水泥高压旋喷桩承载力计算表

生产现场7S检查表,,,,,,,

受检部门：,,,检查人：,,,检查日期：年月日（第周）,

项目,检查项目,扣分,检查状况,项目,检查项目,扣分,检查状况

整理,现场通道,□2,有很多东西，堆码过高、多，严重阻碍通行，要避开，人员或物品不能通行,素养,生产人员,□2,不能熟记操作规程，影响整个生产进程，举止粗俗无礼，制造矛盾

,,□1,摆放的物品、物料框、桌椅超过通道标示线,,,□1,不能完整熟记操作规程，穿着基本规范

,,□0,通畅、整洁，超过通道的现场可及时整改,,,□0,熟记操作规程，举止有度，穿着规范

,工作台面,□2,工作台面脏、乱、差，成品与半成品杂放在一起，不按定置区域摆放,,技术人员,□2,技术人员私自去除上岗牌、工作服，私自与生产人员接触谈论无关事情

,,□1,有少许个人垃圾未及时清理，半成品、成品堆放量多,,,□1,技术人员不在自己工作岗位上，与生产人员接触未及时通知管理人员

,,□0,摆放有序，台面干净、整洁，成品、半成品定位摆放,,,□0,技术人员按规定挂上岗牌，着工作服，走动、与生产人员接触都有管理人员带领

,仓库,□2,不按定置、标识摆放，标识不清晰，人不宜行走,,行为规范,□2,衣衫不整，不守卫生，举止粗暴，口出脏言，私自沟通交流

,,□1,有定置图、定置标识及定置规定，但进出不方便,,,□1,在工位上不认真工作，还影响别人生产

,,□0,有定位、定置，且标志清楚，进出方便,,,□0,遵守各项规章制度，认真做好自己工作

整顿,设备工具,□2,设备不能使用，杂乱放置，工具柜图物不符，工具台账混乱,安全,生产现场,□2,货物、产品、工具、辅料使用、存放登记不符，违规定置

,,□1,设备能使用，但较脏乱，工具台账有记录，但对发放情况不熟悉,,,□1,货物、产品、工具、辅料未按规定定置，造成的安全隐患

,,□0,设备运作正常，工具柜摆放整齐，工具使用严格执行规定,,,□0,货物、产品、工具、辅料使用、存放不存在危险状况

,产品,□2,产品无标识，出现产品、材料混放，不合格品未及时处理,,设备工具,□2,出现违规使用设备，工具台账实物不符，工具柜内摆放凌乱

,,□1,产品有标识但不清晰不完整，且出现与实物不符,,,□1,出现设备损坏未及时报备修理，工具柜内未按定置图摆放

,,□0,产品定置堆放，有标识，原料、半成品、成品、不合格品有明显区分,,,□0,设备运转正常，工具与台账相符，工具柜内按定置图合理摆放

,标示看板标识线,□2,设计模糊不清，起到误导作用,,消防,□2,消防通道被货物堵塞，消防器材未及时检查登记，设备线路裸露未及时处理

,,□1,标识统一，但固定不牢却未及时上报，稍稍触碰就会脱落,,,□1,消防通道对货物可现场及时清理，消防器材正常使用，设备线路正常

,,□0,设计合理清晰，能起到正确引导作用，提高工作效率,,,□0,消防通道畅通，消防器材有目标责任人，设备线路无裸露，无私自乱搭乱接

清扫,生产现场通道,□2,有水渍、灰尘、油污及其他杂物,节能,水电,□2,水管滴水不止，造成大面积水渍未及时清理，长明灯现象明显

,,□1,虽无脏污，但原材料、半成品、成品存放不妥，受到脏污影响,,,□1,人为造成水管滴水不止，违规使用用电设备

,,□0,每天定时清扫或使用拖把，地面很干净,,,□0,没有长明灯、长流水现象，水管无滴冒跑漏，电力各项设备运转正常

,门窗墙壁天花板,□2,任凭垃圾满地，水渍、垃圾不及时清理,,管道线路,□2,不按照规定行走线路行走，造成的生产影响

,,□1,还算干净，但仅是简单清扫,,,□1,现场定置摆放不合理，出现空间的浪费

,,□0,干净亮丽,,,□0,管道线路排布正常，行走线路精心布置，高效、安全

,设备工具,□2,有灰尘，设备、工具生锈未及时处理,,接头开关,□2,到处乱拉乱接，违规使用，接头开关损坏造成的生产问题

,,□1,有轻微灰尘，无生锈，但有油垢,,,□1,出现接头暴露、开关损坏还未及时处理，可现场整改

,,□0,使用中有防止不干净的措施，并随时处理,,,□0,接头开关运转正常

清洁,工作场所通道,□2,没有区域划分,合计扣分,,,

,,□1,有区域划分，但划线模糊不清，标识不合理,,,,

,,□0,通道畅通，划线清楚，地面有清扫,小组确认,,,年月日

,工作台面门窗,□2,很脏乱,,,,

,,□1,虽有清理，但还是显得脏乱,填写说明,,,

,,□0,工作台面、门窗都定时清洗，给人感觉很干净,,,,

,仓库,□2,摆放杂乱，无区域定置图，货架图物不符，灰尘布满货架,1、检查根据违反情况，在框内打“√”，计算合计扣分,,,