JBT 10322-2025 电气绝缘用环氧树脂浸渍玻璃纤维网格标准立项发展报告

电气绝缘用环氧树脂浸渍玻璃纤维网格标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:EpoxyResinImpregnatedGlassFiberMeshforElectricalInsulation摘要关键词：电气绝缘；环氧树脂；玻璃纤维网格；行业标准；标准修订；绝缘材料AbstractElectricalinsulatingmaterialsserveasthefundamentalsafeguardforthesafeandreliableoperationofpowerequipment,motors,andelectronicdevices,withtheirperformancelevelsdirectlyaffectingthestabilityandservicelifeoftheentirepowersystem.Asanewclassofcompositeinsulatingmaterials,epoxyresinimpregnatedglassfibermeshcombinestheexcellentelectricalinsulationandmechanicalpropertiesofepoxyresinwiththehighstrengthandthermalresistanceofglassfiber,andiswidelyusedintheinsulationstructuresofhigh-voltagemotors,transformers,instrumenttransformers,dry-typereactors,andotherpowerequipment.Withtherapiddevelopmentofnewenergyequipment,ultra-highvoltagetransmission,railtransit,andhigh-efficiencymotorsinChina,higherrequirementshavebeenplacedoninsulatingmaterialsintermsofoperatingtemperatureclass,dielectricperformance,andenvironmentalprotection.Thisreportsystematicallyreviewsthecurrentstatusandtrendsofdomesticandinternationalstandardization,analyzestheprominentproblemsexistingintheimplementationofthecurrentstandard,andelaboratesonthemaintechnicalcontentsofthestandardrevision.Thecompilationofthisreportaimstoprovidetechnicalbasisanddecision-makingreferenceforthesmoothimplementationofthestandardrevision,promotethestandardizationlevelofelectricalinsulatingmaterialsinChina,andfacilitatethehigh-qualitydevelopmentoftheinsulatingmaterialsindustry.Keywords:electricalinsulation;epoxyresin;glassfibermesh;industrystandard;standardrevision;insulatingmaterials1引言1.1研究背景绝缘材料是电气工业的重要基础材料，被誉为电气设备的“生命线”。随着我国电力工业的飞速发展，特别是特高压输电工程的大规模建设、新能源发电装机容量的持续增长以及高效节能电机的全面推广，电气设备对绝缘材料的综合性能要求不断提升。环氧树脂浸渍玻璃纤维网格作为一种将环氧树脂与玻璃纤维网格复合而成的绝缘材料，充分利用了环氧树脂优异的粘接性、绝缘性和玻璃纤维的高比强度、高耐热性，在电机槽绝缘、相间绝缘、变压器层间绝缘以及各种电器部件的骨架绝缘中得到了广泛应用。当前，随着绝缘材料制备技术的持续进步和应用场景的不断拓展，市场涌现出一批具有更高耐热等级、更优力学性能和更长使用寿命的新型环氧树脂浸渍玻璃纤维网格产品。同时，国家“双碳”战略的深入实施对绝缘材料的环保性能提出了更高要求，RoHS指令、REACH法规等国际绿色贸易壁垒也对产品的有害物质管控形成了刚性约束。在此背景下，对JB/T10322标准进行全面修订，使其更好地适应技术进步和产业发展需要，具有重要的现实意义。1.2标准修订的必要性JB/T10322标准的修订必要性主要体现在以下四个方面：（1）适应技术发展的需要。近年来，环氧树脂配方体系不断优化，新型固化剂、促进剂和活性稀释剂的应用使树脂体系的工艺性能和最终绝缘性能显著提升；玻璃纤维网格编织技术向高精度、高均匀性方向发展，网格的尺寸稳定性和力学性能大幅改善。现有标准中的技术指标已不能充分反映当前产品的实际质量水平，亟需通过修订予以更新。（2）满足应用需求升级的需要。变频电机的大量应用使绝缘材料长期承受高压高频脉冲电压的冲击，对材料的局部放电性能和耐电痕性能提出了更高要求；新能源汽车驱动电机的快速发展则对绝缘材料的耐高温性能和导热性能给予了更多关注。标准有必要增设相应的性能要求和试验方法。（3）响应国家标准化改革的需要。根据《中华人民共和国标准化法》和国务院《深化标准化工作改革方案》的要求，行业标准应当突出公益性、基础性，其技术指标应不低于推荐性国家标准的要求，并与强制性国家标准保持协调一致。标准修订是对上述政策要求的积极响应。（4）与国际接轨的需要。IEC60317、IEC60893等国际标准已在绝缘材料领域形成了较为完善的性能测试和评价体系。我国相关标准有必要在充分结合国内产业实际的基础上，合理借鉴国际先进标准的经验，提升我国绝缘材料标准的国际化水平。2国内外标准化现状与发展趋势2.1国际标准化现状在国际电工委员会（IEC）框架下，与电气绝缘用环氧树脂浸渍玻璃纤维网格相关的标准主要包括IEC60893系列（刚性绝缘材料）和IEC60317系列（特种绕组线）等。其中，IEC60893-3-4针对基于环氧树脂的刚性复合绝缘材料规定了详细的性能要求和试验方法，涵盖了厚度、密度、电气强度、介电常数、介质损耗因数、耐热性、力学性能等多个维度的技术指标。该系列标准经过多次修订，已形成较为科学完善的试验方法体系和质量评价框架。在国际标准化组织（ISO）层面，ISO1268等标准对纤维增强复合材料的试验样品制备方法进行了规范。此外，美国ASTMD709、D229等标准对层压绝缘板和薄板材料的性能测试方法作出了详细规定。这些国际标准为我国环氧树脂浸渍玻璃纤维网格标准的技术指标体系完善提供了有益参考。值得注意的是，目前国际上尚无专门针对“环氧树脂浸渍玻璃纤维网格”这类半固化或全固化复合网格材料的专用产品标准，相关产品通常参照上述通用绝缘材料标准进行测试和评价。这在一定程度上反映了此类材料的特殊性和专用标准制定的必要性，也为我国在该领域标准化工作中争取主动提供了契机。2.2国内标准化现状与存在的问题在国内标准体系中，与环氧树脂浸渍玻璃纤维网格相关的现行标准主要包括：-GB/T1304-2010《电气绝缘用玻璃纤维制品》：规定了电气绝缘用玻璃纤维布、带、网格等制品的技术要求。-GB/T11026.1-2016《电气绝缘材料耐热性第1部分：老化程序和试验结果的评定》：明确了绝缘材料耐热性评定的通用方法。-JB/T10322-2025《电气绝缘用环氧树脂浸渍玻璃纤维网格》：作为本行业专用产品标准，规定了产品的分类、技术要求、试验方法和检验规则。在标准实施过程中，逐渐暴露出以下问题：（1）产品分类体系不够完善。现有标准的产品分类主要依据网格尺寸和厚度进行划分，对树脂体系类型、固化状态、耐热等级等因素的考虑不够全面，难以满足不同应用场景对产品差异化选择的需求。（2）部分技术指标滞后。电气强度、拉伸断裂强力等关键指标的限值设定较早，与当前主流产品的实际性能水平存在一定差距。部分高性能产品的实测值已远超标准要求，标准的门槛作用和技术引领作用未能充分发挥。（3）环保要求缺失。现行标准未对产品中有害物质的限量作出明确规定。随着国内外环保法规的日益严格，产品中有害物质含量已成为国际贸易中的重点关注内容，标准中缺少相关要求制约了产品的国际市场竞争力。（4）试验方法有待优化。部分试验方法的操作细节规定不够具体，导致不同实验室之间的测试结果可比性不足。高温电气强度、耐电痕化等试验方法在温控精度、电极系统等方面的规定需要进一步完善。3标准修订的主要技术内容3.1范围本标准规定了电气绝缘用环氧树脂浸渍玻璃纤维网格的分类与型号、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以电工用无碱玻璃纤维网格为基材，经环氧树脂浸渍、固化（或半固化）处理制成的电气绝缘用网格状复合材料。3.2型号与分类标准修订对产品型号编制方法进行了优化，采用“类别代号+耐热等级代号+主要性能参数代号”的编制规则，使用户能够通过型号直观地了解产品的基本特性。分类维度包括：-按浸渍树脂体系分类：分为双酚A型环氧树脂体系、脂环族环氧树脂体系和酚醛环氧树脂体系等；-按固化状态分类：分为全固化和半固化（B阶段）两类，其中半固化产品需明确储存条件和适用期；-按耐热等级分类：覆盖B级（130℃）、F级（155℃）和H级（180℃）三个耐热等级。3.3技术要求（1）外观要求。产品表面应平整均匀，无气泡、龟裂、分层及明显树脂堆积，无影响使用的折痕、皱褶和杂质。网格孔型应规整，经纬向排列整齐。（2）尺寸偏差。对厚度、宽度、网格尺寸等几何参数规定了更为严格的允许偏差。（3）物理性能指标。修订后的标准对以下关键性能指标进行了更新和补充：|序号|性能项目|单位|主要修订内容||------|----------|------|-------------||1|电气强度|MV/m|提高最低限值要求，增加高温条件下电气强度测试||2|拉伸断裂强力|N/50mm|分经纬向分别设定指标，提高纵向（径向）指标要求||3|体积电阻率|Ω·m|增加浸水后体积电阻率保持率的考核要求||4|介质损耗因数|—|在工频条件下规定更严格的限值||5|相对介电常数|—|结合应用需求优化限值范围||6|耐热性|℃|按耐热等级分别考核温度指数要求||7|粘结强度|N/mm|新增项目，考核树脂与纤维的界面结合性能||8|耐电痕化性能|级|新增项目，适用于变频电机等严酷工况应用场合||9|吸水率|%|降低限值要求，提高产品防潮性能|针对用户关注的环保要求，标准修订中明确了产品中有害物质的限量要求，规定铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）等物质的含量应符合GB/T26572的限量要求，以促进产品满足国内外环保法规的市场准入要求。3.4试验方法标准进一步完善了各项性能的试验方法：-电气强度试验：参照GB/T1408.1，并针对网格状材料的特殊性规定了电极系统和介质条件的选择原则；增设高温电气强度试验方法。-力学性能试验：依据GB/T13096规定的方法进行。-耐热性评定：采用GB/T11026.1规定的长期热老化试验方法进行温度指数评定。-有害物质检测：采用GB/T26125规定的方法进行。-耐电痕化试验：参照GB/T4207规定的方法进行。3.5检验规则标准对出厂检验和型式检验的项目、批次划分、抽样方案和合格判定规则进行了明确规定。将电气强度、拉伸断裂强力、外观、尺寸等作为出厂检验项目，将全部技术性能指标纳入型式检验范围，并规定在原材料发生重大变化、停产超过半年恢复生产、工艺发生重大改变等情形下应进行型式检验。4主要修订单位介绍本标准修订工作由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）归口管理。在标准修订过程中，委员会充分发挥了平台协调作用，组织行业内具有雄厚技术实力的骨干企业、科研院所和检测机构共同参与。桂林电器科学研究院有限公司（以下简称“桂电科院”）是本次标准修订工作的主要起草单位之一，也是标准修订工作组组长单位。该院始建于1966年，前身为第一机械工业部电器科学研究院，是我国绝缘材料领域建院最早、规模最大、综合实力最强的专业科研机构之一。2020年，桂林电器科学研究院有限公司完成公司制改制，现为国务院国资委监管的中央企业中国机械工业集团有限公司（国机集团）的全资子公司。五十余年来，桂电科院始终坚持以电气绝缘材料及其应用技术研究为核心主业，在电工用环氧树脂体系研发、玻璃纤维复合材料制备工艺、绝缘材料性能测试与评价、绝缘老化机理与寿命评估等方面积累了深厚的技术底蕴。该院建有国家绝缘材料工程技术研究中心和机械工业绝缘材料产品质量监督检测中心等国家级、行业级创新平台，拥有国际先进的绝缘材料性能测试仪器设备和老化试验设施，具备从原材料分析、配方设计、工艺优化到产品性能全性能评价的系统研发能力。在本次标准修订中，桂电科院主要承担了以下工作：-行业调研与需求分析：牵头组织对国内主要环氧树脂浸渍玻璃纤维网格生产企业和典型用户单位进行广泛调研，系统收集产品技术数据和应用需求信息，为标准修订提供了翔实的基础资料。-关键技术指标试验验证：针对拟修订和新增的技术要求，组织开展了系统的验证试验，建立了关键性能指标与材料配方、工艺参数之间的对应关系数据库，为指标限值的科学合理设定提供了充分的数据支撑。-标准文本编制与意见处理：负责标准草案的起草和修改完善工作，对各阶段征求意见进行了逐条处理。在全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）的组织协调下，广泛征求生产方、使用方和第三方检测机构等利益相关方的意见，确保了标准条款科学合理并具有广泛适用性。5标准实施的经济效益与社会效益5.1经济效益标准修订后，技术指标的科学提升将有力推动企业加大技术研发投入，加快高性能、高附加值产品的产业化进程。预计标准的实施将产生以下经济效益：-促进产品升级换代：通过提高电气强度、耐热性等关键指标要求，引导企业淘汰低端落后产能，促进产品结构优化升级，提升行业整体盈利水平。-降低国际贸易壁垒影响：增加有害物质限量要求后，产品将更好地满足RoHS指令、REACH法规等国际绿色贸易规范的要求，有助于消除出口障碍，提升国际市场竞争力。-统一测试评价尺度：完善试验方法和检验规则后，将减少因测试方法差异导致的争议，降低交易成本，提高市场运行效率。5.2社会效益-保障电力系统安全：高标准的产品质量要求将为电力设备的安全可靠运行提供更加坚实的材料保障，对保障电网安全和可靠供电具有重要意义。-推动绿色低碳发展：环保指标的增加将促进企业采用更环保的原材料和生产工艺，降低产品全生命周期的环境影响，助力国家“双碳”目标实现。-完善绝缘材料标准化体系：本标准的修订将填补国内在该类专用材料领域的标准空白，与GB/T1304、GB/T11026系列标准形成补充配套，进一步完善电气绝缘材料的标准体系。6标准实施保障措施为