主要通风机停止运转及通风系统破坏安全技术措施培训

主要通风机停止运转及通风系统破坏安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01事故危害与应对总则02主要通风机停转应急处置03通风系统破坏应急处理04人员撤离与现场管控CONTENTS目录05瓦斯浓度监测与处置06通风系统恢复操作07送电程序与安全要求01事故危害与应对总则

主要通风机停转的危害分析01井下瓦斯浓度超限风险主要通风机停转后，井下风流停滞或风量骤降，瓦斯等有害气体无法及时排出，短时间内可能导致浓度超限，如某煤矿案例中停风后掘进工作面瓦斯浓度在30分钟内升至2%以上，达到爆炸临界值。

02作业人员缺氧窒息危险停风导致井下氧气供给不足，尤其在密闭区域，氧气浓度可能迅速降至18%以下，引发人员窒息。参考资料显示，曾发生因主扇停风未及时撤离导致3人缺氧昏迷的事故。

03通风系统连锁故障风险主扇停转后，局部通风机失去全风压支持，若未及时关停可能引发循环风，进一步加剧瓦斯积聚；同时，通风网络压力失衡可能导致风门、风桥等设施损坏，扩大事故影响范围。

04供电与生产系统次生危害停风后需切断井下非本质安全型电源，可能导致排水、提升等关键系统中断，引发淹井、人员被困等次生事故。某矿曾因主扇停风后未及时切断掘进面电源，发生电火花引爆瓦斯的严重事故。自然灾害导致的破坏通风系统破坏的风险类型台风、暴雨等自然灾害可能造成通风设施（如风机、风管）损坏，影响通风系统正常运行，需在设计时考虑抗灾能力。设备老化引发的故障通风机轴承损坏、电机过热、叶片磨损等设备老化问题，以及风管腐蚀、堵塞等，会导致通风效率下降或系统失效。人为因素造成的破坏包括误操作关闭风阀、人为堵塞风管、恶意破坏通风设备等行为，可能导致局部或全系统通风功能丧失，需加强管理与防护。突发事故引发的连锁破坏瓦斯、煤尘爆炸，火灾等井下突发事故可能直接摧毁通风巷道、风门等设施，造成通风系统结构性破坏，需结合事故应急预案处置。

安全措施制定基本原则生命优先原则在主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏时，必须将井下所有受影响区域人员的安全撤离放在首位，立即停止作业，切断非本质安全型电源，组织人员撤至新鲜风流安全地点。

快速响应原则主扇房值班司机需在10分钟内启动备用主扇，若无法启动立即汇报矿调度室；井下人员发现停风后，应立即向调度室汇报并按预案行动，确保应急响应迅速高效。

预防为主原则定期对主要通风机、备用通风机及通风系统设施进行检查维护，确保设备处于良好状态；对井下金属管线接地保护、轨道绝缘等进行规范设置，从源头上降低故障风险。

分级处置原则根据停风原因（如停电、设备故障）、瓦斯浓度（如1%以下、1%-2%、2%及以上）等不同情况，采取差异化处置措施，如瓦检员自排、救护队排放等，确保处置科学合理。

权责明确原则明确矿调度室、主扇房值班司机、瓦检员、安检员、带班领导等各级人员在应急处置中的职责，如调度室负责信息传达与协调，瓦检员负责瓦斯检测与设置警戒等，确保责任落实到人。

应急处置总体要求快速响应原则主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏后，相关人员必须立即做出反应，启动应急预案，确保在10分钟内开始实施关键应急措施，如开启备用通风机或组织人员撤离。

生命优先原则井下所有工作人员在接到停风通知后，必须立即停止作业、切断非本质安全型电气设备电源，在带班领导和班组长的带领下撤离至全风压安全巷道或地面，优先保障人员生命安全。

统一指挥原则矿调度室作为应急指挥中心，负责统一协调井下各区域人员撤离、瓦斯检测、设备启停等工作，确保各部门、各岗位严格按照应急预案分工协作，信息传递及时准确。

现场管控原则瓦检员、安检员需在撤离后对受影响区域入口设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内；在恢复通风前，必须对瓦斯浓度等安全指标进行全面检测，确认无危险后方可进行后续操作。02主要通风机停转应急处置

停电停风初期响应流程

立即汇报与通知主要通风机司机在发现停风后，须立即向矿调度室汇报；矿调度室接报后，立即通知井下瓦检员、安检员、带班领导及各作业地点人员。

井下人员紧急撤离井下所有工作人员须立即停止作业，切断非本质安全型电源，在带班领导和班组长带领下撤离至全风压通风的安全巷道，并清点人数。

备用风机启动操作主扇房值班司机应在10分钟内启动备用主扇；若备用主扇启动失败，立即打开防爆门利用自然风压通风，并向调度室汇报。

现场安全管控措施瓦检员在掘进工作面入口设置栅栏、揭示警标；安检员协助切断局部通风机电源并打至零位，严禁人员入内，同时向调度室汇报现场情况。

备用主扇启动操作规范启动时间要求主要通风机房值班司机应在主要通风机停止运转后10分钟内，启动备用主扇，确保矿井通风的连续性。

启动前检查启动备用主扇前，需检查备用主扇的机械部件、电气线路、润滑系统等是否完好，确保具备启动条件。

启动操作流程严格按照备用主扇操作规程进行启动操作，确保操作步骤正确，避免因操作不当造成设备损坏或启动失败。

启动失败处理如果在10分钟内备用主扇未能成功启动，值班司机必须立即向矿调度室汇报，以便及时采取其他应急通风措施。自然通风启用条件与操作自然通风启用条件当主要通风机停止运转且10分钟内备用通风机无法启动时，必须立即打开防爆门，利用自然风压实现矿井通风，并向矿调度室汇报。自然通风操作步骤主要通风机房值班司机在确认备用通风机无法启动后，应迅速打开回风井口防爆门及相关风门，形成自然风流通道，确保井下空气流动。自然通风期间安全监测通风队需安排专人在进、出风井口检查瓦斯浓度和风流方向，每小时记录一次数据；安监部门在所有入井通道设置警戒，严禁人员擅自入井。撤离启动机制井下人员撤离组织实施

矿调度室接到主要通风机停止运转或通风系统破坏报告后，立即通过广播、通讯设备通知井下各区域瓦检员、安检员、带班领导，由带班领导负责组织本区域人员停止作业，启动撤离程序。撤离行动要点

井下所有工作人员必须立即停止作业，切断非本质安全型电气设备电源，关停局部通风机并将开关打至零位。在班组长带领下，沿预设避灾路线撤离至全风压通风的安全巷道或新鲜风流处。现场警戒与汇报

瓦检员负责在掘进工作面入口等危险区域设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内，并向矿调度室汇报现场情况。带班领导和班长负责清点撤离人数，确认无人员滞留后向调度室报告。特殊区域人员管控

中央泵房、中央配电室等关键硐室人员需坚守岗位，确保设备安全；瓦斯涌出较大区域及煤层高温点安排专人监测，撤离时优先保证人员安全。

现场警戒与瓦斯监测警戒区域设置在受停风影响区域入口处，由瓦检员负责设置栅栏、揭示警标，严禁人员入内，并向矿调度室汇报。所有可以进入井下的通道，由安监设置警戒，防止人员随意进入。

瓦斯监测点布设瓦斯检查工需在局部通风机及其开关前后10m范围、停风巷道入口、独巷外口、主要进回风大巷等关键地点布设监测点，使用便携式瓦斯检测报警仪实时监测瓦斯浓度。

监测数据上报瓦斯检查工在安全通风点监测到的瓦斯浓度数据，需及时向矿调度室、通风区值班室汇报，确保数据传递及时、准确，为应急决策提供依据。

警戒人员职责站岗人员必须在新鲜风流中站岗，严禁擅自离岗，对试图进入警戒区域的人员进行劝阻，并确保“排放瓦斯，严禁入内”等明显标志清晰可见。03通风系统破坏应急处理01系统破坏类型识别方法按破坏原因分类识别分为自然因素（如台风、暴雨引发设备损坏）、设备老化（如风机轴承磨损、风管腐蚀）、人为因素（如误操作关闭风阀、故意破坏风管）三大类，需结合现场环境与设备状态综合判断。02按破坏部位特征识别风机故障表现为风压骤降、异响或停机；风管破坏伴随风量异常、局部漏风或异味；控制系统失灵体现为参数失控、自动调节失效，可通过分区排查定位具体损坏部件。03按影响范围分级识别全系统破坏（如主扇停转导致全矿停风）、局部区域破坏（如单条巷道风筒破损）、单点设施破坏（如风门失效），依据受影响区域大小、人员分布及瓦斯积聚风险划分等级。04关键参数监测识别法通过实时监测风量、风压、瓦斯浓度、氧气含量等参数，当出现风量骤减超过30%、瓦斯浓度0.5%以上超限或风流方向逆转时，可判定通风系统发生破坏。临时通风保障技术措施自然风压通风启用主要通风机停止运转且备用风机无法启动时，应立即打开回风井口防爆门及安全出口风门，利用自然风压形成矿井临时通风，维持井下基本风流。局部通风机管理规范停风期间必须将局部通风机开关打至零位并切断电源，瓦检员需在掘进工作面入口设置栅栏、揭示警标，严禁人员入内，待通风恢复后按专项措施启动。通风设施临时修补针对通风系统破坏情况（如风筒破损、风门失效等），立即组织专业人员采用修补材料对破损风筒进行封堵或更换，对坍塌巷道进行临时清理，快速恢复通风路径。风流短路控制措施在回风井等关键部位施工时，可通过开启风硐两侧安全小风门等方式实现风流短路，确保施工区域与矿井主风流隔离，保障作业面与全矿井通风需求。风流短路处置操作要点风流短路快速识别方法通过监测巷道风量骤减（较正常风量下降30%以上）、瓦斯浓度异常升高（局部区域超过1%）及风流方向逆转等现象，结合通风监测系统报警信息，快速判定风流短路位置。临时控制措施实施步骤立即打开风井地面防爆门及安全出口风门，利用自然风压维持基本通风；对破损风筒采用帆布临时封堵，对坍塌巷道设置临时挡风墙，控制短路风量不超过原风量的20%。风流短路修复技术要求优先修复主通风巷道，采用逐段排查法处理风筒脱节、风门失效等问题；修复后需通过烟雾测试验证风流路径，确保短路点彻底消除，全风压通风系统恢复正常。安全防护与监测要求处置期间必须切断短路影响区域非本质安全型电源，瓦检员每10分钟检测一次瓦斯浓度，确保作业点瓦斯不超过0.5%；抢险人员需佩戴隔绝式自救器，设置警戒严禁无关人员进入。

关键硐室电源管理规定非停电范围明确主要通风机停止运转或通风系统破坏时，中心泵房、中心配电室、二水平泵房等关键硐室电源不得随意切断，需保持正常供电以维持矿井基本运转。

停送电操作流程恢复供电前必须经瓦检员检查瓦斯浓度，确认不超限后，由矿调度室按照“瓦检员→矿调度→地面变电所→井下变电所→采、掘工作面”的顺序下达送电指令。

局部通风机电源控制停风时，安检员协助班长、电钳工将局部通风机开关打到零位；恢复通风后，需检查风机及开关前后10米范围内瓦斯浓度≤0.5%方可启动。

应急供电保障措施地面变电所需配备备用电源（如发电机组），确保关键硐室在主电源中断时能维持供电；机电部门定期检查备用电源启动装置，保证30分钟内可投入使用。04人员撤离与现场管控井下作业人员撤离程序立即停止作业与断电井下所有采煤工作面、掘进工作面、各维修点、安装点、硐室、回风巷等地点的工作人员，在接到主要通风机停止运转通知后，必须立即停止工作，切断非本质安全型电气设备电源，将局部通风机开关打到零位。快速撤离至安全区域由带班领导负责组织，所有人员立即撤离至全风压通风的安全巷道中。撤离过程中应沿预设避灾路线行进，保持秩序，严禁拥挤、奔跑。设置警戒与汇报瓦检员负责在掘进工作面入口等受影响区域设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内，并立即向矿调度室汇报现场情况；班组长协助清点本区域人数，确认无人员滞留后向带班领导汇报。统一升井与信息确认带班领导汇总各区域人员情况，确认全员撤离至安全地点后，带领所有人员升井，并向矿调度室汇报撤离人数及升井情况，确保信息准确、传递及时。

安全区域设置与警戒要求安全区域划定标准受停风或通风系统破坏影响区域内的所有人员，必须立即撤离至全风压供风的进风大巷等新鲜风流安全地点。中心泵房、中央配电室等关键硐室人员需留守并加强瓦斯监测。

警戒区域设置规范在受影响区域入口处，由瓦检员或安检员设置坚固栅栏，悬挂"禁止入内"警标。栅栏高度不低于1.2米，警戒范围应覆盖所有可能进入危险区域的通道。

站岗人员职责与位置站岗人员必须在新鲜风流中值守，严禁进入停风区域。需携带便携式瓦斯检测仪，每15分钟监测一次周边瓦斯浓度，发现异常立即向矿调度室汇报。

警戒标识管理要求警戒标识需采用红底白字醒目标识，内容明确为"排放瓦斯，严禁入内"或"停风危险，禁止入内"。标识牌尺寸不小于30cm×40cm，确保在50米范围内清晰可见。人员清点与汇报流程现场人员清点责任与要求由带班领导和班长负责组织本区域人员清点工作，确保覆盖采煤工作面、掘进工作面、各维修点、安装点、硐室、回风巷等所有作业地点，做到不遗漏一人。清点结果汇报路径人员清点完成后，带班领导需立即向矿调度室汇报清点结果，内容包括应到人数、实到人数、有无人员被困或失联等关键信息，确保信息准确无误。汇报时限与记录要求自主要通风机停止运转或通风系统破坏事件发生起，井下各区域带班领导须在30分钟内完成人员清点并向矿调度室汇报；矿调度室对所有汇报信息进行详细记录，包括汇报人、汇报时间、人员情况等，存档备查。

特殊岗位人员值守规范主要通风机房值班司机值守职责主扇房值班司机在主要通风机停止运转时，必须立即向矿调度室汇报；应在10分钟内开启备用主扇，若备用主扇未能开启，需立即汇报并打开防爆门进行自然通风，同时坚守工作岗位。

瓦检员值守职责瓦检员需在主要通风机停转后，负责在掘进工作面入口设置栅栏、揭示警标、禁止人员入内，并向矿调度室汇报；恢复通风时，检查通风系统是否正常及巷道瓦斯是否超限，排放瓦斯时负责检查瓦斯浓度并按规定操作。

安检员值守职责安检员在备用主扇10分钟内未开启时，协助区域作业的班长、电钳工将局部通风机开关打到零位；在排放瓦斯等过程中，负责监督停电、撤人及站岗等安全措施的落实，并在相关记录上签字确认。

井下带班领导值守职责带班领导接到主要通风机停转通知后，负责通知井下所有工作地点人员停止工作并撤离至全风压安全巷道；组织清点人数，带领人员升井并向矿调度室汇报；在应急处置过程中协调各岗位人员，确保撤离和安全措施执行到位。05瓦斯浓度监测与处置

瓦斯监测点布设要求关键区域全覆盖原则监测点需覆盖所有采掘工作面、回风巷、机电硐室、爆破作业点及瓦斯易积聚区域（如巷道高冒处、上隅角），确保无监测盲区。

重点区域加密布设采煤工作面回风隅角、掘进工作面迎头及回风流每50米范围内需增设监测点；瓦斯涌出异常区域应缩小布设间距至10-20米。

设备安装规范监测传感器应垂直悬挂于巷道顶板下300mm范围内，距巷壁不小于200mm；监测点应避开风流紊乱区（如风门、风筒出风口）。

数据传输与报警设置监测数据需实时传输至地面监控中心，传感器报警阈值设置为：瓦斯浓度≥1.0%时声光报警，≥1.5%时自动切断区域电源。瓦斯超限应急响应措施

立即停工作业与切断电源井下任何地点瓦斯浓度超限时，现场人员必须立即停止一切作业，切断非本质安全型电气设备电源，防止电火花引发事故。

人员撤离与安全警戒在班组长或瓦检员带领下，所有人员沿避灾路线撤离至新鲜风流安全区域，并在超限区域入口设置栅栏、揭示警标，严禁无关人员进入。

瓦斯浓度监测与汇报瓦检员使用便携式瓦斯检测仪，实时监测超限区域及回风流瓦斯浓度，每5分钟向矿调度室汇报数据，直至浓度降至安全范围。

启动分级排放程序瓦斯浓度1%-2%时由瓦检员现场控制排放；浓度≥2%时由救护队执行专项排放措施，严格遵循"断电、撤人、限量、逐段"原则，严禁"一风吹"。

恢复通风与送电审批排放结束后，经瓦检员确认瓦斯浓度≤1%、回风流浓度≤1.5%，且通风系统稳定，报矿调度室批准后方可恢复送电，逐步恢复生产。

栅栏设置与警标规范01栅栏设置位置与标准主要通风机停止运转后，瓦检员需在掘进工作面入口、独头巷道外口等受停风影响区域设置栅栏。栅栏应采用坚固材料制作，高度不低于1.8米，网格间距不大于20厘米，确保人员无法进入。

02警标内容与悬挂要求栅栏处必须悬挂“禁止入内”“瓦斯危险”等醒目的警标，警标采用红底白字或黄底黑字，字体清晰醒目，悬挂高度为1.5-1.8米，确保在光线不足情况下也能清晰辨识。

03栅栏与警标的管理责任栅栏和警标的设置由瓦检员负责，设置完成后需向矿调度室汇报。在通风系统未恢复正常、瓦斯未排放达标前，严禁任何人拆除或移动栅栏和警标，由安检员负责监督检查。自然通风瓦斯控制要点

自然通风启动条件主要通风机停止运转10分钟内备用风机无法启动时，必须立即打开防爆门，利用自然风压进行通风，并向矿调度室汇报。

井口设施操作要求通风机停风期间，需打开主井地面井口房风门或回风井口防爆门，形成自然风流通道；进、出风井设专人检查井口瓦斯浓度与风流方向并记录。

井下瓦斯监测重点瓦斯员需在新鲜风流安全地点实时监测瓦斯浓度，对瓦斯涌出较大区域及煤层高温点安排专人监测，发现异常立即汇报调度室。

人员管控与警戒设置所有井下通道由安监部门设置警戒、揭示警标，严禁人员随意进入；确需在有风大巷作业时，须经矿总工程师批准并持特别许可证。06通风系统恢复操作

主要通风机启动前检查机械部件检查检查风机轴承润滑情况，确保油量充足、油脂清洁；确认叶片无变形、裂纹及异物缠绕；检查联轴器连接牢固，防护罩完好。

电气系统检查检测电机绝缘电阻符合规程要求，电缆接线无松动、过热痕迹；查看控制开关、仪表显示正常，保护装置整定准确。

通风系统检查确认防爆门、风门关闭严密，风硐内无杂物堵塞；检查反风装置处于正常备用状态，各调节闸门位置符合启动要求。

瓦斯浓度检测瓦检员需检测风机及开关附近10米范围内风流瓦斯浓度，确保不超过0.5%，方可允许启动主要通风机。通风系统恢复顺序规定主要通风机恢复启动主要通风机司机在确认故障排除或备用电源/风机就绪后，应按照操作规程启动主要通风机，空载运行10分钟待运转稳定，确保风量达到设计要求。通风系统检查与确认通风区需安排人员检查井下各主要巷道的通风情况，确认风流方向、风量符合规定，无风流停滞、短路等问题，确保通风系统完整性。局部通风机恢复原则主要通风机恢复稳定运转30分钟后，瓦斯检查员检查局部通风机及开关附近10米范围内瓦斯浓度不超过0.5%，且进风侧供风量大于风机吸风量时，方可启动局部通风机。瓦斯排放优先执行按照“断电、撤人、限量”原则，根据停风区瓦斯浓度分级（如1%以下自排、1%-3%控制排放、3%以上由救护队排放），严格执行专项瓦斯排放措施，严禁“一风吹”。井下送电顺序规范通风正常且瓦斯浓度符合规定后，按照“瓦检员检查确认→矿调度审批→地面变电所→井下变电所→采、掘工作面”的顺序恢复供电，确保供电安全。

局部通风机恢复操作恢复前瓦斯检查主要通风机恢复稳定运转30分钟后，瓦斯检查员需先检查局部通风机及开关附近10米范围内的风流中瓦斯浓度，确认浓度不超过0.5%，且局部通风机进风侧供风量大于风机吸风量。

局部通风机启动只有在瓦斯浓度符合规定且供风量满足要求时，方可由机电工人工启动局部通风机。启动后需持续监测风机运转状态，确保其连续稳定运转，严禁擅自停止。

风筒检查与维护通风人员需检查风筒连接情况，确保风筒无脱节、破损，风筒出风口风量满足作业区域通风需求，避免出现微风或无风区域。

通风系统稳定性验证

通风参数达标检测主要通风机恢复运转后，需空载运行10分钟，待运转稳定后，检查井下各主要巷道风流方向、风量是否符合设计要求，确保无风流停滞、短路等问题。

瓦斯浓度全面监测通风系统恢复后，瓦检员需对井下所有采掘工作面、硐室、回风巷等地点进行瓦斯浓度检测，确保瓦斯浓度不超限，其中巷道瓦斯浓度不大于1%，回风流瓦斯浓度不大于1%，局部瓦斯浓度不大于2%。

设备运行状态确认机电工、安监员共同检查主要通风机及局部通风机运转状态，确认风机零部件完好、润滑正常、电气线路无故障，风筒连接无脱节、破损，出风口风量满足作业区域需求。07送电程序与安全要求送电前瓦斯检查标准

主要通风机周边瓦斯浓度标准送电启动主要通风机前，必须检查风机附近10米范围内风流中的瓦斯浓度，确保浓度不超过0.5%，防止电火花引发瓦斯爆炸。井下主要巷道瓦斯浓度要求恢复通风后，瓦检员需检查井下各主要进回风大巷瓦斯浓度，确保风流中瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，无瓦斯积聚现象。局部通风机及开关附近检查标准启动局部通风机前，需检测风机及其开关前后10米范围内风流中瓦斯浓度，确认浓度≤0.5%，且进风侧供风量大于风机吸风量，方可人工送电启动。电气设备周边瓦斯安全阈值对受停风影响区域的电气设备，送电前需检查设备周边10米范围内瓦斯浓度，确保不超过1%，且设备内部无瓦斯积聚，方可按程序恢复供电。井下供电恢复顺序

供电恢复前提条件矿井通风系统恢复正常，井下各巷道瓦斯浓度经瓦检员检查不超限，且通风系统稳