聚氨酯复合板施工方案

湖西头村生活二区二期

聚氨酯复合板外墙外保温系统

施

工

方

案

山东匹克建筑装饰有限公司

目录

1.工程概况..............................................................3

2.墙体保温方案设计原则及编制依据.......................................3

3.选用材料的性能及特点.................................................3

4.施工总体设计及组织管理...............................................6

5.墙体保温主要施工方法.................................................8

6.施工质量控制与技术措施.............................................13

7.施工工期保证措施.....................................................16

8.安全文明施工保证措施................................................17

9.冬雨季施工措施.......................................................19

10.防火、防雨、成品保护措施.........................................19

11.施工配合............................................................19

12.施工队伍管理办法、配属队伍说明...................................20

13.工程节点详图.......................................................20

14.工程验收............................................................25

1.工程概况

工程名称：日照市东港区秦楼街道湖西头村生活二区二期4#商住楼外墙保温工

程

工程地点：山东路南、临沂路东

2.墙体保温方案设计原则及编制依据

根据“有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集”及设计要求，进行施工技

术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。

本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的：

山东省《居住建筑节能设计标准》(DBJ14-037-2006)

3.选用材料的性能及特点

3.1防水保温硬泡聚氨酯复合板

硬泡聚氨酯复合板以硬泡聚氨酯为保温层，单面附着以高强水泥纤维板为面层,

在专用的生产线上高压发泡、复合一次成型，利用聚氨酯的自粘性把保温层与高强

水泥纤维板牢固结合起来，粘结极为可靠，复合板可以大规模工业化生产，产品质

量可以较好的控制，整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保

温系统，该系统的研制开发是以整体概念进行，针对我国目前外墙外保温工程中所

存在的缺点逐项解决，将防水、保温、装饰工艺整合到一起，从整体入手解决外墙

开裂、渗漏的通病。

3.2保温隔热性能优良

保温层采用40mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性

能，具有较低的导热系数和较高的热阻，聚氨酯是目前市场上最好的保温材料，导

热系数仅为0.023w/mk,同样的保温效果，厚度仅为EPS板的1/2,可以达到优良的

节能效果。

3.3整体性好，粘结牢固，防撞抗裂

预制硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体，板材之间留有1公分

缝隙用聚氨酯发泡胶填平。通过发泡起到保温和很好的连接作用，板缝用VA胶粘防

水布加强连接。

3.4防水性能好，耐冻融透气性好

硬泡聚氨酯复合板保温系统具有优良防水性能，可以防止雨水对墙体的侵蚀，

采用的无机面板经试验检测表明，冻融交替三十次性能没有明显降低开裂的状况。

3.5使用寿命长

聚氨酯保温系统所采用材料均具有很好耐候性，复合板在非暴露状态长期处于

稳定。

3.6防火性能良好

在发泡过程中加入高效阻燃剂使保温层达到B1级防火性能，在火灾发生时聚氨

酯外层形成一个碳化结焦的保护层，阻断氧气，离火自熄，高温不溶化、不滴落，

抑制火势篁延；聚氨酯保温复合板因事先在工厂预制高强水泥纤维面层，施工过程

中聚氨酯保温层基本不外露，从而大大降低了施工过程中发生火灾的可能性。该系

统于2011年4月22E在山东省消防产品质量监督检测站，进行了耐火检测。系统

未出现燃烧及火焰葭延情况、保温系统也没有出现脱落现象达到B1级认证。

3.7系统及其组成材料性能指标

(1)水泥层复合板

项目国家性能指检测性能指标

芹

密度,kg/m1235245.8

压缩性能，kPa2150344

导热系数(25℃),W/(m•K)W0.024W0.023

吸水率，%W32.8

垂直于板面方向的抗拉强度，20.10.16

HPo

燃烧性能氧指数，％22626.2

（2）胶粘剂

项目国家性能指标检测性能指标

拉伸粘结强度，原强度20.600.95

MPa

（与水泥砂浆）耐水20.400.73

拉伸粘结强度，原强度20.100.15

（与聚氨酯板）

MPa耐水20.100.14

可操作时间，h1.5〜3.0

（3）抹面胶浆

项目性能指标

原强度20.10

拉伸粘结强度，MPa耐水20.10

耐冻融20.10

可操作时间，h1.5〜3.0

保水率，%265

（4）锚栓

项目性能指标

单个锚栓抗拉承载力标准值

20.80

（C25混凝土基层），kN

（5）保温系统

项目性能指标

80次热/雨循环和5次热/冷循环后，表面

耐候性

无裂纹、粉化和剥落现象

抗风压值，kPa不小于工程项目的风荷载设计值

30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，

耐冻融性能无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强

度不小于0.IMPa,破坏部位位于保温层

抗冲击强度3J冲击合格

吸水量，g/m.2W1000（水中浸泡1小时）

热阻符合墙体热阻设计要求

水蒸气湿流密度

20.85

g/（m2•h）

4.施工总体设计及组织管理

4.1前期条件

本项工程是群体建设项目中的一个组成部分，施工前及施工时由总包方配合及

提供主要工作内容如下：

(1)基层处理：根据要求检查基层墙体平整度，平整度不大于5nini。凸起、空

鼓和疏松部位剔除，表面油污、沙尘及老化物清理干净。

(2)施工现场保持畅通，作业中无影响施工的障碍物；

(3)墙体保温施工过程中禁止任何施工用水流入施工场地。

(4)结构外墙垂直、平整度应达到规范要求，陶粒砖、或其它砌体抹面、预留

孔洞、管道、外墙支架、门窗附框或门窗框等均已完成。

(5)可靠的安全防护，施工脚手架或吊篮内侧距建筑外饰面层25cm〜40cm。

(6)施工用水、用电。

(7)施工作业需在4级风以下(含4级)、无雨、5c以上气候条件下进行。

(8)施工作业环境在5℃—28℃气候条件下进行施工。

4.2施工部署

4.2.1施工措施

根据本工程的实际情况，施工过程中能够达到各项规范的要求，特制定一下各

项措施的基本原则，严格控制合理的施工工期，确保施工质量是此工程各项措施的

控制目标。

因此，本工程的实施拟定外墙外保温施工，按施工工艺流水配置各工种，交叉

于各个作业面°施T程序为：粘结硬泡聚氨酯复合板作业由下向上连续施T,抹面

层施工由上向下顺序作业。

4.2.2施工工期

程序0102030508101518202225262830备注

基层清理本工期按30

打点放线天实际工作日

粘结聚氨酯计算，因如不

复合板可抗拒因素工期

锚栓安装挂后延。

网

抹面嵌缝处

理

竣工验收

4.2.3施工队伍进场计划

劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程施工质量与进度计划落实之

关键。本公司将一般以下几个方面作出安排：

工程的主要工种有：项目经理、现场质量管理员、材料运输工、吊篮专业

安装工、测量工、施工队长、外墙保温专业施工人员、电工等等，根据工程性质的

不同，人员的安排也会调整。

合同签订后，即派项目经理、测量放线工和部分施工人员进驻现场进行临时

设施的搭建、工程的测量放线及与监理和总包等单位相关事宜的交接工作等。

随着施工逐步展开，公司将同步配入吊篮安装技工、电工外墙保温施工人员

等。

施工人员：将派驻无论从经验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都

具备高水平的施工人员进驻现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员强化整个

施工队伍且以行业最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工

程规范的技术要求及有关国家规定。

其中，对于劳动力基本要求：

1、遵纪守法、身体健康、年龄在20—40周岁之间。

2、经专门技术培训，经考试合格，并持有相关部门认可的上岗证等。

3、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。

本工程主要工程量按结构外墙外保温施工面积、及施工环境保护等平均工作量

计算，是配置各种施工设施，各工种施工人员的主要依据。

4.3施工流水段划分

施工流水段按主体结构根据总包方要求划分初步拟定为：按主体结构完工计划

日期拟定分为两个施工流水段，即；基层处理粘结硬泡聚氨酯复合板作为一个施工

段，挂网、打锚栓、抹面层为一个施工段（垃圾清理随施工进度清理）。

4.4施工进度计划

合理有效的执行计划工期，同时需考虑每道工序固化时间，确保工程质量。

4.5组织管理

4.5.1我方现场组织管理

现场项目负责人1名，负责配合、协调工作、指导工人施工；

现场技术负责人若干名（根据实际实况需要配备数量），检查监督施工质量、施

工安全、负责解决施工中的技术、安全等问题。

4.5.2管理人员职责

（1）项目经理

A、负责项目部人、财、物的统一协调管理；

B、负责对工程项目的成本、进度、质量、安全控制；

C、负责审核工程量，进行内外结算的审核；

D、负责协调各工种的配合问题；

E、主持项目部工作会议。

（2）现场负责人

A、代表项目经理对所在单位工程或分部工程进行全面管理.；

B、负责施工进度安排和劳动力分配；

C、负责材料进场的验收、堆放、使用等管理工作；

D、负责其责任范围内的施.匚质量、安全和文明施工工作；

E、参与安全、技术交底和分部分项工程质量的评定。

（3）技术负责人

A、负责质量体系的执行和管理工作，参与工程进度的制定和组织分部、分项和

整个工程质量的评定；

B、与监理、设计、业主等各方协调解决施工和进行过程中的各类问题，及事办

理各类签证和工程联系单；

C、负责编制施工组织设计、专题施工方案和进行安全技术交底；

D、负责组织原材料的检验和试验工作；

E、负责组织对不合格品进行处置，组织预防和纠正措施的落实工作；

F、负责施工过程及竣工资料的收集、整理工作。

(4)质量负责人

A、对项目的质量管理体系进行监督管理；

B、制定具体的质量管理措施并组织实施；

C、负责进行施工过程的质量检查评分和竣工工程预验；

D、组织落实“三检制”，实行工序交接卡制度；

E、负责对不合格人员处置和纠正预防措施；

F、负责工程的回访回修工作。

(5)安全负责人：

负责工地的交通安全、文明施工和安全防护，及时发现施工安全隐患并处理。

4.5.3现场管理人员组织结构

作W

作

业

业业

一

二

班

班

班

5.墙体保温主要施工方法

5.1对基层的要求

5.1.1.所有需做墙体保温的基层均应抹一层水泥砂浆找平层，砂浆找平层表面

应达到一定强度，表立面垂直度V5nim、平整度V5mm,密实，不得有空鼓、起砂、

及裂缝等，如有上述情况应先进行基层修补处理后才可以进行施工(此项工作由土

建单位施工)；

5.2施工前准备

5.2.1技术准备

组织有关人员查看现场，明确设计要求。

组织编制详细的、针对性强的施工组织设计和现场施工总平面布置图、外墙外

保温施工等专题方案。

与建设单位、设计单位及监理单位建立密切的联系，认真做好施工前的各项准

备工作。

进一步编制施工图预算，针对各施工部位正确进行人工费、材料费、机械费的

分解，从而编制具体、详细的施工进度计划。

根据进度计划提出各种原材料、半成品、劳动力、机具设备等资源需求计划表,

供建设方调查、评定，并落实进场。

落实施工计划和技术责任制，按管理体系逐级进行安全、技术交底。

5.2.2现场准备

(1)施工工具：备齐所需的施工工具；

(2)检查基层对不合格的基层应进行及时处理；

(3)窗洞口的门窗等，应在施工之前安装好。墙体保温工程完工后，禁止再在

保温层上凿洞，以防渗漏；

(4)风力大于4级，应停止施工，雨季施工，应采取适当的保护措施。

(5)组织施工及工程材料的进场，所有进场材料由材料员严格把关，必需有合

格证及出厂检测报告，及时通知甲方代表和监理工作人员三方现场见证取样封存送

检测部门复检，所有材料的检测指标依据3.7(1)-(5)项表格材料的指标要求，

并派专人看管材料和看护机具设备的安装与调试工作等。施工管理人员与有关技术

工人及时进场做好施工前的各项准备工作。与建设单位及总承包方联系，充分利用

现有的脚手架施工。

5.3施工工艺

5.3.1施工工序

复合板粘贴由下至上方向施工，抹面砂浆由上至下方向施工。施工顺序为：

(1)施工流水段：复合板粘贴分为一个流水段，保护层施工作为一个施工段。

(2)工艺顺序：

材料准备

（3）防火隔离带的设置：

防火隔离带应严格按《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（鲁

发［2009］229号文件）要求每层设置。防火隔离带使用SAP无机轻质保温板，规

格为300X600X40皿I］。采用100mm长锚固钉固定。

5.3.2施工要点

5.3.2.1弹控制线定位方法

（1）测量方法：所有外墙作业均以定位点为准，用钢尺、经纬仪、水准仪、线

坠按要求测量出基准点，引出至外墙外保温操作线。

（2）与总包技术人员共同确认定位线。

（3）水平点：以本工程结构高程定位线为基准点，引出至结构外墙，用水准仪

校验。

（4）垂直点：以本工程结构定位线为基准垂直定位线，引出至结构外墙。用经

纬仪或线坠校验。

（5）以定位线为基准点，悬挂25kg钢丝线坠，线坠的垂直线为外墙保温层。

5.3.2.2配制聚合物水泥胶粘剂

（1）集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用

搅拌容器。

（2）先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅

拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上

的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多，水灰比为1：3左右。第一

次调制粘结剂可以用啤酒瓶做水的计量容器。

（3）将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝

（5分钟内），可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在1小时内使

用完，最长不超过3小时。

（4）粘结剂内不能加入任何其他添加物。此项工作有专人负责。

5.3.2.3粘贴聚氨酯复合板

（1）先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。再弹出±0.000

的+50cm线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。

（2）粘贴复合板前，用抹子在每块聚氨酯复合板的单侧面板（标准板尺寸为

40mm*600mm*600mm）周边涂上宽约60mm,厚度10mm的胶粘剂，侧面留30X50mm宽

排气口。然后再在复合板同侧刮8块直径约lOOimi、厚约10mm、中心距离250mm的

粘结点，此粘结点必须布置均匀，保证每块复合板粘贴面积280机试用非标准板时

长宽每200nlm设置一个粘接点。

（3）复合板贴在墙上时，粘贴复合板时应轻揉均匀挤压，保证粘贴牢固，随即

用2m靠尺检查平整度和垂直度；排板时按水平顺序排列，上下错缝保证连续结合。

板缝要及时清理粘贴复合板时溢出的胶粘剂。板缝应保持均匀约1公分宽，保证平

整度和粘贴牢固。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切复合板使其粘贴时垂直交错连

接，保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时，应用整板裁切（裁切后的复合板最小

宽度距门窗洞口不低于80mni）,避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。

（4）检验标准:

复合板粘贴面积280%（抽检）。

阴阳角顺直、平直，板缝咬茬合理，接缝均匀，窗洞口四边与复合板无通缝。

①垂直度：误差W4nlm。

②平整度：误差W4m

③阴阳角：误差W4nlln。

④分格缝直线度：误差

（5）复合板修整：复合板粘贴完24小时以后，且待胶粘剂达到一定粘结强度

时，对复合板缝隙处表面不平处进行刮削打磨，保证复合板粘贴的平整度。

5.3.2.4嵌缝处理

待粘贴聚氨酯复合板24小时后，板材之间的缝隙用嵌缝剂发泡粘贴防水布，板

材附着不小于5公分。阴阳角处采用角布加强，门窗口四角加铺一层300*400mm防

水布加强。

5.3.2.5复合板锚固

胶粘剂固化24h后进行，20m以上部分按锚固示意图要求进行锚固固定。本工

程以胶粘剂为主要粘结材料，因此，不计算机械锚固的连接强度，标高20m以上增

设锚固件（专用尼龙直径6〜8）4个/of,标高50nl以上增设锚固键6个/曲。但是

考虑到外保温线脚，阳台门窗、勒脚及首层门窗收口处易遭外力破坏，在复合板接

缝处用锚固件作加强处理。另外，在建筑空心墙部位采用专业的应用空心墙保温钉,

以保证此部位的拉伸强度。锚固钉安装如图示：

锚固件常规分布示意图

5.3.2.6保温砂浆造型热桥部位处理

(1)先抹玻化微珠保温砂浆找平，待干燥后再铺设玻纤网，抹面层约3nmi厚度，

保证面层的平整度。以微露玻纤网轮廓为宜，给刮涂外墙腻子留出玻纤网龙腻子的

拉结作用。

(2)检验标准：

抹面层：分立面，分段，分层(打点质评工

①垂直度：误差

②平整度：误差W4m限

③阴阳角:误差W4mm。

5.3.2.7“缝”的处理

外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理。

5.3.2.8门窗口四周保温

为了避免冷桥的产生，门窗口四周采用同种材料同种厚度的保温工艺。此工序需要

在安装好门窗框或副框后进行施工，以保证施工质量。

5.3.2.9空调外机穿墙洞做法

根据预留空调洞口的大小及形状，在施工时采取精确裁切，保证里外基本一致，面

层做好固化后，土建方根据要求在外面加装塑料管套。

5.3.2.10饰面层:

（1）涂抹面胶浆用不锈钢抹子在聚氨酯发泡板表面均匀涂抹一层抹面胶奘，粘接

面积应达到100%,厚度约为2mmo

（2）铺压玻璃纤维网格布

涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下

两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到

门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块网格布，以防止开裂。网格布左、

右搭接宽度为150nim,上、下搭接宽度为100mm,在阳角处还需局部加铺400nmi网格

布一道。所有收口处的网格布必须翻过阳角压实。在转角部位，网格布应连续，并

且从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm,加强网应顶角对接布置。

（3）涂抹面砂浆

待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm—5nlm

厚，直至网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍

界面剂，在抹面层砂浆。镶贴外墙砖的墙面（1一2层）应在抹面砂浆外加铺一层加

强网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。抹面胶浆和

耐碱玻纤网格布铺设完毕后，不得扰动，静置养护不少于24小时，才可进行下道工

序的施工。在寒冷潮湿气候的条件下，还应适当延长养护时间。

特殊部位施工方法

1、伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最

底层用泡沫塑料塞填。

2、门窗洞口处的聚苯板，应采用整块聚苯板套割出洞口，不得用碎（小）块

拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布（200mmX

300nm1）,以防止角部开裂。

3、装饰线条应采用与墙体相同的聚苯板；应在保温用聚苯板粘贴完毕后，按

设计要求弹出线条位置，将线条粘贴在设计位置上，表面用粘贴砂浆铺设网格布，

并留出不小于100mm的搭接长度。装饰线条凸出墙面保温板的宽度不得大于100mm

且应采取安全措施，用锚栓固定。滴水做法统一使用成品滴水。

4、网格布应进行翻包的部位：

（1）、门窗洞口、管道或其他设备需要穿墙洞处；女儿墙顶部；

（2）、阳台、雨篷等系统终端部位；

（3）、变形缝等需终止系统的部位;

5、翻包标准网格布的施工步骤:

在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处，涂抹宽度100mm,厚度2mm粘贴砂

浆，将标准网格布的一端100皿n压入粘贴砂浆内，余下的另一端甩出备用，并应保

持清洁。

6.施工质量控制与技术措施

6.1质量管理目标

为进一步提高我公司的管理水平，创立良好的社会信誉。施工过程必须树立质

量第一，确保工程优质。

6.2质量保证措施

①建立健全质量管理制度，认真贯彻执行质量管理办法。

②加强现场施工材料的管理，坚决作到不合格材料不进场、不使用。施工材料

进场前对其进行调查，使用有认证、有出厂合格证的材料，材料进场后随机抽样进

行复测（现场人工直观监测）。

③严格按照图纸、施工规范、操作规程和工程分部分项做技术交底，即：交工

程内容，交材料做法，交操作方法，交检验标准。

④发现质量问题按照有关规定及时向有关部门反映，不得隐瞒或擅自处理。

⑤根据工程施工的实际情况严格执行奖优罚劣制度，施工现场执行，质量等级

（合格）与劳动工资挂钩，鼓励创优，以提高施工人员的创优意识。

©建立建全工程技术档案资料收集整理制度和管理制度，作到记录准确完整,

验收及时。

6.3质量控制依据

（1）国家及有关部门制定颁布的现行技术规程、规范、技术标准、及工程验收

规定等。

（2）招标文件中规定的技术条款内容。

（3）经监理工程师审查签发的工程设计文件及有关质量管理方面的书面指令。

（4）事前、事中和事后质量监控系统。

质量

构配件

料、

原材

工程

备工作

施工准

前监控

质量事

控

质量监

械设备

施工机

量

方法质

、检验

方法

施工

工

控

质量监

动环境

、劳

程技术

施

工作

准备

工施工

全

工报告

过工程开

程

的

验

质质量检

量

定

监质量评

控

图