石料开采安全防护

石料开采安全防护2026/06/25汇报人：安全环保部目录行业现状与安全形势基础安全知识爆破作业安全设备操作与维护安全运输与场地安全职业健康与粉尘防护应急处置与自救互救安全管理与长效机制行业现状与安全形势PART01石料开采行业安全现状87%事故源于未接受专业安全培训安全意识薄弱是首要诱因石料开采作业环境复杂、危险因素众多，安全生产形势依然严峻，专业培训缺失是事故高发的核心症结行业安全痛点87%的采石事故源于未接受专业安全培训安全意识薄弱是首要诱因中小型石材企业管理层级少、专业能力不足现场管控粗放，安全体系不完善外包队伍管理混乱，"以包代管"现象突出安全责任虚化，监管缺位典型事故教训2021年某矿区未开展安全教育3名工人被落石砸伤，直接损失超50万元2026年四川某露天矿山排土场无设计、超范围堆排，被认定重大事故隐患并责令停产整改某工地未配护目镜12人眼部受伤，索赔总额达48万元2026年政策新规与监管要求政策矿安〔2026〕1号露天矿山必须整体托管，严禁分项切块拆分托管承托方须重新申领安全生产许可证，无证不得开工目标智能化建设2026年非煤矿山危险繁重岗位智能装备替代率不低于20%深化5G、人工智能、数字孪生等技术与矿山生产融合推动无人驾驶、智能巡检等技术在矿山场景应用法规法规依据《安全生产法》《矿山安全法》《非煤矿山安全生产监督管理规定》《安全生产法》《矿山安全法》《非煤矿山安全生产监督管理规定》整体托管露天矿山必须整体托管，严禁分项切块拆分托管，杜绝碎片化安全管理许可证制度承托方须重新申领安全生产许可证，无证不得开工，强化准入门槛责任划分明确委托方主体责任、承托方现场直接责任，严禁转包分包，厘清权责边界智能监管推进"无视频不作业"和AI智能"反三违"应用，实现全流程可视化管控基础安全知识PART02个人防护装备（PPE）规范装备防护作用事故警示安全帽保护头部不受落石、飞溅物伤害某工人未佩戴头盔，被碎石击中头部，医疗费超2万元护目镜防止碎屑进入眼睛2019年广东某矿山未配护目镜，12人眼部受伤防割手套避免手部划伤和擦伤某工人未戴手套操作钢钎，手指被割断安全鞋防滑、防砸、保护脚趾某工地未配安全鞋，3人脚部受伤佩戴纪律：进入作业区域必须全程佩戴，不得以任何理由摘除或替换为普通装备常见危险源识别高风险落石与边坡坍塌注意头顶和周围环境，爆破后必须自上而下清除松动部分严禁从下部撬空中风险机械伤害正确操作设备，定期检查维护设备未保养致齿轮断裂伤人赔偿超20万元中风险电气危险避免潮湿环境下使用电器，注意线路绝缘私拉电线引发短路可致严重烧伤高风险高处坠落高边坡危险地段必须系安全带、使用安全绳注意身体平衡防止失重跌落中风险物体打击人工凿石时与他人保持3米以上距离使锤前检查锤柄是否牢固高处作业安全规范基本要求禁止行为高边坡危险地段作业必须系好安全带，使用安全绳作业前检查安全绳、安全带是否完好，发现破损立即更换撬石时注意身体平衡，切忌用力过猛，防止失去重心跌落保持重心稳定，控制发力节奏，确保脚下稳固严禁同一地段上下同时作业，防止上方落物伤人上下作业需错开时间或地段，保持安全距离作业前检查安全绳、安全带是否完好，发现破损立即更换每日作业前必检，建立检查记录台账必须系安全带高边坡作业核心安全要求·零例外执行严禁不系安全带在边坡边缘作业坠落风险极高，一经发现立即停工整顿严禁在无防护的高处平台行走或停留临边作业必须设置防护栏杆或安全网严禁大风、暴雨等恶劣天气进行高处作业风力≥6级或降雨天气禁止上架作业严禁酒后或身体不适时进行高处作业班前酒精检测，身体异常禁止上岗红线禁令·违者必究触碰安全红线即触发问责机制爆破作业安全PART03爆破作业基本规范爆破作业核心要求爆破后安全检查严格遵循《爆破安全规程》（GB6722）持证上岗爆破员必须持证上岗，无证人员严禁操作专项方案爆破前必须制定专项方案，经审批后方可实施警戒清场提前设置警戒区，确保清场率100%等待检查爆破后需等待至少30分钟以上，方可进入作业面检查清除松动自上而下清除未脱落的松动部分禁止撬空严禁撬空下部使其自然坍落确认安全确认无盲炮、残药后方可继续作业异常处置发现异常立即撤离并报告爆破安全距离与警戒爆破安全距离对比警戒区设置要求必须设置明显标志，确保可视性专人值守，严格控制人员进出警戒区内严禁任何人员停留警戒管理流程1发布预警信号爆破前30分钟发布预警信号，通知相关人员做好撤离准备，启动警戒程序2发布警戒信号爆破前10分钟发布警戒信号，所有人员必须撤离至安全区域，确保无人滞留3发出起爆信号清场确认无误后，由爆破员发出起爆信号，正式启动爆破作业4解除警戒信号爆破后经安全员检查确认无隐患，发出解除警戒信号，恢复正常作业爆破器材管理储存管理爆破器材必须存放在专用仓库，专人看管炸药与雷管必须分库存放，距离符合安全规定仓库内严禁烟火，配备足够的消防器材建立严格的领用登记制度，做到账物相符运输管理爆破器材运输必须使用专用车辆，悬挂危险品标志炸药与雷管不得同车运输运输路线避开人口密集区，限速行驶押运人员必须持证，全程监控使用管理领用数量不得超过当班用量，剩余器材当日退库装药、填塞、连线必须由爆破员亲自操作严禁使用非标准起爆器材设备操作与维护安全PART04凿岩机安全操作操作不当极易造成伤害使用前检查钻头和机体检查检查钻头和机体是否完好，钻头磨损必须更换管路连接检查检查风管或液压管路连接是否牢固，无泄漏防护装置确认确认防护装置齐全有效操作规范姿势稳定控制保持姿势稳定，避免用力过猛导致设备失控钻孔参数控制钻孔时注意孔位、孔深、孔径及孔斜的控制卡钻应急处置作业中如遇卡钻，严禁强行拉拽，应停机处理维护保养定期保养检修按照设备说明书定期保养和检修班后清洁检查每班作业结束后清洁设备、检查关键部件维护台账管理建立设备维护台账，记录每次检修情况轧石机与破碎设备安全防护罩安装轧石机必须安装防护罩，严禁拆除运行入料规范喂石料入料斗应使其自由落下，禁止用手脚推入尺寸控制注意石料尺寸规格，超规格石料严禁强行喂入卡石处理轧石箱被石块卡住时，必须使用特制铁钩钩出，禁止用手取开机前检查每日开机前检查防护罩、紧固件、润滑系统，确保设备处于良好状态异常处置运行中如发现异常振动或异响，立即停机检查，排除故障后方可继续运行记录填写设备操作员下班前必须填写设备检查记录，做到有据可查、责任到人定期维护定期更换易损件，严禁设备带病运行，杜绝因小失大的安全事故电气设备安全触电和电气火灾风险不容忽视电气设备必须可靠接地通过可靠接地系统，有效防止设备漏电时发生触电事故，保障人员安全。操作人员必须持有电工操作证持证上岗确保作业人员具备专业电气知识和安全操作技能，降低人为失误风险。严禁在潮湿环境下使用非防水电器潮湿环境大幅降低绝缘性能，非防水电器极易引发漏电短路和触电事故。严禁私拉乱接电线，线路必须由专业电工安装私拉乱接导致线路负荷不均、接头松动，专业安装确保线路规范安全可靠。日常管理规范定期检查线路绝缘状况，发现老化破损立即更换建立周期性巡检制度，及时消除绝缘老化、外皮破损等潜在火灾隐患。配电箱必须上锁，设置"有电危险"警示标志物理隔离与视觉警示双重防护，防止非授权人员误触带电设备。雷雨天气停止室外电气作业雷电感应和雨水导电叠加，室外作业极易引发雷击触电事故。电气设备检修必须断电操作，悬挂"禁止合闸"标牌严格执行断电挂牌制度，杜绝误送电造成检修人员伤亡。运输与场地安全PART05运输道路与车辆安全项目要求直道宽度不小于3.5米弯道宽度不小于4.5米最小转弯半径不小于12米纵坡不超过10%便桥承载能力不小于12吨手推车单行道不小于0.8米手推车双行道不小于1.6米手推车纵坡不大于3%运输车辆定期检查制动、转向、灯光系统斜坡路段保持低速平稳行驶，严禁加速冲坡严禁超载运输，装车工需检查车厢安全驾驶员持证上岗，遵守矿山交通规则石料堆放与场地管理场地管理要求≤1

米毛石、块石堆放高度上限石料堆放必须规矩有序，不影响交通和施工堆放场地应平整坚实，远离边坡边缘不同规格石料分类堆放，设置标识牌作业区域设置明显的安全警示标志危险区域设置围挡或警戒线，禁止无关人员进入保持排水沟渠畅通，防止积水影响作业夜间作业照明照明覆盖率目标100%⚠

必须保证充足照明边坡稳定与防洪排水边坡稳定管理自上而下开采严格按照设计采用自上而下开采顺序，严禁违规掏采边坡角度控制边坡角度不得超过设计规定，定期进行稳定性监测清扫平台宽度清扫平台宽度必须符合设计要求，不得随意缩减异常应急处置发现边坡裂缝、位移等异常，立即撤离并报告防洪排水要求凹陷开采排水凹陷开采必须按设计建设防洪、排水设施排土场截排水排土场必须修筑截排水设施，防止雨水冲刷雨季前检查雨季前全面检查排水系统，确保畅通生活区选址办公区和生活区严禁设置在泥石流、滑坡威胁范围内职业健康与粉尘防护PART06粉尘危害与防护10

mg/m³粉尘最高容许浓度空压机钻孔作业时空气粉尘控制标准，超标必须采取水力除尘等降尘措施，作业人员必须佩戴防尘口罩综合防尘措施湿式作业：钻孔、破碎等环节采用水力除尘密闭措施：破碎机、筛分机等产尘设备加装密闭罩通风排尘：保证作业面通风良好，及时排出粉尘个人防护：佩戴符合标准的防尘口罩，定期更换滤芯健康监护作业人员定期进行职业健康检查建立职业健康档案，跟踪健康状况发现异常及时调离粉尘作业岗位技术措施矩阵湿式作业水力除尘密闭措施设备密闭罩通风排尘作业面通风个人防护防尘口罩健康监护要点定期体检作业人员定期进行职业健康检查档案管理建立职业健康档案，跟踪健康状况及时调离发现异常及时调离粉尘作业岗位噪声与其他职业危害防护高噪声设备危害凿岩机、破碎机等设备噪声强度大，长期暴露可致听力损伤个人防护装备作业人员必须佩戴防噪耳塞或耳罩区域警示管理高噪声区域设置警示标志，限制停留时间源头控制措施优先选用低噪声设备，从源头降低噪声手臂振动病风险长期使用手持振动工具可导致手臂振动病作业时间管理限制连续操作时间，安排轮换作业防护装备配置佩戴防振手套，使用减振手柄高温作业防护高温作业注意防暑降温，保证饮水供应寒冷季节防护寒冷季节注意防寒保暖，防止冻伤化学品接触防护接触油品、化学品时佩戴防护手套应急处置与自救互救PART07应急预案与响应流程15→8min应急响应时间缩短↓47%1次/季应急演练频次上海某矿场事故报告流程发现险情立即报告班组长，逐级上报疏散路线图各作业区域设置明显疏散指示标志医疗救援措施配备急救箱，培训急救员应急联络方式公布紧急联系电话，确保24小时畅通1小时内上报事故发生后必须在1小时内上报严禁瞒报谎报严禁瞒报、谎报、迟报、漏报保护现场配合调查保护事故现场，配合调查处理演练评估优化演练后进行评估总结，持续优化应急预案常见事故应急处置立即撤离危险区域，清点人员对被埋压人员，严禁盲目施救，防止二次坍塌在确保安全的前提下，使用工具小心挖掘立即停机断电，防止二次伤害对出血伤口进行压迫止血骨折伤员不得随意搬动，等待专业救援立即切断电源，或用绝缘物体挑开电线严禁直接用手接触触电者对呼吸心跳停止者立即进行心肺复苏发现盲炮立即设置警戒，由专业爆破员处理严禁私自处理残药、盲炮安全管理与长效机制PART08安全组织架构与职责决策层总经理为第一责任人审批重大安全投入管理层安全环保部监督检查生产部执行落实执行层各班组设兼职安全员形成基层安全网络关键岗位职责安全员每日巡查作业现场，制止违章行为爆破员持证上岗，严格执行爆破方案，监控安全距离设备操作员持证操作，下班前填写设备检查记录装车工检查车厢安全，协助控制石材防抛落外包队伍管理外包单位人员执行同等安全标准必须签订安全生产协议，纳入统一安全管理外来人员进入作业区域需经安全培训与考核合格双重预防机制与培训考核风险分级管控