标准解读

《GB/T 8844-2026 压铸模 技术规范》是中国国家标准之一,针对压铸模具的设计、制造以及使用过程中所需遵循的技术要求进行了详细规定。该标准适用于各类金属材料通过压力铸造工艺成型所使用的模具,旨在提高压铸件的质量,延长模具使用寿命,并促进相关行业的技术进步。

根据文件内容,主要涵盖以下几个方面:

  1. 术语和定义:明确了与压铸模具相关的专业术语及其定义,为后续章节的理解奠定基础。
  2. 设计原则:提出了压铸模具设计时应考虑的基本原则,包括但不限于结构合理性、加工可行性、维护便捷性等。
  3. 材料选择:推荐了适合制作不同部件的材料类型,并对这些材料的性能指标做出了具体要求。
  4. 制造精度:规定了压铸模具各部分尺寸公差、形位公差及表面粗糙度的要求,以确保最终产品的质量。
  5. 热处理:描述了对于某些关键组件进行热处理的方法和技术参数,用以改善其物理性质。
  6. 检验方法:提供了对完成后的压铸模具进行全面检查的方法指南,包括外观检查、尺寸测量、硬度测试等内容。
  7. 标识与包装:指定了产品上必须包含的信息项目(如制造商名称、生产日期等),以及推荐的包装方式以保护模具在运输过程中的安全。


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  • 即将实施
  • 暂未开始实施
  • 2026-07-30 颁布
  • 2027-02-01 实施
©正版授权
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文档简介

ICS25.120.30

CCSJ46

中华人民共和国国家标准

GB/T8844—2026

代替GB/T8844—2017

压铸模技术规范

Diecastingdies—Technicalspecifications

2026⁃07⁃30发布2027⁃02⁃01实施

国家市场监督管理总局

国家标准化管理委员会发布

GB/T8844—2026

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规

定起草。

本文件代替GB/T8844—2017《压铸模技术条件》,与GB/T8844—2017相比,除结构调整和编

辑性改动外,主要技术变化如下:

——更改了压铸模典型结构图(见图1,2017年版的图1);

——更改了结构的技术要求(见4.1,2017年版的3.1);

——更改了零件的技术要求(见4.2,2017年版的3.2);

——更改了装配的技术要求(见4.3,2017年版的3.3);

——增加了“安全”“稳定性”的要求(见4.4、4.5);

——更改了试验方法的技术要求(见第5章,2017年版的第4章);

——更改了检验规则的技术要求(见第6章,2017年版的第5章);

——更改了标志、包装、运输的技术要求(见7.1、7.2、7.3,2017年版的6.1、6.2、6.3);

——增加了贮存技术的技术要求(见7.4);

——增加了成型部位脱模斜度的技术要求(见附录A)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国模具标准化技术委员会(SAC/TC33)提出并归口。

本文件起草单位:宁波勋辉科技股份有限公司、宁波合力科技股份有限公司、宁波职业技术大学、

宁波博大机械有限公司、扬州戴卡轮毂制造有限公司、宁波甬抚模具技术有限公司、鹰星精密工业

(深圳)有限公司、宁波臻至机械模具有限公司、宁波瑞立机械有限公司、宁波君灵工业技术有限公司、

宁波赛维达技术股份有限公司、重庆渝江新高模具有限公司、宁波隆源股份有限公司、宁波兴波机械有

限公司、宁波金亿卡特勒车业有限公司、湖北三环锻造有限公司、东莞市宝讯塑胶模具有限公司、山东

振挺精工活塞有限公司、深圳市品成金属制品有限公司、润星泰(常州)技术有限公司、万向数智(重庆)

有限公司、宁波市北仑区汉朝模具科技有限公司、东莞市为科特金属制品有限公司、江苏顺丰铝业有限

公司、常州龙泰铸造有限公司、江苏钧骋车业有限公司、深圳市安普旭电子科技有限公司、宁波遵航汽

车零部件有限公司、中国计量大学现代科技学院、桂林电器科学研究院有限公司。

本文件主要起草人:陆如辉、刘永跃、庄舰、李光浩、王坤、曹伯龙、张树刚、刘红娟、周金荣、曲道理、

姚贤君、任赛良、余涛、张玉田、沈志豪、李明、黄明江、谢敏、张文、肖文飞、桂存斌、杨孝冬、史勇、徐爱铭、

孙平平、张孝伟、郭步华、戴利焙、严云宏、陆陈斌、阮音学、柯春松、崔龙、方浩成、孙叶芳、谢江雷、陆豪泽、

林真、陈浩、牛洪波、蒋明周。

本文件于1988年首次发布,2003年第一次修订,2017年第二次修订,本次为第三次修订。

GB/T8844—2026

压铸模技术规范

1范围

本文件规定了压铸模的技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存,描述了相应的试验方法。

本文件适用于压铸模的制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文

件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于

本文件。

GB/T191包装储运图形符号标志

GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法

GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法

GB/T825吊环螺钉

GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值

GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T1958产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证

GB2894安全色和安全标志

GB/T3177产品几何技术规范(GPS)光滑工件尺寸的检验

GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法

GB/T4678(所有部分)压铸模零件

GB/T8845模具术语

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T10610产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法

GB/T13306标牌

3术语和定义

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