设备维护保养记录

设

备

维

护

保

养

设4

维犷、保养部位维护保养内容维护保养时间维犷保养人验收结论

记名称

录

设

备

型

号

■

■

日

期

■

1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁无锈蚀，无黄袍。

1外表2、擦洗各丝杠、光杠和操作手杆。日常

3.检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。

4,检在主轴固定螺母螺帽有无松动，定位螺丝调整适当。日常

2床头箱

5、调修摩擦片间隙及制动器.定期

6.清洗刀架，调整中小拖板斜铁间隙至0.02-0.03mm清洗各

油孔。

3刀架及溜板日常

7.调节横向线杠间隙，刻度盘空转见允许1/20。

8.调节横向线杠间隙,刻度盘空转髭允许1/20。

车床

9.各都位清洁。毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁周及其他杂物。

4挂轮箱10、检套和调整齿轮啮合间隙在0.25-0.4mm之间.H常

11、轴娈无晃动现象。

12、拆能尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。

5尾座日常

13、

14、清洗过港涔、冷却泵、冷却梢。

15、油路畅通,油孔、油线、油毡清洁无铁屑。日常

6润滑及冷却系统

16、检直油质，保持良好，油杯齐全，油流明亮。定期（每三个月）

1/、检食油顺，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。

18、清理积油及灰尘。

日常

719、由电工检查各电器接触点，接线要牢固。

电雅定期

20、由电工检查各电器接触点，接线要牢固。

日常维护：要做到班前空运转，察看润滑系统，是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位.登记异常记录及其他记录。

设

备

维

护

保

设备

维护、保养部位维护保养内容维护保养时间维护保养人验收结论

名称

养

记

录

设

备

日常维护：要做到班前空运转，察看润滑系统，是否正常：班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。登记异常记录及其他记录。

设

备

维

护设备

维护、保养部位维护保养内容维护保养时间维护保养人验收结论

名称

保

养

记

录

设

备

型

号：

日

期：

序号

1、孔床外表清洁及保持各罩盖内外清洁，无锈蚀、无黄袍。

2、清洁各部丝杆。

1日常

外表3、检查修补蟋钉、手球、手柄、油杯，

(

数

1、清洗漉油器，润滑油应无油泥及铁屑，油窗明亮。

控日常

22、电机主轴承使用而速润滑脂润滑，

)主轴箱每半年

铳

、工作台各部分进行清沽。

床1

2、调整丝杠螺母间限及轴向窜动量。

3工作台、升降台3、•用整导轨斜铁的间隙在0.03-0.06mm之间。日常

4.清洗手压油泵和油毡，保持清洁。

1、涧滑油中应无杂物及铁屑，保持油路畅通，油窗明充。

2,生变速手柄应定位牢靠。

4进给箱日常

3、调整磨擦片间隙。

1.清洗油泵和过滤网、冷却液槽，无沉淀、无铁屑柒物。

5液压、冷却2、液压箱内油兔充足；各部管道应畅通，固定要牢固。日常

1、应擦拭清洁，无锈触，放置整齐。

6附件日常

1.清清无油污和灰尘。

7电器2、电器限位装置安全可靠.日常

日常维护：要做到班前空运转，察看润滑系统，是否正常：班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。登记异常记录及其他记录。

设备

设备

维护名称维护、保养部位维护保养内容维护保养时间维护保养人验收结论

保养

记录

设备

型

号：

日

期：

序号

1,外表清洁，无油污黄袍:如果导轨、工作台有毛刺,即修整:

2.检查补齐螺钉、手球、手柄。

1外表日常

3、用细纱布清洁立柱和摇臂的导轨及升降丝杆，经常注油。

摇

1、检查各变速手柄、定位应正确牢靠、保持运转王常。日常

臂2、定期检杳主轴锥孔是否有磕碰毛刺，如有即拆卸修正。定期

2传动

3、检查行程定位装置灵活、安全可靠。

钻

1.保持工作台面和底座的清洁，及时清除铁屑，勿用手抓。

工作台、底座

3床日常

1、检查油质，保持良好，油杯齐全，油路畅通，油窗明亮。

4润滑冷却及其他2、清洗冷却泵、过灌器、冷却槽，管路固定整齐、牢靠。日常

3,清洗附件，保持清沽精齐，无锈蚀，

1.线圈不允许使用煤油、汽油等清洗。

2.PE接地良好，不漏电.

3、所有他头应使用细纱布清洁，如有磨损必须更换新件。接触器

表面不允许有油、烧损或氧化斑点，应使用细铿刀恢纪。日常

5

电器3.所仃触头应使用细纱布清洁，如有磨损必须更换新件。接触常（定期）

表面不允许仃油、烧损或氧化斑点，应使用细钱兀恢包。

3.所有触头应使用细纱布清洁，如有磨损必须更换新件.接触

器表面不允许有油、烧损或氧化火点，应使用细键刀恢史。

日常维护：要做到班前空运转，察看润滑系统,是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。登记异常记录及其他记录。

设备

维护

设备

保养维护、保养部位维护保养内容维护保养时间维护保养人验收结论

名称

记录

设备

型

号：

日

期：

序号

1.清洁机床外表及各罩壳,保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍日常

1据床外表面

2.检查补齐螺钉、螺帽、按钮盖、手柄、手球，（依使用情况）

1.检资、调整三角皮带.

2日常

变速箱2检.查、调整压板与导轨间隙。

（使用前后）

3.检查变速手柄是否定位正确、灵活可靠。

1.清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡：保持油质良好、油路畅

3

锯通，油窗明亮。日常

夹紧液压及润滑

2.拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统运行正常.（使用前后）

床3检.查、调整夹紧装置是否安全可靠。

1.检查、清洗、调整送料装置。

4

2.清洗冷却泵、过滤网、冷却槽，修整管道及阀门，要求无

定期

送料装置及冷却漏水现象。

（每周）

2.清洗冷却泵、过港网、冷却槽，修整管道及闵门，要求无

漏水现象。

日常维护：要做到使用前查看锯条松紧度，空运转，察看锯条运行状况：使用后清扫铝屑、擦拭机床、附件手柄等归位。登记异常记录

及其他记录。

设

备

维

护

保设备

维护、保养部位维护保养内容维护保养时间维护保养人验收结论

名称

养

记

录

设

各

型

号：

日

期：

序号

1、清洗机床外表及各置盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。

1

2,清洗长丝杆，光杠，齿条,保持清洁无锈蚀.

日常

外表3、检查补齐手球、手柄，螺钉、螺帽。

、检杳床身导轨及各滑动面，修整碰伤、毛剌及拉痕。

21

2,检查主轴轴承及其他轴承温升情况。

床身床头箱日常

深3、检钝主轴并相螺丝有无松动，定位螺丝调整适当。

孔

加

工1、检查、调整垫铁、压板间隙。

3进给箱拖板钻杆箱

机2,检查各手柄，保持手动、自动、快速传动平衡，运行正常。日常

及钻杆支架

、清洗滤油器、各油孔、毛线、毛毡：保持油施良好，油路畅

41

润滑通，油窗明亮.日常

1、清洗冷却车、冷却泵、过海器、受油器：检查、调整油压、

5

冷却附件保持管道、受油器无漏油现象。日常

2,清洁钻钝杆、中心架等附件，保持清洁，尢锈迎、放置整齐。

1.清扫电器箱、电动机、电器装置固定整齐。

6

电器2、检杳各行程限位、联锁装置是否安全可靠”日常

7

日常维护：要做到班前空运转，察看机床运行情况是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。登记异常记录及其他记录。

设

备

维

护设备

维护、保养部位维护保养内容维护保养时间维护保养人验收结论

名称

保

养

记

录

设

备

型

号：

日

期：

序号

1.作业完毕，机件各处尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。

2.拆卸育美防护养板，进行清洗，做到清沽固定车莫。

3.清沽接除各部位之研磨屑

1

平面磨床外表4,吸尘箱，过虑网每周清洁一次日常

4.吸尘箱,过虑网每周清洁一次

平

面4、吸尘箱，过虑网每周清洁一次每周

磨1、拆开磨头砂轮架罩壳，检畲电动机及其他螺钉、螺帽是否松动，

床并擦洗干净。定期

2

磨头及砂轮座2、拆洗导轨油垫也；检铿砂轮架导轨有无拉痕及毛刺，予以修理。（每月）

1、清洗滤油网，要求无油污及杂物：保持油质良好，油路畅通，油

定期

3管固定牢靠，油窗明亮.

液压及润滑（每周）

2、检直、调整液压系统，保持运行正常。

永磁吸盆盘面有所碰伤则必须再研磨，使盘面精度合乎要求.定期

4

永磁吸盘面（每月）

1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂物、依屑，做到管路畅

通，固定整齐，无漏水现象。

定期

52,清洗附件，做到清洁、盛齐、无锈迹。

冷却及其他（每月）

3、检自电磁工作台之吸力，如达不到要求，应由电工及时修豆，

1、电机的电缆线接头处应定期检查，防止线头桧脱、缺相而造成

电机烧掉.电缆线外观是否破损，若有应及时更换加防护外套，以定期

6

电器防电线破损使机身带电发生漏电危险（每三个月）

日常维护：要做到班前校正砂轮平行；空运转，察看机床运行情况是否正常；主轴端与砂轮凸缘间涂薄油膜以防生锈；禁止使用空气

枪清洁工件及机器。班后清扫磨屑、擦拭机床、附件手柄等归位。登记异常记录及其他记录。

设

备

设备

维名称维护、保养部位维护保养内容维护保养时间维护保养人验收结论

护

保

养

记

录

设

备

型

号：

H

期：

序号

龙1.拆洗有美罩壳，达到内外清洁。

1

门2,清洗机床外表、导轨、长线杆、光杠等，无绣蚀、无黄袍。

外表日常

式3、检查、补齐手柄、手球、螺钉、螺帽。

加

工

中1、调整各刀架，横梁、锲铁间隙。

刀架立柱横梁及导

2心

2,检查、调整抬刀装置应灵活可靠。日常

轨

3、检蛋联轴器是否有松动。

1.检查、清洗油管、油孔、毛线、毛毡,做到油管整齐，固定

3牢，无泄漏“

润滑2.检查、调整润滑油泵的压力及各润滑点的供油情况,保持油日常

质良好，无杂质、铁照。

41、清？3电器箱、电动机、电器装置固定整齐。

电器2、检套各行程限位器的工作是否正确，安全可索。日常

5

6

7

日常维护：要做到班前空运转，察看机床运行情况是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位.登记异常记录及其他记录。

设

设备

维护、保养部位维护保养内容维护保养时间维护保养人验收结论

备名称

维

护

保

养

记

录

设

备

型

■;

日

期

1.擦拭机床表面和死角，做到无锈蚀，无油污

2.清除湘动面毛刺，做到光滑无凸凹

1外表3.清洗过滤装置和防尘罩日常

4.检查鉴固装置、安全装置，保证设备可靠性、安全性

4.检查紫固装置、安全装置，保证设的可共性、安全性

.检查工作台及形槽移动顺畅，清洁无毛刺

工作台、进给传动系1T

2电2.检杳清洁各坐标方向传动机构是否油污，灵活可靠日常

火统3.检杳各坐标方向传感器、限位开关是否灵活可靠

花1.各润滑、液乐、气压系统的过淹器或分滤网进行清洗或

机更换：检修各管路使畅通和无泄漏。

3床日常

润滑及冷却2.定期对液乐系统进行油质化睑检查和更换液压油.

3.枪查并补充各洵滑点的润滑油脂。

1.清扫电器箱、电动机、电器装置固定整齐。

2检.杳接地是否可靠，是否松脱。

4日常

电器3检.查各行程限位器的工作是否正确，安全可靠.

3.检查各方程限位器的工作是否正确，安全可靠.

5附件

日常维护：要较低速度下空运行机床，至少也要经常给数控系统通电；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常,

特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作,检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。登记异常记录及其他记录。

设

备

维

护

保

养

设备

记维护、保养部位维护保养内容维护保芥时间维护呆养人验收结论

名称

录

设

备

型

■;

日

期

1.整机经常保持清洁，停机8小时以上应拭抹干净并涂油防锈。

2.线架部件的导轮、导电块、排丝轮工作表面应经常使用煤油港沽，脏

1外表油不得漏入工作台上。日常

2.线架部件的导轮、导电块、排丝轮工作表面应经常使用煤油清洁，

脏油不得漏入工作台上.

1.导轮、排丝轮及其轴承一般使用8-10个月即应成套更换。定期

2主轴箱及立柱

线2.检查导轮V形槽是否损伤并及时去除堆积的电蚀物，日常

切1.工作液循环系统发生堵塞应及时疏通

3割润滑及冷却定期

2.应防止工竹液渗入机床电气部件造成短路、烧毁电气原件

机

床1.清扫电罂箱、电动机、电器装置固定整齐.

4电器2.检查各行程限位擀的工作是否正确，安全可养。口常

5

设

备

维

护

设备

维护、保养部位维护保养内容维护保养时间维护保养人验收结论

保名称

养

记

录

设

备

型

号：

日

期：

序号

1、擦拭机台外表及各罩厦窗保持内外清沽，无锈蚀，无灰尘、无

1外表油污。日常

1检.查，清洗主轴箝前、上、后的防尘盖板.

日常

台2.检查内外堆面是否有油污或杂物或咬伤毛边，使用汽油清洁并

钻及时修正毛边.（使用前后）

2、主轴箱及内外锥面3.经常检查三角带张紧程度和锁紧螂钉、螂栓的紧固情况.光紧过

攻度会拉伤主轴.

丝4.价半年拆开主轴和空转轴进行清洗.每半年

机4、每半年拆开主轴和空转轴进行清洗.

1.清洗滤油器、各油孔;保持油质良好,油路畅地,油杯齐全,油日常

窗明亮.

3润滑及冷却2,清洗冷却泵、过滤网、冷却箱，

3.每周使用18#贝轮油或每天加注机油润滑为轮箱。每周

4.姆半年向宅转轴内腔加满非MosZ洞衔脂，每半年

4,每半年向空以釉内腔加满北Mos2润滑腑。

1清.扫电器柜、电动机,保证电柜内无杂物。

2.检杳各限位及其它保护装置是否正常

3电.器装置固定牢固；经常检杳电缆线PE端（黄/绿色双色线）是

4日常

电器否可靠接地.

3.电器装置固定牢固：经常检查电缆线PE端（黄/绿色双色线）

是否可靠接地。

5

日常维护：开机前检查机床各运动机构及电气是否正常。工作完毕后擦拭干净工作面、涂油防锈、向运动接合处加注机油。

设

备

维

设备

维护、保养部位维护保养内容维护保养时间维护保养人验收结论

护名称

保

养

记

录

设

备

型

号：

H

期：

序号

1.定期检色各紧固件有无松弛现象，如发现应立即紧固牢靠。

2清.沽港打机体内外，保持清洁状态。

1每周

外表3定.期检我除尘机构、清洁轴承部位以防止粉尘进入轴承内部。

抛3定.期检萱除尘机构，清洁轴承部位以防止粉尘进入轴承内部。

丸1.检查抛丸室内部的橡胶履带是否脱胶，厚薄差异，内墙衬板是否严曳

2抛丸室每周

机磨损或破损等，记录磨损程度及时更换

1.定期检查叶片、定向套、分丸轮及叶轮的磨损、破裂恬况，记录磨损程

度及时更换.否则会产生异常振动，使她丸能力下降，

3每月

抛丸器2检.衣抛丸器衬板的磨损情况，及时变换以防抛丸器壳体受损、击穿.

2.检查他丸器衬板的磨损情况.及时更换以防抛儿骞壳为受损、击穿.

1.定期拴直拍丸器轴承油封是否漏油，润涧•良好可增加轴承存命，码低

4轴承温度。每月

2.定期拆校枪丸等主轴，

1掩.丸器主轴承使用告诉涧滑脂，频次：每150小时涧滑。

2.摆线针轮减速机使用60#以上润滑油，保持不低于油尺下限。

3.链条使用60#以上洞滑油，频次：每月一次。

5润滑点4.恻盘轴芽使用涧滑脂，叛次：每半年一次.按要求

5.其它轴承使用润滑脂,频次：每月一次。

5.其它轴承使用润滑脂,频次：每月一次。

5.其它轴承使用洞滑脂，频次：每月一次.

1.经常检查其松紧程度，需要及时张紧，

6皮带、锥条每周

7电气1.定期检查接地是否可靠、是否松脱，定期

日常维护：开机空转时，观察机身振颤和抛丸器运行状况是否正常。停机后做除尘工作和清洁机体、周边散落弹丸的工作。

更帙易损牛限度见附表。

设

备

设备

名

维称维护、保养部位维护保养内容维护保养时间维护保养人验收结论

护

保

养

记

录

设

备

型

号

0

期

1.经常•擦拭机身保持清治无油污、无锈蚀、无黄袍

2.经常擦拭工作台保持其洁净无油污、无锈蚀、无粉尘。

3.保持机床工作环境洁净，注意防尘，不允许导电尘粒壳如PLC

1外保养每月一次

及放大板内部。

3.保持机床工作环境洁净，注意防尘，不允许导电生粒竟如PLC

及放大板内部。

仆1.模具安装中心要与压力中心•致。

2.定期检查T：作台水平度；经常检查4只调整螺钉是否可牯顶紧

2工作台日常

模和扭紧。

3.经常检查辅助工作台的6只调整螺钉是否可独顶紧和扭紧

机1.本机使用抗磨液压油工作兼润滑，每半年至8各月进行更换

3液压、涧滑定期

2.移动梁轨道要经常使用手压泵加油。

1.机床PE端应可兼接地

2.配电板上接线端TE不得与PE合用或相互接触，必须单独接地

4线路、电气定期

以保证PLC工作稳定。

3.经常检查各连锁限位开关是否松动、信号是否正常.

5

日常维护：负载运行中注意各回路是否有明显液压冲击噪音，动作是否平稳、且靠、准确：各电气原件是否灵敏可靠。停机后做除尘

工作和清洁机体的工作。下工作台移出清洁，然后复位。

设备

设维护、保养部位维护保养内容维护保养时间维护保养人验收结论

名称

备

维

护

保

养

记

录

设

备

型

号

日

期

1空滤芯1.每3000~3600小时运行要更换原装空滤芯一次。

2油过渔器2.每3000~3600小时运行要更换原装油过滤器一次。

3油细分离器3.每3000~3600小时运行要更换原装油细分离器一次。

4螺杆冷却液4.每3000~3600小时运行要更换原装螺杆冷却液一次。

5常电磁阀5.检查加载、卸载、放气、断油电磁阀，及时更换。

规.检查启动器动作是否正常。

保6

定期

6空：养压力开关7.检查压力开关动作是否正常。

8.检杳压力计、温度计，保持灵敏、可靠。

压

9.检查各管路是否漏油漏气。

7机管路、固定10检.查各固定螺栓及电线端子紧固螺丝是否紧固可靠。

11.检查电控箱内所有电气原件、触点等是否灵敏是否失效。

1.每周清洁空压机主机及附机附件外表一次，使无粉尘、无油污。

8日外部日常

常2.经常擦拭仪表、油位窗等使易视易读。

保1.每日放空储气罐底沉积水汽，以防水堵。

养日常

9其它2.经常检查各紧固螺是否松动

定期

3.检杏压力表，保抹灭墩可旅，及时更换。

4.经常检查皮借磨损及破根与张紧情况，及时换新。

4.经常检查皮带磨损及破损与张紧情况，及时换新。

日常维护：夏日工作环境比较炎热，空压机房易经常点检维护，注意通风散热。库常规保养末期要注意冷却液液位，及时添加冷却液。

催气罐罐体要定期清洁，无?由污。

设

备

维

护

保

设备维护保验收

维护、保养部位维护保养内容维护保养人

名称养频次结论

养

记

录

设

备

型

号

日

期

1.每周彻底清洁电焊机件表面油污一次。

每周

1外保养2.每半年对电焊机内部粉尘等使用干像风枪清洁一次。

每半年

2、每半年对电焊机内部粉尘等使用干燥风枪清洁一次。

电1.检杳电源线、焊接电缆与焊机连接处绝缘屏护罩是否完好。

焊2.检钱焊机外壳PE线接线是否正确，连接是否可靠.

机3、焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值应定期检测且不小于1兆

日常

2线路欧。

定期

4,焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用。

5、焊机二次战连接良好，接头不超过3个。

5.焊机二次线连接良好，接头不邮过3个。

5、焊机二次线连接良好，接头不超过3个。

1、焊钳夹紧力好，绝缘可非，隔热层完好.

3焊钳口常

1.检查碳刷与整流子接触面，应不小于75%：及时更换碳刷。

2、检查风扇转动是否灵活，是否正常。

3、检查电源开关、电源指示灯及调节手柄旋钮是否完好，电流表、电压表

指针是否准期。

4.用细锂修复打磨磁力启动器、接触器烧损、氧化斑迹的触头或更换。日常

4其它

5、检查开关、保险丝（片）有无松动，有无氧化，按领定熔断值更换并紧定期

固。

5.检查开关、保险丝（片）有无松动，有无氧化，按额定熔断值更换并紧固。

5、检查开关、保险丝（片）有无松动，有无氧化，按额定熔断值更换并紧

固。

日常维护：按照设备操作规程规定认真做好设备使用前和使用后的检查和保养工作。焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆

物超出自检自修范围，操作者无法修理好恢复使用时请及时报修

设

备

设备

维护、保养部位维护保养内容维护保养时间维护保养人验收结论

名称

维