（正式版）DB34∕T 1552.1-2011 《再生铝 第1部分：铸造铝合金锭　》

2011-12-162012-01-16I——第2部分：变形铝合金锭本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本部分由安徽省界首市西城循环经济工业区管理委员会、界首市铝业协会、安徽省标准化研究院、界首市质量技术监督局起草。1DB34/T1552的本部分规定了再生铝铸造铝合金锭(以下简称再生铝锭)的牌号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书。本部分适用于以废旧铝材料为原料经精炼加工生产的、主要应用于铝铸件、铝板带箔和建筑及工业用铝型材等行业再生铝锭。再生铝锭不应用于食品制造行业。2GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8733-2007铸造铝合金锭3 —再生铸造铝合金锭代号3.4小数点后的数字为改型序号，用来标识化学成分近似相同的同种铝合金中，个别组成元素(如细化晶粒用合金元素)相异或元素含量有微小差别的不同改型合金。3.5位于牌号最前面或小数点前面的方框为类型标识代号，用来标识化学成分近似相同的同种再生铝锭的不同类型。21组别牌号系列以铜为主要合金元素的再生铝锭2以硅、铜和(或)为主要合金元素的铸造铝合金锭3以硅为主要合金元素的铸造铝合金锭4以镁为主要合金元素的铸造铝合金锭5以锌为主要合金元素的铸造铝合金锭6以钛为主要合金元素的铸造铝合金锭7以其它为主要合金元素的铸造铝合金锭8备用组9ZSZ201Z.1表示以铜为主要合金元素的合金顺序号为01、改型序号为1的再生铝锭。44.18733-2007中表2合金牌号对应。4.2再生铝锭表面应整洁，不允许有肉眼可见的外来夹杂物。但允许有轻微的夹渣及修整痕迹或因凝固收缩而引起的轻微裂纹存在。4.34.44.5再生铝锭形状、规格应便于包装、运输及使用。520975(所有部分)的规定进行。或直接使用直读光谱分析仪进行检测。3按JB/T7946.3的规定进行检验。66.1.1再生铝锭由供方进行检验，保证产品质量符合本标准(或订货合同)的规定，并填写质量证明书。6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准及订货合同的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量的异议，应在收到产品之日起十日内提出；属于化学成分及其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，供需双方在需方共同进行仲裁取样。6.4.16.4.1.1供方在铸造阶段自行选取代表其成分的试样，或从再生铝锭端头耳部取样。当对化学成分有异议时应在供需双方均在场的条件下按6.4.1.2～6.4.1.7的规定取、制试样。6.4.1.3采用钻孔法分别从三块再生铝锭上取样。钻样前先在钻样部位加工一平面尺寸不小于位沿再生铝锭平底面对角线方向均匀分布，每件铝锭取样部位不少于三处，钻孔深度不小于锭厚的2/3。钻样时，应避免任何杂物的混入。钻样过程中，可采用无水乙醇作冷却润滑剂，但不得加入其他油类。6.4.1.4将三块再生铝锭上钻出的铝屑混合均匀并进行磁选，将所有在制样时带进的铁屑去掉。6.4.1.6所得铝屑质量应大于四倍分析需要的量，且质量不少于100g。6.4.2应从该批(炉)再生铝锭中任取一锭，在浇口对面锭长四分之一处，由底部锯至不大于锭厚三分之一处，打断再生铝锭即制得试样。6.4.34从该批再生铝锭中任取一锭，在浇口对面锭长四分之一处，锯切厚度为25mm～30mm的针孔度检验6.4.4再生铝锭应逐块进行外观质量的检验。6.5.2针孔度检验结果不合格时，取双倍数量的试样重复试验。重复试验结果全部合格，则判整批产品合格；如其中仍有不合格，判该批产品不合格。6.5.4断口组织不合格时，取双倍数量的试样重复试验。重复试验结果全部合格，则判整批产品合格；如其中仍有不合格，判该批产品