2025年建筑施工升降机安装拆卸工练习题及答案

2025年建筑施工升降机安装拆卸工练习题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.施工升降机安装前，基础混凝土强度应不低于设计强度的（）。A.70%B.80%C.90%D.100%答案：B2.SC型施工升降机的驱动方式为（）。A.齿轮齿条式B.钢丝绳式C.液压式D.链条式答案：A3.防坠安全器的标定有效期限为（）。A.3个月B.6个月C.12个月D.24个月答案：C4.安装附墙架时，导轨架顶部自由端高度应不超过（）。A.6mB.7.5mC.9mD.12m答案：B5.拆卸施工升降机时，应优先拆除（）。A.吊笼B.附墙架C.导轨架标准节D.天轮架答案：D6.施工升降机安装过程中，相邻标准节立管对接处的相互错位阶差应不大于（）。A.0.3mmB.0.5mmC.1.0mmD.1.5mm答案：B7.电气系统安装时，接地电阻值应不大于（）。A.2ΩB.4ΩC.6ΩD.8Ω答案：B8.安装前检查驱动板时，应重点核查齿轮与齿条的啮合间隙，正常应为（）。A.0.1-0.2mmB.0.2-0.3mmC.0.3-0.5mmD.0.5-1.0mm答案：C9.施工升降机使用的高强度螺栓连接时，应采用（）紧固。A.普通扳手B.扭矩扳手C.电动扳手D.气动扳手答案：B10.拆卸作业中，当导轨架剩余高度不足（）时，应对吊笼进行固定，防止倾翻。A.3节B.4节C.5节D.6节答案：A11.安装过程中，吊笼内载荷应均匀分布，严禁超过额定载荷的（）。A.50%B.70%C.80%D.100%答案：C12.附墙架与建筑物连接应采用（），不得使用膨胀螺栓直接固定。A.预埋钢板B.化学锚栓C.穿墙螺栓D.焊接钢板答案：A13.防坠安全器动作时，制停距离应控制在（）范围内。A.0.2-0.5mB.0.3-1.0mC.0.5-1.5mD.1.0-2.0m答案：B14.安装前检查钢丝绳时，断丝数在一个捻距内超过总丝数的（）应更换。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B15.施工升降机安装完成后，应进行额定载荷试验，吊笼应在（）高度范围内做上下运行试验。A.1/3B.1/2C.2/3D.全行程答案：D16.拆卸时，当导轨架与附墙架分离后，应及时（），防止失稳。A.增加临时支撑B.拆除标准节C.固定吊笼D.调整平衡答案：A17.安装作业中，风速超过（）时应停止作业。A.6m/s（四级风）B.8m/s（五级风）C.10m/s（六级风）D.12m/s（七级风）答案：C18.施工升降机的缓冲弹簧应安装在（）。A.底架上B.吊笼顶部C.导轨架侧面D.附墙架节点答案：A19.安装限位开关时，上限位开关与上极限开关之间的越程距离应不小于（）。A.0.15mB.0.3mC.0.5mD.1.0m答案：A20.拆卸作业时，标准节的堆放高度不应超过（），防止倾倒。A.1.5mB.2.0mC.2.5mD.3.0m答案：B二、判断题（每题1分，共15分）1.安装前可直接使用现场存放的标准节，无需检查变形情况。（）答案：×2.附墙架与导轨架的连接应采用双螺母防松，禁止焊接固定。（）答案：√3.拆卸时，吊笼内可少量载人辅助作业，提高效率。（）答案：×4.防坠安全器动作后，只需手动复位即可继续使用。（）答案：×5.安装过程中，地面应设置警戒区，非作业人员不得进入。（）答案：√6.电气系统接线时，保护零线（PE线）可与工作零线（N线）合并使用。（）答案：×7.导轨架安装垂直度偏差在高度100m时，允许偏差为90mm。（）答案：×（注：应为高度×0.001，100m时≤100mm，但实际规范为≤100mm且不大于200mm，此处简化为×）8.安装吊笼时，应先安装对重系统，再安装吊笼主体。（）答案：×9.拆卸作业应遵循“先装后拆、后装先拆”的原则。（）答案：√10.基础周边应设置排水设施，防止积水浸泡基础。（）答案：√11.高强度螺栓未达到额定扭矩时，可通过增加垫片调整间隙。（）答案：×12.安装前应核查施工升降机的备案证明、产品合格证等文件。（）答案：√13.吊笼门机电联锁装置失效时，可临时用铁丝固定继续作业。（）答案：×14.拆卸标准节时，应先将吊笼运行至拟拆卸节上方，再松开连接螺栓。（）答案：√15.安装完成后，只需进行空载试验，无需加载试验。（）答案：×三、简答题（每题5分，共40分）1.施工升降机安装前需对基础进行哪些检查？答案：①检查基础混凝土强度是否达到设计值的80%（或按说明书要求）；②核查基础尺寸、标高、平整度（平整度偏差≤10mm）；③检查基础钢筋配置、预埋件位置及尺寸是否符合图纸；④确认基础周边排水设施完善，无积水风险；⑤核对基础验收记录及隐蔽工程验收资料。2.简述防坠安全器的安装要点。答案：①安装前核查标定证书在有效期内（1年）；②清洁齿轮与齿条啮合面，涂抹润滑脂；③调整齿轮与齿条的啮合间隙（0.3-0.5mm）；④安装后进行动作试验，确保制停灵敏；⑤连接安全器与吊笼的螺栓应使用扭矩扳手紧固至规定值（通常为120-150N·m）；⑥做好安装记录，标注标定日期。3.附墙架安装的技术要求有哪些？答案：①附墙架间距应符合说明书要求（一般≤9m），顶部自由端高度≤7.5m；②附墙架与导轨架、建筑物连接应采用刚性连接，不得使用柔性材料；③连接螺栓应双螺母防松，扭矩符合设计要求；④附墙架平面与导轨架平面的夹角≤8°；⑤安装后检查各节点无松动，导轨架垂直度偏差符合规范（≤导轨架高度×0.001，且≤200mm）。4.施工升降机拆卸前的准备工作包括哪些？答案：①编制专项拆卸方案并经审批；②组织作业人员安全交底，明确分工；③检查吊笼、导轨架、附墙架的结构完整性，确认无变形、裂纹；④核查电气系统是否断电，动力电源箱上锁；⑤设置警戒区域，配备安全警示标志；⑥准备拆卸工具（如扭矩扳手、吊带、卸扣等）及应急物资（灭火器、急救箱）；⑦确认天气条件符合要求（风速≤10m/s，无雨雪）。5.安装过程中如何调整导轨架垂直度？答案：①使用经纬仪或激光垂准仪在两个垂直方向测量；②通过调整附墙架的调节丝杆或顶块进行纠偏；③单次调整量不宜过大（≤5mm/次），防止标准节变形；④调整后重新测量，确认垂直度偏差在允许范围内（≤导轨架高度×0.001）；⑤紧固所有连接螺栓，复查附墙架节点无松动；⑥做好调整记录，留存影像资料。6.简述电气系统安装的安全注意事项。答案：①作业前断开总电源，验电并挂“禁止合闸”标识；②电线电缆应穿管保护，避免与金属锐边摩擦；③保护零线（PE线）应单独敷设，与设备金属外壳可靠连接（接地电阻≤4Ω）；④限位开关、急停按钮应动作灵敏，接线牢固；⑤电缆导向装置应完好，防止运行中卡阻；⑥安装完成后进行绝缘电阻测试（≥1MΩ），试运行前空载测试各电气功能。7.拆卸作业中防止吊笼倾翻的关键措施有哪些？答案：①拆卸前将吊笼运行至底部，切断电源并固定；②导轨架剩余高度不足3节时，使用临时支撑（如钢管斜撑）加固；③拆卸标准节时，确保吊笼与导轨架连接可靠（如使用安全钩）；④禁止在吊笼内放置杂物或超载；⑤按“先上后下”顺序拆卸附墙架，避免单侧受力；⑥风速超过10m/s时立即停止作业，固定吊笼。8.安装完成后需进行哪些试验？答案：①空载试验：检查吊笼运行平稳性、导向轮与导轨间隙、限位开关有效性；②额定载荷试验：加载100%额定载荷，测试启动、制动、运行速度（偏差≤5%）；③超载试验：加载125%额定载荷，检查结构变形（无永久变形）、制动距离（符合要求）；④防坠试验：触发防坠安全器，测量制停距离（0.3-1.0m）；⑤消防联动试验（如配备）：测试紧急断电、报警装置响应时间。四、案例分析题（共25分）案例背景：某工地安装SC200/200型施工升降机，安装至第15节标准节（高度约45m）时，作业人员发现导轨架向西侧倾斜约30mm。经检查，附墙架与建筑物连接的预埋钢板焊缝存在裂纹，部分连接螺栓未按扭矩紧固（实测扭矩仅60N·m，要求120N·m）。问题：1.分析导轨架倾斜的主要原因。（5分）答案：①附墙架预埋钢板焊缝裂纹导致连接失效，无法约束导轨架侧向位移；②连接螺栓未达到额定扭矩，螺栓松动后附墙架与导轨架节点产生间隙；③安装过程中未及时测量垂直度并调整，倾斜未得到纠正；④可能存在标准节立管对接错位（阶差超标），累计误差导致整体倾斜。2.简述应采取的应急处理措施。（10分）答案：①立即停止安装作业，将吊笼降至地面并切断电源；②在倾斜侧导轨架底部增设临时钢管斜撑（与地面夹角45°-60°），防止进一步倾斜；③组织人员核查所有附墙架连接节点，更换焊缝开裂的预埋钢板（重新焊接并探伤检测）；④使用扭矩扳手重新紧固螺栓至120N·m，双螺母防松；⑤使用经纬仪测量导轨架垂直度，通过附墙架调节丝杆逐步纠偏（每次调整≤5mm）；⑥纠偏后复查各标准节连接螺栓扭矩，确认无松动；⑦重新进行空载试运行，检查运行平稳性及限位功能；⑧形成处理记录，报监理单位验收。3.为避免类似问题，后续安装应加强哪些管理措施？（10分）答案：①严格执行安装前验收：核查预埋钢板