焊接设备日周月三级点检表（日检31天打卡+周检+月检+异常处置流程）

焊接设备日周月三级点检表编制依据GB9448-2025《焊接与切割安全》、GB/T34525-2017《气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定》、JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》，并参照GB/T3787-2017《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（移动电气设备可参照执行）及相关标准编制设备名称：____________设备编号：____________所在车间：____________点检月份：______年______月填表说明：1.正常打「○」，异常打「×」（须在表末异常记录栏写明现象并执行处置流程），未使用打「—」，不适用打「/」。2.A类项目（表中红色标注）为保命项，任一异常必须立即停机、挂牌（禁止合闸），报维修并告知安全员，修复验证合格后方可恢复使用。3.本记录由点检人如实填写，班组长每周复核、设备管理员每月复核；保存期限不少于3年。序号点检项目等级检查标准检查方法1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日1焊机外壳接地/接零A接地线连接牢固，无断裂、无锈蚀松动目视+手拉2漏电保护器A参数与焊机匹配；按测试按钮能可靠跳闸按压测试3电源开关与一次线A开关完好；一次线绝缘无破损、长度≤3m（企业自定从严要求）、不拖地目视+尺量4焊钳/焊枪B绝缘护套完好无破损，夹持力正常，无发热变色目视+手摸5焊接电缆及接头B无碾压破损、无裸露；接头压接牢固不发热目视+手摸6气瓶固定（气焊/割）A直立放置、链条/卡具固定牢靠，瓶帽齐全，检验期内目视7减压器与压力表B指示准确、瓶阀接口无漏气（肥皂水检漏）肥皂水8气路软管B无老化龟裂、无打折；接头扎紧，回火防止器完好目视9焊帽/面罩镜片B镜片无裂纹、无漏光，黑度号与作业匹配目视10个体防护用品B焊工手套干燥无破洞、工作服无油污破损、绝缘鞋完好目视11作业环境A作业点半径10m内无易燃易爆物(动火点间距≥10m)；通风除尘正常目视12灭火器材B配置到位、压力正常、在有效期内目视压力表表A日点检表（每班作业前执行）点检人（本月）：__________班组长周复核：__________设备管理员月复核：__________当月异常记录（序号/日期/现象/处置）：______________________________________________________________表B周点检表（每周由设备维护人员执行）序号点检项目等级检查标准检查方法第1周第2周第3周第4周第5周实测/备注1焊机内部清洁B断电开罩：内部无积尘、无金属屑；散热风扇运转正常无异响目视（断电后）2电缆绝缘电阻A一次回路对壳≥1MΩ（企业自定从严要求），二次回路≥0.5MΩ（500V兆欧表）兆欧表测试3接地连续性A接地电阻≤4Ω，连接点无锈蚀松动接地电阻测试4减压器密封性B关闭瓶阀后压力表读数5min不下降；各接口无气泡肥皂水+保压5回火防止器A完好有效、在效期内，单向阀动作正常目视+功能检查6通风除尘设施B风机运转正常，风管无破损堵塞，净化器压差正常目视+听音7应急器材周查B灭火器压力在绿区、消防沙/灭火毯齐全目视表C月点检表（设备管理员组织，电工/维修工参加）序号点检项目检查标准与实测要求实测值结论处置措施1焊机绝缘电阻一次侧对壳≥1MΩ、二次侧对壳≥0.5MΩ，记录实测值____MΩ□合格□不合格__________2漏电保护器动作特性动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s（漏保测试仪）____mA/____s□合格□不合格__________3焊机负载持续率核查铭牌负载持续率与实际工况匹配，无超负荷使用——□符合☑不符合__________4气瓶台账与检验期限在用气瓶全部建档，检验标识在有效期内，无超期瓶在用__只/超期__只□合格□不合格__________5空载降压保护装置空载电压降至安全值以下（如配装）____V□合格□不合格__________6点检记录归档复核当月日/周点检记录齐全、真实、可追溯——□合格□不合格__________7月度综合结论设备是否允许继续使用——□准用□限用□停用__________异常处置闭环流程：发现异常（×）→立即停机、悬挂「禁止合闸·有人工作」警示牌