JBT 10880-2025 温热物料用直线振动筛标准立项发展报告

温热物料用直线振动筛标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:LinearVibratingScreenforHotMaterials摘要随着我国矿产资源综合利用水平和冶金、建材、化工等流程工业节能降耗要求的不断提高，温热物料（通常指温度在80℃～300℃之间的固体颗粒物料）的高效筛分作业逐渐成为生产工艺中的关键环节。长期以来，国内温热物料筛分设备在设计制造、性能测试和应用验收等方面缺乏统一的行业标准，导致产品质量参差不齐、技术指标不明确、安全隐患突出等问题日益显现。为适应产业发展需求，规范温热物料用直线振动筛的设计、制造与检验工作，依据工业和信息化部行业标准制修订计划，特立项制定JB/T10880-2025《温热物料用直线振动筛》行业标准。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）提出并归口，规定了温热物料用直线振动筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等内容。本标准的发布实施（2025年11月1日起施行）将填补我国在温热物料筛分设备领域标准体系的空白，为设备制造商提供统一的设计制造依据，为用户单位提供科学的选型验收准则，对推动行业技术进步、提升产品质量水平、促进市场规范有序发展具有重要意义。关键词：温热物料；直线振动筛；行业标准；筛分设备；技术要求；标准化Keywords:HotMaterials;LinearVibratingScreen;IndustryStandard;ScreeningEquipment;TechnicalRequirements;Standardization1引言1.1研究背景振动筛分机械是广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、粮食等国民经济基础行业的关键装备之一，其作用是对散状物料按粒度进行分级、脱介、脱水、脱泥等作业。随着我国工业化进程的持续推进，各类生产工艺对筛分设备提出了更高的要求，尤其是在处理具有一定温度的物料时，设备的适应性、可靠性和安全性面临更大的技术挑战。温热物料筛分作业广泛存在于诸多工业场景之中，例如：冶金行业中的烧结矿筛分（物料温度可达150℃以上）、高炉炉前焦炭筛分、有色金属冶炼过程中的高温炉渣处理；建材行业中的水泥熟料冷却后筛分；化工行业中的化肥、催化剂等温态物料分级；煤炭行业中的干熄焦炭筛分以及矿山行业中经干燥处理后的精矿粉筛分等。上述工况中，筛分设备不仅需要满足常规的筛分效率和处理能力要求，还必须克服高温对筛体结构强度、振动电机或激振器运行可靠性、筛网使用寿命以及密封性能等方面带来的不利影响。然而，长期以来我国在温热物料筛分设备领域缺乏针对性的行业标准。现行相关标准如JB/T5496-2004《振动筛制造通用技术条件》、JB/T4042-2018《振动筛试验方法》等主要面向常温条件下的筛分作业，未对温度载荷下的设计计算、材料选择、热变形补偿、润滑与冷却措施、安全防护要求等作出明确规定。这种标准供给的缺位，导致了以下突出问题的产生：其一，行业内温热物料筛分设备的设计制造缺乏统一的依据和规范。不同制造商在结构设计、材料选用、激振器冷却方式、筛网固定方法等方面各行其是，产品性能参差不齐，部分产品在高温工况下故障频发，严重影响了用户的正常生产。其二，由于缺乏统一的性能测试和检验标准，用户单位在设备选型、到货验收、运行考核等环节难以进行科学有效的评判，供需双方产生争议时也缺乏权威的技术仲裁依据。其三，温热物料筛分作业存在烫伤、火灾、结构失效等安全风险，但现有标准体系中缺少对高温工况下设备安全防护措施的系统性规定，安全隐患不容忽视。1.2标准制定的必要性（一）产业发展的客观需求。根据中国重型机械工业协会相关统计数据，我国振动筛分设备市场规模已超过300亿元/年，其中涉及温热物料筛分的应用场景占比逐年上升。尤其是在“双碳”目标驱动下，各行业对余热回收利用的重视程度不断提高，更多生产工艺倾向于在较高温度下直接对物料进行筛分处理，以减少热量损失。这使得对耐高温筛分设备的需求持续增长。（二）标准体系的完善需要。我国现行振动筛标准体系主要建立在常温工况的基础上，向高温工况延伸的标准支撑明显不足。国际层面，虽有一些工业先进国家（如德国、日本）在耐高温筛分设备方面积累了一定的技术经验和内部规范，但同样缺乏统一的国际标准可供采标。在此背景下，制定符合我国产业实际、体现自主创新成果的行业标准，有利于完善我国矿山机械标准体系，增强标准对产业发展的支撑引领作用。（三）产品质量提升与安全监管的需要。温热物料筛分设备的设计制造涉及热力学分析、结构强度计算、振动理论、材料科学等多学科交叉内容，技术门槛较高。通过制定统一的技术要求和试验方法标准，可以引导企业加强技术创新和质量控制，淘汰落后产能，同时为主管部门的质量监督和安全生产监管提供科学依据。1.3标准制定依据本标准依据《中华人民共和国标准化法》和《国家标准管理办法》的规定，按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的要求进行编制。标准的制定工作列入工业和信息化部2023年行业标准制修订计划项目。本标准在编制过程中，充分考虑与现行国家标准和行业标准的协调一致性，引用了包括GB/T191、GB/T3768、GB5226.1、GB/T6388、GB/T9969、GB/T13306等重要基础标准中的相关条款，确保标准的先进性和适用性。2标准主要内容JB/T10880-2025《温热物料用直线振动筛》行业标准共计分为8个主要章节和3个附录，涵盖了温热物料用直线振动筛的完整技术要素。标准的主要技术内容包括以下几个方面：2.1范围与规范性引用文件标准第1章明确了本文件适用于温度高于80℃、不高于300℃的散状物料进行筛分作业的直线振动筛的设计、制造与检验。温度适用范围的确立经过了充分的行业调研和专家论证，兼顾了技术可行性与产业实际需求。标准第2章列出了规范性引用文件清单，共计引用相关标准18项，涵盖产品几何规范、机械振动安全、电气安全、噪音测量、涂装防腐蚀、包装储运等各个方面，形成了严密的技术标准引用体系，保证了标准的可操作性和协调性。2.2产品分类与基本参数标准第3章规定了温热物料用直线振动筛的产品分类方法。按照激振方式的不同，将产品分为箱式激振器直线振动筛和轴式激振器直线振动筛两个基本类型。按照筛面层数的不同，分为单层筛和双层筛。标准给出了推荐的基本参数系列，包括筛面宽度（范围从600mm至4200mm）、筛面长度、筛孔尺寸范围、处理能力、配用功率等主要参数，为产品系列化和通用化奠定了基础。2.3技术要求标准第4章是本标准的核心技术内容，对温热物料用直线振动筛的设计制造提出了系统全面的技术要求。主要技术指标包括：（一）整机性能要求。包括筛面倾角、振动方向角、振动频率、振幅等运动学参数的范围和偏差要求，以及筛分效率、处理能力等工艺性能指标的保证值。要求筛机在额定工况下连续运行8小时以上，轴承温升不超过规定限值。在环境温度不超过40℃的条件下，筛机空载噪声声压级应不超过90dB（A）。（二）耐热与冷却要求。针对温热物料工况的特殊性，标准对筛框、筛网、激振器等关键部件在高温条件下的工作可靠性提出了具体规定。要求筛体主要受力构件应采用耐热钢材制造，其高温屈服强度应满足设计载荷要求；激振器应设置有效的散热或冷却装置，保证在规定的物料温度范围内，激振器轴承温度不超过其允许的工作温度；筛框结构设计应考虑热膨胀的影响并设置相应的热补偿结构。（三）结构设计要求。规定了筛箱侧板、横梁、加强筋等主要结构件的设计计算准则，要求采用有限元方法对筛体结构进行强度、刚度和模态分析。筛箱焊接应符合JB/T5000.3的有关规定，主要焊缝应进行无损检测。筛网固定装置应具备可靠的热态张紧能力，防止温度波动引起的筛网松弛。（四）制造与装配精度要求。规定了筛箱各关键部位的形位公差要求，如两侧板对称度、安装基面的平面度等。激振器安装应保证两轴平行度误差不超过规定值，振动电机安装面的平面度等都有明确的量化指标。（五）电气与安全防护要求。电气系统的设计、制造和检验应满足GB5226.1的相关要求。针对高温工况的特殊性，标准特别强调了对人员烫伤防护、防火花措施、电气设备耐热保护等方面的安全要求。外露运动部件应设置防护罩或防护栏，设备应有明显的警示标志和安全操作规程牌。2.4试验方法与检验规则标准第5章规定了各项技术要求的对应试验方法。在常温性能试验方面，参照JB/T4042的有关规定执行，主要测试项目包括筛分效率、处理能力、振幅、频率、噪声等。在耐热性能试验方面，标准创新性地规定了热态运行试验方法：在筛机空载状态下，利用外部加热装置或热风系统使筛面区域温度升至规定的物料温度上限，连续运行不少于4小时，考核筛机在热态条件下的运转平稳性、轴承温升、结构变形量等关键指标。标准第6章规定了检验规则，将检验分为出厂检验和型式检验两大类。每台产品出厂前应进行出厂检验，检验项目包括外观质量、主要尺寸、空载运行状况下的振幅和频率、电气安全性能等。在下列任一情况下应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定、产品正式生产后结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时、产品停产两年以上恢复生产时、国家质量监督机构提出型式检验要求时等。型式检验项目覆盖了标准规定的全部技术要求。2.5标志、包装、运输与贮存标准第7章对产品标牌、警示标志、包装方式、随机技术文件等内容进行了规定。产品标牌应符合GB/T13306的规定，标明产品名称、型号、主要技术参数、制造日期、出厂编号和制造厂名称等信息。产品包装应保证在正常运输条件下不因振动、冲击和受潮而损坏，包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。2.6附录标准设置3个附录。附录A（资料性）给出了温热物料用直线振动筛的型号编制方法；附录B（资料性）提供了筛框结构热应力计算与热膨胀补偿设计的参考方法和示例；附录C（资料性）给出了订货合同的技术要素和交验内容。3主要参与单位介绍本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）提出并归口，组织行业内多家骨干企业和科研院所共同参与制定。其中，新乡市高服机械股份有限公司作为主要起草单位，在标准制定过程中发挥了核心作用。新乡市高服机械股份有限公司（以下简称“高服机械”）成立于1990年，地处我国振动机械产业集聚地——河南省新乡市，是一家专注于振动筛分设备和物料处理装备研发、制造与服务的国家高新技术企业。公司注册资本5000万元，占地面积约8万平方米，拥有现代化标准厂房6万余平方米，员工500余人，其中中高级工程技术人员占比超过20%。高服机械长期致力于振动筛分领域的技术创新和产品开发，产品涵盖直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛、气流筛、矿用筛等十余个系列、数百种规格。在温热物料筛分领域，高服机械深耕多年，先后开发了适用于烧结矿、焦炭、水泥熟料、化工原料等温热物料筛分作业的专用直线振动筛产品，积累了丰富的设计制造经验和现场应用数据。公司拥有授权专利60余项，其中发明专利12项，参与制修订国家和行业标准10余项。在JB/T10880-2025标准的制定过程中，高服机械承担了主要的起草和组织工作。公司依托自身在温热物料筛分领域的长期技术积累，牵头起草了标准草案，重点贡献了以下关键技术内容：（一）设备分类与参数系列的提出。基于对国内外温热物料直线振动筛产品的系统调研和统计分析，提出了科学合理的产品分类方法和基本参数系列方案，为标准的框架构建奠定了基础。（二）耐热结构设计方法的核心技术输入。公司将长期实践中形成的高温工况下筛框结构热应力分析技术、热膨胀补偿结构设计方法、激振器强制冷却技术等核心关键技术转化为标准条款，填补了行业标准中耐热设计要求的空白。（三）热态运行试验方法的建立。总结了公司在产品出厂检验和用户现场验收中成熟应用的热态运行测试方法，经过标准化提炼和实验室验证后纳入标准，为标准提供了具有可操作性的试验方法。（四）大量试验验证数据的支持。公司为标准制定提供了数百组不同温度、不同物料特性条件下的产品性能试验数据和用户应用反馈数据，为标准技术指标的合理确定提供了翔实的数据支撑。除高服机械外，本标准还联合了河南科技大学、洛阳理工学院等高校科研院所以及国内多家骨干振动筛制造企业共同参与起草，充分体现了产学研用相结合的标准化工作机制。4标准实施意义与展望4.1实施意义JB/T10880-2025《温热物料用直线振动筛》的发布实施，具有多方面的积极意义：（一）填补标准空白，完善标准体系。本标准的实施填补了我国温热物料筛分设备领域行业标准的空白，使我国振动筛标准体系从常温领域向高温领域实现了有效拓展，进一步完善了矿山机械标准体系的覆盖范围。（二）规范市场秩序，提升产品质量。通过对温热物料用直线振动筛的设计、制造、检验提出统一的技术要求，为产品质量监督和市场监管提供了明确的技术依据，有利于淘汰不符合标准要求的落后产品，推动行业整体质量水平的提升。（四）保障生产安全，维护用户权益。标准对高温工况下的安全防护措施提出了系统要求，有助于降低温热物料筛分作业的安全风险，保护操作人员的生命安全和身体健康。同时，统一的技术指标和试验方法为用户科学选型和规范验收提供了可靠依据，有效维护了用户的合法权益。4.2未来展望随着我国工业化进程的持续推进和科学技术的不断进步，温热物料用直线振动筛技术将朝着大型化、智能化、节能化、高可靠性的方向持续发展。未来，标准的动态完善工作应重点关注以下方向：一是跟踪高温筛分技术的国际发展动态，积极推动我国标准向国际标准化组织（ISO）的提案转化，增强我国在相关领域标准制定中的话语权和影响力。二是结合5