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文档简介
阳台预制构件吊装施工方案我们这次负责主城区装配式高层住宅项目,三栋26层住宅楼全部采用预制装配工艺施工,阳台部分统一使用预制混凝土构件,相比传统现浇阳台,预制构件质量更稳定、施工速度更快,还能减少现场湿作业。但预制构件吊装对精度、安全要求都很高,我们结合项目实际情况和我做了快十年装配式施工的经验,编制了这套吊装施工方案,从前期准备到后期验收每个环节都做了明确要求,保障吊装作业安全、高质完成,具体内容如下。1工程概况与编制依据1.1工程概况本项目总建筑面积约8.2万平米,三栋主楼标准层每层设置4个预制阳台,单个预制阳台构件包含阳台板和预制侧栏,最大重量约2.6吨,最小重量约1.8吨,所有构件均由正规预制构件厂标准化生产,运至现场吊装。现场每栋主楼配置一台附着式塔吊,塔吊额定起重量和回转半径完全覆盖所有吊装点位,满足阳台预制构件吊装要求,吊装作业随主体结构装配式施工同步推进,完成一层主体预制构件吊装后,随即开展该层阳台预制构件吊装。1.2编制依据本方案完全按照国家现行装配式混凝土结构施工规范、建筑施工起重吊装工程安全技术规范编制,同时结合本项目的施工图纸、预制构件出厂检验报告、现场塔吊检测合格报告,还有我们过往多个项目预制阳台吊装的施工经验整理,所有要求都符合行业规定,也适配我们项目的实际情况,没有乱提不切实际的要求。2施工准备做好前期准备是吊装顺利进行的前提,我之前吃过准备不到位的亏,早年一个项目构件乱堆,要吊的时候找不到对应编号的构件,还得用塔吊来回翻运,既耽误工期又增加安全风险,所以这次我们把准备工作做的非常细。2.1技术准备施工前我们技术部已经给所有参与吊装的班组做了三级安全技术交底,我专门给吊装班长、信号工开了单独的小会,把每个楼层对应构件的编号、重量、吊装点位、安装偏差要求都讲透,每个工人手里都发了标注好的简化图纸。我们提前在待安装楼层的挑梁上弹好了位置控制线和标高控制线,核对了每一个预埋定位件的位置,跟构件厂提前沟通好了构件进场顺序,完全按照施工楼层从低到高的顺序进场,直接卸到对应堆区,不用二次倒运。2.2人员准备每台塔吊配置1名持证塔吊司机、1名持证信号工,吊装作业配置4名熟练安装工人,另外每班次都有专职质检员和安全员现场盯岗。所有人员不管干了多少年,进场都必须重新参加项目的培训考核,合格才能上岗,我一直觉得不能凭经验干活,每个项目的情况不一样,该讲的规矩必须讲到位。2.3机具材料准备我们专门选用了适配预制阳台长度的专用平衡吊梁,避免用普通吊具起吊时构件倾斜晃动,所有吊索、吊扣、吊环都提前做了检查,凡是断丝、磨损超过规范要求的全部换掉,绝不凑合。安装用的临时斜支撑、微调千斤顶、垫片都提前配齐,检查了支撑的焊缝和螺杆松紧,后期塞缝用的发泡胶、密封胶也按进度提前进场。信号工和司机都配备了专用对讲机,提前试了所有作业面的信号,盲区位置专门安排了接力信号指挥,避免出现指挥不清的问题。2.4构件验收与堆场准备构件运到现场第一件事就是验收,我们逐块检查外观,有没有裂缝、缺棱掉角,核对尺寸和编号,检查预埋吊环、连接埋件的位置和牢固度,同时查验出厂合格证和检验报告,不合格的构件直接退回,绝对不允许用到工程上。堆场选在塔吊回转范围内的平整硬化场地,构件底部垫10厘米厚的木方,避免构件直接接触地面被水泡坏,堆放的时候按照编号分区堆放,每层构件之间也垫木方,堆放层数不超过3层,防止压坏构件或者出现堆垛倒塌的风险。做好所有准备工作,确认所有条件都满足要求后,就可以进入正式吊装作业环节了,我们梳理了清晰的操作流程,每个环节都有明确的操作要求。3吊装施工工艺流程及操作要点3.1总体施工流程我们的吊装流程为:提前弹线清理→构件再次检查→挂钩锁扣→试吊检查→正式起吊→对位落钩→微调校正→临时支撑固定→验收确认→摘钩→移交下道工序,整个流程一步步推进,不跳步不抢工。3.2各环节操作要点3.2.1提前放线清理吊装前一天,我们就会安排工人对待安装区域进行清理,把挑梁表面的浮浆、杂物全部清理干净,打掉突出的混凝土块,再按照弹好的控制线核对每个角的标高,有超高的地方提前凿平,避免安装的时候因为表面不平影响标高精度,别等构件吊到半空中才发现有杂物阻挡,那既耽误时间又增加危险。3.2.2挂钩试吊挂钩的时候必须四个预埋吊点全部挂好,每个吊扣都要锁死,不能图省事少挂一个点。挂好钩之后第一步必须试吊,把构件起吊到离地面50厘米左右的位置,停置2到3分钟,检查吊具有没有打滑、构件是不是平衡、塔吊受力是不是正常,确认没有问题之后才能继续起升。我之前见过一个工地就是跳过试吊,吊环焊接不牢,构件起升到一半掉下来,幸好那次底下没人,不然后果不堪设想,所以我们这里要求不管是谁带班,不管构件轻重,必须试吊,没人能例外。3.2.3正式起吊对位起吊过程要平稳低速,避免大角度晃动,快到安装位置的时候提前减速,由信号工指挥慢慢落钩,安装工人在作业面做好接应,大概对准控制线之后就停住落钩,开始调整对位。3.2.4调整校正与临时固定对位的时候用撬棍轻轻微调位置,配合垫片调整标高,保证位置、标高都符合偏差要求,确认到位之后立刻安装临时支撑,每个预制阳台至少设置两道斜向临时支撑,支撑底部和楼面预埋埋件固定,顶部和预制阳台侧面的预埋埋件固定,所有支撑都调平锁紧,确认构件完全稳定不会晃动之后,才能进行下一步操作。我这里定死了规矩,支撑没固定好绝对不许摘钩,很多工人图快,支撑拧两圈就摘钩,万一出事儿就是大事儿,安全员现场盯着,敢违规直接停工培训,绝对不惯着这个毛病。3.2.5验收摘钩临时固定完成之后,质检员立刻检查构件的位置、标高、平整度,还有支撑的牢固度,确认全部符合要求之后,才能通知工人摘钩,摘钩之后把吊具平稳收回,就可以开展下一块构件的吊装了。4质量控制要点预制阳台吊装的质量直接影响后期使用,尤其是容易出现的漏水、标高不平问题,我们从吊装环节就严格控制。4.1构件进场质量控制除了进场的时候验收构件外观和尺寸,我们还要核对预埋吊件的位置,偏差超过要求的直接退回,对于小的外观缺陷,比如很小的掉角,要跟设计沟通确认之后才能修补使用,绝对不允许把有质量问题的构件装上楼。4.2安装精度控制我们要求预制阳台的位置偏差不超过5毫米,标高偏差不超过3毫米,每装一块就测一块,不合格立刻调整,绝不凑活,等到整层装完再返工,既费工又影响质量。安装完成之后还要检查整个阳台的平整度,不能出现一头高一头低的情况,不然后期装修找补都麻烦,我们宁愿多花半小时调整,也不给后期留隐患。4.3节点质量控制预制阳台和主体挑梁之间的缝隙,我们要求吊装完成之后及时按照设计要求填实,密封胶要打饱满,不能留孔洞,避免后期雨水渗漏,业主住进来漏雨就是大的质量投诉,我们从吊装开始就把这个问题控制住,不留后患。5安全文明施工与应急处理5.1吊装作业安全管理吊装作业范围提前拉好警戒线,挂好警示牌,无关人员绝对不许进入作业区,所有现场人员都必须戴安全帽,高处作业的工人必须系安全带,信号工穿反光背心。六级及以上大风、雨雪天视线不好、夜间照明不足的时候,绝对不开展吊装作业,我们干工地的,安全就是自己的命,赚再多钱也不如平平安安回家,所以这些规矩都是死的,谁都不能破。5.2机具定期检查塔吊司机每天上班前都要试运转,检查限位、制动是不是正常,吊索吊具每周都要全面检查一次,有问题立刻更换,平衡吊梁的焊缝也要定期检查,绝不允许机具带病作业。5.3应急处理我们项目专门成立了应急小组,提前备好了急救物资和应急车辆,如果吊装过程中出现构件倾斜、吊具松动的情况,立刻指挥构件落回地面,疏散周边人员,不许擅自违规处理。万一出现人员受伤的情况,第一时间拨打急救电话,先抢救伤员再处理事故,把伤害降到最低。结尾总的来说,这套阳台预制构件吊装施工方案,是我们结合项目实际情况,总结了多年
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