综采清货工安全注意事项培训课件

综采清货工安全注意事项培训课件CONTENTS目录01综采清货工作概述02作业前安全准备03作业过程中的安全规范04危险源辨识与风险预控CONTENTS目录05紧急情况处理与应急响应06安全防护装备与管理07安全责任制与培训考核01综采清货工作概述综采清货工作的定义与重要性综采清货工作的定义综采清货是指在煤矿综采工作面，对采煤机割煤后遗留在底板上的浮煤进行清理的作业。综采清货工作的目的提高煤炭资源回收率，保持工作面整洁，确保安全生产。综采清货工作的重要性综采清货工作是综采生产流程中的重要环节，其工作质量直接影响煤炭资源回收、工作面文明生产及后续工序的安全顺利进行。综采清货工作的特点与环境复杂性

01作业环境的复杂性与多变性综采清货工作在地下进行，受地质条件、气候条件影响显著，环境复杂多变，需应对瓦斯、煤尘、顶板等潜在危险，作业条件特殊。

02工作的高危性与安全风险面临机械伤害、物体打击、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、触电、火灾、透水等多种危险因素，安全风险高，需要特别注意各项安全事项。

03机械化程度高与设备依赖性强工作依赖采煤机、输送机等高度机械化设备，设备的正常运行对作业安全至关重要，同时也增加了因设备故障引发安全事故的风险。

04人员密集协作与管理难度大综采作业通常需要多人协作，人员密集增加了事故发生的可能性和管理难度，各工种间的配合与安全协调尤为重要。安全培训对综采清货工的意义提升安全风险辨识能力通过培训使综采清货工熟悉工作面瓦斯、煤尘、机械伤害等主要危险因素，掌握"敲帮问顶"等隐患排查方法，能及时发现片帮、冒顶、设备异常等安全隐患。规范安全操作行为培训强化清货工对《煤矿安全规程》和岗位操作规程的理解与执行，如与推溜弯曲段保持5米以上安全距离、严禁在采煤机滚筒10米范围内作业等，杜绝违章操作。增强应急处置能力使清货工熟练掌握火灾、透水、瓦斯超限等突发事故的应急响应流程，包括灭火器使用、自救器佩戴、紧急撤离路线及报警程序，提高事故状态下的生存能力。保障作业环境安全帮助清货工了解通风系统、防尘设施、安全监测设备的作用及检查维护要点，确保作业点通风良好、瓦斯浓度不超过1%、粉尘浓度符合标准，创造安全工作条件。02作业前安全准备班前会参与与安全交底

班前会参与要求综采清货工必须按时参与班前会，熟知本工作面《采煤作业规程》及有关措施，确保对当班工作内容和安全要求清晰掌握。

安全规章制度学习班前会需组织学习三大规程（《煤矿安全规程》《作业规程》《操作规程》）及矿、队的各项规章制度，强化安全意识，明确持证上岗要求。

设备操作知识掌握通过班前会复习和巩固各种机电设备的一般操作方法，确保作业人员具备正确操作设备的能力，避免因操作不当引发安全事故。

安全注意事项传达班前会要明确作业注意事项，强调紧急情况下的行为准则，告知应急处理方法和应急装备使用方法，确保人员在应急时能够快速响应。作业环境熟悉与隐患排查

工作区域布局与设施认知作业前需全面了解工作区域布局，包括危险区域划分、安全通道位置、紧急撤离路线及消防设施分布，确保在紧急情况下能迅速脱离危险。

地质与气候条件影响评估综采清货工作环境受地质条件影响大，需关注顶板稳定性、煤壁状况等；同时注意气候条件对作业的影响，如潮湿环境易导致滑倒，需提前采取防滑措施。

潜在危险源辨识方法进入作业地点必须执行敲帮问顶制度，检查顶板和煤壁是否有片帮、冒顶迹象；观察周围是否存在浮煤浮矸堆积、设备线缆杂乱等隐患，及时发现并处理危险源。

通风与有害气体检测要求确保作业环境通风良好，检查通风设备运行情况及通风孔畅通性；按规定检测瓦斯等有害气体浓度，瓦斯浓度达到1%时严禁作业，防止有害气体滞留引发事故。个人防护装备的检查与佩戴01头部防护装备检查与佩戴检查安全帽是否有裂纹、变形，内衬是否完好，下颌带是否牢固。佩戴时调整帽衬间距，系紧下颌带，确保安全帽紧贴头部，无晃动。02呼吸防护装备检查与佩戴检查防尘口罩滤料是否清洁、无破损，气密性是否良好。佩戴时将口罩罩住口鼻，调整鼻夹和头带，确保与面部贴合紧密，呼气时无漏气现象。03躯体防护装备检查与佩戴检查防护服是否有破损、开线，拉链和纽扣是否完好。穿着时确保所有纽扣和拉链全部系紧，袖口和裤脚收紧，避免皮肤暴露。04手部与足部防护装备检查与佩戴检查防护手套是否有破损、漏洞，防滑性能是否良好；安全鞋是否有开胶、鞋底磨损，防砸钢头是否完好。佩戴时确保手套贴合手部，安全鞋鞋带系紧，脚部在鞋内无滑动。工具设备的检查与维护工具设备日常检查要点

作业前需清点所需工具设备，检查其使用状况，确保清洁工具、扳手、梯子等完好可靠，无损坏或故障。机械设备安全维护规范

定期检查综采车运转情况，听辨有无异常声响；清理综采机时必须先断电，待机器完全停止运转后方可进行，防止矿石块掉落等危险。电气设备检查要求

检查电机、开关、电缆保证不失爆、不漏电，开关保护齐全有效；定期维护电气设备，确保其安全可靠运行，避免因故障引发火灾或电击事故。设备故障处理流程

一旦设备出现故障，应立即停机并报告专业技术人员进行检修，严禁在设备运行状态下进行维修或清理，确保设备在安全可靠状态下再次投入使用。通风与有害气体检测要求通风系统运行检查作业前必须检查通风设备是否正常运行，确保通风孔畅通，保证作业环境通风良好，避免有害气体滞留。瓦斯浓度监测标准按规定悬挂瓦斯传感器，瓦斯浓度达到1%时严禁作业，需立即采取措施降低浓度并撤离人员。有害气体检测频率严格按照规定频率进行瓦斯等有害气体检测，作业过程中需实时监测，发现异常立即停止作业并汇报。通风故障应急处理若通风系统出现故障，应立即停止作业，撤离至安全区域，并向矿调度汇报，待故障排除且通风恢复正常后方可继续作业。03作业过程中的安全规范机械伤害的防范措施

保持安全距离与推溜弯曲段保持5米以上安全距离，严禁在运行的采煤机滚筒10米范围内进行清货作业，防止机械运转部件接触人体造成伤害。

设备运转安全管理机械运转期间，严禁将身体任何部位伸入机器内部；清理综采机等设备时，必须先断电并确认机器完全停止运转后方可进行操作。

设备状态检查与维护定期检查综采设备运转状况，如发现异常声响、部件损坏等问题，应立即停机处理或报告维修；确保设备安全保护装置齐全、灵敏、可靠。

作业协同与信号确认与机组、移架工等其他工种作业时，严格按规定保持安全距离，追机作业时遵守相关间距要求；设备启动前必须发出警示信号，确认周围无人及障碍物后方可操作。物体打击事故的预防方法

作业姿势与观察要求清货时严禁背对煤壁，必须随时观察架间及煤壁动态，发现掉块、片帮预兆立即撤离并处理。

与采煤机保持安全距离严禁在运行的采煤机滚筒10米范围内进行清货作业，防止滚筒甩块伤人。

敲帮问顶制度执行进入作业地点必须先执行敲帮问顶制度，使用长把工具清除危岩、活矸，确认无悬浮物体后方可作业。

作业区域隔离防护在机头、机尾等高危区域清煤时，必须确保前探梁、护帮板升出到位，形成有效防护屏障。瓦斯与煤尘爆炸的风险控制

瓦斯浓度监测与超限处置按规定悬挂瓦斯传感器，实时监测瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1%时，必须立即停止作业，撤离人员并采取通风措施降低浓度。

煤尘产生的源头控制坚持采煤机截割时喷雾、转载点喷雾及支架喷雾，从源头减少煤尘产生，降低煤尘爆炸风险。

粉尘浓度的日常管理定期检测作业环境粉尘浓度，确保符合安全标准，作业人员必须佩戴防尘口罩，做好个人防护。

明火与静电的严格管控严禁在作业区域使用明火，严禁私拆矿灯，防止产生火花；加强设备接地，消除静电隐患，避免引爆瓦斯和煤尘。触电事故的安全防护要点

电气设备日常检查要求定期检查电机、开关、电缆，确保设备无失爆、不漏电，开关保护装置齐全有效，发现问题立即停机处理。

带电作业安全规范严禁非专职电工擅自操作电气设备，带电作业必须严格执行停送电制度，配备防电击工具和装备，作业前进行测试。

电缆维护与管理检查电缆有无破损、挤压、卡绊等情况，避免电缆被煤矸石砸压或浸泡在水中，确保电缆连接牢固、绝缘良好。

漏电保护装置使用确保工作面电气设备均安装合格的漏电保护装置，并定期校验其灵敏度和可靠性，杜绝带病运行。火灾与透水事故的应急预防火灾事故预防措施严禁私拆矿灯，防止产生火花引发火灾；严禁将剩油洒在巷道内，避免易燃物积聚；定期检查消防设施，确保灭火器等设备完好有效。透水事故预兆识别密切关注透水预兆，如工作面顶板淋水加大、煤层发潮变暗、巷道壁出现渗水、钻孔出水、瓦斯涌出异常等情况，发现后立即撤离。火灾应急处置要点发生火灾时，立即佩戴自救器，沿避灾路线撤离；若火势较小，可使用现场灭火器扑救，同时向矿调度汇报；严禁乘坐电梯或穿越火区。透水应急处置措施发现透水预兆或透水事故，立即向矿调度汇报，同时沿地势高处快速撤离至安全区域；撤离时注意避开涌水通道，切勿慌乱拥挤。粉尘危害的防护与控制措施

粉尘危害的认知综采清货作业环境中，煤尘积聚不仅可能引发爆炸，长期吸入还易导致尘肺病等职业病，对作业人员身体健康构成严重威胁。

源头控制：截割与转载点喷雾降尘严格执行采煤机截割时喷雾、转载点喷雾措施，通过水雾捕捉悬浮煤尘，降低作业环境粉尘浓度，从源头减少粉尘产生。

工作面防护：支架喷雾系统应用确保液压支架喷雾系统完好有效，工作中开启喷雾装置，对工作面空间进行持续降尘，改善作业区域空气质量。

个体防护：防尘口罩规范佩戴作业人员必须全程佩戴符合标准的防尘口罩，确保口罩与面部贴合紧密，定期更换滤料，有效阻隔粉尘吸入呼吸道。

环境管理：通风与粉尘监测保证作业环境通风良好，配合通风设备将粉尘排出；定期检测粉尘浓度，确保符合安全标准，超标时立即停止作业并采取加强措施。作业姿势与劳动保护要求正确作业姿势规范清煤时应保持腰背挺直，采用屈膝下蹲姿势拾取物品，避免弯腰过度导致腰部损伤；使用工具时手臂自然发力，禁止超范围伸展或用力过猛。劳动强度控制措施实行定时轮岗休息制度，每连续作业1小时应休息10-15分钟；避免单人搬运超过25kg的重物，超过时必须使用工具或双人协作。手部防护操作要求必须佩戴防砸、防刺穿专用手套，作业前检查手套无破损；抓取尖锐物品时需拇指与食指配合固定，禁止单指勾挂或甩动工具。疲劳作业预防规定严禁班前饮酒或睡眠不足上岗，班中出现头晕、乏力等症状立即停止作业；作业现场设置休息区，配备饮用水和应急药品。04危险源辨识与风险预控常见危险源的类型与识别方法

机械伤害类危险源包括运转中的采煤机滚筒、刮板输送机链条等。需识别设备旋转部件、挤压点及人员与设备的安全距离，如推溜弯曲段需保持5米以上安全距离，采煤机滚筒10米范围内禁止清货。

顶板与煤壁类危险源主要为煤壁片帮、顶板冒落及架间掉矸。通过敲帮问顶检查顶板稳定性，观察煤壁是否有裂纹、伞檐超规定等情况，发现片帮危险时需立即撤离并处理。

瓦斯与煤尘类危险源瓦斯积聚易引发爆炸，需按规定悬挂瓦斯传感器，瓦斯浓度达到1%时严禁作业；煤尘需通过截割、转载点、支架喷雾降尘，个人佩戴防尘口罩。

电气安全类危险源包括电机、开关、电缆的失爆、漏电风险。作业前检查设备防爆性能、电缆有无破损，确保开关保护装置齐全有效，严禁带电作业。

危险源识别基本方法采用现场观察法，进入作业地点先检查支护完好性、设备运行状态及有害气体浓度；结合"敲帮问顶"制度排查顶板煤壁隐患；对照《煤矿安全规程》核对操作流程合规性。风险等级划分与评估标准

风险等级划分依据根据危险源可能导致的伤害程度（轻微、中度、严重、致命）和发生概率（极低、低、中、高、极高），结合综采清货工作特点进行综合判定。

风险等级分类划分为低风险、中等风险和高风险三个等级。低风险指可能导致轻微伤害或财产损失，发生概率低；中等风险指可能导致中度伤害或较大财产损失，发生概率中等；高风险指可能导致严重伤害、死亡或重大财产损失，发生概率高。

高风险因素示例瓦斯超限（浓度≥1%）、煤尘爆炸隐患、采煤机滚筒10米范围内清货、推溜弯曲段5米内逗留、带电检修设备等均属于高风险因素。

风险评估实施流程采用定性与定量相结合方法，首先辨识作业现场危险源，如机械伤害、物体打击等，再根据评估标准判定风险等级，最后制定针对性控制措施并定期复评。针对性风险控制措施的制定与落实机械伤害风险控制与推溜弯曲段保持5米以上安全距离；严禁在运行的采煤机滚筒10米范围内进行清货，防止甩块伤人；作业时注意观察机械设备运转，避免身体部位接触运转部件。瓦斯与煤尘爆炸风险控制按规定悬挂瓦斯传感器，瓦斯浓度达到1%时严禁作业；坚持截割、转载点、支架喷雾降尘，佩戴防尘口罩；定期检测煤尘浓度，确保符合安全标准。顶板与煤壁风险控制严格执行敲帮问顶制度，清理浮煤前检查顶板和煤壁稳定性；严禁在伞檐超过规定或有片帮危险的地段作业；发现煤壁断裂声音或片帮迹象时立即撤离并报告。电气安全风险控制检查电机、开关、电缆确保不失爆、不漏电，开关保护齐全有效；非专职电工不得擅自操作电气设备；检修电气设备前必须切断电源并闭锁。作业协同与距离控制与机组、移架工保持规定距离，追机作业时距采煤机不小于15米；多人作业采用分段方式，避免相互碰撞；移架时其下方和前方5米内禁止有人工作。05紧急情况处理与应急响应事故报警流程与通讯设备使用

01事故报警基本流程发生突发事故时，综采清货工应立即保持冷静，优先确保自身安全，随即启动报警流程：第一时间向当班班组长或现场负责人报告事故类型、地点、程度及人员情况；若情况紧急，可直接通过井下通讯系统向矿调度室报警，报告内容需简明准确，关键信息不遗漏。

02井下通讯设备操作规范熟练掌握井下专用通讯设备（如隔爆型电话、对讲机）的使用方法，开机前检查设备电量、信号强度及通话质量。使用对讲机时，按住发射键后稍作停顿再讲话，语言清晰简练，使用统一规定的信号和术语，避免因信号干扰或误读导致信息传递延误。

03通讯设备日常检查与维护每班作业前需对通讯设备进行检查，确保设备外观完好、按键灵敏、声音清晰，电池电量充足。发现设备故障（如无信号、杂音大、无法通话）时，应立即向机电维护人员报告并更换备用设备，严禁使用故障设备进行通讯，确保紧急情况下通讯畅通。

04紧急情况下的信号传递当通讯设备失效时，可采用预先规定的声光信号（如矿灯闪烁、敲击管路等）进行应急联络。例如，矿灯连续闪烁三次表示“需要帮助”，敲击管路三声表示“紧急撤离”，确保在无通讯信号时仍能实现基本的信息传递，为救援争取时间。火灾应急处置与灭火器使用方法火灾预防措施严禁在作业区域吸烟、使用明火；定期清理可燃杂物；严禁私拆矿灯及将剩油洒在巷道内；确保消防设施齐全有效。火灾初期应急响应立即停止作业，发出火灾警报；使用现场灭火器进行初期扑救，同时向矿调度室报告火情；组织人员沿安全通道有序撤离至指定集结点。灭火器使用要点使用前检查灭火器压力是否正常；拔掉保险销，握住喷管对准火焰根部；按下压把，由近及远左右扫射，直至火焰熄灭；注意站在上风向操作，避免吸入浓烟。撤离与避险原则撤离时佩戴自救器，低姿弯腰沿避灾路线逃生；优先选择新鲜风流方向，避开火烟区域；若被困，躲入避难硐室并关闭密闭门，保持通讯畅通等待救援。瓦斯、透水等灾害的避灾路线与自救互救

01瓦斯灾害避灾路线与自救措施发生瓦斯爆炸或突出时，应立即佩戴自救器，沿进风方向快速撤离至新鲜风流区域；若无法撤离，应选择顶板坚固、无瓦斯积聚的硐室躲避，关闭局部通风机，用湿毛巾堵住口鼻，静卧等待救援。

02透水灾害避灾路线与自救措施发现透水预兆（如挂红、挂汗、水叫声等），立即向地势高处撤离，沿规定避灾路线快速到达上水平或地面；撤离时注意绕开压力水头，若被洪水围困，应选择顶板稳定、有空气的高处躲避，发出呼救信号（如敲击管道、矿灯闪烁）。

03自救器的正确使用方法自救器需在10秒内完成佩戴，先扯下保护罩，开启扳手，拔掉外壳，将口具放入口中咬紧，鼻夹夹住鼻子，用嘴呼吸；使用过程中保持冷静，匀速行走，避免奔跑消耗氧气，确保有效使用时间（化学氧自救器不少于45分钟）。

04互救基本技能与注意事项救援他人时先确保自身安全，对窒息伤员立即进行人工呼吸或心肺复苏；对骨折伤员进行固定，对出血伤员采取压迫止血；搬运伤员时保持脊柱平直，避免二次伤害；严禁盲目冒险进入危险区域，必须在现场负责人指挥下开展救援。伤员急救基本知识与技能

止血技术：控制出血的关键步骤直接压迫止血法：用干净敷料覆盖伤口，施加适当压力5-10分钟；动脉出血需在近心端用止血带结扎，记录时间，每30分钟松解1次以防组织坏死。包扎固定：防止二次损伤开放性伤口先用无菌纱布覆盖，再用绷带螺旋式包扎；骨折固定需使用夹板，长度超过骨折上下关节，固定时避免移动伤肢，开放性骨折禁止将断端回纳。心肺复苏（CPR）操作要点判断意识与呼吸（5-10秒），无意识无呼吸立即呼救并开始CPR：胸外按压深度5-6厘米，频率100-120次/分钟，按压通气比30:2，直至专业医护人员到达。搬运伤员的安全原则脊柱损伤伤员需采用整体平移法，使用硬板担架；昏迷伤员保持呼吸道通畅，头偏向一侧；搬运过程中观察伤员面色、呼吸，避免剧烈颠簸。06安全防护装备与管理头部防护装备的选择与正确佩戴

安全帽的选型标准必须选择符合国家标准的安全帽，具备抗冲击、防穿刺性能，材质应坚固、轻便，适用于综采工作面复杂环境。

安全帽的完好性检查使用前检查帽壳无裂纹、变形，帽衬缓冲结构完好，帽箍调节装置灵活可靠，系带无断裂，确保无损坏或失效情况。

正确佩戴方法与要求佩戴时调整帽衬与帽壳间距，确保贴合头部，系紧下颚带至适度松紧，不晃动、不脱落，严禁将安全帽当坐垫或放置重物。

定期检查与更换周期每月至少检查一次安全帽状况，正常使用期限不超过30个月，出现冲击损伤或老化现象时立即更换，确保防护性能有效。呼吸、躯体防护装备的使用规范呼吸防护装备的选择标准根据作业环境中粉尘、瓦斯等有害气体浓度，选择符合标准的防尘口罩或防毒面具，确保其过滤效率和防护等级满足现场需求。呼吸防护装备的佩戴要求佩戴前检查气密性，调整鼻夹和头带使口罩与面部紧密贴合；使用中如感到呼吸不畅或异味，立即撤离作业区域并更换滤料。躯体防护装备的材质要求防护服需选用耐磨、防静电、防火材质，确保在接触煤矸、机械部件或易燃环境时能有效保护躯体安全，避免皮肤直接接触有害物质。躯体防护装备的穿戴规范穿着时需系紧所有纽扣和拉链，袖口、裤脚收紧，确保防护服覆盖全身无暴露部位；作业前检查有无破损，破损时立即更换，严禁穿着不合格防护服上岗。手部、足部防护装备的检查与维护

手部防护装备的检查要点检查防护手套是否有破损、裂缝或磨损，确保其防刺穿、防滑功能完好；检查手套内部有无异物，系带或魔术贴是否牢固可靠。

足部防护装备的检查要点检查安全鞋鞋面、鞋底有无裂纹、开胶，防砸钢头是否完好，防滑纹路是否清晰；检查鞋带、搭扣等部件是否牢固，确保穿着时能有效固定。

防护装备的日常维护要求使用后及时清洁手套和安全鞋，去除煤尘、油污等污渍；手套应避免接触尖锐物体和化学品，安全鞋存放于干燥通风处，防止受潮霉变。

破损装备的处理与更换标准发现防护手套有破损或安全鞋防护功能失效时，应立即停止使用并更换；严禁继续使用不合格的防护装备，确保手部、足部始终处于有效防护状态。07安全责任制与培训考核综采清货工岗位安全职责法律法规与安全知识学习认真学习安全生产法律、法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，对本岗位安全生产工作负直接责任。作业环境安全观察与处置进入作业地点先观察好周围安全情况，严格执行敲帮问顶制度，发现煤壁片帮、顶板离层等危险征兆时立即撤离并报告。设备与人员安全距离保持清煤时与机组、移架工保持规定安全距离，距推溜弯曲段5米以上，与运行的采煤机滚筒保持10米以上安全距离，防止机械伤害。自主保安与互保联保工作中时刻注意自主保安，不违章作业，并劝阻、纠正他人违章行为；发现安全隐患及时处理并做好交接班记录，做到“三不伤害”。应急处置与避灾能力熟悉井下避灾路线，熟练掌