《石材金属幕墙》课件

石材金属幕墙建筑装饰施工技术·幕墙工程施工专题课件Contents课程目录石材金属幕墙工程技术课件，涵盖材料体系、施工工艺、质量验收与安全管理全流程。01幕墙工程概述与重要规定02石材幕墙材料与构造体系03石材幕墙施工工艺流程04金属幕墙工程技术要点05质量验收与安全管理Chapter01幕墙工程概述与重要规定从承载力、材料、防火到连接构造的系统性技术规定BuildingCurtainWall建筑幕墙的定义与三大分类建筑幕墙是悬挂于主体结构外围的非承重围护结构，按面板材料分为玻璃幕墙、石材幕墙和金属幕墙三大类。玻璃幕墙以钢化玻璃、中空玻璃等为面板，透光性好，广泛用于写字楼、商业综合体分为明框、隐框、半隐框等结构形式石材幕墙以天然花岗岩、大理石等为面板，质感厚重耐久，适用于酒店、博物馆等高档建筑常用干挂法施工，安全可靠金属幕墙以铝板、不锈钢板、钛锌板等为面板，轻质高强易加工，现代感强常用于机场、体育馆等大跨度建筑STRUCTURALDESIGN幕墙工程的结构设计与力学要求幕墙按围护结构设计，不分担主体结构荷载，但须承受自重、风荷载、地震作用和温度变化的直接作用。幕墙按围护结构设计计算，不分担主体结构荷载，仅承受直接施加于其上的荷载与作用，这一原则是所有力学计算的基础前提幕墙及其连接件须具有足够承载力、刚度和相对主体结构位移能力，构架立柱连接角码与其他连接件应采用螺栓连接并设防松措施抗震设计要求：设防烈度地震下幕墙经修理后仍可使用，罕遇地震下幕墙骨架不得脱落，保障极端工况下的结构安全底线幕墙构件在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构变形影响下均应具备安全性，采用弹性方法计算内力与位移荷载分项系数取值：承载力计算时重力1.2、风荷载1.4、地震1.3、温度1.2；位移挠度计算时各分项系数均取1.0幕墙钢结构骨架安装施工现场STRUCTURALSPECIFICATIONS构件壁厚与连接构造技术参数幕墙构件的壁厚与连接构造直接关系到结构安全。规范对铝合金型材和钢型材的最小壁厚作出了明确规定，螺栓直径、预埋件设置和不同金属间绝缘隔离等细节同样不可忽视，这些参数是施工质量控制和工程验收的核心检查项。幕墙预埋件安装施工现场实拍01主要受力构件壁厚：铝合金型材不小于3.0mm，钢型材不小于3.5mm，须经计算确定。02单元幕墙连接处：铝合金型材壁厚不小于5.0mm，承受集中力较大部位须特别加强。03螺栓与绝缘分隔：螺栓直径不小于10mm；不同金属接触须采用绝缘垫片防止电化学腐蚀。04预埋件连接：应在混凝土施工时同步埋入；无条件预埋时须通过试验确定替代方案承载力。05预埋件质量要求：数量、规格、位置和防腐处理须符合设计，连接件可靠性是幕墙安全的根基。FIREPROOFDESIGN幕墙防火设计与构造要求幕墙防火设计是建筑消防安全的关键环节，须在楼板处形成连续防火带，防火层衬板采用防腐钢板而非铝板，密封材料选用防火密封胶，并确保防火层与玻璃不直接接触，一块玻璃不跨越两个防火分区。防火层构造要求连续防火带：防火层厚度和宽度应根据防火材料耐火极限确定，须在楼板处形成连续防火带，阻止烟火沿幕墙空腔竖向蔓延防腐钢板衬板：防火层衬板须采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板，严禁采用铝板，因铝板高温下迅速软化失去承载力防火分区隔离：防火层应采取隔离措施，防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨越两个防火分区密封胶与节点处理防火密封胶：防火层密封材料必须采用防火密封胶，确保高温环境下密封性能不失效，防止烟火通过缝隙扩散变形缝处理：幕墙抗裂缝、伸缩缝、沉降缝等部位须保证使用功能和饰面完整性，兼顾变形适应与防火隔离维护可达性：幕墙设计应满足方便维护和清洁的要求，防火构造在后期检修中不应被破坏或移除幕墙防火层施工：防火棉、钢衬板与防火密封胶安装幕墙伸缩缝节点构造：兼顾变形适应与防火隔离MATERIALSPECIFICATION结构密封胶技术要求与施工条件结构密封胶是隐框、半隐框幕墙安全的生命线。规范强制要求采用中性硅酮结构密封胶，粘结宽度须经风荷载和自重双重计算取大值且不小于7mm，打注须在温控洁净室内完成，严禁现场墙上打注，以确保胶缝的长期可靠性和结构安全性。硅酮结构密封胶工厂洁净室打注施工01材料要求GB16776隐框、半隐框幕墙必须采用中性硅酮结构密封胶，性能须符合GB16776规定，并在有效期内使用，避免酸性胶腐蚀金属和镀膜层02宽度计算≥7mm粘结宽度须分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下的所需宽度，取较大值且不小于7mm，确保极端工况下胶缝不失效03施工环境15–30℃打注环境严格要求：温度15-30℃、相对湿度大于50%、洁净室内操作，打注须饱满连续，严禁在现场墙上打注04质量验收隐蔽工程板材与金属框之间密封胶的粘结质量直接影响面板的抗风压和抗脱落能力，是隐蔽工程验收的重点检查项CHAPTER02石材幕墙材料与构造体系石材面板性能要求、干挂固定方法与幕墙骨架构造详解SystemComposition石材幕墙的系统组成与骨架结构石材幕墙由石材面板、不锈钢挂件、钢骨架（立柱和横撑）、预埋件、连接件及拼缝嵌胶六大要素组成。钢骨架是承担主要荷载的框架，可选用型钢或铝合金型材，其规格须经设计计算确定。石材幕墙钢骨架安装现场·立柱与横撑组装01石材面板—天然花岗岩或大理石板材，暴露于建筑外表面，承担装饰效果与抵抗外部荷载的第一道防线02不锈钢挂件—连接面板与骨架的关键传力构件，须耐腐蚀，形式与石材开孔/开槽方式匹配03钢骨架—立柱和横撑组成，承担风荷载、地震力和石材自重，可选型钢或铝合金型材并经计算确定04预埋件与连接件—将骨架锚固于主体结构，须在浇筑时同步预埋，位置偏差直接影响安装精度05拼缝嵌胶—耐候密封胶填缝，防水密封与美观，允许板材在温度变化下产生微量位移石材幕墙技术干挂石材的三种固定方法对比干挂石材的固定方法经历从插销式到开槽式再到背栓式的技术演进。插销式因崩边损耗大已淘汰，开槽式工艺成熟但对板厚要求高且为点承重，背栓式通过锥形孔与锚栓的无应力凸型结合实现最优受力，是当前安全性最高的主流方案。已淘汰插销式在石材棱边精确加工圆孔，植入销针通过连接件固定于龙骨，因棱边开孔易崩边、损耗大、工艺复杂，现基本不再采用受力集中于销针与孔壁接触点，应力集中明显，长期使用存在开裂风险，安全性难以满足现行规范要求工艺成熟开槽式（短槽式）在石材棱边加工凹槽，挂件扣入槽中固定，对石材厚度要求不小于15mm，开槽时易崩边导致损耗增加需安装钢龙骨加大建筑承重和成本，保温与幕墙交叉施工安全隐患大，板材受力为点承重方式抗震性能较差主流方案背栓式在石材背面加工里大外小的锥形圆孔，锚栓植入后底部展开与锥孔形成无应力凸型结合，受力均匀安全性最高通过连接件固定于龙骨，虽仍需钢龙骨且成本较高，但抗震性能和承载能力显著优于插销式和开槽式方案CoreAdvantages干挂石材工艺相比湿作业的核心优势干挂石材工艺通过金属挂件将石材吊挂于钢架之上，免除灌浆工序，从根本上解决了传统湿作业的盐碱渗透污染和温差胀缩脱落两大顽疾。该工艺施工周期短、建筑自重轻、抗震性能优、装饰质量高，且可有效预防饰面板脱落伤人事故，已成为现代建筑石材幕墙的主流施工方式。01

免除灌浆工序，施工周期显著缩短，石材与结构间留出40-50mm空腔，有效减轻建筑物自重荷载02

允许适量变位，风力和地震力作用下吸收外力，外力消失后随结构复位，抗震性能远优于湿作业粘贴03

防止盐碱渗透，有效阻断灌浆色素对石材的污染，提高装饰质量和观感效果，延长美观保持年限04

消除脱落隐患，彻底解决温差胀缩导致的饰面板变形脱落问题，大幅降低高空坠物伤人风险05

工艺配套灵活，可与玻璃幕墙、金属饰面板安装工艺配套应用，广泛用于大型公共建筑内外饰面工程大型公共建筑干挂石材幕墙外立面实拍MATERIALSPECIFICATION石材面板的选材标准与性能要求石材幕墙面板宜选用花岗岩，因其质地坚硬、耐候性好、吸水率低。规范对弯曲强度、吸水率、体积密度和最小厚度均有明确指标要求，板材安装前须进行六面防水防护处理。01花岗岩优先：幕墙石材宜采用花岗岩而非大理石，质地坚硬、耐候性优异、吸水率低，适应室外恶劣环境02核心指标：弯曲强度≥8.0MPa，吸水率≤0.8%，体积密度≥2.56g/cm³，须附检测报告进场验收03最小厚度：火烧面板≥28mm，磨光面板≥25mm，弯曲面板和异形面板加工精度要求更高04六面防护：安装前涂刷专用石材防护剂，防止水渍、泛碱和色素渗透污染，保持饰面长期美观花岗岩石材板材实物·幕墙工程用料弯曲强度≥8.0MPa吸水率≤0.8%体积密度≥2.56g/cm³CHAPTER03石材幕墙施工工艺流程从测量放线到工程验收的全工序技术要点与质量控制ConstructionProcess干挂石材幕墙施工总流程干挂石材幕墙施工遵循测量放线→预埋件检查→骨架安装→防锈处理→防火保温→石材干挂→嵌胶密封→表面清理→验收的九步流程。各工序环环相扣，前道工序质量直接影响后续安装精度和最终幕墙性能，须严格执行工序交接检查制度。0102030405Measurement测量放线是幕墙安装精度的基础，须依据建筑设计图纸和主体结构实测数据，确定幕墙分格线和骨架定位基准Inspection预埋件位置检查须在骨架安装前完成，偏差超限的预埋件须采取补救措施并经设计确认后方可进入下道工序HiddenWorks金属骨架安装、防锈处理和防火保温棉安装构成隐蔽工程，须在石材面板安装前通过隐蔽工程验收并留存影像记录SurfaceInstall石材干挂和嵌填密封胶是面层施工的核心环节，须控制板材安装平整度、拼缝宽度和胶缝饱满度等关键质量指标Acceptance表面清理和工程验收是流程的最后环节，须对整体外观质量、防水性能和安全构造进行全面检查与评估ConstructionProcess测量放线与预埋件检查测量放线是幕墙安装精度的源头控制，须依据设计分格图和主体结构实测数据确定安装基准线。预埋件位置检查须在施工前完成，中心位置偏差不大于20mm、标高偏差不大于10mm，偏差超限须采取化学锚栓或焊接等补救措施并经设计确认。测量放线利用经纬仪、水准仪和钢尺在主体结构上弹出水平线、垂直线和进出位线三类安装基准线，反复校核确保精度放线前须对主体结构进行实测实量，根据实测数据调整幕墙分格尺寸，消化主体结构施工的尺寸偏差基准线确定后须做好标记和保护，作为骨架安装、面板定位等后续全部工序的统一测量参照预埋件检查检查预埋件中心位置偏差（≤20mm）、标高偏差（≤10mm）和表面平整度，逐项记录并形成检查台账偏差超限须采用化学锚栓或钢板焊接等补救措施，补救方案须经结构设计确认并做承载力试验预埋件表面须清理干净，去除浮浆和锈蚀，确保后续连接件焊接或螺栓连接的可靠性ConstructionProcess金属骨架安装与防锈处理金属骨架安装先立柱后横撑，通过角码螺栓与预埋件连接，垂直度和间距偏差须严格控制。不同金属接触面须设绝缘垫片防止电化学腐蚀。焊接节点和切割面须彻底清除焊渣铁锈后涂刷防锈底漆和面漆，完成后通过隐蔽工程验收方可进入下道工序。先立柱后横撑：立柱通过角码和螺栓与预埋件连接，须严格按放线定位，控制垂直度与间距偏差横撑连接节点：横撑与立柱采用螺栓或焊接连接，焊接质量须符合钢结构焊接规范要求绝缘防腐分隔：不同金属材料接触面须设置绝缘垫片，防止铝钢接触产生电化学腐蚀防锈涂装处理：焊接节点、切割面及镀锌层破损处须清除焊渣铁锈后涂刷两道底漆一道面漆隐蔽工程验收：检查骨架定位精度、连接牢固度和防腐质量，合格后方可进入面板安装石材幕墙金属骨架立柱与横撑安装节点实拍CURTAINWALLCONSTRUCTION防火保温安装与石材干挂施工防火保温棉填充于骨架空腔内实现保温隔热与防火隔离双重功能，楼板处须形成连续防火带。石材干挂从下往上逐层安装，须预排编号控制色差。防火保温棉安装01采用岩棉板或玻璃棉板填充骨架空腔，须密实无缝隙，楼板处防火带必须形成连续防火分隔02保温棉安装后覆盖防水透气膜保护，防止雨水浸湿影响保温效果和防火性能石材干挂安装01安装前须对石材面板预排编号，确保相邻板材色差和纹理一致性，避免明显色差带02从下往上逐层安装，先将不锈钢挂件固定于骨架，再将石材面板槽口或背栓孔与挂件对位固定03用水平尺和靠尺检查平整度与垂直度，通过挂件调节螺栓控制位置精度，拼缝宽度均匀一致防火岩棉板填充骨架空腔施工实拍石材面板干挂安装施工实拍施工工艺流程密封胶嵌填与表面清理密封胶嵌填是幕墙防水密封的关键环节，须在拼缝内填塞泡沫棒衬垫后打注中性硅酮耐候密封胶，胶缝须连续饱满无气泡。01拼缝内先填塞泡沫棒作为衬垫材料控制密封胶深度和形状，缝两侧贴美纹纸保护石材表面不被胶污染02采用中性硅酮耐候密封胶打注，须连续饱满无气泡无断胶，胶缝宽度不小于缝宽的1/2，深度符合设计要求03打胶后用刮板修整胶面使其平滑顺直，揭除美纹纸，密封胶须允许石材在温度变化下产生微量热胀冷缩位移04表面清理采用中性清洗剂清除施工污染、胶渍和灰尘，严禁使用酸性或强碱性清洗剂以免腐蚀石材表面05最后撕除板材保护膜，对成品进行外观检查，确保表面无划痕、无污染、拼缝整齐美观后方可交付验收石材幕墙拼缝密封胶打注施工现场CHAPTER04金属幕墙工程技术要点金属面板材料特性、构造形式与施工工艺的特殊要求PANELCOMPARISON金属幕墙常用面板材料对比金属幕墙面板以铝合金单板为主流，强度高、造型灵活、氟碳喷涂耐候性优异。铝塑复合板自重轻、成本低但强度和防火性能受限，高层应用须严格审核防火等级。不锈钢板耐腐蚀性极佳、装饰效果独特，但成本高且自重大，适用于追求特殊效果的局部装饰。ALUMINUMVENEER铝合金单板采用2.5mm或3.0mm厚铝合金板材，经折弯焊接成型后表面氟碳喷涂，强度高、耐候性好，是当前金属幕墙的主流面板材料可加工成平面、弧面、球面等复杂造型，适应各种建筑立面设计需求，色彩选择丰富且长期不褪色主流之选·氟碳喷涂COMPOSITEPANEL铝塑复合板两层铝合金薄板中间夹聚乙烯塑料芯材复合而成，自重轻、价格低，但强度和防火性能不如铝合金单板高层建筑应用受限，须严格审核防火等级是否满足规范要求，选用防火型铝塑板可降低安全风险轻量经济·防火受限STAINLESSSTEEL不锈钢板耐腐蚀性极佳，表面可做镜面、拉丝等多种效果，常用于追求特殊金属质感和高端装饰效果的场所成本较高且自重大于铝合金材料，结构设计时须考虑额外的承重需求，多用于局部装饰而非整面幕墙高端质感·局部装饰CONSTRUCTIONSYSTEM金属幕墙的构造形式与骨架系统金属幕墙构造由面板、骨架和连接件三大系统组成，面板与骨架的连接方式包括角码连接和压板连接两种。角码连接在板材四周折边上安装L形角码，通过螺栓固定于骨架，安装调整方便，是铝合金单板最常用的连接方式压板连接用铝合金压条将板材压紧在骨架上，外观整洁无缝，适用于追求极简立面效果的建筑设计骨架系统采用钢骨架或铝合金骨架，立柱通过连接件与预埋件固定，横撑与立柱螺栓连接，间距根据面板尺寸和受力计算确定加强肋面板背面须设置加强肋以增加板材刚度，防止在大风压下产生过大挠度变形，数量和间距须经结构计算防腐处理与石材幕墙相同，金属幕墙骨架须做防腐处理，不同金属接触面须设绝缘垫片分隔防止电化学腐蚀金属幕墙面板背面加强肋构造细节CONSTRUCTIONKEYPOINTS金属幕墙施工的特殊技术要点金属幕墙施工的特殊性在于板材须工厂精确预制、现场测量数据要求极高。安装顺序自下而上，方向性纹理板材须保持方向一致。金属线膨胀系数大于石材，伸缩缝预留空间须充分考虑温度变形量，否则面板易出现鼓包翘曲。01工厂预制：铝合金单板须在工厂精确预制成型，包括切割、折弯、焊接、打磨和喷涂，现场测量数据必须准确，因板材加工后尺寸无法现场调整02安装方向：自下而上、从左往右安装，方向性纹理板材（如拉丝面）须保持方向一致，避免因光线反射差异导致立面色彩不均03温度变形：金属线膨胀系数大于石材，温度变化引起的伸缩量更大，伸缩缝预留空间须充分计算，不足会导致面板鼓包或翘曲变形04防雷接地：防雷接地系统须与建筑主体防雷网可靠连接，金属幕墙面板和骨架均须纳入防雷体系，确保雷击电流安全泄放05防腐修补：所有现场切割面和焊接点须及时做防腐修补处理，铝合金面板切割边须涂覆防腐底漆防止氧化腐蚀金属幕墙铝板高层建筑施工安装实况TECHNICALCOMPARISON石材幕墙与金属幕墙技术对比石材幕墙与金属幕墙在骨架构造和连接原理上相似，但在面板材料、固定方式、造型灵活性、施工效率和造价等方面存在显著差异。石材幕墙与金属幕墙主要技术参数对比对比项目石材幕墙金属幕墙面板材料花岗岩／大理石，厚25-30mm铝合金板／不锈钢板，厚2.5-4mm自重较大（约60-80kg／㎡）较轻（约10-20kg／㎡）固定方式插销式／开槽式／背栓式干挂角码连接／压板连接骨架材料型钢或铝合金型材型钢或铝合金型材造型灵活性以平面为主，曲面加工困难可实现曲面、折面等复杂造型施工效率较慢（板材重、现场调整多）较快（板材轻、工厂预制程度高）综合造价较高（材料和施工成本高）相对较低（材料和人工成本低）防火防雷与有框玻璃幕墙基本相同与石材幕墙基本相同石材幕墙质感厚重、耐久性强但自重大；金属幕墙轻巧灵活、施工快，两者各有适用场景CHAPTER05质量验收与安全管理幕墙工程验收标准、常见质量缺陷防治与施工安全要求幕墙工程质量验收标准与方法幕墙工程验收依据GB50210分为主控项目和一般项目。主控项目涵盖预埋件连接、骨架牢固度、材料性能和防雷装置等安全核心指标，必须全部合格。幕墙工程质量检测验收现场实拍01主控项目须全部合格：预埋件数量和位置符合设计、金属框架连接牢固、材料品种规格性能达标、防雷装置与主体可靠连接02一般项目允许偏差：面板表面平整度、垂直度、拼缝宽度偏差和高低差须在规范允许范围内，胶缝饱满顺直无污染03隐蔽工程验收前置：须在面板安装前逐项检查骨架安装精度、防腐处理质量、防火保温填充效果和连接节点牢固度04技术资料完整查验：材料合格证、检测报告、隐蔽工程记录、施工日志和竣工图纸等技术资料档案须齐全05四性试验为前置条件：风压变形性能、气密性能、水密性能、平面内变形性能检测合格是幕墙验收的必要前提QUALITYDEFECTS&PREVENTION常见质量缺陷分析与防治措施石材幕墙常见缺陷包括色差不一致、泛碱水渍和挂件锈蚀，须通过预排编号、六面防水和选用不锈钢挂件防治。金属幕墙常见缺陷包括面板鼓包翘曲、涂层剥落和胶缝开裂，须合理预留伸缩缝、严格基层处理和规范打胶工艺来预防。石材幕墙表面泛碱污染实况金属幕墙铝板鼓包变形实况石材幕墙质量缺陷01色差不一致：安装前须预排编号，将色差相近板材安装在同一墙面，同一立面宜选用同一矿脉石材02泛碱水渍：做好六面防水处理，确保密封胶嵌填密实防止雨水渗入，选用透气型防护剂减少水汽积聚03挂件锈蚀：必须采用不锈钢挂件，进场时查验材质证明，严禁使用普通碳钢挂件替代金属幕墙质量缺陷01面板鼓包翘曲：合理预留伸缩缝，加强肋数量和间距须经计算确定，安装时避免强制对位产生残余应力02涂层剥落：基层处理须彻底清除氧化层和油污，选用合格氟碳涂料，喷涂环境温湿度须符合工艺要求03胶缝开裂漏水：胶缝宽深比须合理设计，打胶前清理缝内灰尘和水分，选用合格耐候密封胶并控制打胶温度SafetyManagement幕墙工程施工安全管理要求幕墙施工属高处作业，安全风险高。须从人员资质、脚手架和吊篮管理、个人防护装备、材料吊装防坠和恶劣天气停工五个方面建立系统安全管理体系。资质与设施验收作业人员须持高处作业特种作业操作证并经安全培训考核合格，脚手架按专项方案搭设并通过验收，电动吊篮须有合格证和定期检验报告。特种操作证个人防护装备高空作业人员须正确佩戴安全帽和安全带，安全带高挂低用系挂于可靠固定点，工具和小件材料须放入工具袋防止坠落。高挂低用材料吊装防坠石材板材和金属板材高空搬运须采用专用吊装设备和绑扎固定措施，严禁抛掷，吊装区域下方设警戒区和专人看护。警戒区看护恶劣天气停工六级以上大风、大雨、大雪和大雾等恶劣天气必须停止高空幕墙施工作业，复工前须检查脚手架和吊篮安全状态。六级大风安全交底与日志每日开工前进行安全技术交底，明确当日作业内容和安全风险点，班后进行安全检查并做好安全日志记录。每日交底幕墙施工高空作业安全防护实况SUMMARY课程总结：幕墙工程技术人员核心能力模型石材金属幕墙工程要求技术人员具备材料认知、构造理解、施工管理、质量检测、安全管理和规范应用六大核心能力，须在学习和实践中持续积累与提升。六大能力维度构成幕墙技术人员完整素养体系，以下为各维度的能力要求水平分析：安全管理居首位：以92分领跑六大维度，体现幕墙高空作业环境下安全意识的极端重要性。构造理解紧随其后：90分反映对幕墙节点、连接方式的深入掌握是设计与施工的前提。施工管理与规范应用并重：均为88分，强调现场组织协调与标准执行需同步提升。基础能力持续夯实：材料认知85分、质量检测82分，作为底层支撑需在实践中不断强化。幕墙工程技术人员六大核心能力数据来源：课程能力模型评估STANDARDSINDEX核心技术规范索引清单石材金属幕墙工程涉及设计、材料、施工和验收多个环节的技术规范，其中JGJ133《金属与石材幕墙工程技术规范》和GB50210《建筑装饰装修工程质量验收标准》是最核心的两本规范，是工程设计和施工验收的基本依据。石材金属幕墙工程核心技术规范一览规范编号规范名称适用范围JGJ133-2001金属与石材幕墙工程技术规范幕墙设计计算、材料选用与施工安装GB50210建筑装饰装修工程质量验收标准幕墙工程质量检验与竣工验收GB16776建筑用硅酮结构密封胶结构密封胶的材料性能要求GBJ16建筑设计防火规范幕墙防火层设计与防火分区GB50045高层民用建筑设计防火规范高层建筑幕墙防火特殊要求GB/T9966天然饰面石材试验方法石材物理力学性能检测STRUCTURALCALCULATION石材幕墙荷载计算与组合要点石材幕墙结构设计须考虑重力、风荷载、地震和温度四类荷载，其中风荷载为最重要水平荷载（分项系数1.4）。承载力计算时应力不超材料强度设计值，位移挠度不超允许值。多可变荷载组合时第一效应系数取1.0、第二取0.6，计算结果决定骨架截面和连接件规格。01重力荷载含石材面板和骨架自重，分项系数1.2；风荷载为最重要水平荷载，按基本风压、建筑高度和体型系数计算，分项系数1.402地震作用按设防烈度确定，分项系数1.3；温度作用考虑年温差热胀冷缩效应，分项系数1.203承载力计算：荷载产生的截面最大应力设计值不得超过材料强度设计值，内力设计值