《焊接结构》课程教学大纲

《焊接结构》课程教学大纲课程名称：

焊接结构

课程代码：

407222994

课程性质：

专业核心课（B类）

适用专业：

智能焊接技术（五年制）

开设学期：

第二学年

学时学分：

32学时，2.0学分

使用教材：

《焊接结构生产》（冯菁菁主编，第2版）

先修课程：

《焊接工艺》《金属材料与热处理》《机械制图与CAD》

后续课程：

《焊接质量检验》《焊接自动化技术》《顶岗实习》

课程负责人：

一、课程定位与目标（一）课程定位本课程是智能焊接技术专业的专业核心课程，在学生掌握焊接基本操作技能与机械制图等知识基础上，系统培养学生对焊接结构从图纸识读到工艺设计、从生产实施到质量控制的系统性工程思维与实践能力。课程对接焊接工艺员、装配工、质检员等岗位核心能力，支撑学生从操作工向工艺技术员发展的职业阶梯，并为后续课程、“1+X”证书考核及技能竞赛奠定基础。（二）课程目标1.素质目标树立“安全第一、质量至上、规范操作”的职业观念；培育严谨细致、精益求精的工匠精神；增强团队协作、沟通表达与标准规范意识；树立绿色制造与可持续发展理念。2.知识目标掌握焊接应力与变形的产生原因、控制方法及矫正技术；熟悉焊接接头类型、图示方法及静载强度校核原理；掌握焊接结构工艺性审查、工艺方案制订与工艺规程编制方法；了解焊接结构备料、成形、装配、焊接及工装使用的基本流程；熟悉典型焊接结构（桥式起重机、压力容器、船舶）的制造工艺；掌握焊接结构生产安全知识与劳动保护要求。3.能力目标能够识读中等复杂程度的焊接结构图，并进行初步工艺性分析；能够编制简单焊接结构的装配-焊接工艺规程（WPS）；能够完成简单结构的下料、成形、装配与定位焊操作；能够在指导下采取工艺措施控制焊接变形，并进行基本矫正；能够对焊接结构进行外观质量检验与初步缺陷分析。二、课程内容与学时分配模块对应教材项目教学内容与重难点思政融入点学时项目一：焊接结构的应力与变形任务一至三应力变形产生与控制；残余应力控制；变形矫正。

重点：变形控制措施；难点：应力分布与计算。工匠精神：精度控制；标准意识：按图施工。4项目二：焊接接头的认知任务一至二焊接图识读；接头静载强度校核。

重点：焊缝符号识读；难点：强度计算。规范意识：严守工艺纪律。4项目三：焊接结构生产工艺过程设计任务一至四工艺方案制订、工艺性审查、工艺评定、工艺规程编制。

重点：WPS编制；难点：工艺评定规则。责任意识：工艺文件是指令。4项目四：焊接结构件的备料与加工任务一至四钢材预处理、划线、放样、下料。

重点：放样与下料工艺。精益求精：保证下料精度。4项目五：焊接结构件的成形加工任务一至三板材压弯、卷弯、压制成形。

难点：展开计算与成形质量控制。节约意识：优化排版。4项目六：焊接结构生产的装配与焊接工艺任务一至二典型结构装配；焊接工艺制订。

重点：装配与焊接规范；难点：装配方法选择。工匠精神：装配质量控制。4项目七：焊接工装的使用任务一至三工装认知、装配工装选用、焊接变位机械使用。

重点：工装结构与用途；难点：复杂工装分析。质量意识：工装保障质量。4项目八：典型焊接结构的制造工艺任务一至三桥式起重机、压力容器、船舶制造工艺。

重点：装配顺序与工装应用；难点：复杂工艺规划。团队协作：大型结构分工合作；大国工匠：国家工程案例。3项目九：焊接结构生产的安全知识任务一至三安全技术、劳动保护、安全操作规程。

重点：个人防护与危险源辨识；难点：安全习惯养成。生命至上：事故案例警示；人文关怀：劳动保护尊重。1合计9个项目、25个任务覆盖教材全部内容全程融入思政元素32三、教学实施与策略（一）教学模式推行

“项目引领、任务驱动、理实一体”

教学模式，以九个项目为载体，实施“教学做评”一体化教学。（二）教学方法案例贯穿法：使用教材中典型工程案例（如锻压机架、气体储罐、桥式起重机桥架）组织教学；虚实结合法：利用动画、VR仿真演示应力分布、装配顺序等难点，再进行实操训练；小组研学法：分组完成结构工艺设计、汇报答辩，培养团队协作与表达能力；岗位情境法：在实训基地模拟企业“工艺设计区”“备料区”“装配焊接区”岗位角色。（三）教学资源主教材：《焊接结构生产》（冯菁菁主编，第2版）；参考书目：《焊接结构制造技术手册》李亚江主编，化学工业出版社（内容系统，案例丰富，适合作为教学参考与拓展）；辅助资源：活页式任务工单、焊接工艺案例集、实训指导手册、虚拟仿真资源、国家标准与行业规范；实训条件：校内焊接实训中心（涵盖各类焊机、机器人、检测设备）+校外实习基地（宇通、神州精工等）。四、考核与评价方式（一）评价结构考核类型比例考核内容过程考核50%课前预习、课堂表现、项目作业、实操任务增值考核20%安全规范、职业素养、团队协作、学习进步期末考核30%闭卷笔试（40%）+综合实操（60%）（二）评价标准过程考核：侧重任务完成质量、操作规范性与学习态度；增值考核：关注职业习惯养成、协作精神与技能提升幅度；期末考核：笔试考查基础知识，实操考查工艺编制与实施能力。（三）证书对接课程内容覆盖

焊工（高级工）职业技能等级证书

与

特种作业操作证

考核要求，支持“1+X”证书融通。五、课程特色与创新岗课赛证融通：内容对接焊接工艺员、装配工等岗位任务，涵盖技能竞赛考点，支撑证书考核；思政全程融入：将“工匠精神、安全规范、质量标准、创新意识”融入教学各环节；校企协同更新：与宇通、神州精工等企业合作，动态更新案例库、虚拟仿真项目；信息技术融合：运用焊接仿真软件、AR/VR、生成式AI等智能教学手段。六、教学团队与支持（一）教学团队课程负责人：专任教师：具备双师资格，结构合理；企业兼职教师：来自合作企业的工程师、技师。（二）实训条件校内：焊接实训中心设备齐全，工位充足；校外：宇通、神州精工等实习基地提供真实生产环境。七、持续改进机制每年开展企业调研与毕业生跟踪，更新教学内容；收集教学反馈与学习数据，优