公建项目质量创优策划-特殊过程、关键过程质量控制

特殊过程、关键过程质量控制测量放线测量放线施工质量控制措施序号质量通病控制措施具体内容1优化测量流程，减小人为误差2基准点互相复核控制建立控制网，包括多个控制点，交叉复核与纠正，以应对施工过程中的基坑变形与控制点损失3控制点专项管理控制点的选择、制作、使用与保护工作进行专项策划，保证控制点的稳定性与可靠性，不被破坏。深基坑工程深基坑工程施工质量控制措施序号质量通病控制措施具体采取措施1土方有序开挖土方开挖前制定详细的土方开挖计划，分区、分块、分层限时开挖，保证基坑稳定，减小基坑边形与周边管线变形；开挖时严格按照每次开挖前放线规定区域进行，控制开挖深度，避免超挖而回填；土方开挖中合理配置机械人员，规划开挖、交通流向，保证开挖的高效性，缩短开挖时间，减小变形影响。钢筋的连接工程钢筋的连接工程施工质量控制措施序号质量通病控制措施具体采取措施1严把原材质量关进场时，对照钢筋出厂质保资料与钢筋炉批号名牌相对照，看是否相符；材料及时送样，保证使用的材料质量可靠。2钢筋翻样控制对重要的节点、部位提前进行优化、交底，如悬挑部位钢筋锚固、钢筋截面发生变化、柱子截面发生变化、特殊部位的梁柱锚固等3钢筋加工质量控制主要控制要点包括钢筋调整、受力钢筋弯折、箍筋弯钩、钢筋下料长度、钢筋丝头。4绑扎过程控制钢筋绑扎必须为“八”字扣，板筋及墙柱筋均全扣绑扎，不允许漏绑；墙体钢筋扎丝头一律向里；柱筋绑丝头不外露，绑扎牢固，不允许松动现象；绑扎搭接长度严格控制；搭接头错开，且位置准确，符合要求。5机械连接质量控制对于直径16mm及以上的受力筋采用直螺纹连接；接头应在现场切取试件进行复试，保证见证数量大于30%，在放样时钢筋的接头位置错开的距离应适当增加250mm左右。接头的断面搭接率、套筒露丝应该符合规范要求，采用力矩扳手抽检。模板工程及支撑体系模板工程施工质量控制措施序号质量通病控制措施具体采取措施1模板表观控制对于模板是否平整、清洁形成专项检查记录；2模板的安装在模板加固完成之后进行模板垂直度、拼缝等检查验收，还包括模板的定位、模板的固定、模板的标高等；3排架搭设管控针对采用新型支撑体型，编制详细的专项方案，进行专项检查，主要包括针对支架杆件的规格、尺寸、数量，连接是否牢固，底部垫块是否遗漏、悬臂端是否过长等问题进行检查并及时整改；4预埋件固定在木板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且应该安装牢固，针对埋件的定位、外露长度、洞口尺寸等进行复核。混凝土浇筑工程混凝土浇筑工程施工质量控制措施序号质量通病控制措施具体采取措施1材料质量把控要求预拌混凝土厂家严格执行供货技术协议，混凝土使用的水泥、水、骨细料和外加剂等必须满足总包方提供要求及现行法规和施工规范标准等规定，使用前检查出厂合格证和相应的试块报告，手续齐全。2严格控制混凝土配合比本工程采用预拌泵送混凝土，混凝土原材精确计量，针对粗细骨料，勤测含水率与含泥率（尤其是雨天），按配合比及时调整各原材拌合参量；外加剂的掺量要符合要求；混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水且若在此过程中散落的混凝土严禁用于结构浇筑，罐车应随车带有减水剂；并做好对预拌混凝土的检验及记录3现场实测混凝土到场后，进行塌落度现场实际检测，塌落度误差允许偏差±30mm为宜，如与委托不符，则退回，坚决不允许不合格混凝土流入实体中，并及时与搅拌站联、调整，确保质量的有效性。4强度监控混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验。其强度评定符合《混凝土强度检验评定标准》要求，及时做好监理见证取样的工作。5混凝土施工缝设置优化混凝土浇筑前，首先根据规范或设计要求进行确定施工缝位置；施工缝处理做好专项处理方案或进行技术交底。6保护层垫块严格控制钢筋垫块按规定垫好，钢筋绑扎位置要保证不位移。混凝土振捣应防止漏振或过振。7施工缝位置清理干净混凝土支模及浇筑前应将施工缝处混凝土或模板内的杂物清理干净，墙柱混凝土浇筑前先用与混凝土同配比的无石子砂浆铺浆不少于50mm厚。8梁柱交接部位混凝土浇筑质量控制混凝土浇筑前将梁柱节点部位用钢丝网隔开，在梁内先插入一排Φ8钢筋与梁钢筋点焊，然后将钢丝网与Φ8钢筋绑扎。9混凝土浇筑过程严格控制混凝土需要分层分段浇筑，混凝土振捣棒需要做标记，每次振捣棒插入深度及振捣时间需要严格控制。大体积混凝土工程大体积混凝土工程施工质量控制措施序号质量通病控制措施具体采取措施1深井吊模施工集水坑和电梯坑模板四个侧面采用竹胶板，为了确保深井位置不移位，井底设底模以防止砼上冒及模板左右移动。另外，为了防止模板上浮，在顶部四角用φ20钢筋同主筋电焊，在浇捣砼时也应四周同时浇高。面板和钢筋之间必须加混凝土保护层垫块，在井底模板上每平方米开设一个φ100的振捣孔，用以振捣、泄压以及排出砼振捣气泡。2连续浇筑为了避免大体积混凝土长时间的施工过程中混凝土供应因意外情况而中断，致使混凝土供应跟不上施工现场而出现冷缝，选择两家距离合适、供应能力较强的混凝土供应商，并在每次混凝土浇筑前进行沟通协调，做好应急预案。3分层浇筑本工程基础底板浇筑采用斜面分层浇筑方法，分层浇筑宜采用自然流淌形成斜坡，并应沿高度均匀上升，分层厚度不宜大于500mm。由一边退向另一边、斜面分层浇捣方法浇筑。为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，严格控制振捣时间、移动间距和插入深度，以确保整个混凝土的浇筑质量。4混凝土养护为防止底板砼因较大的温度差而产生温度裂缝，确保底板砼的施工质量，底板基础混凝土采取蓄热保湿养护法。在保湿的条件下加快混凝土强度的发展，提高混凝土的早期强度，从而确保混凝土内表温差不会突破控制值。5测温大体积混凝土内部的水泥水化热引起温度及温度应力变化，易产生结构裂缝。控制混凝土温差裂缝是在大体积混凝土工程中非常必要的。一般情况下将大体积混凝土的内表温差限定在25℃以内。为掌握底板内部实际温度变化情况，防止内外温差超限值而产生收缩裂缝。我们对基础底板内外部位进行测温记录，密切监视温差波动，以指导对混凝土的养护工作。楼地面工程楼地面工程施工质量控制措施序号质量通病控制措施具体采取措施1水灰比控制根据试验确定合适的配合比，并对施工进场的混凝土进行配合比监控。2掌握好面层压光时间在混凝土浇筑完毕之后先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密，磨牙平整，以表面不出水层为宜；第二遍压光在水泥初凝之后、终凝之前完成（一般，以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜），将表面压实、压平整；第三遍主要是消除磨痕和闭塞细毛孔，进一步压实、压光滑。3水泥质量控制水泥在使用前应做安定性试验，不同品种、不同强度的水泥不得混用。不得使用过期、结块的水泥。4地面铺地砖、石材质量控制铺贴板材前要进行选材，同一场所应选用同品种、同批号的产品，施工前应对板块做吸水率试验，不合格的不得用于工程。5板面处理各类板材，特别是对花岗岩、大理石，应在块材的六面做防污染处理。6细部处理楼地面的伸缩缝、沉降缝、防震缝等变形缝，应按设计要求设置，按设计、规范图集进行节点优化，经设计确认后施工。3避免过早上人结合各专业的施工作业安排，合理安排流水段及施工工序，避免混凝土浇筑区域过早上人。防水工程防水工程施工质量控制措施序号质量通病控制措施具体采取措施1材料检测与入场针对进入施工现场的防水主材、辅助材料系统配件进行二次查验，包括防水主材的生产许可证、产品合格证、出厂检测报告和质量保证书；并对进场材料的型号、数量、质量进行检查验收，并进行有规划的分类堆放，设置相应的材料专用标志，防止材料混用。2加强隐蔽验收的检查力度严格执行隐蔽工程检查制度，每一道施工工序执行班组自查、专职质检员检验、项目总工检验的三检制度，自检合格之后才能报监验收；验收须严格按规范执行，做好验收记录，并由监理工程师签字确认。3细部做法质量控制对桩头部位防水、穿墙套管部位、底板与地下连续墙交接部位、围凛与地下连续墙交接部位，屋面天沟、管道根部等进行重点控制。4做好防水层保护措施防水层施工完成后在进行下一道工序前，需着重进行防水卷材的保护工作，施工人员必须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋，减少后续工作对防水卷材的破坏，如发现破损则及时修补。建筑幕墙工程幕墙工程施工质量控制措施序号质量通病控制措施具体采取措施1优化设计按图纸对埋件进行审核，对施工难度大的埋件进行优化设计。2预埋件尺寸定位控制主体施工过程中要及时、准确地安置预埋件，预埋件应埋设牢固、位置准确。幕墙安装前必须做好对已建建筑物和预埋件的复测检查，预埋件应全数检查，并根据检查结果调整幕墙分格和对偏差进行调整。如发现偏差必须按设计出具的修改方案图进行施工。要求每个预埋件的偏差控制在标高不大于10mm，位置偏差不大与20mm。3幕墙与预埋件连接管控玻璃幕墙立柱必须通过连接件和主体结构中预埋件的相连，不得采用膨胀螺栓打入主体结构来连接。安装的接件、绝缘片、紧固的材质、规格、数量必须符合设计要求。连接件应安装牢固，不松动，螺栓应有防松脱措施。焊缝饱满、不咬肉、无焊渣。4立柱定位与安装工作控制芯管伸入上下立柱的长度各不宜小于200mm。上下立柱之间的间距应不小于10mm，并用密封胶密封。立柱应为受拉构件，其上端应与主体结构固定连接，下端为可上下活动的连接。立柱与连接件采用不同金属材料时，应采用绝缘片分隔。5密封处理注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天施工耐候硅酮密封胶。结构胶的施工车间要求清洁无尘土，保持操作环境清洁，室内温度不宜高于27℃，相对湿度不宜低于50%，通风良好。在现场装配打胶时，基材表面温度不得超过60℃。结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶和墙边胶注胶前，注胶部位必须做好净化工作，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。6缝隙处理幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝严密，不渗漏。7成品保护要注意安装完毕后的产品保护，型材表面的保护膜应在装饰施工完毕后方可剥除，并及时清除幕墙表面的污染物。清除幕墙表面的污染物时，不得使用金属利器刮铲。当用清洗剂时，应采用对幕墙无腐蚀性的清洗剂清洗。钢结构安装钢结构安装工程施工质量控制措施序号质量通病控制措施具体采取措施1钢结构制作质量控制钢板应整张大板拼接，采用埋弧焊焊接改善焊缝质量，既省时又省料。切割应提高操作技能和参数正确，防止割缝、啃边、塌边、熄火、粗糙度过大等。除锈质量尽可能采用抛丸或冲砂处理样板对比检查，使油漆后粘合良好，粗糙度合适利于摩擦系数的保证。严控油漆厚度，不能忽厚忽薄，防止阴面构件小于标准的油漆厚度，油漆过厚超过125μm，会增加较大的费用，造成无谓浪费。构件拼接时，排版要按规范要求，控制好拼接长度，防止过短拼接，尽量避免构件端面板的拼缝间隙。拼制H型钢，应注意矫正质量，控制角变形值和平整度。构件油漆后应标注构件中心线标记，构件超过20吨应标注起重点标记。2安装质量控制安装构件时应严格按安装工艺顺序进行，当天应形成稳固的框架单元，当不能形成时，应加缆风绳固定，防止出现倒坍事故。钢构件柱、梁安装完毕后，应尽快调整钢柱垂直度和高差垫片，然后封闭柱脚，并二次灌浆密实。高强螺栓要把好扭矩系数和紧固轴力的复试，分别做好制作与安装摩擦面的抗滑移系数。安装高强螺栓控制好施工扭矩，露牙长度2-3扣，不允许高强螺栓当作临时固定螺栓使用，高强螺栓终拧须在48小时内完成。加强安装现场焊接尽可能选择具有较高水平的焊工焊接，提高焊接质量。装饰装修工程1、装饰装修施工方法1）地面工程施工方法（1）防滑地砖铺贴施工方法防滑地砖楼地面适用于：楼梯间、公共卫生间、病房卫生间、后勤用房等。防滑地砖铺贴施工方法序号控制项目技术措施1工艺做法钢筋混凝土楼板→干拌砂浆找平层→砂浆粘结层→防滑地砖铺设，擦缝。2基层处理清除基层浮浆或落地灰，用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。示意图3找标高在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线。4预排砖将房间依照砖的尺寸及留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求。5铺设找平层砂浆铺设前应将基层湿润，进行20厚1:3水泥干硬性水泥砂浆找平层施工。6铺砖在找平层上浇一道素水泥浆，砖背面涂建筑胶水泥砂浆，再将砖放平，用橡皮锤坐正。铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，并随时用靠尺和水平尺检查平整度。示意图7勾缝擦缝1）面层铺贴在24小时后进行勾缝、擦缝。2）勾缝：用1：1白水泥细砂浆勾缝，缝内深度为砖厚的1／3要求缝内砂浆密实、平整、光滑。示意图（2）PVC卷材楼面施工方法及技术措施PVC卷材适用于医护办公区、内部通道、办公室、研究室等。是目前比较新颖的高科技铺地材料，耐磨性好，易于清洁，具有高弹性和抗冲击性，防滑性和阻燃性能优良。2PVC卷材楼面施工方法及技术措施序号控制项目控制要点1工艺做法基层清理→轻骨料混凝土→橡胶专用配套水泥自流平→PVC卷材面层专用胶粘剂粘铺→PVC卷材踢脚施工→面层缝隙密闭处理，打蜡磨光。2基层处理1）地表湿度：表层地面的湿度应在4.5％以下，地板施工前14～28天应对地面进行干燥。2）表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。3）表面平整度：用2m靠尺和楔形尺检测，表面平整度允许偏差≤3mm。4）表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。5）地表裂缝：不得有宽度大于3mm的裂缝，面层不得有空鼓。6）表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。7）地表温度：现场空气温度应在18℃以上，地表温度在15℃以上。3轻骨料混凝土地面处理达到施工要求后，采用轻骨料混凝土进行找平浇筑，浇筑过程中应控制好标高测量工作，确保轻骨料混凝土层平整度。4自流平将自流平材料和水料按照标准配比进行配兑，搅拌均匀。在最快速度下将搅拌物倒至施工地面。运用专业工具将搅拌物抹匀，自流平厚度平均为4mm左右。示意图5弹线在房间长、宽方向弹十字线，按设计要求进行分格定位，根据PVC橡胶地板规格尺寸弹出板块分格线。如房间长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面200～300mm为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法。6试铺在铺设PVC橡胶地板前，按定位图及弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号放好，将基层处理干净。7刷底胶基层处干净后，先刷一道薄而均匀的专用胶粘剂，待干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四周铺贴。8PVC橡胶地板铺贴拆开包装后，用干净布将PVC地板的背面灰尘清擦干净，在其背面均匀地刷上一层粘接胶，待胶层干燥不粘手时，按已弹好的墨线铺贴，应一次就位准确，粘贴严密。再进行第二块，铺贴方法同第一块，以后逐块进行。接缝处及四周边用专用滚轮压实。9打蜡出光铺贴好地面后，用布擦试干净，晾干。用纱布包裹配套的地板软蜡，满涂1～2遍，稍干后用净布进行擦拭，直至表面光滑、光亮。（3）花岗岩石材地面施工方法与技术措施花岗岩楼地面主要用于大厅、患者通道、电梯厅等部位。花岗岩石材地面施工方法及技术措施序号控制项目控制要点1工艺流程钢筋混凝土基层清理→轻集料混凝土垫层→干拌砂浆找平层→砂浆粘接层→抹光花岗岩石板安装，擦缝。2弹线根据水平标高线，弹出面层标高线。大面积铺贴拉通线，板块排布以中心十字线对称。示意图3找平在混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前1天洒水湿润基层。4试拼试排铺设前，按板块编号颜色试拼。在相互垂直方向铺干砂试排，核对与墙柱、洞口等部位相对位置。示意图5铺设结合层铺设干硬性水泥砂浆结合层，厚度控制在放上石材高出面层水平线3～4mm。示意图6铺设石材石材铺装前前，应对正、背面及四周边满涂防污剂，阴干后备用。铺装时从十字控制线交点依次向两侧和后退方向铺贴，先里后外。铺贴8～12m时，设置伸缩缝。示意图7灌缝擦缝铺完24h后洒水养护。2d后灌缝擦缝。凝结后，清理面层，3d内禁止上人。示意图8养护清理干净面层，用干锯末覆盖保护，2～3d内禁止上人走动。示意图（4）地面细石混凝土地面找平施工方法细石混凝土面层适用于车库、变配电用房、设备机房等部位，其中车库计划采用彩色混凝土面层，变配电用房计划采用细石混凝土（隔声），设备机房计划采用细石混凝土，本方案主要针对设备机房细石混凝土楼面（防水隔声）。控制要点序号控制项目施工方法及控制要点1工艺流程钢筋混凝土板基层清理→轻集料混凝土垫层→干拌砂浆找平→聚氨酯防水涂料→发泡橡胶或电子交联发泡聚乙烯减震垫层→浇筑细石混凝土。2设置控制面层标高线根据墙面上已有的+100cm（或50cm）水平标高线，量测出每个房间地面面层的水平线，弹在四周墙壁上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。有效控制面层的平整度及净高要求。3地面、楼面凿毛采用抓地坪专用机械对现浇楼板砼表面浮浆、乳皮进行凿毛，清理。楼面死角采用人工凿毛，形成毛（麻）面，以保证二次浇筑的砼与原楼板砼有效结合。4清理基层将基层表面的灰尘、浮浆块等杂物清理完毕后，用水冲洗干净；楼板表面有油污的，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。5轻集料混凝土垫层小面积房间在四周根据标高线做出灰饼，大面积房间还应每隔1.5m冲筋，用刮尺刮平，作为浇筑轻骨料砼面层厚度的标准。有地漏时，要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度，然后采用轻集料混凝土浇筑，并采用干拌砂浆找平。示意图6减震层安装根据房间尺寸提前做好减震层的预排，错缝布置。示意图6面层细石砼铺筑及铁制滚筒滚压在浇筑细石混凝土面层前应提前做好厚度控制标记，细石混凝土再浇筑过程中应紧接着用2m长刮杠顺着冲筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压3～5遍，滚压密实直至表面出浆为止，如有凹陷处用同配合比混凝土补平，然后用木抹子搓平。木抹子搓平后，在细石砼面层上均匀地撒一薄层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，再用2m长刮杠刮平（操作时从房间内往外边刮边退）。7面层找平清光1）第一遍抹面找平：砼滚压密实后，用铁抹子轻压面层，将脚印抹平。2）第二遍抹面找平：当面层开始凝结，地面上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹面，尽量不留波纹。3）面层清光：当细石砼面层第二遍抹面找平完成后，进行砼表面清光。8养护天气变冷，清光拉毛完成48小时后，方可洒水养护，每天浇水两次，时间不少于7d。养护完成，应进行封闭，禁止人员在此逗留。2）墙面工程施工方法（1）高密度树脂胶板墙面高密度树脂胶板墙面适用于患者公共通道、患者走道、护士站、探视接待厅、ICU、医疗检查、实验室等部位。施工控制要点序号控制项目施工方法及控制要点1工艺流程墙体清理→角铝安装→T型龙骨安装→树脂板粘贴。2施工准备1）核验室内尺寸，确定基准线，对墙面基层多余的混凝土屑进行凿除，清理墙面残留的油渍及灰舌等。2）合理存放板材，以使其适应施工环境，现场的温度及湿度。3）各种机具设备已齐备和完好。针对所需规划空间，列出所需的装备清单及相关尺寸，如风管、消防开关、给排水管、电线槽、显示屏幕等。确定所需挂墙系统的墙身厚度后，进行空间设计及管线布局规划。4）设计每块挂墙单元的尺寸（以最小损耗为前提），确定规划空间内，挂墙系统与检修位、天花、地脚线的处理方法。2角铝安装角铝采用膨胀螺栓固定在基层墙体上，固定的部位应采用预制混凝土块。3T型龙骨安装按分档位置安装龙骨，龙骨采用不锈钢螺栓与基层角铝固定。示意图4树脂板安装按照预排位置进行树脂板安装，板与板之间预留缝宽5mm，采用专用结构胶粘贴在T型龙骨上，拼缝打胶密封，阴阳角部位采用成品弧形板材。（2）耐擦洗无机抗菌涂料墙面耐擦洗无机抗菌涂料墙面适用于楼梯间、弱电小间、病房、医护办公区、内部通道、诊室、治疗室等。耐擦洗无机抗菌涂料墙面施工要点序号控制项目施工方法及控制要点1工艺流程聚合物水泥砂浆修补→界面剂处理→粉刷石膏砂浆打底找平→粉刷石膏罩面→粘贴玻璃纤维壁布→无机耐擦洗抗菌涂料。2基层清理将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面将浮土等扫净，采用聚合物水泥砂浆将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接搓缝隙等分别找平修补。3界面剂处理采用3mm厚外加剂专用砂浆抹基面刮糙或采用界面剂一道甩毛，抹前应先将墙面浇水两遍，水需深入墙体20mm，以保证界面剂的处理效果。4粉刷石膏粉刷石膏采用5mm厚，分遍进行赶平，第二遍待第一遍成活后方可施工，底层石膏砂浆终凝后即可抹面层石膏。5耐擦洗抗菌涂料1）涂刷应分为两遍成活，涂料稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂饰每面墙面的施工顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。2）第一遍涂料施工前应对个别缺陷或漏刮粉刷石膏处要复补，待粉刷石膏干透后打磨砂纸，把小疙瘩、石膏渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。3）涂刷第一遍面涂料，涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。4）涂刷第二遍面涂料，其涂刷顺序同上。涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。示意图（3）花岗岩墙面施工方法与技术措施花岗岩墙面适用于大厅、电梯厅等内墙面。花岗岩墙面施工方法与技术措施序号控制项目控制要点1工艺流程清理墙面基层→槽钢竖龙骨安装→角钢龙骨安装→花岗岩面层挂装。2弹控制线根据设计排版图纸，在墙面进行弹线，确定分格及完成面尺寸。示意图3安装龙骨根据横、纵定位线安装龙骨。先安装竖向龙骨，再安装横向龙骨，连接方式按设计要求。示意图4安装挂件挂件通过螺栓与横龙骨相连。挂件孔设计有配合调节尺寸，用来调整石材墙面进出。示意图5安装石材石材安装前，正、背面及四周边应满涂除防污剂处理，侧面预留沟槽，自下而上，在立面挂线安装，板材应挂装在不锈钢挂件上，勾缝内缝隙满填环氧结构胶。每安完一块板检查调平合格后，再安装上层板材。示意图（4）薄型面砖防水墙面施工方法及技术措施薄型面砖防水墙面适用于公共卫生间、病房卫生间等有水房间。薄型面砖防水墙面施工方法及技术措施序号控制项目控制要点1工艺流程清理墙面基层→砂浆压实抹平→聚合物水泥基防水涂料→砂浆粘结层→粘贴面砖→砂浆勾缝。2基层清理基层应清理干净，用清水打湿墙面，采用6mm厚砂浆压实抹平。示意图3防水施工1）采用1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料，分2层刮涂。2）将聚合物水泥基涂料与水泥按1：1.5（重量比）的比例将水泥慢慢加入液料容器中，并用电动搅拌器搅拌，搅拌时间约为5分钟，搅拌要均匀细腻，不含团粒状的混合物。3）对阴阳角，管根周围等薄弱部位立面及平面各300mm范围内应作防水附加层，附加层做法采用增加涂料防水层厚度。4）涂刮第一层涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致。5）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后(手摸防水层不粘手），即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直。示意图4蓄水试验地面蓄水3cm，蓄水24h无渗漏后进行二次蓄水，无漏水为合格；墙面做淋水试验，以不渗漏为合格。示意图5弹线以门上口作为整砖上、下排砖，如果地面处出现窄条应调整，两侧为阴角考虑非整砖对称，阳角不得出现非整砖，单侧阴角不得出现小于1/2砖的非整砖。水平向每块砖弹出控制线，竖向每面墙的每块砖挂尼龙灰线。6贴砖采用5mm厚砂浆粘接层，面砖留缝采用塑料十字卡，以保证面砖缝宽度一致。示意图7勾缝、擦洗用水泥擦缝，先用开刀沿砖缝刮一遍，再用竹签溜缝，使砖缝干净利落。示意图（5）穿孔石膏板吸声吊顶施工方法穿孔石膏板吸声吊顶适用于各层新风机房、设备机房等部位。穿孔石膏板吸声吊顶施工方法序号施工步骤技术措施1基层处理施工前清除地面灰尘、污垢，可适当洒水湿润。示意图2弹线分档沿墙四周弹出1000mm标高水平线。主龙骨与分档线要求控制在600mm。要求墙面上的分档线和顶棚上的线连接时对接，放线要求准确无误，水平线必须水平，竖向线必须与水平垂直。示意图3安装龙骨40×50木龙骨@600mm涂刷防火涂料；木筋刷氟化钠防腐剂。示意图4填充吸音棉在安装好主龙骨的骨架内墙放吸音板，吸音板厚度要求和竖向龙骨宽窄一样，吸音板技术参数必须满足设计要求，然后在放好吸音板的部位铺好白色玻璃丝布。示意图5安装罩面板在墙体内的所有隐蔽工程完工后，在安装好龙骨架上吸音饰面板，安装板面最好先装顶棚。然后安装墙面，先从中间整板安装，周边异型板由厂家订做，表面要平整，接缝平直，并做成品保护。示意图3）顶棚工程施工方法（1）岩棉吸声板顶棚施工方法及技术措施岩棉吸声板顶棚适用于病房、医护办公区、内部通道、诊室、治疗室、医疗检查、办公室、教室、后勤用房等。岩棉吸声板顶棚施工方法及技术措施序号控制项目控制要点1工艺流程1）现浇板底预留φ8钢筋吊环。2）设置吊杆。3）主龙骨、次龙骨安装。4）岩棉吸声板安装。2弹线1）地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚弧形位置线、吊顶布局线，大中型壁灯吊顶位置线等。2）放标高线时，先定地面与地坪基准线，如原地需贴石材、瓷砖等饰面，则需根据饰面的厚度来定地坪基准线，将定出的地平基准线弹在墙边上，也可以50线为准，上下计算地面和顶棚的高低尺寸，在该面弹出高低尺寸线。3吊点及吊杆设置吊点位置离墙不大于30cm，一般按每平方米为一个，有迭级造型的顶棚吊点，应迭级交界处布置吊点，规则空间造型线，掉进通过在混凝土板底预留φ8钢筋吊环，吊杆采用10号镀锌低碳钢丝（或φ6钢筋），吊点及吊杆间距≤1200mm。示意图4龙骨安装1）U型轻钢主龙骨采用CB38×12，H型轻钢次龙骨HB20×20。2）将主龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，主龙骨接长用接插件连接。3）主龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，可用木方将主龙骨卡住临时固定，在主龙骨下面拉线打平，拧动吊杆螺栓使主龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200。固定石膏板的龙骨应平整，无弯棱凸鼓现象，避免板材在挠曲应力状态下固定。4）在大面积房间吊顶时，每隔10～20m，在主龙骨上部焊接横卧主龙骨一道，以加强主龙骨稳定性及吊顶的整体性。主龙骨间距≤1200mm。5）吊杆长度大于1.5m应加装转换层或者安装反支承。6）次龙骨安装从一端依次安装到另一端，有高低跨安装时先高后低，次龙骨间距300（600）mm，离墙第一根次龙骨距离不超过200mm，排到最后距离如超过200mm，应增加一根。示意图5石膏板安装1）顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两喧依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐。2）板与龙骨用镀锌自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距不得大于200mm，它与石膏板边距离，面纸包封的板边以10～15mm为宜，切割的板边以15～20mm为宜。螺钉应与板面垂直。实，徜干手再刮厚3mm宽50～60mm腻子，随即贴上进口防裂带，用刮刀顺着纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理干净平滑。3）石膏板接缝应留适当缝口嵌腻子，在板缝处用刮刀将嵌缝腻子嵌密。4）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。示意图（2）纸面石膏板吊顶施工方法及技术措施纸面石膏板计划用于大厅、患者公共通道、电梯厅、护士站、探视接待厅、患者走道及报告厅等部位。纸面石膏板吊顶序号控制项目控制要点1工艺流程吊环预留→吊杆设置→主次龙骨安装→石膏板安装。2弹水平控制线按标高控制线在房间内墙(柱）上返出控制点，沿墙(柱）弹吊顶标高控制线。3划龙骨分档线在顶板上弹出主龙骨位置线和嵌入式设备外形尺寸线。主龙骨间距按设计要求布置。示意图4安装吊杆弹好线后确定吊杆下端标高，中距横向≤1200mm，纵向≤1100mm。示意图5安装主龙骨按分档线位置进行安装，拉线调整标高。边龙骨按吊顶标高控制线安装。示意图6安装次龙骨按设计次龙骨间距安装。多根延续接长用次龙骨连接件连接，调直后固定。示意图7安装石膏板从顶棚中间顺通长次龙骨方向安装，自攻螺钉间距为150～170mm。示意图3）踢脚/墙裙施工方法本节内装饰装修踢脚/墙裙包含水泥、地砖、塑料卷材等。踢脚/墙裙施工方法序号装修项目控制要点、图示1石材踢脚踢脚线上口出墙厚度一致，根据不同建筑材料，采用不同的踢脚板，高（h）和出墙厚（b）度（高度一般为100mm、石材120～150mm，出墙厚度一般为b≦1/10h）。示意图2塑胶卷材踢脚地面铺贴完成后，弹出踢脚上口线，并分别在房间墙面下部的两端贴踢脚线后，挂线粘贴，先贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子反复压实，注意踢脚上口及踢脚与地面交接处阴角的滚压，并及时将挤出的胶痕擦净，侧面应平整、接槎应严密，阴阳角应做成圆角，阴圆角下方设置专用垫条，专用胶粘剂粘结，踢脚顶部设10mm宽2mm深不锈钢收边条，踢脚与墙面齐平。示意图3水泥砂浆踢脚粉刷踢脚线厚度宜取6～8mm。示意图2、装饰装修工程技术措施1）楼地面工程石材地面技术措施序号控制项目控制措施1板面空鼓严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥砂浆。2接缝高低不平、留缝宽窄不匀1）严格挑选板块，杜绝翘曲、拱背、宽窄不方正的板块。2）标高必须精确且相通一致。铺设标准块后，向两侧和后退方向顺序铺设，用水平尺和直尺找准，板缝拉通线。3石材碰损、污染1）砂浆、涂料等污染物随手擦净，避免时间过长污染地面。2）防止酸碱类化学药品、有色液体等直接接触石材表面造成污染。4石材差异大施工时严格按照石材排版图及石材编号进行铺贴。地砖地面质量通病控制措施序号控制项目控制措施1板块空鼓1）基层彻底处理干净，然后晾至没有积水。2）结合层的砂浆拍实、揉平、搓毛。3）面板铺贴前，将面板浸泡后晾干、浇素水泥浆正式铺贴；定位后，将板块均匀轻击压实。4）养护期内，禁止上人。2接缝高低差不一致1）严格挑选板块，杜绝翘曲、拱背、宽窄不方正的板块。2）养护期内，禁止上人及存放或移动重物。3缝隙不顺直纵横错缝弹分格线，施工时拉线，同时用刀片把板缝拨直、拨匀，严格按水平标高拉纵、横线即时进行检查，发现错缝，当场纠正。4板块有色差1）加强材料进场验收。2）施工前必须先进行试铺，杜绝色差板块使用。5踢脚线接缝高低差，上口平直度差1）施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位。2）检查板材的厚度，确保使用板材厚薄均匀一致。3）踢脚线铺贴前，先进行预铺，确保踢脚线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格板块。6套割不严各种突出地面的管道，在贴地砖前要仔细放样，严格按放样进行面砖裁割。7有地漏的地面积水地面施工应确定排水坡度，常规坡度为0.5～10%，标筋做成泛水。8擦缝不均匀1）擦缝时认真、仔细、不遗漏，每道缝擦得饱满、均匀、严密。2）擦缝材料选用强度高，易与面砖结合的填充材料。2）墙面工程墙体骨架质量通病控制措施序号控制项目控制措施1骨架控制1）龙骨安装按图纸挂线，复核后再进行施工。2）严禁采用电焊吹眼,龙骨焊接完毕后须敲除焊渣漏出金属光泽后，焊口满刷防锈漆。3）用持有电焊证的工人进行焊接操作，正式焊接前采用样板通过制。墙砖墙面技术措施序号