付立井罐道更换测量施工安全技术措施培训

付立井罐道更换测量施工安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与施工目标02施工组织与管理机构03施工前准备工作04测量施工技术流程CONTENTS目录05罐道更换施工流程06安全防护措施07应急处理预案08施工管理与质量控制01工程概况与施工目标

工程背景与必要性工程概况根据付立井罐道更换检修计划安排，矿方研究决定于特定时间段（如历史案例中的2006年1月6日8：00-22：00）由地测科在罐道更换前进行施工测量，为罐道更换提供数据依据。

罐道现状与问题在近期检查中，可能发现罐道存在诸如伸缩器磨损严重（如新桥煤矿案例中-40m、-260m等处罐道伸缩器磨损）、变形（如副井下口四角罐道变形）、松动等问题，影响提升系统安全运行。

施工测量的核心作用施工测量是罐道更换前的关键环节，通过精确测量罐道梁位置、间距等数据（如使用激光投点仪等设备），为新罐道的安装提供准确基准，确保更换后罐道符合安全运行标准。

安全保障的必要性罐道是矿井提升系统的重要组成部分，其安全状况直接关系到施工人员生命安全及矿井正常生产。制定并落实测量施工安全技术措施，是预防事故、保障施工顺利进行的根本要求。施工范围与主要工程量施工区域界定本次罐道更换测量施工范围主要集中在付立井井筒内，具体涵盖井口、井筒及井底相关区域，确保施工过程中对井筒设施的全面覆盖与安全控制。罐道更换数量及规格需更换的罐道数量根据实际检查情况确定，参考类似工程案例，如新桥煤矿主井井筒曾一次性更换5根罐道，规格多为180mm×180mm×8mm等，单根重量约550kg，具体数量及规格以现场勘察评估结果为准。辅助工程规模辅助工程包括拆除与罐道连接的附件（如罐耳、导向轮等）、安装临时设施（如吊笼、调度绞车等）、加工及安装罐道梁（如I25b工字钢等），以及井口安全门的拆除与恢复等相关工作内容。

施工目标与质量标准施工核心目标确保罐道更换测量施工安全无事故，保障提升系统稳定运行，满足矿井安全生产需求。

罐道接头间隙标准罐道接头间隙允许偏差控制在2-4mm范围内，确保接头处平滑过渡，避免运行卡顿。

罐道接头错位标准罐道接头错位允许偏差不超过0.5mm，保证罐道安装的直线度和稳定性。

罐道水平间距标准同一提升容器的两罐道面水平间距允许偏差为±5mm，确保提升容器运行轨迹准确。

执行依据严格按照《煤矿安装质量检验评定标准》执行，确保施工质量符合行业规范要求。02施工组织与管理机构

管理领导小组组成组长负责全面协调与决策，对测量施工安全负总责，如参考资料中提及的瞿光金担任组长。

副组长协助组长开展工作，分管具体实施环节，确保各项措施落实到位，如张维刚、庄益民担任副组长。

成员构成涵盖地测科、机电一区等相关部门人员，包括涂珍源、蔡安厂、陈洪进、胡开明、张黔东、莫珂川、杨春忠、孙志前以及井筒班早、中班检修人员，共同参与施工测量安全管理。领导小组职责各岗位职责与分工组长全面负责测量施工的组织领导和安全管理决策；副组长协助组长协调现场工作，监督安全措施落实；成员参与施工方案制定，执行具体安全监管任务。地测科职责负责准备性能可靠的激光投点仪等测量设备，完成仪器安装调试、光束投影校准及罐道数据观测记录工作，确保测量精度符合施工要求。机电一区职责加工激光投点仪托板、工字钢等材料并运至现场；负责安装稳固施工平台，接通仪器电源并确保供电安全；派专职电工和安全员配合现场作业。施工人员职责严格遵守安全操作规程，正确佩戴矿灯、安全帽、保险带等防护用品；参与设备材料传递、平台搭设等辅助工作，服从现场负责人统一指挥。信号工与安全员职责信号工负责精准传递提升信号，协调绞车运行与测量作业节奏；安全员对施工全过程进行安全监督，检查防护措施落实情况，制止违规操作。01施工协调与沟通机制管理领导小组职责分工成立以瞿光金为组长，张维刚、庄益民为副组长，涂珍源、蔡安厂等为成员的管理领导小组，明确各组员在测量施工各环节的具体职责，确保施工有序推进。02部门协作流程地测科负责测量仪器准备与调试、数据观测记录；机电一区负责提供设备材料（如托板、工字钢等）、安装投点仪及电源保障，双方需提前沟通确认材料规格与施工进度。03信号传递规范由机电一区派经验丰富的信号工配合测量人员观测发送提升信号，绞车运行必须严格听从信号指挥，确保井筒内测量人员与绞车司机信息传递准确无误。04班前会与技术交底制度施工前召开班前会，传达本措施内容，明确当日施工任务、安全注意事项及人员分工，所有测量人员需熟悉施工要求并履行签字手续。03施工前准备工作

现场勘察与评估井筒状况评估对井筒的直径、深度、井壁状况等进行详细测量和记录，评估井筒的稳定性和安全性，为罐道更换测量施工提供基础数据。

罐道状况评估对原有罐道的磨损、变形、松动等情况进行详细检查，确定更换的必要性，例如新桥煤矿主井井筒内发现5根罐道伸缩器磨损严重需更换。

周边环境评估对井口周边环境进行勘察，了解地面设施、地下管线等分布情况，确保施工不会对周边环境造成影响，提前清除施工点附近井架横梁和井口地面的煤尘及杂物。

技术方案制定与审批

施工方案编制依据依据《煤矿安全规程》、《煤矿安装质量检验评定标准》及付立井罐道更换检修计划，结合现场勘察结果进行编制，确保方案合规性与可行性。

施工流程设计要点明确罐道拆除、新罐道安装、测量调试等关键步骤，如旧罐道按由上至下顺序拆除，新罐道安装遵循自下而上紧固螺栓原则，同步制定各环节安全控制措施。

安全技术措施制定针对高空作业、井筒坠物、设备使用等风险点，制定防坠落（如保险带生根要求）、防物体打击（如工具系保险绳）、设备安全操作（如激光投点仪通电检查）等专项措施。

方案审批与交底流程方案需经技术负责人、安全负责人审核，项目经理审批后执行。施工前组织全体人员进行措施传达与签字确认，确保施工人员掌握操作要点及安全职责。测量仪器准备材料与设备准备

地测科准备性能可靠、完好的激光投点仪一台，并经机电一区通电试验检查确保正常。施工材料准备

机电一区按激光投点仪底座螺孔尺寸加工0.4X0.4X0.0015米铁板托板一块；准备6.5米长11#定型工字钢2根、7X0.4X0.050米规格木跳块4块、把钉30棵；加工的备用材料提前运到付井上口堆放整齐备用。工具准备

准备钢角尺一把，凿子、手锤各一把；保险绳4副，雨衣4套，用于测量施工及安全防护。设备检验与调试

对施工所需的测量设备、起重设备等进行检验和校准，确保设备的准确性和可靠性，同时检查设备的完好性和安全性，消除潜在的安全隐患。

人员培训与资质认证01施工人员安全知识培训组织所有施工人员学习《煤矿安全操作规程》和本施工安全技术措施，使其掌握施工方法、程序及安全注意事项，明确自身职责、义务与风险责任。

02特种作业人员资质审核对参与井筒气割、起重吊装等特种作业人员，必须持有有效的特种作业操作资格证书，确保其具备相应操作技能和安全意识，严禁无证上岗。

03班前安全技术交底施工前召开班前会，传达当日施工任务及安全重点，检查施工人员精神状态，严禁班前饮酒，确保所有人员清楚作业流程及应急处置措施。

04安全防护装备使用培训培训施工人员正确佩戴和使用矿灯、矿帽、安全带、保险绳等防护装备，确保装备完好并符合安全标准，掌握紧急情况下的自救互救技能。04测量施工技术流程测量仪器安装与调试安装前准备机电一区施工人员负责将6.5米长11#定型工字钢2根和7X0.4X0.050米规格木跳块4块等稳固牢靠设在付井上口罐道梁上，并加工0.4X0.4X0.0015米铁板托板备用。仪器安装固定地测科测量人员将激光投点仪安装在副井主钩南侧，固定在托板上，由机电一区派专职电工接通电源，确保通电正常可靠。仪器整平与光束调整调试时先将投点仪整平，调整仪器使光束距罐道梁间距大致为150mm处，再精确整平投点仪，使投点仪光束精确对准付井下口光束投影板上，调试光速精确至下口距罐道梁150mm处。投点调试流程顺时针缓慢旋转投点仪360度，井底测量人员沿光束移动轨迹中心点作记号；逆时针旋转360度取中心点；再顺时针旋转360度取中心点。当三点间距小于50mm时，取三点连线中点为最终调试光束点。投点测量操作步骤仪器安装与固定地测科测量人员将激光投点仪安装在副井主钩南侧，固定于机电一区加工的托板上，由专职电工接通电源并确保通电正常可靠。测量人员下井与平台准备2名测量人员乘坐付井罐笼操作平台下至井底后，绞车停止运行；人员上至主钩操作平台顶层，安置光束投影板并固定于对应位置。投点仪调试校准先将投点仪整平，调整光束距罐道梁间距约150mm；精确整平时使光束对准下口投影板中心，确保光束轨迹与罐道梁设计位置偏差≤50mm。多方向旋转投点取中顺时针旋转投点仪360度，井底人员标记光束轨迹中心点；逆时针旋转360度取第二点；再次顺时针旋转取第三点，三点间距小于50mm时取连线中点为最终投点。罐道测量方法与记录激光投点仪调试方法测量人员将激光投点仪安装固定后，先进行整平，调整仪器使光束距罐道梁间距大致为150mm，再精确整平，使光束精确对准下口光束投影板。通过顺时针、逆时针各旋转360度取轨迹中心点，当三点间距小于50mm时，取三点连线中点为最终调试光束点。罐道梁测量操作规范由下口往上口逐道观测，将90度直角转角尺一边紧靠罐道梁使尺与梁平行，另一边对准投点仪光束中心，读取光束与梁边之间的距离并记录。机电一区工作人员在光束对应位置的罐道梁中间用凿子作明显标记。测量数据记录要求详细记录每道罐道梁的测量距离数据，标记位置需清晰可辨。所有测量数据需即时记录，确保准确无误，为罐道更换提供可靠依据。测量完成后，数据需经复核确认。

数据处理与精度控制测量数据记录规范测量时使用90度直角转角尺紧靠罐道梁，读取光束与梁边距离并记录；机电一区人员在光束对应罐道梁中间用凿子作明显标记，确保数据与标记一一对应。

投点调试数据处理顺时针、逆时针各旋转投点仪360度取轨迹中心点，当三点间距小于50mm时，取三点连线中点为最终调试光束点，通过反复调试确保数据精确。

测量精度控制标准投点调试时光束距罐道梁间距控制在150mm；罐道测量严格遵循《煤矿安装质量检验评定标准》，罐道接头间隙允许偏差2-4mm，接头错位允许偏差0.5mm。

数据复核与校验机制测量数据需双人复核，确保记录准确无误；施工完成后，由机电一队及安装公司专人乘箕斗检查新安装罐道固定螺栓紧固情况，试运转验证测量精度。05罐道更换施工流程旧罐道拆除工艺

拆除前准备工作确认施工区域安全，在主井装载站及井底清煤平巷口设置警戒线；将主井东箕斗提至井口；准备拆除工具和设备，如气割工具、撬杠等，并确保施工人员佩戴好安全带等防护用品。

附件拆除流程按照由上至下的顺序，首先拆除与罐道连接的附件，如罐耳、导向轮等，拆除过程中注意轻拿轻放，避免损坏井筒设施或附件坠落。

旧罐道分段拆除逐段拆除旧罐道，使用1根Φ钢丝绳在旧罐道顶端背板上，通过小绞车配合，将旧罐道平稳下放；拆除时确保每段罐道受力平衡，避免晃动或碰撞井壁，及时清理施工现场的拆除物。

旧罐道升井运输使用一条Φ15.5mm钢丝绳套绕过旧罐道顶端背板，用3t“U”型环栓在东箕斗东侧罐轮上，上提东箕斗至钢丝绳套完全受力，拆除旧罐道挂在倒链钩头上的钢丝绳套及“U”型环，动车上提东侧箕斗，使用箕斗带动旧罐道升井。新罐道安装步骤

新罐道质量检查与准备对新罐道进行全面检查，确保其质量合格，无变形、裂纹等缺陷，规格符合设计要求，如新桥煤矿更换的罐道规格为180mm×180mm×8mm。新罐道吊装与导入使用钢丝绳套在新罐道顶端背板，连接小绞车钩头，下端绑麻绳控制方向，缓慢将新罐道吊起并导入井筒套架梁内，下放至安装位置附近。新罐道临时固定与位置调整通过箕斗平台或专用平台，使用钢丝绳套、“U”型环等将新罐道临时固定在罐轮或罐道梁上，调整其垂直度及与周边结构的间距，如光束距罐道梁间距约150mm。新罐道背板螺栓安装固定自下而上安装新罐道背板螺栓，确保螺栓紧固可靠，符合《煤矿安装质量检验评定标准》，罐道接头间隙允许偏差2-4mm，错位允许偏差0.5mm。

连接与固定技术要求01罐道接头间隙控制严格按照《煤矿安装质量检验评定标准》执行，罐道接头间隙允许偏差为2-4mm，确保接头处平滑过渡，避免提升容器运行时产生冲击。

02罐道接头错位精度罐道接头错位允许偏差控制在0.5mm以内，安装时需使用直角尺等工具进行校准，保证接头处上下罐道面的平整度，防止罐耳磨损加剧。

03水平间距偏差要求同一提升容器的两罐道面水平间距允许偏差为±5mm，测量时利用激光投点仪光束与罐道梁的相对位置进行调整，确保提升容器运行轨迹稳定。

04背板螺栓安装规范新罐道安装时需自下而上紧固背板螺栓，螺栓规格及紧固力矩应符合设计要求，安装后需检查螺栓有无松动，必要时进行二次紧固。施工质量检验与验收质量检验标准依据严格按照《煤矿安装质量检验评定标准》执行，确保罐道更换测量施工质量符合行业规范与设计要求。关键质量指标要求罐道接头间隙允许偏差为2-4mm，接头错位允许偏差0.5mm，同一提升容器的两罐道面水平间距允许偏差±5mm。检验内容与方法对新安装罐道固定螺栓紧固情况进行检查，采用专用工具确认螺栓扭矩达标；测量罐道垂直度、间距等关键参数并记录。试运行验收程序依次以0.5m/s、1m/s、2m/s、4m/s、9m/s速度进行试运行，观察箕斗运行有无异常，确认无问题后进行重载试运行。验收合格标准经试运行及各项检验，罐道安装质量符合标准，螺栓紧固可靠，箕斗运行平稳无卡阻、异响等异常情况，方可通过验收。06安全防护措施

个人防护装备要求基础防护装备配备所有施工人员必须佩戴矿灯、矿帽和保险带，并穿戴整齐，系稳带绳，经另一人检查方能进行仪器安装调度和测量。

高空作业防护规定高空作业及井筒施工人员必须佩带经检验合格的安全带，并将其挂设在安全可靠的位置，如井架或操作平台牢固处。

特殊环境防护措施准备雨衣4套，供测量时应对井筒内可能出现的淋水等潮湿环境使用，确保作业人员身体干燥和操作安全。

工具防坠安全要求井筒施工人员使用的工具要用保险绳系在手腕上，严防工具坠落井筒，避免损坏井筒设施或造成井底人员伤害。

高空作业安全规定个人防护装备要求所有高空作业人员必须佩戴经检验合格的安全帽、安全带，安全带需牢固生根于可靠位置；下井人员还需穿胶靴、戴矿灯，工具必须用保险绳系在手腕上以防坠落。

作业平台安全规范施工人员进入罐笼平台、井架操作台等高空区域前，必须先将保险带系好；传递仪器、工具时，需在对方接稳后才可放手，严禁抛掷。

人员资质与状态管理患有高血压、心脏病等疾病的人员禁止参与高空作业；施工人员班前严禁饮酒，一经发现立即责令退出工作现场，确保作业时身体及精神状态良好。

井筒作业安全措施人员进出井筒安全规范施工人员佩戴安全带进入作业平台前，必须将保险带可靠生根于稳固构件。进入井筒作业时，需由专人指挥，严格执行罐笼操作平台上下制度，严禁擅自攀爬或不按规程乘坐罐笼。

井筒内防坠落与物体打击措施井筒内作业人员必须全程系挂保险绳，工具需用保险绳系于手腕或固定点，严防坠落。施工区域下方设置警戒线，严禁非施工人员进入。拆除旧罐道及附件时，需轻拿轻放，及时清理散落物料。

井筒内动火作业安全管理井筒内进行气割等动火作业前，必须审批专项安全技术措施，清理作业点附近可燃物，配备灭火器材。施工时应有专人监护，确保井筒内通风良好，防止有害气体积聚。

井筒通讯与信号保障井筒上下及作业点之间应建立可靠的通讯联络系统，信号工需专职负责，确保提升信号、作业指令传递准确无误。绞车运行期间，严禁在井筒内进行无关作业。设备与工具安全管理

测量仪器的检查与调试地测科需准备性能可靠、完好的激光投点仪，并经机电一区通电试验检查确保正常。安装前需进行整平调试，使光束距罐道梁间距精确至150mm，确保测量数据准确。

施工设备的检验与维护对施工所需的小绞车、起重设备、滑子等进行检验和校准，检查设备的完好性和安全性，消除潜在的安全隐患。如新桥煤矿在施工前对小绞车钢丝绳及“U”型环进行严格检查。

工具使用与防护要求施工人员使用的凿子、手锤、钢角尺等工具需轻拿轻放，井筒施工时工具要用保险绳系在手腕上，严防坠物。传递工具时必须在对方接稳后才可放手，防止设备工具掉落伤人或损坏井筒设施。

备用材料的准备与管理机电一区按规格加工的备用材料（如工字钢、木跳块、托板等）需提前运到施工现场堆放整齐备用，并确保材料质量符合施工要求，避免因材料问题影响施工安全和进度。07应急处理预案常见事故类型与预防

高空坠落事故预防施工人员必须佩戴经检验合格的安全带，并将保险带牢固生根于井架或操作平台等可靠位置。进入操作台时，需听从安全员指挥，一人固定保险带后另一人方可进入，严禁在无保护措施情况下作业。物体打击事故预防传递仪器、工具时，必须在对方接稳后再放手；施工工具需用保险绳系在手腕上，防止掉落。拆除旧罐道及附件时应轻拿轻放，及时清理施工现场，井口周边设置警戒线，严禁非施工人员靠近。设备伤害事故预防测量前对激光投点仪、绞车等设备进行通电试验和性能检查，确保运行正常。机电一区派专职电工负责设备电源接通，施工中严格按操作规程使用设备，严禁违规操作或超负荷运行。井筒作业安全风险预防井筒内气割作业需审批专项措施，施工时控制腐蚀物质浓度，确保空气质量达标。罐道更换下放、提升过程中，设专人指挥，控制速度，使用麻绳等辅助工具调整位置，防止碰撞井筒设施。

应急组织机构与职责应急领导小组组成成立由项目经理任组长，现场负责人、技术负责人、安全负责人任副组长，施工班组长及各专业技术人员为成员的应急领导小组，全面负责应急处置工作的指挥与协调。

组长职责作为应急处置的第一责任人，负责启动应急预案，统一指挥应急救援工作，决策重大应急措施，协调外部救援力量，确保应急资源及时到位。

副组长职责协助组长开展工作，负责分管领域的应急指挥，如现场负责人协调施工人员疏散与安置，技术负责人提供技术支持，安全负责人监督安全防护措施落实。

成员职责施工班组长负责现场人员组织与撤离；机电专业人员负责设备断电与安全处置；医疗救护人员负责伤员初步救治与转运；通讯联络人员负责内外部信息传递与上报。

应急响应流程与措施应急启动条件当施工中出现人员坠落、物体打击、设备故障、井筒异常等突发情况，或监测到光束轨迹中心点间距超50mm等测量偏差时，立即启动应急响应。

应急报告与联络现场人员立即向管理领导小组组长（瞿光金）或副组长（张维刚、庄益民）报告，同时通知机电一区专职电工切断相关电源，停止绞车运行，确保施工区域安全。

人员救援与撤离若发生人员被困或受伤，立即利用保险绳、操作平台等设备组织救援，佩戴雨衣等防护用具，确保救援人员自身安全；其他非救援人员有序撤离至井口安全区域。

现场处置与恢复针对具体险情采取措施，如设备坠落需立即清理井筒障碍物，测量偏差超标需重新调试投点仪；险情排除后，经领导小组检查确认安全，方可恢复施工。

应急物资与设备保障

个人防护应急物资配备保险绳4副，用于施工人员高空作业安全防护；雨衣4套，应对测量期间可能出现的降雨天气，确保作业不受影响。

施工安全辅助