化粪池施工监理实施细则

化粪池施工监理实施细则一、总则1.1编制目的为规范本项目化粪池工程施工监理工作，明确监理控制要点、管控标准和工作流程，保障施工质量、施工安全、施工进度和投资控制符合设计要求、相关规范规定及项目总控目标，针对本项目化粪池工程特点，制定本细则。1.2适用范围本细则适用于本项目范围内砖砌化粪池、钢筋混凝土化粪池、预制一体化化粪池三类主流池型的施工全过程监理工作，涵盖基坑开挖、主体施工、防水处理、闭水试验、回填等全工序管控。1.3监理工作依据1.《建筑给水排水设计标准》GB50015-2019；2.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；3.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018；4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017年版）；5.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011；6.《地下工程防水技术规范》GB50108-2008；7.《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008；8.本项目监理规划、经审批的施工组织设计、设计图纸及变更文件。二、监理工作流程施工单位进场→施工单位报送施工方案、人员资质、原材料报验→监理审核方案、核查资质、见证取样送检→审核合格签发开工令→基坑测量放线→监理复核放线结果→基坑开挖→监理验槽（承载力、标高、尺寸）→地基处理验收→垫层施工→垫层验收→主体结构施工（钢筋/模板/混凝土/砌体）→分项工程验收→防水/防腐施工→防水层验收→闭水试验→监理旁站试验过程→功能性验收→基坑回填→监理旁站分层压实→竣工验收→资料整理归档。三、开工前期监理控制要点3.1施工方案审核监理工程师重点审核以下内容：1.施工平面布置是否符合现场条件，基坑开挖边坡防护、降排水方案是否满足地质条件要求，本项目地下水位埋深小于2.0m时必须采用井点降水，开挖深度超过5m时必须编制深基坑专项方案并组织专家论证；2.主体施工工艺、模板支架体系、钢筋绑扎方案是否符合设计要求，大体积混凝土浇筑方案是否制定温控措施；3.质量管控体系、安全保障体系是否健全，危险源识别及防控措施是否到位；4.进度计划是否满足项目总进度要求，人员、机械配置是否匹配进度需求；5.闭水试验、回填工艺是否符合规范要求。方案不合格要求施工单位72小时内修改重报，未经审批不得开工。3.2原材料构配件质量控制所有进场原材料必须具备出厂合格证、质量检测报告，监理按要求进行见证取样送检，检测合格后方可使用：1.钢筋：同一炉罐号、同一规格每60t为一批，不足60t按一批计，检测屈服强度、抗拉强度、伸长率、重量偏差，合格后方可绑扎；2.水泥：同一厂家、同一强度等级、同一批号每200t为一批，不足200t按一批计，检测安定性、凝结时间、强度，地下防水工程必须采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa；3.砂石：同一产地、同一规格每400m³或600t为一批，检测级配、含泥量、针片状颗粒含量，混凝土用砂含泥量不得大于3%，石子含泥量不得大于1%；4.防水卷材、防水涂料：同一类型、同一规格每5000㎡为一批，检测拉伸强度、断裂伸长率、不透水性，必须符合地下工程防水等级要求，本项目化粪池防水等级为二级，要求一道防水设防，抗渗等级不低于P6；5.页岩砖、混凝土砌块：同一厂家、同一规格每15万块为一批，不足15万块按一批计，检测抗压强度，砌体用砖强度等级不低于MU10，水泥砂浆强度等级不低于M10；6.预制一体化化粪池：进场检查产品合格证、出厂检测报告，核对型号、尺寸、抗渗等级，逐台检查外观不得有裂缝、蜂窝、孔洞，壁厚偏差不得超过±5mm。3.3测量放线复核施工单位完成放线后报送测量复核单，监理对照设计图纸复核化粪池中心坐标、轴线尺寸、基底标高，允许偏差符合：中心坐标偏差≤20mm，基底标高偏差≤±20mm，轴线尺寸偏差≤10mm，复核合格后方可进入下一道工序。四、基坑工程施工监理控制要点4.1基坑开挖管控1.开挖前检查降排水设施运行情况，地下水位必须降至基底以下50cm方可开挖；2.机械开挖时要求预留10~20cm厚的人工清理土层，严禁超挖扰动原土，如发生超挖，要求施工单位采用级配砂石回填分层压实，压实系数不小于0.97，不得用松散土回填；3.边坡开挖按方案要求放坡，放坡坡度根据地质确定：粘性土坡度为1:0.33~1:0.75，砂类土为1:0.75~1:1.25，开挖深度超过2m时，要求周边设置1.2m高防护栏杆，挂安全警示网；4.基坑周边堆载距离坡顶边缘不小于1m，堆载高度不超过1.5m，严禁超堆荷载。4.2基坑验槽管控开挖至设计标高后，监理组织勘察、设计、施工单位共同验槽：1.检查基底土质是否与勘察报告一致，不得有软土、流沙、孔洞、古墓等不良地质情况；2.检测地基承载力，采用钎探法或静载荷试验，钎探间距1.5~2.0m，深度不小于1.5m，地基承载力特征值不得低于设计要求，设计无要求时不得小于100kPa；3.检查基坑尺寸、标高，允许偏差：长度宽度偏差+200~-50mm，标高偏差+0~-50mm；4.验槽合格共同签署验槽记录，不合格要求施工单位按设计要求进行地基处理，处理完成后重新组织验槽。4.3垫层施工管控验槽合格后48小时内浇筑垫层，垫层厚度一般为100mm，强度等级不低于C15，监理检查垫层标高、平整度，允许偏差：标高±10mm，平整度≤10mm，垫层混凝土养护时间不少于7天。五、主体结构施工监理控制要点5.1现浇钢筋混凝土化粪池主体管控5.1.1钢筋工程1.检查钢筋品种、规格、间距、数量，必须符合设计要求，受力钢筋间距偏差允许±10mm，排距偏差±5mm，保护层厚度偏差±3mm；2.钢筋连接：直径大于16mm的钢筋优先采用机械连接或焊接，同一连接区段内接头面积百分率不得大于50%，搭接长度不得小于35d（d为钢筋直径），焊接接头按每300个为一批取样送检，机械连接按500个接头为一批取样送检；3.池壁预留进水管、出水管、过粪管孔洞，要求按设计位置预埋防水套管，套管尺寸偏差不得超过±5mm，中心标高偏差≤10mm；4.钢筋验收合格签署隐蔽工程验收记录，方可浇筑混凝土。5.1.2模板工程1.模板支架体系必须具备足够的强度、刚度、稳定性，立杆间距不得大于1.2m，扫地杆距离地面不大于200mm，对拉螺栓间距不得大于600mm，池壁模板对拉螺栓必须设置止水片，止水片尺寸不小于50mm×50mm，厚度不小于3mm，焊接饱满不得有孔隙；2.模板安装允许偏差：池壁轴线位置≤10mm，垂直度≤5mm/m，全高不超过30mm，截面尺寸+4mm~-5mm，表面平整度≤5mm；3.模板拼缝不得漏浆，与混凝土接触面清理干净并涂刷隔离剂，浇筑混凝土前必须湿润模板；4.拆模时间：侧模要求混凝土强度达到2.5MPa以上，保证表面棱角不受损伤方可拆除，底模要求混凝土强度达到设计强度的100%方可拆除，严禁提前拆模。5.1.3混凝土工程1.混凝土浇筑前检查混凝土配合比、坍落度，坍落度允许偏差±20mm，本项目池体混凝土抗渗等级不得低于P6，强度等级不得低于C25；2.混凝土连续浇筑，池壁分层振捣，分层厚度不得超过50cm，振捣采用插入式振捣器，振捣间距不得超过40cm，不得漏振、过振，避免出现蜂窝、麻面、孔洞；3.施工缝留设：池底与池壁施工缝留设在距离池底以上20~30cm处，施工缝做成企口，设置遇水膨胀止水条，止水条搭接长度不得小于10cm，固定牢固不得移位，下次浇筑前将施工缝表面浮浆、松散混凝土清理干净，浇水湿润，铺30~50mm厚同配合比水泥砂浆；4.混凝土养护：浇筑完成后12小时内覆盖保湿养护，普通硅酸盐水泥混凝土养护时间不少于14天，掺加缓凝剂的混凝土养护时间不少于14天，养护期间混凝土表面必须保持湿润；5.混凝土外观质量检查：不得有露筋、蜂窝、孔洞、裂缝、疏松等缺陷，表面裂缝宽度不得大于0.2mm，且不得贯通，不合格缺陷要求施工单位编制修补方案，监理审批后修补。5.2砖砌化粪池主体管控1.砖提前1~2天浇水湿润，含水率控制在10%~15%，不得干砖上墙；2.砌体采用三一砌筑法（一铲灰、一块砖、一揉压），灰缝厚度控制在8~12mm，水平灰缝饱满度不得低于80%，竖缝不得出现透明缝、瞎缝；3.池壁与池底交接处，要求做成防水企口，抹面时做圆弧倒角，进水管、出水管、过粪管预留孔洞位置准确，偏差不得超过±10mm，管道安装完成后用防水砂浆嵌缝密实；4.隔墙按设计要求留设过粪孔，位置一般在隔墙中上部1/3处，第一池到第二池过粪孔在设计液面下120~150mm，第二池到第三池过粪孔在设计液面下180~220mm，孔径不小于150mm；5.砌体砌筑完成后，及时酒水养护，养护时间不少于3天，一次砌筑高度不得超过1.8m，停工后接槎必须清理干净，浇水湿润，保证接槎密实；6.砖砌体允许偏差：轴线位置≤10mm，墙面垂直度≤5mm/m，全高≤20mm，表面平整度≤8mm，水平灰缝厚度偏差±8mm。5.3预制一体化化粪池主体管控1.吊装前检查基础承载力，基础为100mm厚C15混凝土垫层，垫层平整度偏差≤10mm，承载力不得低于100kPa；2.吊装采用专用吊具，轻吊轻放，不得碰撞，检查产品不得有裂缝、损伤，核对进出水口方向与设计一致；3.水池就位后复核中心坐标、标高，偏差分别不得超过20mm、±20mm，就位后及时垫稳，调整水平度，倾斜率不得大于0.5%；4.多节组合式化粪池接缝处理：采用弹性密封胶嵌填，外侧缠绕防水卷材，粘贴宽度不小于15cm，保证接缝不渗漏；5.吊装就位后及时浇筑底部混凝土包脚，包脚高度不小于30cm，强度等级不低于C20，固定牢固防止移位。六、防水与防腐施工监理控制要点1.化粪池为地下构筑物，池体内部、外壁均必须做防水处理，防水施工前要求基层干燥、平整、无起砂、空鼓、裂缝，基层平整度偏差≤5mm，阴阳角做成R≥50mm的圆弧；2.防水砂浆施工：分2~3遍成活，总厚度不小于20mm，每遍厚度控制在5~7mm，第一遍初凝后再抹第二遍，压实抹光，施工完成后养护时间不少于14天，不得有开裂、起砂、脱层现象；3.卷材防水施工：基层涂刷基层处理剂，干燥后铺贴卷材，搭接长度长边不小于100mm，短边不小于150mm，接缝粘贴严密，不得有空鼓、皱折、翘边，搭接缝采用密封胶封严，总厚度不得小于4mm；4.防水涂料施工：分3~4遍涂刷，总厚度不小于1.5mm，每遍涂刷方向相互垂直，前一遍干燥成膜后方可涂刷下一遍，不得有漏刷、鼓泡、脱落，涂层均匀连续；5.砖砌化粪池内外墙均采用五层防水抹面：第一层原浆打底，厚度2mm；第二层水泥砂浆，厚度5mm；第三层水泥砂浆，厚度5mm；第四层素灰浆，厚度2mm；第五层水泥砂浆抹面，厚度6mm，每层施工间隔12~24小时，施工完成后养护14天；6.防水施工完成后，检查防水施工质量，不得有渗漏、空鼓、开裂等缺陷，合格后方可进行下一道工序。七、功能性试验（闭水试验）监理控制要点1.化粪池主体施工完成、防水验收合格后，必须进行闭水试验，试验合格后方可回填；2.闭水试验宜在满水浸泡24小时后进行，试验水头要求：试验水头等于设计水头加2m，当设计水头超过池顶高程时，试验水头不低于池顶高程以上2m；3.试验前将进、出水口封堵牢固，不得渗漏，从最低处向内注水，逐步排出池内空气，浸泡24小时后观测水位，观测时间不少于30分钟，计算渗水量；4.渗水量允许值：钢筋混凝土化粪池渗水量不得大于2L/(m²·d)，砖砌化粪池渗水量不得大于3L/(m²·d)，预制一体化化粪池不得有可见渗漏水现象；5.监理全程旁站闭水试验过程，检查水位观测数据，试验过程中逐段检查池壁、接缝、预留孔洞位置，不得有渗漏、水珠、水线现象，试验合格签署闭水试验记录，不合格要求施工单位查找漏点，修补后重新试验。八、基坑回填施工监理控制要点闭水试验合格后，要求施工单位及时进行基坑回填，避免长时间泡水导致池体浮起：1.回填前排除基坑内积水，不得带水回填，回填材料采用级配砂石或粉质粘土，不得采用淤泥、冻土、有机物含量大于8%的土，粒径大于50mm的石块不得超过10%；2.回填从池体两侧对称均匀回填，高差不得超过30cm，严禁单侧回填推压池体，防止池体位移变形，回填至池顶以上50cm范围内不得采用重型机械碾压，防止破坏池体和防水；3.回填分层夯实，每层虚铺厚度：采用蛙式打夯机不得超过250mm，人工夯实不得超过200mm，压实系数不得小于0.95，监理按要求检测压实度，每500㎡抽检1点，不足500㎡抽检1点，不合格要求返工；4.池顶覆土厚度符合设计要求，设计无要求时，机动车道下池顶覆土厚度不得小于1.0m，非机动车道下不得小于0.7m，覆土不足要求设置混凝土保护板，保护板厚度不小于150mm，强度等级不低于C25；5.回填完成后检查地面标高，偏差不得超过±30mm，表面平整，不得有沉降超标现象。九、检查井与井盖施工监理控制要点1.化粪池顶部检查井按设计要求砌筑，井内壁抹防水砂浆，井室尺寸偏差不得超过±20mm，井盖标高与周边路面一致，偏差不超过±5mm，绿化区域井盖高出地面不小于50mm；2.井盖采用重型球墨铸铁井盖，承载力不低于360kN，绿化带区域可采用轻型井盖，承载力不低于210kN，安装牢固，密封严密，不得晃动、异响。十、安全监理控制要点1.施工单位必须建立健全安全管理制度，对作业人员进行三级安全教育和安全技术交底，交底签字齐全；2.基坑开挖深度超过2m必须设置防护栏杆，设置安全警示标志，夜间设置警示红灯；3.起重吊装作业必须由持证人员操作，吊具索具定期检查，吊装范围内禁止站人，设专人指挥；4.地下作业必须检测有害气体浓度，合格后方可下井作业，作业过程保持通风，设专人监护；5.临时用电采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护，配电箱上锁，电工定期巡检，潮湿场所作业采用12V