排放环节:方案符合规程,浓度控制到位,未发生瓦斯超限事故,评分94分,存在问题:警戒区域未设置明显反光标识,存在人员误闯风险。(二)问题整改要求针对本次演练暴露的问题,明确整改时限和责任主体:1.针对主通风机自动切换装置触头老化问题:由机电区在3日内完成全矿所有高压切换开关触头的全面检查,更换所有老化触头,严格落实每周一次主通风机倒台试验规定,确保备用风机随时可以正常启动,责任人为机电区长黄XX,整改完成后报调度室验收。2.针对作业人员自救器使用不规范问题:由安全区在7日内组织全矿所有下井人员开展自
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