（正式版）DB34∕T 1559-2011 《汽车空气干燥器性能要求及台架试验方法》

ICS43.060.20DB34/T1559—2011代替DB34/T1122-2010汽车空气干燥器性能要求及台架试验方法2012-01-16实施2012-01-16实施IDB34/T1559—2011本标准参照QC/T37-1992《汽车与挂车气压调节保护装置通用技术条件》、QC/T38-1992《汽车与挂车气压调节保护装置台架试验方法》制订。本标准是对DB34/T1122—2010《汽车空气干燥器性能要求及台架试验方法》的修订，本标准与原标准的不同之处：——修正了第5、6、7条及附录A图。本标准参与起草单位：安徽省芜湖市产品质量监督检验所DB34/T1559—20111汽车空气干燥器性能要求及台架试验方法下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。密封性指数在单个测试回路中，储气罐内每立方分米的气体在5min内的气压下降值，以“kPa”表示。切断压力P₀排气阀门打开时，输出口的气压值。开启压力Pk输出口开始输出气压时，进气口的气压值。4.1密封性26.3.1经干燥器干燥后的空气相对湿度应不大于30%。a)磨耗率(%)≤0.1b)静态水吸附(%)≥20.5应符合QC/T413-2002中3.8.1条规定。6.5.1温控器的接合温度为7℃±6℃,断开温度应不大于29℃±3℃,允许通过的电流应符合产品设36.5.2加热器发热体表面温度达250℃的时间不超过50s。应符合QC/T413-2002中3.12条规定。6.7.1低温密封性7.1.3.1关闭截止阀9,打开截止阀3向进气口A输入切断压力后关闭，测定密封性指数。4同本标准7.1.1条。同本标准7.1.2条。7.2.3.1切断压力：关闭截止阀9,打开截止阀3向A口充气，当排气口排气时，观察表8的压力值。表8的压力值。7.3.2.1环境温度18～28℃;进气口的空气湿度大于50%条件下进行。缓慢打开截止阀3,进气口A输入气压由0升至P₉在此期间每升高50kPa,溢流5min按QC/T413-2002中4.8.1条。状态(电流、电压)。(加热器要求12V时，应在额定电压12V±0.1V条件下进行测试)。57.7.1.2.2压力表：精度不低于0.4级，其量程不大于最高试验压力的2倍。向A口输入气压P在-40℃±2℃环境温度下，带压放置24h,并动作5次，按本标准向A口输入气压Po,在100℃±2℃环境温度下，带压放置24h,并动作5次，按本标准7.7.3.2.2压力表：精度不低于0.4级，其量程不大于最高试验压力的2倍。67.7.3.3.1以10～20次/min的动作频率进行5×105次循环(一次完整的充气、排气为一个循环)后，按7.1条进行密封性试验，按本标准7.2条进行压力特性试验。7.7.3.3.2试验中每2.5×105次循环，按本标准7.3条进行干燥性试验，(在整个耐久性试验中，允许中途换两次干燥筒和滤网)。7DB34/T1559—2011(规范性附录)A.1密封性试验装置示意图——2-调压阀；——4、8-压力表(精度不低于0.4级);——5、7-1L储气罐；——6、6-空气干燥器(试件)。DB34/T1559—20118——1-气源；——2-调压阀；——5、9-放水阀；——6、10-压力表(精度不低于0.4级);——7-空气干燥器(试件);——11-溢流阀。DB34/T1559—20119图A.3耐温试验装置示意图——1-气源；——2-调压阀；——4、9-压力表(精度不低于0.4级);——6-