矿山通风安全管控课

2026/06/24矿山通风安全管控课汇报人：安全培训中心目录矿井通风基础认知通风系统构成与运行通风安全风险识别与管控有毒有害气体监测与防治通风事故案例分析通风安全操作规范与应急处置010203040506矿井通风基础认知01为什么要重视矿井通风没有通风，就没有矿山的安全生产这是不可逾越的底线供给新鲜空气为井下作业人员提供足够的氧气，保障生命安全稀释排除有害气体将爆破后产生的炮烟、煤层释放的瓦斯等有害气体稀释至安全浓度调节井下气候降低井下温度与湿度，改善作业环境提高能见度排除粉尘与烟雾，保障作业视线清晰矿井通风的基本原理矿井必须采用机械通风，严禁依赖自然通风自然通风依靠井下不同地点空气温度差产生的密度差形成压力差，驱动空气流动。受季节和天气影响大，风量不稳定机械通风利用通风机（主扇、局扇）产生压力差，强制空气沿设定方向流动。风量稳定可控，是现代矿山的主要通风方式风压与风阻风压是推动空气流动的动力，风阻是阻碍空气流动的阻力，二者关系决定系统风量通风方式分类通风方式布置特点适用条件优缺点中央式进回风井均位于井田中央煤层倾角大、走向不长投资少、建井快，但风路长、漏风大对角式进风井在中央，回风井在两翼走向长度大的矿井风路短、漏风小，但投资大混合式中央式与对角式组合井田范围大、产量高灵活性强，系统复杂选择依据：矿井规模、煤层赋存条件、开拓方式、经济性综合考量通风系统构成与运行02通风系统核心组成通风动力系统主通风机（主扇）全矿通风的动力核心，安装在回风井口局部通风机（局扇）为掘进工作面等独头巷道供风辅助通风机在通风困难区域增设，克服局部风阻通风网络系统核心进风巷道新鲜空气流入的通道回风巷道污浊空气排出的通道通风构筑物风门、风桥、密闭墙、调节风窗等监测控制系统传感器类型风速传感器、风压传感器、瓦斯传感器等监控功能实时监控通风参数，异常自动报警通风网络与风流路线矿井通风网络是巷道的空间组合，风流在其中按一定规律流动串联风路一条巷道紧接另一条巷道，风流依次通过。阻力叠加，任一段故障影响全局并联风路两条及以上巷道同时连接相同两节点，风流分流后汇合。各支路互不干扰，安全性高角联风路并联风路之间存在对角巷道连通。风流方向不稳定，易受相邻风路影响应尽量采用并联通风，减少串联并联风路安全性高，各支路互不干扰，是首选通风方式角联网络必须加强风流方向监测角联风路风流方向不稳定，需实时监控防止风流逆转严禁在角联巷道中布置工作面角联巷道风流不稳定，布置工作面存在重大安全隐患主通风机运行管理24小时连续运转强制要求10分钟启动/反风时限应急响应40%反风量下限安全标准严禁行为：未经批准擅自停开主扇、拆除反风装置连续运转主扇必须保持24小时连续运转，不得随意停机备用风机必须安装同等能力的备用主扇，能在10分钟内启动反风设施主扇必须配备反风装置，10分钟内完成反风操作，反风量不低于正常风量的40%定期检测每月至少检测一次主扇性能参数（风量、风压、效率）运行记录每班记录主扇运行参数，发现异常立即报告局部通风管理局部通风方式对比三种通风方式原理与特点对比方式原理特点压入式局扇将新鲜空气经风筒压入工作面污风沿巷道排出，工作面风质好抽出式局扇将污风经风筒抽出巷道内空气清新，但工作面风质差混合式压入与抽出配合使用效果最佳，系统复杂安全警示事故高发区域局部通风是保障掘进工作面安全的关键环节管理红线三专供电：专用变压器、专用开关、专用线路严禁一机多面：一台局扇同时向两个及以上掘进面供风风筒距离：末端到工作面距离不得超过规程规定通风构筑物与设施管理风门在需要行人和通车的巷道中截断风流，必须设置两道风门，保证一道关闭时另一道才能打开风桥两条交叉风路在平面交叉时，使新风与污风各行其道互不混合密闭墙封闭采空区或废弃巷道，防止有害气体涌出和漏风调节风窗在风门上设置可调节面积的窗口，控制通过风量管理要求风门必须安装闭锁装置，严禁同时敞开密闭墙定期检查，发现裂缝或漏风立即处理所有构筑物纳入日常巡检，建立台账通风安全风险识别与管控03通风系统常见风险等级判定标准响应要求重大可能导致群死群伤立即停产撤人较大可能导致重伤或局部事故限期整改一般影响作业环境但不直接威胁安全限期改善风量不足系统总风量或局部风量低于规程要求，导致有害气体积聚短路漏风风流未经工作面直接从进风侧流入回风侧，工作面有效风量骤降风流紊乱由于风阻变化或风机故障，导致风流方向逆转或停滞盲巷积聚未通风的独头巷道内有害气体浓度持续升高循环风局扇吸入的空气含有自身排出的污风，有害气体不断浓缩瓦斯积聚与防治采煤工作面上隅角头号危险区掘进工作面迎头独头通风不良时瓦斯迅速积聚顶板冒落空洞瓦斯密度小，易在顶部空间聚集盲巷和封闭不严的区域长期不通风，瓦斯浓度极高通风不良的硐室机电设备运行产生的热量加速瓦斯释放保证足够风量瓦斯浓度不超过0.5%采区回风1%工作面上隅角局部治理挂风帘、设引风器，消除局部积聚严格执行放炮制度"一炮三检"和"三人连锁放炮"制度瓦斯超限应急立即断电撤人，确保人员安全核心制度要点一炮三检：装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯三人连锁：班组长、放炮员、瓦检员三方确认矿井火灾与通风应对火灾期间任何通风决策必须经总工程师批准外因火灾由明火、电气火花、爆破等外部火源引起，发生突然、蔓延快内因火灾煤炭自燃引发，发展缓慢但隐蔽性强，难以发现和扑灭保持正常通风不得随意改变风流方向，避免灾情扩大反风操作火灾在进风井口或进风巷道时，必须立即反风，将烟气引向回风侧控制风量适当减少火区供风量，抑制火势蔓延，但不得停风封闭火区无法直接灭火时，迅速构筑密闭墙封闭火区粉尘危害与通风降尘尘肺病长期吸入呼吸性粉尘导致肺部纤维化，不可逆转煤尘爆炸煤尘浓度达爆炸极限遇点火源，可引发爆炸降低能见度影响作业视线，增加事故风险保证工作面足够风速及时排尘，但风速不得超过最优排尘风速上限湿润式作业配合通风提高降尘效率，从源头抑制粉尘扩散回风巷设置水幕除尘器减少粉尘外排，净化回风系统定期测定粉尘浓度建立监测档案，实现动态管控1.5~2.0m/s4.0m/s最优排尘风速二次扬尘临界值有毒有害气体监测与防治04井下主要有毒有害气体气体来源危害安全浓度瓦斯(CH₄)煤层涌出爆炸、窒息1%以下一氧化碳(CO)爆破、火灾、自燃剧毒，与血红蛋白结合致缺氧24ppm以下硫化氢(H₂S)煤层涌出、坑水腐败剧毒，刺激呼吸道，高浓度致死6.6ppm以下二氧化氮(NO₂)爆破作业剧毒，损伤肺部2.5ppm以下二氧化碳(CO₂)煤层涌出、人员呼吸高浓度致窒息0.5%以下识别特征：部分气体有特殊气味（H₂S臭鸡蛋味），但CO无色无味，必须依靠仪器检测瓦斯监测监控系统瓦斯监测监控系统矿井通风安全的"电子哨兵"，实现全天候实时监控1传感器瓦斯、CO、风速、温度、压力等传感器布设于关键地点2分站采集传感器数据，就地显示并上传至地面中心站3中心站数据汇总、分析、存储、报警、联动控制4执行器断电器、风门控制器等，实现超限自动断电传感器安设位置必须符合规程，不得随意移动瓦斯传感器每15天至少调校一次监测数据保存期不少于两年严禁人为屏蔽、过滤报警信息5分钟接到报警后5分钟内查明原因瓦斯超限立即断电撤人气体检测实操要点核心能力要求会检测、会判断、会处置检测频率要求每班至少检测两次爆破前后必须检测使用前检查检查仪器电量、标定有效期，确认仪器正常顶部检测瓦斯密度小，上浮，在巷道顶部检测底部检测CO₂密度大，下沉，在底部检测缓慢移动检测停留足够时间使读数稳定；同一地点至少检测三次取平均值抽取气样按规定抽取气样体积，匀速通过检知管读取刻度变色长度对应浓度值，读取时视线垂直刻度一次性使用检知管一次性使用，不得重复通风事故案例分析05案例一：某矿瓦斯爆炸事故局扇停风必须立即撤人，瓦斯检测绝不能走过场局扇停运未及时撤人局扇停运后未及时撤人，工作面瓦斯浓度持续升高未执行"一炮三检"制度爆破作业未执行"一炮三检"制度，未检测瓦斯即放炮放炮母线裸露产生火花放炮母线裸露产生火花，引爆积聚瓦斯通风系统不合理通风系统不合理，局部风量不足传感器位置不当安全监测传感器位置不当，未真实反映工作面瓦斯浓度现场管理松懈现场管理松懈，违章指挥、违章作业案例二：某矿火灾事故皮带跑偏摩擦起火皮带跑偏与托辊持续摩擦产生高温，引燃皮带本体及积聚煤粉，形成初始火源初期火情发现滞后火灾初期烟雾浓度低、温度上升慢，现场人员未能及时发现，错失最佳灭火时机错误停运主扇扩灾火灾发生后盲目停运主要通风机，导致有毒烟气无法排出，迅速弥漫至全矿井逆烟流撤离致伤亡部分人员未按避灾路线撤离，逆烟流方向逃生，吸入大量有毒气体加重中毒伤亡严禁盲目停风，规范通风井下火灾必须保持正常通风或按规定实施反风，严禁擅自停运主要通风机，防止烟气积聚扩散掌握避灾路线方法作业人员必须熟练掌握井下避灾路线、自救器使用方法及避灾硐室位置，确保紧急情况下正确逃生完善皮带机监测装置皮带运输机必须安装温度监测、烟雾报警及自动洒水灭火装置，实现火情早发现、早处置应急演练常态化火灾应急演练必须定期组织开展，确保全体人员熟悉火灾报警、初期灭火及逃生处置流程案例三：某矿中毒窒息事故盲巷密闭墙被擅自打开未设置警示标志，违反封闭区域管理规定，导致人员误入危险区域进入前未进行气体检测未佩戴自救器，未执行"先检测、后进入"原则，直接暴露于有毒环境事故发生后盲目施救施救者未佩戴防护装备进入，导致伤亡扩大，形成次生事故所有盲巷和封闭区域必须设置明显的警示标志和栅栏任何人不得擅自进入未经检测的盲巷进入密闭区作业必须制定专项安全技术措施严格执行"先检测、后进入"原则发生人员中毒，施救者必须佩戴防护装备，严禁无防护施救通风安全操作规范与应急处置06通风安全操作规范10通风操作"十严禁"10严禁事项红线禁令3巡检要求日常规范0容忍违章零容忍通风操作"十严禁"（一线人员必须严格遵守，杜绝违章行为）严禁擅自停开局扇严禁同时打开两道风门严禁损坏通风设施和监测设备严禁在盲巷内逗留或作业严禁超限作业（瓦斯超限不停电撤人）严禁违规串联通风严禁擅自改变通风系统严禁在回风巷道从事电焊气割严禁遮挡或移动瓦斯传感器严禁无计划停风停电每班检查风门、风筒、密闭墙完好状况每班测定工作面风速和瓦斯浓度发现异常立即报告，不得自行处理通风系统日常检查要点检查项目检查内容合格标准检查频率主扇运行风量、风压、电机温度参数在额定范围内每班局扇运行供风量、风筒完好风筒无破口、接头严密每班风门设施闭锁装置、密封性两道风门不同时打开每班瓦斯浓度工作面、回风巷、上隅角不超规程限值每班至少两次密闭墙墙体完整性、漏风情况无裂缝、无漏风每周监测系统传感器状态、数据传输显示正常、报警灵敏每班所有检查结果必须如实记录，不得涂改或补填矿井通风应急响应1发现异常立即报告调度室现场人员发现通风异常后，第一时间向调度室汇报情况，确保信息传递及时准确2调度室核实情况，判断响应等级调度人员根据异常性质和严重程度，对照分级标准确定应急响应级别3通知受威胁区域人员按避灾路线撤离迅速组织受威胁区域人员沿指定避灾路线有序撤离至安全地点4组织专业队伍进行现场处置调集专业救援力量，携带装备进入现场，按照规程开展应急处置作业5确认安全后方可恢复生产经全面检测确认通风系统恢复正常、瓦斯浓度达标后，方可逐级恢复生产一级响应（红色）触发条件：主扇停运、瓦斯大面积超限、火灾处置要求：立即全矿撤人二级响应（橙色）触发条件：局部瓦斯超限、风门损坏、局扇故障处置要求：区域撤人，限期处置三级响应（黄色）触发条件：风量不足、传感器报警处置要求：现场排查，限时整改关键要求撤人命令优先于一切生产指令生命安全高于一切，应急响应中必须坚决执行先撤人、后处置的原则，任何生产任务都必须为人员安全让路自救与互救技能1迅速取下自救器，扯开保护套第一时间取出设备，撕掉外部防护包装，为后续操作做好准备2用拇指扳开启动扳手，扔掉上壳果断启动自救器，去除上部外壳，露出呼吸口具部分3将口具含入口中，夹好鼻夹确保口具紧密贴合口腔，鼻夹完全封闭鼻腔，形成独立呼吸通道4均匀呼吸，沿避灾路线撤离保持平稳呼吸节奏，按照预设安全通道快速有序撤离危险区域5严禁取下口具说话或取下鼻夹绝对禁止：使用过程中严禁摘除口具交