虾塘拆除及平整施工方案

虾塘拆除及平整施工方案一、工程概况本项目为XX滨海养殖区退养还湿工程，涉及126口水塘连片虾塘拆除平整，总面积约1820亩。虾塘建设于2005-2018年期间，养殖主体为个体养殖户，塘埂结构分为素土夯实埂、浆砌石包埂两种类型：素土夯实埂单埂顶宽2.0-3.5m，高度1.2-2.8m，坡度1:1.5；浆砌石包埂为外侧M7.5水泥砂浆砌块石护面，厚度0.3-0.5m，内侧为素土夯实，总高度1.5-3.2m。项目区整体地形为滨海淤积平原，地面高程介于1.2-2.1m（1985国家高程基准），地下水位0.8-1.2m，土壤以粉质黏土为主，局部区域存在1.0-2.5m厚的淤泥质软弱层，最大承载力特征值fak=75kPa。本项目核心目标为拆除现有养殖塘所有挡水埂、进排水渠构筑物，平整后形成高程统一、坡度满足排洪要求的滨海湿地基底，为后续滨海湿地生态修复工程提供施工条件。工期要求：总工期60日历天，需避开农历天文大潮期，所有拆除施工必须在大潮汛来临前完成坡面防护及临时排水设施施工。二、编制依据1.《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-20162.《水利水电工程施工通用安全技术规程》SL398-20073.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-20184.本项目1:2000实测地形测量图、退养还湿工程规划图纸5.项目区水文地质勘察报告、现场地下管线及构筑物探测报告6.招标文件及施工合同对施工质量、工期、安全的相关要求三、施工准备（一）技术准备1.组织测量班组对项目区进行全范围复测，布设12个一级平面控制桩、8个高程控制桩，控制桩采用C20混凝土浇筑固定，坐标及高程误差控制在±5mm以内。对每一口虾塘的塘埂位置、高度、宽度、结构类型进行现场标注，绘制1:500施工分区图，共划分为6个施工区块，每区块面积280-320亩，明确各区块施工顺序、弃土转运方向。2.结合现场探测结果，梳理项目区现有设施：项目区北侧有1条10kV架空供电线路，距离施工边界12m，南侧有1条DN300给水管线，埋深1.2m，贯穿项目区东部，施工前协调供电、供水单位完成管线改移，改移完成后现场插牌标识管线位置，设置1.5m宽的保护隔离带。3.对全体施工人员进行技术交底和安全交底，明确拆除顺序、平整标高、安全防护要求，特种作业人员必须持证上岗，挖掘机、推土机操作人员均要求具有3年以上同类工程施工经验，考核合格后方可进场。（二）现场准备1.施工便道设置：利用现有养殖区道路拓宽修整形成主施工便道，主便道宽6m，路面铺设30cm厚砖渣，压实度不低于90%，横向坡度2%，每200m设置一处8m宽错车道，沿便道两侧开挖0.4m×0.5m的排水沟，保证雨天不积水。每个施工区块设置2条进出支便道，支便道宽4m，满足单台工程机械通行要求。2.临时排水设施：在项目区外围开挖环形截水沟，截水沟截面为1.0m（底宽）×1.2m（深度），坡度1:1，将截水沟汇入周边原有排水河，施工期间安排专人每日巡查，及时清理淤堵，保证项目区汇水及时排出，避免地下水位抬升影响施工。3.施工围挡及警示标识：在项目区与外部道路连接处设置2.2m高彩钢瓦围挡，封闭施工，每个出入口设置值班岗亭，非施工人员严禁进入。施工区域内沿塘埂周边、低洼危险区域每50m设置一处安全警示标识，夜间设置警示红灯。4.临时设施布置：在项目区西南侧闲置空地布置项目部办公区、工人生活区、机械停放场、油料存放区，油料存放区采用密闭油罐，设置2m高围堰，配备4组干粉灭火器、2个灭火砂箱，符合消防安全要求。（三）机械设备配置本工程投入主要机械设备清单如表1所示：设备名称型号规格单位数量额定功率/承载力用途履带式挖掘机斗山DX220台6128kW塘埂拆除、土方开挖转运履带式推土机山推SD16台4120kW场地平整、土方推平压实振动压路机徐工XS223J台222t平整后场地压实破碎锤三一SYB200台2适配20t挖掘机浆砌石埂破碎拆除自卸汽车重汽豪沃15t辆1215t废弃砖石、多余土方外运平地机徐工GR180台1132kW精细平整找坡全站仪拓普康GTS-102N台1/平面测量控制水准仪苏一光DSZ2台2/高程测量控制洒水车东风10t辆110t施工扬尘降尘四、主要施工方案（一）施工总体顺序本项目按照“先外围后内部、先排水后拆除、先硬质构筑物后土埂、分段分片施工”的原则组织施工，总体顺序为：施工准备→外围截水沟施工→虾塘抽排积水→进排水闸拆除→塘埂分级拆除→废弃砖石清运→土方调配平整→压实→质量检测→清场移交，6个施工区块依次流水作业，每个区块施工周期10天，总工期满足60日历天要求。（二）虾塘积水抽排施工前7天开始抽排所有虾塘的养殖积水，根据虾塘面积配置抽水泵：单塘面积小于10亩配置1台3寸潜水泵，10-20亩配置2台3寸潜水泵，大于20亩配置1台8寸离心泵，总投入抽水泵28台，抽水功率合计75kW。抽水时将积水排入项目区外围排水河，抽水过程中实时监测水位，当水位降至塘底以下0.5m后停止抽水，晾晒3-5天，待塘底土壤承载力满足工程机械进场要求（承载力≥80kPa）后开始拆除作业，对于局部淤泥质软基区域，铺设50cm厚砖渣垫层，保证机械设备通行安全，避免陷车。（三）构筑物拆除施工本项目拆除构筑物包括进排水闸、浆砌石塘埂护面、素土塘埂三类，不同构筑物采取不同拆除工艺：1.进排水闸拆除：项目区共有进排水闸22座，均为小型浆砌石结构，单闸宽度1.2-2.0m，高度1.5-3.0m。拆除顺序为：先拆除闸上启闭设施、闸门，再从上游至下游分层破碎闸墙、底板，破碎采用破碎锤作业，破碎后的砖石块径控制不大于30cm，便于装车清运。拆除时严禁垂直交叉作业，作业半径内严禁站人，拆除的废旧钢筋、金属构件统一收集，清运至指定的废品回收点，砖石渣土外运至政府指定的渣土消纳场，消纳场距离项目区12km，运输路线提前报备交管部门，保证运输通畅。2.浆砌石护面塘埂拆除：对于外侧为浆砌石护面的塘埂，先采用破碎锤自上而下分层破碎浆砌石护面，分层厚度控制在0.5-0.8m，破碎完成后将砖石碎块装入自卸汽车，全部清运出场，再挖掘机拆除内侧素土埂，拆除从塘埂顶部开始，分层向下开挖，每层开挖深度不超过1.5m，避免边坡失稳坍塌。3.素土塘埂拆除：纯素土塘埂直接采用挖掘机分层拆除，拆除顺序从塘埂一端向另一端推进，每层拆除厚度1.0-1.5m，拆除的素土直接就近转运到低洼区域，用于平整场地填料，减少外运土方量，降低成本。对于高度超过2.5m的高埂，分3层拆除，每层拆除完成后及时推平下层场地，检查边坡稳定，确认安全后再进行上层拆除，严禁掏底开挖，防止坍塌事故。（四）土方调配与场地平整拆除完成后，根据设计要求，平整后场地整体高程为1.6m±0.1m，整体排水坡度为0.3%，坡向项目区东侧排水河，保证湿地汇水能够自然排出，不积水。1.土方平衡计算：根据原地形测量数据，计算本项目总挖方量为28.6万m³，总填方量为21.2万m³，多余土方量7.4万m³，全部外运至指定渣土消纳场，土方调配遵循“就近调配、减少转运”的原则，每个区块内挖方量优先满足自身填方需求，剩余多余土方再统一外运，每个区块之间转运距离不超过500m，减少无效运输。2.粗平整施工：推土机将拆除后的素土按照设计高程要求初步推平，推平过程中控制虚铺厚度，每层虚铺厚度不超过30cm，对于软弱淤泥区域，先全部清除淤泥，换填合格素土，换填深度不小于1.5m，分层压实，保证地基承载力满足要求。对于局部低洼区域，填料优先选用拆除塘埂的合格素土，有机质含量大于5%的淤泥土严禁作为填料，填料含水率控制在18%-22%，含水率过高的填料进行翻晒，含水率过低的填料洒水湿润，保证压实度满足要求。3.精细平整施工：粗平整完成后，采用平地机进行精细平整，按照测量放点的高程控制线进行找坡，平整过程中测量人员随时跟机检测高程，偏差超过±5cm及时调整，保证整体坡度符合0.3%的设计要求，平整后表面平整度误差不超过±10cm/2m。4.压实作业：平整完成后采用22t振动压路机进行碾压，碾压顺序从低向高推进，碾压轮迹重叠1/3轮宽，碾压速度控制在2-3km/h，碾压遍数不少于3遍，对于压路机无法到达的边角区域，采用小型振动夯人工夯实，压实度要求不低于85%，满足后续生态修复工程的地基要求。（五）余土及建筑垃圾清运拆除产生的浆砌石碎块、废弃混凝土、废旧钢筋等建筑垃圾全部清运出场，严禁留在场地内，多余素土也一并外运，清运过程中，运输车辆出场前必须经过洗车台冲洗，轮胎、车身冲洗干净，严禁带泥上路，运输过程中车厢必须覆盖密闭，防止沿途撒漏，施工场地安排洒水车每日洒水降尘4次，扬尘严重时增加洒水次数，满足环保要求。五、质量控制标准与保障措施（一）质量控制标准本项目施工质量严格按照设计及规范要求执行，主要控制指标如下：1.平整后场地高程允许偏差：±10cm，合格率不低于95%；2.场地排水坡度偏差：不大于设计坡度的±0.1%；3.表面平整度：用2m靠尺检查，允许偏差不大于10cm；4.场地压实度：对于填方区域，压实度不低于85%；5.所有原有构筑物全部拆除，无残留，残留深度不超过10cm；6.场地内无大于30cm的砖石建筑垃圾，无明显坑洼积水区域。（二）质量保障措施1.建立三级质量检查体系：班组自检、施工员复检、质检员终检，每道工序验收合格后方可进入下一道工序，拆除完成后逐段检查拆除深度，确认无残留构筑物后方可进行平整作业。2.测量控制：每10m×10m布设一个高程控制点，平整过程中随时检测，每天开工前复核控制桩高程，避免控制桩偏移造成高程误差，整个场地平整完成后，进行全范围地形测量，绘制竣工地形图，对比设计要求检查偏差，对偏差超标的区域进行返工调整。3.填料质量控制：进场填料必须进行检验，不合格填料严禁使用，每层填料铺设完成后，检测含水率和虚铺厚度，合格后方可进行碾压，碾压完成后检测压实度，压实度不合格的区域重新碾压，直至合格。4.软基处理质量控制：对于局部淤泥质区域，必须将软弱层全部清除干净，检验清除深度合格后方可进行换填，换填分层碾压，每层检测压实度，保证软基处理质量。六、安全文明施工保障措施（一）安全保障措施1.建立安全生产责任制，明确项目经理为项目安全生产第一责任人，每个施工区块配备1名专职安全员，每日巡查施工现场，发现安全隐患立即整改，做好安全巡查记录。2.特种作业人员必须持证上岗，挖掘机、推土机操作人员必须佩戴安全帽，高处拆除作业必须系安全带，严禁酒后作业、疲劳作业，施工机械作业半径内严禁站人，设置警示围栏，禁止无关人员进入。3.施工用电符合规范要求，临时用电采用三级配电两级保护，抽水泵用电线路采用架空敷设，高度不低于2.5m，配电箱上锁，由专人管理，每天开工前检查用电线路，发现破损立即更换，雨天停止室外用电作业，雨后检查绝缘合格后方可复工。4.土方拆除作业时，每日开工前检查边坡稳定性，发现裂缝、松动迹象立即撤离人员，待隐患排除后方可继续施工，大风（风力大于6级）、大雨天气停止露天拆除作业，雨后复工先检查边坡，确认安全后再作业。5.消防安全：油料存放区、办公区、生活区按规范配备消防器材，定期检查更换，严禁私拉乱接电线，生活区严禁使用大功率电器，消除消防隐患。（二）文明施工与环境保护措施1.扬尘控制：施工场地主便道定期洒水清扫，保持路面清洁，运输车辆全部密闭覆盖，出场冲洗，拆除作业时洒水降尘，减少扬尘污染，工地出入口设置洗车台，洗车废水经沉淀池沉淀后回用，不外排。2.废水排放：施工抽排水经过沉淀后排入外河，沉淀池尺寸为3m×2m×1.5m，定期清理沉淀池淤泥，防止泥沙堵塞排水管道，施工生活区生活污水经过化粪池处理后排入周边市政管网，不乱排乱倒。3.建筑垃圾处理：所有建筑垃圾全部清运至指定消纳场，严禁随意倾倒，废弃金属构件统一回收处理，可利用土方优先用于场地平整，减少废弃土方排放量。4.噪声控制：施工时间严格控制在6:00-22:00，夜间（22:00-次日6:00）禁止施工，避免噪声扰民，临近居民区的施工区域设置隔声围挡，减少噪声影响。5.周边环境保护：施工过程中保护项目区周边的现有植被，严禁随意破坏，施工完成后及时清理临时设施，恢复场地周边环境，做到工完场清。七、工期保障措施1.合理安排施工计划，编制详细的周进度计划、日进度计划，明确每个区块每天的施工任务，安排专人跟踪进度，发现进度滞后立即分析原因，增加机械设备和人员，赶工追回滞后进度。本项目总工期60日历天，具体节点安排：施工准备7天，截水沟及排水施工5天，积水抽排7天，拆除施工20天，平整压实15天，验收清场6天，预留5天的机动工期，应对天气等不可抗力影响。2.保证机械设备完好率，配备专业维修人员，每天对机械设备进行保养，易损配件储备充足，出现故障及时抢修，避免长时间停工，机械设备预留10%的备用量，保证施工连续。3.合理组织流水施工，6个区块依次流水，前一个区块拆除完成后，拆除机械转入下一个区块，平整机械跟进进行平整作业，做到拆除、平整、碾压流水衔接，无窝工停工，提高施工效率。4.提前关注天气预报，避开大潮期、连续雨天施工，在大潮来临前完成拆除作业，做好临时排水，避免潮水浸泡场地影响施工进度，晴天抓紧施工，抢赶工期，提前落实渣土消纳场地，保证余土清运顺畅，避免消纳场排队影响工期。5.做好与当地政府、周边群众的协调工作，及时解决施工过程中出现的阻工、纠纷等问题，保证施工连续进行，不因为外部干扰耽误工期。八、特殊工况处理措施（一）软基陷车处理项目区局部区域为淤泥质软土，承载力较低，容易发生挖掘机、推土机陷车事故，预防处理措施：提前在施工前探测软基范围，做好标识，先在软基区域铺设50cm厚砖渣垫层，提高承载力，再进行施工作业；如果发生陷车，严禁强行启动机械，采用另一台挖掘机牵引拖出，陷车区域如果是低洼填方区，全部清除软土，换填砖渣或合格素土，分层压实后再继续施工。（二）地下障碍物处理施工过程中如果发现未探明的地下管线、废弃构筑物、古墓等文物，立即停止施工，保护现场，及时报告业主和相关管理部门，待处理完成后再恢复施工，严禁私自处