2026年起重机械机械安装维修考试题库附答案

2026年起重机械机械安装维修考试题库附答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.下列哪项不属于桥式起重机安装前需核查的技术文件？A.产品合格证B.制造监督检验证书C.操作人员职业资格证D.安装使用说明书答案：C2.塔式起重机基础混凝土强度达到设计值的（）时方可进行上部结构安装。A.60%B.75%C.90%D.100%答案：B3.起重机械主要受力构件（如主梁、支腿）的钢材若采用焊接连接，其材料碳当量应不大于（）。A.0.35%B.0.45%C.0.55%D.0.65%答案：B4.制动器制动衬垫磨损量超过原厚度的（）时应更换。A.1/3B.1/2C.2/3D.3/4答案：C5.钢丝绳在一个捻距内断丝数达到总丝数的（）时应报废（交绕绳）。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B6.桥式起重机大车轨道接头处的高低差应不大于（）mm。A.0.5B.1.0C.1.5D.2.0答案：A7.施工升降机导轨架安装时，相邻标准节的立管对接处阶差应不大于（）mm。A.0.3B.0.5C.0.8D.1.0答案：C8.电动葫芦钢丝绳卷筒上的安全圈数至少应保留（）圈。A.1B.2C.3D.4答案：C9.起重机械安装过程中，使用经纬仪检测塔式起重机塔身垂直度时，应在（）个相互垂直的方向测量。A.1B.2C.3D.4答案：B10.液压顶升系统安装后，应进行（）试验，确认无泄漏、压力稳定后方可使用。A.耐压B.空载C.负载D.联动答案：A11.下列哪种情况不属于起重机械重大修理范围？A.更换主梁腹板（面积超过原腹板的30%）B.更换全部车轮组C.更换减速器箱体D.重新加工制动轮工作表面（车削量超过原厚度的10%）答案：B12.门式起重机支腿与主梁连接的高强度螺栓，其拧紧应分（）次进行。A.1B.2C.3D.4答案：C13.施工升降机防坠安全器应在有效的（）内使用，超过期限应重新校验。A.1年B.2年C.3年D.4年答案：A14.桥式起重机静载试验时，试验载荷应为额定起重量的（）倍。A.1.0B.1.1C.1.25D.1.5答案：C15.钢丝绳绳端固定采用楔块固定时，楔块与楔套的接触面应达到（）以上。A.50%B.60%C.70%D.80%答案：D16.起重机械电气设备的保护接地电阻应不大于（）Ω。A.1B.4C.10D.15答案：B17.塔式起重机附着装置的水平距离偏差不应超过（）mm。A.±20B.±30C.±40D.±50答案：A18.电动单梁起重机主梁上拱度的允许偏差为（）（以S为跨度）。A.+0.1S‰～+0.3S‰B.+0.9S‰～+1.4S‰C.+1.5S‰～+2.0S‰D.+2.5S‰～+3.0S‰答案：B19.制动器制动轮与制动衬垫的接触面积应不小于（）。A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C20.起重机械安装完成后，使用单位应在（）日内向特种设备安全监督管理部门办理使用登记。A.10B.15C.30D.60答案：C二、判断题（每题1分，共15分）1.起重机械安装前，施工单位只需核对设备型号与设计文件一致，无需检查外观质量。（）答案：×2.塔式起重机顶升过程中，液压系统的油压不得超过额定压力的110%。（）答案：√3.桥式起重机大车运行机构的啃轨现象可通过调整轨道标高差或车轮平行度解决。（）答案：√4.钢丝绳采用编结固接时，编结长度应不小于钢丝绳直径的20倍，且不小于300mm。（）答案：√5.施工升降机安装时，层门与吊笼门的水平距离应不大于200mm。（）答案：√6.起重机械主要受力构件的对接焊缝需进行100%超声波探伤或射线探伤。（）答案：×（注：关键焊缝需100%探伤，一般焊缝按比例）7.制动器调整时，制动行程越大，制动力矩越强，因此应尽量调大行程。（）答案：×8.门式起重机安装后，两侧支腿的高度差应不大于跨度的1/2000，且不大于20mm。（）答案：√9.电动葫芦运行时，工字钢轨道的下翼缘厚度磨损超过原厚度的15%应更换。（）答案：√10.起重机械安装告知可通过书面或电子形式提交，无需现场核查。（）答案：×（注：需提交书面材料并经受理）11.液压系统中，油液的清洁度等级应符合NAS1638标准的8级或更高。（）答案：√12.塔式起重机起重臂安装时，应先安装拉杆再连接臂节。（）答案：×（注：应先连接臂节再安装拉杆）13.桥式起重机主梁腹板的局部翘曲变形，当用1m平尺检查时，允许偏差为2mm。（）答案：√14.起重机械维修时，更换的零部件必须与原型号规格一致，不得代用。（）答案：×（注：经设计验证可代用）15.施工升降机防坠安全器动作后，需重新复位并经试验合格方可继续使用。（）答案：√三、简答题（每题5分，共30分）1.简述桥式起重机安装前现场勘查的主要内容。答案：①检查轨道基础的强度、标高、跨度偏差；②确认安装空间是否满足起重机部件吊装要求（如高度、通道）；③核查电源容量、电压稳定性及接地系统；④评估周边环境（如高温、腐蚀性气体）对设备的影响；⑤明确临时支撑点的设置位置及承载能力。2.如何检测桥式起重机主梁的上拱度？答案：①在主梁跨中上方拉一根细钢丝（或使用激光测距仪），钢丝两端固定在主梁的两端上翼缘；②测量跨中处上翼缘到钢丝的垂直距离，记为H1；③测量主梁两端上翼缘到钢丝的垂直距离，取平均值记为H0；④上拱度=H1-H0，标准值为（0.9～1.4）S/1000（S为跨度）。3.制动器常见故障及处理方法有哪些？答案：①制动不灵：调整制动瓦与制动轮间隙，检查制动衬垫磨损（超过2/3厚度需更换），清理制动轮表面油污；②制动时异响：检查制动瓦与制动轮接触面积（应≥80%），调整弹簧压力，紧固连接螺栓；③制动轮过热：减少频繁启动/制动，检查制动间隙是否过小，更换散热不良的制动轮。4.简述钢丝绳更换的注意事项。答案：①选择与原钢丝绳同规格、同捻向的新绳；②更换前清理卷筒、滑轮槽内的杂物，检查槽底磨损（超过钢丝绳直径的25%需修磨或更换）；③绳端固定采用楔块、压套或编结（编结长度≥20d且≥300mm），禁止用打结方式；④新绳安装后应进行1～2次满载试运行，检查是否有卡阻、跳槽现象。5.施工升降机导轨架安装的关键质量控制点有哪些？答案：①相邻标准节立管对接阶差≤0.8mm；②导轨架垂直度偏差≤高度的1/1000，且最高附墙点以上≤0.5/1000；③螺栓连接应使用专用扳手按规定扭矩（一般为390～420N·m）紧固；④每安装3～5个标准节后需测量垂直度并调整；⑤附墙装置的间距、水平度、与建筑结构的连接强度需符合说明书要求。6.起重机械电气系统调试的主要项目有哪些？答案：①绝缘电阻测试（动力线路≥0.5MΩ，控制线路≥1MΩ）；②保护接地检查（接地电阻≤4Ω）；③各机构电动机转向调试（与操作方向一致）；④限位开关动作试验（包括起升高度限位、运行行程限位）；⑤安全保护装置功能测试（如超载限制器、力矩限制器、紧急断电开关）；⑥联动试验（各机构同时动作时无干扰，电气系统无异常发热）。四、案例分析题（每题5分，共15分）1.某单位安装一台10t桥式起重机，试运行时发现大车运行机构啃轨严重（轨道侧面有明显磨损痕迹），请分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：①轨道安装偏差（跨度超差、标高差过大、直线度不良）；②车轮安装问题（车轮水平偏斜、垂直偏斜、同位差超标）；③两侧驱动电机转速不一致或制动器制动力矩不平衡；④车架变形导致车轮位置偏移。处理措施：①用经纬仪测量轨道跨度（允许偏差±3mm）、直线度（每2m≤1mm）、标高差（≤10mm），调整轨道；②检查车轮水平偏斜（≤L/1000，L为车轮基准长度）、垂直偏斜（≤H/400，H为车轮直径），重新调整车轮定位；③测试电机转速及制动器制动力矩，更换或调整不一致的部件；④检测车架对角线（偏差≤5mm），若变形需校正或加固。2.一台施工升降机在维修后进行坠落试验时，防坠安全器未动作，试分析可能原因及解决方法。答案：可能原因：①防坠安全器未按周期校验（有效期1年），内部离心块卡阻或弹簧失效；②安全器与导轨架的间隙过大（标准为0.2～0.5mm），导致无法啮合；③电气系统故障（如限速器开关未闭合，控制回路断路）；④试验操作错误（未在额定载荷下试验，或未人为触发动作）。解决方法：①送检防坠安全器，更换失效部件；②调整安全器与导轨架的间隙至标准范围；③检查电气线路，确保限速器开关正常闭合，控制回路导通；④按说明书要求，在额定载荷下手动触发安全器动作，验证有效性。3.某门式起重机定期检验时发现主梁下盖板与腹板连接焊缝存在长度50mm的裂纹，未穿透腹板，试分析处理方案。答案：处理方案：①对裂纹进行表面探伤（磁粉或渗透），确认裂纹长度、深度及是否扩展；②采用