预制楼梯接缝灌浆工艺

预制楼梯接缝灌浆工艺最近这些年装配式建筑发展得越来越快，预制楼梯因为工厂预制质量稳定、现场安装节省工期，还能减少现场湿作业污染，几乎成了中型以上建筑项目的标配。我干了十几年现场施工，打交道最多的就是装配式构件的连接处理，很多同行觉得预制楼梯不就是吊上去固定好，灌个浆封个缝嘛，算不上什么大工序，不用太较真。可实际上我见过太多项目，预制楼梯本身质量没问题，就是因为接缝灌浆没做好，用了没几年就出现开裂、空鼓，甚至走路的时候都能感觉到轻微晃动，最后不得不剔掉重新施工，既花钱又耽误事，还惹得业主不满。其实预制楼梯接缝灌浆说难不难，就是要把每一个细节都做到位，从前期准备到后期养护，每一步都有讲究。今天我就结合自己这么多年的现场经验，把完整的预制楼梯接缝灌浆工艺梳理清楚，给刚入行的同行做个参考，也和老朋友们交流一下经验。1灌浆施工前期准备灌浆作业开始前的准备工作是基础，基础打不好，后面再怎么补都很难做出合格的质量，我吃过不少准备不到位的亏，所以对这一步要求特别严。1.1材料准备现在预制楼梯接缝灌浆用的基本都是专用水泥基灌浆料，这种材料流动性好、强度上涨快、干缩小，粘结力比普通水泥砂浆强太多，千万不能图省钱用普通水泥砂浆代替——我前年在一个小项目上，施工方为了省几千块钱的灌浆料钱，用普通砌筑砂浆灌缝，交付不到两年，十几个楼梯接缝裂了一半，最后返工花了好几万，真的是捡芝麻丢西瓜。选灌浆料首先要符合设计要求，强度标号必须比预制楼梯构件的混凝土强度高一个等级，进场的时候一定要查合格证和检测报告，还要按要求抽样复检，不合格的直接退场，绝对不能凑合用。灌浆料储存要放在干燥通风的仓库里，防潮防水，我之前遇到过供应商送过来的灌浆料，因为仓库漏雨受潮，整袋都结块了，工人还想着敲碎了继续用，被我直接拦下来退了，这种结块的灌浆料性能根本达不到要求，用了肯定出问题。除了灌浆料，还要提前准备好封缝用的海绵条、干硬性水泥砂浆、密封胶，养护用的塑料布、保温棉，拌合用的干净饮用水，不能用污水或者基坑里抽出来的积水，会影响灌浆料强度。1.2机具与人员准备机具方面，一定要提前准备齐全，常用的有电动低速搅拌器，绝对不能人工手拌，手拌根本拌不均匀，很容易出现干粉团，影响灌浆质量。灌浆用的工具，根据缝宽选，一般窄缝用推杆式手动灌浆器，宽缝用压力灌浆桶，压力能稳定控制。另外还要准备细振捣棒或者细钢钎，用来插捣排气，还有錾子、扫帚、高压吹风机，用来清理基层，还要准备温度计，随时测环境温度，灌浆对温度要求还是挺严的。人员方面，绝对不能随便找个杂工就上来干，我之前赶工期，项目上缺熟练工人，领导让两个刚进场的杂工上去灌，我们带班的盯了这个没盯那个，结果整层四个楼梯，三个灌完敲着都是闷响，切开看里面一半都是空的，最后返工花了整整一周，本来要抢的工期反而耽误了。从那之后我就定了规矩，灌浆工必须提前做技术交底，熟悉整个流程和注意要点，有过装配式灌浆经验的才能上岗，带班的必须全程盯在现场，不能离人。1.3基层预处理基层预处理是最容易被忽视，也最容易出问题的一步，很多灌浆缺陷根源都在这里。预制楼梯吊装就位、调平固定好之后，首先要检查接缝宽度，一般设计要求在2厘米到5厘米之间，太窄了浆灌不进去，太宽了干缩量大容易开裂，偏差太大的要提前调整好再灌浆。接下来就是清理，很多人觉得清基层就是扫扫灰就行了，不对，预制楼梯吊装到位之后，接触面多多少少都会有脱模剂残留、混凝土浮浆，还有现场掉进去的电焊头、木块、水泥袋碎渣，这些东西不清理干净，浆根本粘不上混凝土，而且杂物堵住缝，浆也灌不满。浮浆一定要用錾子凿掉，露出硬实的新鲜混凝土面，然后用高压风机把灰吹干净，一点都不能留。清完之后一定要提前湿润，我一般要求工人提前12小时浇一遍水，把缝里的混凝土吃透水，不然干燥的混凝土会吸走灌浆料里的水分，导致灌浆料水化不好强度不够，但也要注意，灌浆开始之前，缝里绝对不能留明水，明水会稀释灌浆料，直接把强度拉下来，我一般都会让工人在灌浆前半小时用海绵把明水吸掉，做到表面湿润无积水，这个度刚好。最后就是封边，封边不牢漏浆是灌浆不密实的主要原因之一，接缝的底部和侧面都要封，底部一般贴海绵条再抹干硬性水泥砂浆，侧面缝用密封胶封，封完之后要检查一遍，有没有缝隙，小缝隙都要补上，确保灌浆的时候不会漏浆。前期准备工作全部落实到位，才进入正式的灌浆施工环节，这一步是整个工艺的核心，每一个操作细节都直接决定了最终的灌浆质量，我把核心流程拆解开来和大家说。2预制楼梯接缝灌浆核心施工工艺2.1灌浆料拌合拌合首先要严格控制水料比，必须完全按照产品说明书的要求来，不能随便加水，工人总觉得浆稀一点流动性好，灌起来省劲，就偷偷多加水，可水加多了不仅会降低灌浆料的强度，还会增大干缩，后期很容易开裂，这个一定要盯紧，我一般都会让工人提前量好水，称好料，不准随便改比例。拌合顺序也有讲究，一般先往搅拌桶里加三分之二的水，然后开搅拌，慢慢加入灌浆料，全部加完之后，再把剩下的水倒进去，连续搅拌3到5分钟，搅拌均匀，看不到干粉团和结块就可以，搅拌完之后静置1到2分钟，让浆里面的气泡跑出来，再拿去灌浆。拌合量也要控制，要根据灌浆速度来，拌合好的灌浆料必须在初凝之前用完，一般来说常温下1个小时之内就要用完，夏天温度高，初凝快，半个小时就要用完，所以一定要少拌多次，别拌一大桶放着，等用的时候已经凝了，只能倒掉浪费。另外环境温度低于5摄氏度的时候不能施工，高于35摄氏度也尽量避免，真要施工的话，夏天选早晚温度低的时候，冬天要做好保温措施，不然灌浆料强度上不去。2.2灌浆作业灌浆顺序一定要记牢，要从接缝的低端往高端灌，从一侧往另一侧匀速连续灌浆，不能从中间或者高端开始灌，不然空气排不出去，憋在缝里就形成空洞了。现在一般用压力灌浆，压力要控制在0.2到0.3兆帕，压力太小浆压不进去，容易留下空隙，压力太大容易把提前封好的边冲开，漏得满地都是，所以压力要稳定，不能忽大忽小。灌的时候要时刻注意出浆情况，当灌浆的另一端或者预留的排气孔流出连续均匀的灌浆料了，才能停止灌浆，这个时候说明缝已经灌满了，别太早停，太早肯定灌不满，也别灌太猛，把封边冲开就麻烦了。要是缝宽超过3厘米，灌的时候还要用细钢钎时不时沿着缝插捣一下，把裹进去的气泡赶出来，我之前就吃过这个亏，缝宽4厘米，工人图快没插捣，结果钻芯检测出来中间有个拳头大的空腔，只能返工，耽误了好几天时间。灌浆要一次性连续灌满一个接缝，不能灌一半停半个小时再接着灌，不然会留下施工缝，粘结力不够，容易出问题。万一灌浆过程中出现漏浆，要立刻停止灌浆，把漏浆的地方堵住补牢，确认没问题了再继续灌，不能漏着浆还接着灌，那样大部分浆都漏走了，里面肯定是空的。2.3表面处理与养护灌浆灌满之后，等浆快要初凝的时候，把表面多余的灌浆料刮掉，用抹刀抹平压光，让灌浆面和楼梯侧面齐平，既好看，也不容易积灰积水。很多人到这一步就觉得完工了，其实养护才是保证强度、防止开裂的关键，我见过太多工地，灌浆完抹完面就不管了，该上人上人该堆料堆料，结果不到一周裂缝就出来了。水泥基灌浆料的强度增长离不开保湿，灌浆完一天左右，初凝完成之后就要开始养护，夏天温度高，水分蒸发快，一天至少浇两三次水，保持表面一直是湿润的，养护时间最少不能短于7天，要是用的是无收缩灌浆料，最好养到14天。冬天温度低的时候，养护还要做好保温，上面盖一层保温棉，防止灌浆料受冻，强度上不去。还有最重要的一点，养护期间绝对不能让楼梯承受荷载，哪怕赶工期也要把楼梯口拦起来，不让人走更不能堆东西，灌浆料初凝之后终凝之前，强度还很低，稍微震一下就裂了，我宁肯多找两个人看现场拦着，也不会让提前上人，这点坚持绝对不吃亏。工艺流程走完不代表工作就结束了，灌浆质量的好坏直接关系到预制楼梯的结构安全和使用体验，必须做好全过程的质量管控和最终的验收，容不得半分马虎。3灌浆施工质量控制与验收3.1过程质量控制要点过程管控就是要每一步都检查，不能等全部灌完了再查，那个时候出问题改起来太麻烦。每天开工之前，带班的要先查当天要灌浆的缝，基层清了没有，湿润到位了没有，封边牢不牢，材料有没有过期。拌合的时候一定要盯着配合比，不准随便加水，这个是重中之重。灌浆过程中，要检查灌浆顺序对不对，压力对不对，有没有灌满，有没有漏浆，每灌完一个接缝，我们都要记台账，写清楚是哪个部位、哪个工人灌的、当时的温度、有没有异常情况，真出问题也能很快找到原因，不会一头雾水。还有试块，一定要按要求留，每一个工作班或者每50吨灌浆料留一组同条件养护试块，最后强度检测合格才算数，这个是硬性要求，不能省。3.2成品验收要求灌浆完成养护到期之后，就要做最终验收，首先看外观，表面要平整密实，没有明显的裂缝，没有蜂窝空鼓，灌浆面和楼梯构件齐平，没有突出或者缺角。然后检查密实度，一般用小锤轻敲表面，声音清脆均匀就是密实的，如果发出闷响，就说明里面有空洞，要标记出来，进一步检查范围。然后就是强度检测，同条件试块强度必须符合设计要求，所有的资料，包括材料合格证、复检报告、施工记录、试块报告，都要整理齐全，符合验收要求才能通过。即便我们按流程操作，现场施工条件千变万化，偶尔也会出现一些常见的质量问题，我整理了平时遇到最多的几种情况，以及对应的处理和预防方法，供大家参考。4常见质量问题及处理方法4.1灌浆不密实、内部有空洞这是最常见的问题，主要原因就是基层杂物没清理干净堵住通道、封边不牢漏浆、灌浆顺序不对空气没排出去，或者灌浆料太稠流动性差。处理的时候要看空洞大小，小的空洞深度不超过1厘米，范围也不大，可以把表面松散的部分凿掉，清理干净湿润之后，用同强度的灌浆料补上就行。要是空洞范围大，深度超过一半缝宽，那别将就，必须把整个接缝的旧灌浆料全部剔出来，重新清理基层、封边，再重新灌浆，不然用不了多久还是会出问题。预防的话其实就是把前面说的基础步骤做好，清干净基层、封牢边、按顺序灌浆，就能避免大部分这类问题。4.2灌浆层开裂裂缝也是比较常见的，原因主要有几个：一是拌合的时候多加了水，干缩量大导致开裂；二是养护不到位，缺水干缩开裂；三是灌浆完成太早就让楼梯承受荷载，震动导致开裂；还有就是温度变化太大，热胀冷缩拉裂。处理的时候，微细裂缝宽度小于0.2毫米，不影响结构的，用专用密封胶灌缝封闭就行。裂缝宽度超过0.2毫米，而且深入内部的，要把裂缝周边松散的部分凿掉，清理干净重新补灌浆料，如果裂缝贯穿整个接缝，那就要全部剔除重新灌浆。预防的话就是严格控制加水量，做好保湿养护，养护期间不准提前上人加荷载，就能大大减少开裂的概率。4.3接缝粘结不牢、楼梯晃动这个是最影响使用体验的，业主用起来晃动感明显，意见非常大，主要原因就是基层的浮浆没凿干净，灌浆料和原结构粘结不牢，或者灌浆没灌满，接缝里面有空隙，承受荷载之后就会出现晃动。处理这个问题只能返工，把预制楼梯固定好之后，把原来的灌浆料全部剔除干净，重新凿毛清理基层，再按工艺重新灌浆，没有别的捷径可走，所以一定要在前期把工作做好，避免出现这种问题，返工成本太高了。总结总的来说，预制楼梯接缝灌浆确实算不上装配式施工里的大工序，也没有什