混凝土泵管固定搭设施工方案

混凝土泵管固定搭设施工方案我做现场施工快十年了，见过不止一次因为混凝土泵管固定不到位引发的安全事故，也遇过搭设不规范导致浇筑过程中泵管晃偏、爆管漏浆，最后耽误工期还砸了本钱的事。这次我们项目提前编制这份混凝土泵管固定搭设施工方案，就是把我这些年踩过的坑、攒下的经验都整理进去，既能规范现场搭设作业，也能保证干活的兄弟们平平安安，顺顺利利完成浇筑任务。整个方案从前期准备到搭设施工，再到验收维护都做了明确要求，所有人都要严格照着执行。1编制说明与工程概况1.1编制说明本方案针对本项目所有固定泵送混凝土的泵管搭设、固定作业编制，核心目的是规范搭设流程，避免泵管晃动、脱落、爆管等安全质量问题，保障混凝土浇筑施工连续稳定，防范各类安全事故发生。方案里除了符合国家规范要求，我还加了很多现场实际总结出来的细节要求，绝不是干套规范的空文件，所有人看了都能照着干。1.2编制依据编制主要参考现行的《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑施工安全检查标准》《建筑施工高处作业安全技术规范》，同时结合本项目的施工图纸、现场实际勘察情况，以及我在多个同类型项目积累的泵管施工经验整理而成，说白了就是规范打底，经验补漏，能落地才是最重要的。1.3工程概况本项目包含两栋高层主楼和一层连片地下车库，总混凝土浇筑方量约八万立方，主体结构施工采用地泵加汽车泵结合的方式输送混凝土，其中主楼核心筒竖向浇筑需要设置固定竖向泵管，水平泵管沿楼面搭设延伸至各个浇筑作业面，竖向泵管总高度超150米，水平泵管单段最长约60米，泵管总重量大、浇筑过程冲击力强，固定搭设是保障施工安全和质量的核心环节，容不得半点儿含糊。2施工准备工作讲完基本情况，准备工作是一切的基础，我每次搭泵管之前都要求把所有环节核对清楚，绝不带问题进场，具体准备分成三个部分：2.1技术准备2.1.1现场定位放线正式搭设前我会带着搭设班组班长、安全员一起到现场放线，确定泵管的走向，竖向泵管优先选在核心筒剪力墙侧面，避开后续砌体施工、管线安装的位置，也避开人员上下的主要通道；水平泵管尽量走结构梁侧，不占用作业面主要空间，定好位之后做好标记，绝不随便改位置。2.1.2技术安全交底交底我从来不只念文件应付事，我会把之前拍的泵管脱落、爆管伤人的现场照片给大家看，把每一个要求为什么要这么做讲清楚，比如为什么不能省固定点，为什么不能把泵管绑在外脚手架上，我也会跟兄弟们说，大家都是出来赚钱的，平平安安下班比什么都强，多花十分钟检查，就能避免一出事就是大事，交底完所有人签字确认，不懂的当场问，糊里糊涂的不许上岗。2.1.3泵管提前检查我们用的是直径125mm的高压泵管，提前就要把所有泵管检查一遍，壁厚不足、磨穿、有裂纹的旧泵管直接挑出去换掉，绝不凑合着用，管卡、密封圈也要检查，有裂纹、弹性不好的直接换，别等搭完了再拆，耽误功夫还危险。2.2材料机具准备2.2.1固定材料准备固定用的预埋穿墙螺栓、钢管、扣件、专用泵管抱箍、橡胶垫、安全带这些，提前运到现场，所有扣件都要逐个检查，脆裂、变形、滑丝的全部挑出来作废，绝对不能用到搭设里；抱箍要和泵管尺寸匹配，不能用小一号的硬凑，橡胶垫要准备够，每一个抱箍都要垫，不能省。2.2.2施工机具准备提前把活扳手、电钻、水平尺、对讲机这些机具检查好，核心筒里面光线暗，每个作业人员都要配手电，高空作业的安全绳、安全带提前检查，有磨破、开线的直接换新的，不能凑合用。2.3人员准备泵管搭设必须由持证的专业架子工来做，没有操作证的绝对不许上，我这里不缺干活的，出事谁都担不起；所有搭设人员都要提前买好工伤保险，身体不舒服、喝酒的不许上岗，高空作业没人敢催进度，累了就下来歇，绝不硬撑。3泵管固定搭设施工工艺准备工作做完就进入正式搭设环节了，我把竖向和水平泵管分开说，每一步都按要求来，不能偷工减料。3.1竖向泵管搭设固定竖向泵管高度大，晃动冲击力大，是固定的重点，每一步都不能松。3.1.1预埋固定点位我们竖向泵管沿核心筒剪力墙布置，每次浇筑上一层结构之前，就按照提前放好的线预埋穿墙螺栓，每层设置至少两个固定点，固定点间距不超过3米，绝对不许偷懒少埋一层，我之前在别的项目就遇到过工人嫌麻烦省了两层固定，浇筑的时候泵管晃得整层楼都抖，最后撞偏了半面墙的钢筋，返工花了一个多星期，亏了几十万，这个教训我记一辈子。3.1.2泵管拼接安装泵管一节3米，我们从下往上逐节拼接，每接好一节就马上固定，绝不接个四五节再一起固定，那样重心太高太危险；吊装的时候用塔吊慢吊对位，工人扶泵管的时候要站在侧面，不能站在泵管正下方，防止泵管滑落伤人。3.1.3固定加固要求泵管对位之后，用专用抱箍把泵管卡住，抱箍和穿墙螺栓连接，每个螺栓都要拧两个螺母，防止松脱；抱箍和泵管之间要垫一块3毫米厚的橡胶垫，一来缓冲浇筑时候的冲击力，减少泵管晃动，二来还能降噪音，我之前试过不垫橡胶垫，浇筑的时候整个核心筒都嗡嗡响，工人说话都听不清，垫上之后舒服多了；最重要的一点，竖向泵管的底部必须做承力基础，我们一般是在底层结构板上垫一块10毫米厚的钢板，把泵管的重量传到结构板上，不能让全部重量都挂在侧面的抱箍上，我之前吃过这个亏，底部没做承力，泵管慢慢往下滑，把底部管卡顶裂了，混凝土喷出来，还好没人受伤，从那以后我每次都亲自查底部承力，不做好绝对不许往上接。3.2水平泵管搭设固定竖向泵管接好之后，就该搭水平泵管到作业面了，水平泵管的固定也不能大意。3.2.1支架搭设水平泵管绝对不能直接铺在顶板模板上，浇筑的时候泵管晃来晃去，会把模板晃松、钢筋晃偏，所以我们用钢管做独立支架，支架离模板面至少留10公分的空隙，不碰模板；直线段支架间距不超过2米，转弯处混凝土冲击力大，间距缩小到1米，而且转弯处必须加斜撑把支架顶牢，我见过转弯处没加斜撑，浇筑的时候泵管直接甩出来，把旁边的木工碰伤了，所以转弯处我每次都亲自查，少一根斜撑都不行。3.2.2泵管固定泵管放到支架上之后，每一个支架节点都要用管卡把泵管固定在钢管上，不能直接搁在上面就完事；如果水平泵管长度超过20米，泵管的末端还要用钢丝绳拉到旁边的结构钢筋上固定，防止泵管浇筑的时候往后退。3.2.3特殊位置处理泵管过后浇带的时候，绝对不能让泵管压在后浇带的悬空位置，必须在后浇带两侧加独立支撑把泵管托起来，不让后浇带受力；还有最重要的一条红线，泵管绝对不能固定在外脚手架上，外脚手架是防护用的，承不住泵管的冲击力，绑在一起会把脚手架晃松，随时可能出大事，谁违反这个要求我绝对不客气，不是我不近人情，是真的会出人命。3.3泵管连接处处理所有泵管接头都必须加合格的密封圈，然后把管卡拧紧，接好之后我都会晃一下试试，晃不动才算合格；接头位置必须额外加一个支撑，不能让接头悬空受力，接头本身就是最容易爆管漏浆的地方，多一道固定就多一份安全。4质量检查与验收泵管搭完不是就完事了，必须查到位，带着隐患开盘浇筑，出问题就是大事。4.1班组自检搭设完之后，班长先带着班组自己查，每一个固定点都拧一遍螺栓，看看有没有漏固定的，有没有松的，弯管的斜撑够不够，底部有没有悬空，查完没问题签字交给现场施工员。4.2项目复检我带着安全员、施工员一起复检，重点查竖向泵管的预埋螺栓牢不牢，固定点数量够不够，底部承力对不对，水平泵管转弯处的斜撑够不够，有没有和外脚手架连在一起，有没有直接压在模板上，查出问题当场整改，改完再查，绝不凑合过关。4.3浇筑前复查很多时候泵管搭完放个两三天才浇筑，这期间风吹雨淋，螺栓很容易松，所以开盘浇筑之前，我们还要再全面查一遍，所有固定点再紧一遍，确认没问题之后才允许开泵。5安全文明施工与应急措施5.1安全文明施工要求搭设高度超过2米就是高空作业，必须系安全带，安全带要挂在牢固的结构上，不能挂在未固定的泵管或者钢管上；搭设的时候下方禁止站人，防止掉东西砸人；日常每次浇筑完都要清理泵管里的残渣，检查螺栓有没有松，坏的零件及时换；多余的材料不要随便扔在楼面上，及时清理下去，防止绊倒人，保持通道畅通。5.2应急处理措施如果浇筑过程中发现泵管松动、漏浆，第一时间停泵泄压，绝对不能带压维修，我见过带维修被混凝土喷伤的，这个一定要记住；万一发生高空坠落或者物体打击事故，马上停止作业，把伤者转移到安全地方，打急救电话，不要随便搬动伤到骨头的伤者，保护好现场；现场常备足够的备用管卡、抱箍、密封圈，还有急救箱，放在作业面附近，随时都能拿到