装配式楼梯安装施工方案

装配式楼梯安装施工方案我干建筑施工快十年了，这几年装配式建筑推广得越来越多，装配式楼梯因为节省工期、现场湿作业少、成品质量稳定，在住宅项目里用得越来越普遍。我们最近负责的这个百米高层住宅项目，所有楼栋的室内疏散楼梯全部采用预制装配式楼梯，我作为现场负责这块的施工负责人，结合之前做过七八个项目的实操经验，整理出这套完整的安装施工方案，每一个环节都是我们踩过坑、总结出来的干货，就是为了把每一步都卡准标准，装出来的楼梯结实平整，让以后住在这里的人走得舒服。下面我就把整个方案详细说明。1编制依据及工程概况1.1编制依据做方案首先得讲依据，我们这个方案完全参照现行的国家规范来做，主要包括《装配式混凝土结构技术规程》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑施工安全检查标准》，还有我们这个项目的施工图纸、设计交底，以及预制构件厂给我们提供的预制楼梯生产深化图纸，另外也结合了我们现场实际的场地条件、主体结构施工进度来做的调整，不是拍脑袋瞎写的。1.2工程概况我们这个项目一共6栋高层住宅楼，每栋楼30层左右，每栋楼设置2部疏散楼梯，全部采用预制混凝土装配式楼梯，每跑楼梯是整体预制的，休息平台也是预制构件，楼梯设计荷载符合规范要求，构件全部由本地专业的预制构件厂生产养护，运到现场直接安装。主体结构是剪力墙结构，我们做楼梯安装的时候，主体已经施工到20层了，符合交叉施工的条件，现场吊装场地也整理出来了，完全满足安装要求。2施工准备工作准备工作是做好一切施工的前提，我常跟班组说，准备多花一小时，现场少返工一天，这块我们从来不敢含糊。2.1技术准备首先是技术核对，我们拿到图纸之后，我带着施工员、放样员一起核对了三次，一方面核对预制楼梯的尺寸、预留孔位置和主体结构梯梁的预留螺栓位置对不对得上，另一方面也和预制构件厂核对了生产尺寸，之前就发现过一次，厂家把其中一个规格的休息平台宽度做小了两公分，我们提前就让厂家返工了，没等到货拉到现场才发现，耽误工期。核对完图纸之后，我们给所有参与安装的工人做了技术交底和安全交底，把每一步的操作要求、风险点都讲得明明白白，还给大家留了答疑时间，有工人问吊装的时候会不会碰到外脚手架，我们提前就规划好了吊运路线，把碍事的脚手架杆件提前拆了一段，装完再补回去，提前把问题解决了。2.2人员组织准备我们整个安装班组一共8个人，分工非常明确：1个专门的吊装指挥，1个持证信号工，2个吊装辅助工，3个安装灌浆工，还有1个专门负责测量放线，所有特种作业人员全部都有对应的上岗证，没有证的绝对不让上岗。我作为现场负责人，每天全程盯在现场，协调各方的问题，有问题当场解决不拖沓。2.3机具与材料准备吊装我们用的是25吨汽车吊，符合现场的吊装半径和起重量要求，支腿位置的地面我们提前压实垫了钢板，防止吊装的时候下沉。吊具我们用的是符合承重要求的宽尼龙吊带，提前检查过没有断丝、开裂的情况，预制楼梯本身自带预埋吊环，不用我们另外开孔，保证构件的完整性。测量工具方面，水准仪、钢卷尺、线坠全部提前送校了，保证精度准确，另外撬棍、垫铁、电动搅拌器、灌浆筒这些小工具也都提前准备齐全，不缺东少西。材料方面，灌浆料用的是专门给装配式结构配套的高强度无收缩灌浆料，有出厂合格证，我们提前送样做了强度检测，合格才进场，另外密封胶、防水砂浆、保温填充棉这些辅材也都提前备齐，质量都符合要求。2.4现场准备主体结构施工到对应楼层之后，我们先把楼梯安装部位的杂物、浮浆都清理干净，吊装作业区域提前拉好了警戒线，设了专人值守，无关人员不许进。构件堆放区我们选在离吊装点不远的平整场地，提前铺了碎石垫平，预制楼梯运到现场之后，我们用木方垫起来堆好，不让构件直接接触地面，防止碰坏边角，堆放的时候也按照安装顺序堆，方便吊装的时候直接拿，不用倒堆。3安装施工工艺及操作要点准备工作全部做完没问题之后，就进入正式安装环节了，我们严格按照既定的工艺流程一步步来，不抢工，每一步都合格了再进行下一步。3.1总体工艺流程我们的流程是：基层清理→弹线定位→预制构件进场验收→构件吊运→对位调整→临时固定→复核标高位置→灌浆封堵→成品保护，每一步环环相扣，跳一步都不行。3.2各工序操作要点3.2.1基层清理与弹线定位首先是基层清理，我们把现浇梯梁支撑面上的浮浆、灰尘、杂物全部用铲刀和钢丝刷清理干净，露出坚实的混凝土面，如果梯梁表面有超过1公分的凹凸，我们提前凿平或者用水泥砂浆补平，保证楼梯放上去接触面平整，不会出现翘动。清理完之后就是弹线，我们按照图纸弹出梯梁的支撑控制线、楼梯的左右侧边线、标高控制线，每个控制线都弹两道，方便交叉核对，预埋螺栓的位置也弹出来标记好。弹完线之后，放样员先自己核对，我再复查一遍，确认尺寸误差在允许范围内才进行下一步，我常跟大家说，多花十分钟核对，比装完了拆了重装有意义得多。3.2.2预制构件验收与吊运预制楼梯运到现场之后，我们第一时间做验收，先查出场合格证、检测报告齐不齐，然后逐块检查外观，看看有没有结构性裂缝，边角有没有磕碰损伤，预埋吊环是不是牢固，预留的灌浆孔有没有堵塞，之前就碰到过一次，运输途中颠进去的水泥块把一个灌浆孔堵了，我们当场就通开了，要是没发现，灌浆的时候灌不进去，再拆就麻烦了。如果外观损伤超过规范允许范围，我们直接让厂家拉回去，绝对不凑合用。验收合格之后开始起吊，起吊的时候让楼梯保持和安装角度一致的倾斜度，吊点完全按照设计要求来挂，不随便改吊点，起吊先升到离地面半米左右停两三分钟，看看吊带有没有打滑，楼梯稳不稳，没问题再慢慢往安装位置走，吊运过程中速度放得很慢，避免碰到主体结构和脚手架，到位之后离梯梁支撑面还有二三十公分就停下来，由工人在楼层上引导对位，这个时候我绝对不让任何人站在楼梯下方，安全第一。3.2.3对位调整与临时固定工人拿着撬棍慢慢调整楼梯的位置，让楼梯底部的预留孔对准梯梁上的预埋螺栓，慢慢放下去，落位之后先看整体位置对不对，然后调标高，用薄钢板垫铁调整，这边高了加一块，那边低了减一块，调平之后把预埋螺栓的螺母稍微预紧，做临时固定。固定完之后我们马上用水准仪测踏步的平整度，相邻两个踏步的高差我们要求控制在1毫米以内，规范允许是2毫米，我们给自己提更高的要求，毕竟楼梯是每天都要走的，差个几毫米走起来就能感觉到不舒服，我们不能给业主留这个麻烦，调完一遍不合格就再调，直到符合要求为止。3.2.4灌浆与接缝处理位置标高都复核没问题之后，我们就开始灌浆，灌浆料严格按照厂家给的配合比搅拌，水不能多加也不能少加，搅拌均匀没有干疙瘩，搅拌好之后半个小时之内要用完，不能放太久。灌浆从预留的下灌浆口往里灌，慢慢灌，让孔里面的空气全部从上口排出来，等到上口流出连续均匀的灌浆料之后，我们再把上下口用塞子堵上，保证灌浆饱满。灌浆完之后做好养护，气温低的时候我们在外面包上保温棉被，防止灌浆料受冻影响强度，养护三天之后才允许上人。楼梯和两侧墙体之间的缝隙，我们用保温填充棉填实，外面再用防水砂浆抹面勾平，防止以后漏风渗水。3.2.5成品保护灌浆强度上来之前，我们在楼梯两头拉上警示带，不许任何人上去踩踏，装好之后，整个踏步面我们全部铺上九夹板保护起来，边角也用泡沫纸包好，防止后面装修施工的时候掉东西砸坏踏步，或者推车碰坏边角，这个保护一直要做到交付之前才拆，我们做过很多项目，这块做好了，后期基本不用维修，省了很多事。4质量控制与验收4.1质量控制要点我们给自己定的控制标准比规范更严：楼梯标高偏差控制在±5毫米以内，水平位置偏差不超过5毫米，相邻踏步高差不超过2毫米，每装完一跑楼梯，我们都当场做实测实量，不合格立刻调整，绝不把问题留到验收的时候。灌浆的时候必须保证饱满，不能有空洞，我们不定期抽查，发现灌浆不饱满的全部凿掉重灌，绝对不糊弄。4.2质量验收每一层楼梯安装完之后，我们先做自检，自检合格之后再上报监理单位验收，验收的时候所有资料都整理齐全，包括预制构件的出场合格证、灌浆料的检测报告、隐蔽验收记录、实测实量记录，全部符合要求，验收一次性通过的概率非常高。5安全文明施工要求5.1安全管理我们每天开工前都开五分钟的晨会，把当天的安全注意事项讲清楚，所有工人进场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，吊装作业区下方绝对不许站人，信号指挥必须用标准信号，信号不清楚绝对不许起吊，吊车支腿必须垫实，临时用电全部由专业电工接线，任何人不许乱拉乱接，我碰到过工人图省事不系安全带，当场就让他停下来整改，安全这根弦一刻都松不得，出了事就是大事，谁都担不起。5.2文明施工预制构件堆码整齐，垫木方上下对齐，不乱堆乱放挡住通道，每天下班的时候，我们把现场的包装材料、多余的浆料、垃圾都清理干净，运到指定的堆放点，不留在现场，灌浆的时候做好遮挡，不让浆料洒得到处都是污染地面，保持现场干净整洁。结束语总的来说，装配式楼梯安装和传统现浇比起来，确实省工期、更环保，但是对安装精度的要求更高，容不得半点马虎。