DB54T 0621-2026 起重机械维护保养管理通则

54I II II本文件起草单位：西藏自治区特种设备检测所、西藏自治区特种设备监察处、中国特种设备检测研究院、昌都市市场监督管理局、山南市市场监督检验测试中心、那曲市检验检测中心、阿里地区市场监督管理局、拉萨市特种设备行业协会、国投集团山东省特种设备检验研究院集团有限公司、西藏芒康县气象局、西藏旭德电梯工程有限公司、西藏富士电梯工程有限公司、中星特种设备检测研究院本文件主要起草人：李连超、米玛旺堆、吕海涛、梁春德、于中强、旦增格桑、拉巴次仁、次仁吾金旦增、久美、次旦欧珠、多吉扎西、陈仕鸿、刘涛、陈晓峰、杨先云、杜一卫、叶青青、唐国、1起重机械维护保养管理通则注：其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或），25.1起重机械应由依法取得相应起重机械生产许可的单位对其进行维护保养。起重机械月度、季度和5.2使用单位应根据设备实际使用工况，提高维护保养频次，增加维护保养内容。5.3对停用半年以上的起重机械，投入使用前，使用单5.4使用单位应保障必要的起重机械维护保养作业条件。5.5起重机械发生事故后，使用单位应根据事故具体情况确定检查和维护保养项目，项目内容不应少5.6使用单位委托其他单位开展起重机械维护保养a)依法取得相应起重机械生产许可；c)配备至少4名维护保养技术人员，均应取得特种作业证书（高处作业）以及与工种相e)应具备应用起重机械维护保养信息化平台的能力。6.1.2生产许可证、维护保养机构负责人、办公地点等信息发生变化的，维护保养单位应当在发生变a)按照法律法规、标准以及所维护保养起重机械的安装使用维护说明书制定维护保养计划与方b)建立起重机械维护保养作业制度，确保现场作业安全；c)起重机械至少每30日维护保养一次；根据设备使用实际工况，可以建议使用单位缩短维护e)对起重机械故障、维修情况等进行记录，并将记录存入设备的安全技术档案；f)组织维护保养人员安全教育和岗位技能培训；g)协助使用单位对起重机械操作人员开展安全教育和岗位技能培训；h)发现事故隐患及时告知使用单位，发现严重事故隐患及时向当地特种设备安全监督管理部门i)其他法律法规规定的职责。37.3大风、雷雨、冰雪严寒、大雾等恶劣天气下，不应在室外进行维护保养a)维护保养人员应正确穿戴个人防护用品，包括但不限于：4)护目镜；b)应设置“正在维护保养”或类似安全警示标志和安全工作区域；c)采用多点控制的起重机械，维护保养人员应确认互锁功能有效，确保本地操作优先；f)焊接时，应采取适当的防护；g)大型港口起重机械的维护保养，应做到上机指令明确，现场沟通指令畅通；h)在受限活动空间进行维护保养作业时，安全控制程序应确保合理、有效。7.6维护保养作业完成后，维护保养人员应及时恢复安全4A.1桥架型起重机维护保养项目及要求1检查主梁、支腿、小车架等主要受力构件状况，如有整体失稳○○○主要受力构件及零部件等连接螺栓和销轴无明显松动、缺○○○2紧固轨道螺栓和压板，检查确认轨道无明显可见的-○○3○○○○○○○○○4与吊具和吊重有效联结的绳索、吊带、链条、卸○○○5○○○○○○○○○钢丝绳润滑良好，可见部位无断丝超标、磨损过量和○○○6○○○7○○○8○○○9滑轮转动灵活；检查和调整滑轮防跳绳装置；外罩两○○○○○○--○○○○检查油位是否在油尺刻度范围内，按说明书要○○○○○○○○○○○○制动弹簧、摩擦片和制动轮等零件无明显可见的裂纹；制动○○○○○○○○○5-○○通过吊重和运行试验确认各机构制动器的制动性能，必要时调○○○○○○○○○各运动方向极限位置电气限制器、紧(应)急停止开关可靠有效，不应有拆除、短○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○偏斜显示(纠偏)装置有效○○○○○○○○○○○○○○○所有外部线路短路或者接地引起的过电流保护功能--○--○--○-○○-○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○空载起升、运行试验：各控制运行功能工作正常○○○6○○○○○○起重机上及通道、走梯、平台无堆物，无易燃物；走台无影○○○○○○○○○○○○注：在“月度”“季度”“年度”维护保养周期列表中，标识“○”表示维护保养项目的具体周期，标识“－”表7臂架型起重机维护保养项目及要求见表B.1。1检查主梁、支腿、小车架等主要受力构件状况，如有整体失稳○○○主要受力构件及零部件等连接螺栓和销轴无明显松动、缺○○○2紧固轨道螺栓和压板，检查确认轨道无明显可见的-○○3○○○○○○○○○4与吊具和吊重有效联结的绳索、吊带、链条、卸○○○5○○○○○○○○○钢丝绳润滑良好，可见部位无断丝超标、磨损过量和○○○6○○○7○○○8滑轮转动灵活；检查和调整滑轮防跳绳装置；外罩两○○○9--○○○○检查油位是否在油尺刻度范围内，按说明书要○○○○○○○○○○○○制动弹簧、摩擦片和制动轮等零件无明显可见的裂纹；制动○○○○○○○○○-○○8通过吊重和运行试验确认各机构制动器的制动性能，必要时调○○○各运动方向极限位置电气限制器、紧(应)急停止开关可靠有效，不应有拆除、短○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○偏斜显示(纠偏)装置有效○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○所有外部线路短路或者接地引起的过电流保护功能--○--○--○-○○-○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○空载起升、运行试验：各控制运行功能工作正常○○○○○○起重机上及通道、走梯、平台无堆物，无易燃物；走台无影○○○9○○○○○○○○○○○○注：在“月度”“季度”“年度”维护保养周期列表中，标识“○”表示维护保养项目的具体周期，标识“－”表机械式停车设备维护保养项目及要求见表C1○○○2停车设备内部及下部应无积水、杂物等影响设备运行的物质,配备完善有○○○3○○○4效○○○5-○○6-○○7○○○8构金属结构的垂直度、平行度、对角线长度应分别符--○-○○-○○-○○9○○○-○○板○○○○○○板-○○○○○○○○○○○钢丝绳润滑良好，可见部位无断丝超标、磨损过量和○○○无明显变形，钢丝绳尾端防松或自紧装置应无缺损,无松动○○○-○○-○○○○○动力驱动的自动滑动门，防止门夹人（或者车辆○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○起升用螺杆/○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○门○○○○○○统○○○○○○-○○--○○○○○○○○○○○○○-○○○○○检査电气连接及接地应可靠.导线无老化、破损○○○○○○○○○触动紧急停止开关，设备应立即停机.紧急停止开关不应自动复位，手动○○○/或超程限位开关，应可靠有效○○○○○○○○○○○○汽车未停在搬运器或裁车板上的正确位置时，○