《焊接检验》课程大纲

《焊接检验》课程大纲课程代码：

40711483课程名称：

焊接检验课程类别：

专业核心必修课课程类型：

B类（理论+实践）适用专业：

智能焊接技术专业（三年制高职）开课学期：

第Ⅳ学期课程学时：

32学时课程学分：

2.0学分一、课程性质与定位本课程是高职“智能焊接技术”专业的专业核心必修课程。课程系统讲授焊接质量检验的核心理论与技术，涵盖焊缝外观检验、无损检测（射线、超声波、磁粉、渗透）、泄露与耐压检测、破坏性检测等内容，是学生掌握焊接质量管控能力、从事焊接检验岗位工作的重要支撑。课程以《焊接方法与设备》《金属熔焊原理》为先修基础，为后续《金属材料焊接工艺》《焊接结构生产》等课程提供质量检验知识与技能保障。课程紧密对接国家重大工程需求，以“大国重器”中的真实检测案例为载体，将技术标准、安全规范与工程伦理融入教学，培养能担当现代制造业质量安全防线的高素质技术技能人才。二、课程目标（一）素质目标培养严谨细致、精益求精的工匠精神与质量意识。树立安全第一、预防为主的职业观念与责任意识。严格执行焊接检验相关国家标准、行业规范及企业质量管理制度。提升团队协作、沟通表达与自主学习能力。培养对检验结果负责的职业责任感与使命担当。（二）知识目标掌握焊接检验的基本概念、分类及在焊接生产中的作用。熟悉焊缝外观检验的内容、方法及评定标准。理解射线、超声波、磁粉、渗透等无损检测的基本原理及适用范围。掌握泄露检测、耐压检测的目的、原理与操作流程。了解拉伸、弯曲、冲击等破坏性检验的方法及应用场景。（三）能力目标能够使用量具和工具对焊缝进行外观检测，并按标准进行评定。能够操作射线探伤、超声波探伤等无损检测设备并进行结果评定。能够协助完成焊接产品整体性能检测（水压、气压试验等）及报告编制。能够依据焊接工艺规范，检查并记录焊接参数与施焊条件。能够运用无损检测技术对焊接产品进行整体性能检测，并完成评定报告。（四）证书目标课程内容涵盖以下职业技能等级证书与职业资格证书的相关考核内容：序号证书名称发证单位备注1焊接检验员资格证书中国特种设备检验协会中华人民共和国市场监督管理总局选取2特种作业操作证安全生产监督管理局选取3无损检测人员资格证书（RT/UT二级）中国无损检测学会选取4特殊焊接技术职业技能等级证书（1+X证书）中船舰客教育科技(北京)有限公司选取5高级焊接操作工证书人力资源和社会保障部选取三、课程结构与内容项目名称任务名称教学内容思政融入点学时项目一：焊接检验基础认知任务一：焊接检验概述焊接检验的概念、分类及作用；检验基本流程与相关标准；检验人员岗位职责职业责任、质量意识——焊接质量事故案例反思理论2实践0任务二：焊接检验基础知识检验相关标准规范；检验人员职业道德；检验流程与质量控制要点；安全操作意识质量意识、责任担当、工匠精神理论2实践0任务三：焊接外观检验外观检验工具使用；外观缺陷类型及判定标准；焊缝尺寸测量与记录严谨细致、精益求精、质量责任理论2实践0项目二：焊接无损检测基础任务一：射线探伤（RT）射线探伤原理与设备；操作流程与安全防护；底片缺陷识别；工艺参数选择科学严谨、安全意识、责任担当理论3实践1任务二：超声波探伤（UT）超声波探伤原理与设备操作；焊接接头探伤工艺；质量评定方法工匠精神、质量意识、责任担当理论3实践1任务三：渗透检测渗透检测原理、工艺与流程“明察秋毫”——航空航天发动机叶片表面缺陷检测理论2实践1任务四：磁粉检测磁粉检测原理、工艺与流程“钢铁动脉的守护者”——高铁轮轴与桥梁钢结构检测理论2实践1项目三：其他检测任务一：泄露检测泄露检测定义与分类；气泡法、氦质谱检漏法、超声波检漏法等原理与操作“守护无形边界”——航天器密封舱与核电站一回路系统检测理论2实践1任务二：耐压检测耐压检测目的、原理与分类；液压、气压试验程序；安全准则与法规要求“极限压力的考验”——深海勇士号载人潜水器与LNG储罐检测理论2实践0项目四：破坏性检测任务一：拉伸检测拉伸试验原理、标准试样与设备；应力-应变曲线；数据处理与结果分析“材料的‘体检报告’”——鸟巢Q460钢与华龙一号用钢理论2实践1任务二：弯曲检测弯曲试验目的、分类与适用标准；试验过程与合格判定“柔韧的智慧”——桥梁钢与船舶用钢的工艺适应性验证理论2实践0任务三：冲击检测冲击试验原理与目的；夏比V型缺口试验；冲击吸收能量测定与温度转变曲线“脆断的警示”——泰坦尼克号悲剧与极地船舶用钢理论2实践0四、教学实施建议（一）教学模式采用“项目引领、任务驱动、理虚实一体”的教学模式，以焊接检验岗位真实任务为载体，贯穿“焊前检验-过程监控-无损检测-质量评定”全流程。（二）教学方法综合运用案例教学法、任务驱动教学法、情景模拟教学法、问题链教学法等，强化学生参与和能力生成。（三）教学手段依托在线开放课程平台、无损检测模拟软件、虚拟实验资源等，开展线上线下混合式教学，提升学习体验与效果。五、考核与评价采用“过程考核+增值评价+结果考核”相结合的多元评价体系：（一）过程考核（40%）1.课前预习（8%）：线上资源学习、课前测试参与度2.课堂表现（12%）：课堂互动、小组协作、实操规范性3.课后作业（10%）：作业完成质量、拓展任务参与（二）增值评价（20%）1.思政态度（10%）：出勤、职业操守、课堂精神风貌2.成长进步（10%）：阶段性学习数据对比、进步幅度评价（三）结果考核（40%）期末考试（40%）：闭卷考试，重点考查知识综合运用能力六、教学资源（一）教材与参考资料1.主教材：《焊接质量检验》，耿艳旭主编，机械工业出版社2.参考教材：《焊接检验》，王东坡主编，哈尔滨工业大学出版社《焊接检验技术》，张义伟主编，机械工业出版社《焊接无损检测技术》，刘胜新主编，化学工业出版社（二）数字化资源1.校级/省级在线开放课程平台（含微课、动画、虚拟实验、试题库）2.无损检测模拟软件、射线底片判读虚拟平台（三）实训条件1.校内实训基地：焊接检验实训室（含射线、超声波、磁粉、渗透检测设备，探伤设备1台，金相显微镜12台）2.校外实训基地：宇通集团、河南神州精工制造股份有限公司、新乡市诚德能源科技装备有限公司等企业提供真实生产场景实践机会。（四）课程思政资源库包括“大国工程中的质量守护者”“一丝不苟的工匠精神”“明察秋毫的科学态度”“极限压力的考验”“材料的体检报告”等专题资源，融入相应教学项目。七、师资要求1.具备机械类相关专业本科以上学历、高校教师资格证书。2.具有焊接