CN119119951B 一种共聚酰胺热熔胶及其制备方法 （浙江澳宇新材料科技有限公司）_第1页
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JP2007099806A,2007通过采用在聚酰胺树脂中加入有机硅的方式对使接枝聚合物同时具备无机纳米粒子与有机聚2S200、将己二胺和1,3_二氨基_2_丙醇混合均匀后升高温度至105_110℃,加入到混合塑剂，混合均匀后升高温度至180_210℃反应1_2h后冷却至室温，得到所述共聚酰胺热熔40min后烘干，将其加入到搅拌并超声处理的接枝聚合物中混合均匀后再加入增粘剂、石段升温反应具体为：先升高温度至155_165℃,恒温保持15_25min，再升高温度至220_2403[0004]公告号为CN115651599B的中国专利公开了一种聚酰胺热熔胶及其制备方法和应聚酰胺热熔胶，或是将不同种类的尼龙段单体直接经熔融无规共聚得到结构聚酰胺热熔料表面羧基能够跟链状聚酰胺分子链中酰胺基上的氮原子上的活泼氢酰化脱水发生交联，4[0008]S100、将二聚酸、丙酸及甲苯搅拌均匀后升高温度至105_115℃,恒温保持15_25min，得到混合物A；其中二聚酸、丙酸和甲苯的用量比为0.014_0.056mol：0.006_段升温反应具体为：先升高温度至155_165℃,恒温保持15_25min，再升高温度至220_240制备得到聚酰胺树脂的侧链上的羟基发生开环反应，将改性有机硅接枝到聚酰胺树脂上。5理20_40min后烘干，将其加入到搅拌并超声处理的接枝聚合物中混合均匀后再加入增粘6物与基材间的结合作用。气，恒温保持30min后降低温度至70℃,加入催化剂A和含氢硅油，添加完成后升高温度至7[0037]在步骤S100中，将二聚酸、丙酸及甲苯搅拌均匀后升高温度至105℃,恒温保持[0040]在步骤S400中，将甲苯和改性有机硅加入到混合物B中搅[0043]步骤S530中，将去离子水稀释后的硅烷偶联剂喷涂在羧超声处理20min后烘干，将其加入到搅拌并超声处理的接枝聚合物中混合均匀后再加入增[0047]在步骤S100中，将二聚酸、丙酸及甲苯搅拌均匀后升高温度至115℃,恒温保持8[0050]在步骤S400中，将甲苯和改性有机硅加入到混合物B中搅[0053]步骤S530中，将去离子水稀释后的硅烷偶联剂喷涂在羧超声处理40min后烘干，将其加入到搅拌并超声处理的接枝聚合物中混合均匀后再加入增[0062]本对比例与实施例一相比，在制备热熔胶的过程中直接添加羧基化纳米二氧化9[0099]由上表测试数据可以看出实施例一至三制备的聚酰胺

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