《TOFD检测》教案-24.球罐TOFD检测

字数总体字数控制在1200-1800字左右（开场白60字左右、知识点/技能点讲解+案例导入字数控制在800-1200左右、知识点应用(职业中的运用)字数控制在100左右、课程小结字数控制在100左右）课程名称TOFD检测法课程负责人齐向前电课程名称球罐TOFD检测案例----海工应用案例学校天津海运职业学院脚本撰写人刁海波电程结构

（以下仅供参考，根据课程特点确定）解说词（字幕）

（要求连贯、完整、口语化；与PPT对应；如有拟插入的视频或动画，要有上下文承接）对应PPT（素材）（（如PPT1、PPT2等，拟插入微课视频的图片务请插入PPT））可提供素材（标注拟插入视频或动画的编号，单独提供给编导)呈现方式（绿幕、实景）备注开场白60同学你好，本讲我们学习一下球罐TOFD检测案例。PPT1本讲内容主要包括五部分：一是案例背景，二是TOFD检测工艺选择，三是工艺参数计算与设置，四是球罐TOFD检测流程，五是关键控制要点。PPT2知识点讲解首先是案例背景，某公司液化石油气储罐建造要求进行TOFD+UT检测，检测标准按照NB/T47013，执行，检测级别B级，验收等级Ⅱ级II级。下表是球罐的设计参数；该球壳材质为Q345R材料，直径15700mm，容积约2000立方米，设计温度为50摄氏度，设计壁厚46mm，设计压力为1.77MPa，检测比例为100%TOFD加100%UT，储存介质为液化气。表1

球罐技术参数请教师确认表格中内容录制时是否要读，如果不需要请删除。如果需要，请转化成文字描述方式。请教师确认表格中内容录制时是否要读，如果不需要请删除。如果需要，请转化成文字描述方式。项目参数项目参数球壳材质Q345R容积/m32000直径/mm15700设计单位XXX设计温度/℃50制造单位XXX设计壁厚/mm46安装单位XXX容器类别ⅢIII类检测比例100%TOFD+100%UT设计压力/MPa1.77介质液化气PPT3接着我们来学习第二部分，是TOFD检测工艺选择，根据设计文件要求的检测标准，该容器按照NB/T47013标准进行检测，按NB/T47013标准要求，厚度不超过50mm，单分区声场覆盖即可，采用非平行扫查检测工艺。按照标准要求，对扫查面盲区及底面盲区进行补充检测，对扫查面进行表面磁粉检测，对焊缝横向缺陷进行超声波检测。​PPT4下面我们来看第三部分是，工艺参数计算与设置，首先是分区设置，依据NB/T47013标准推荐，厚度不超过50mm，单分区声场覆盖即可，采用非平行扫查检测工艺单分区设置。单分区厚度：0-46mm；PPT5其次是各分区探头楔块参数选择，依据NB/T47013标准推荐探头楔块选择如下：单分区：采用5MHz6mm直径探头，60度楔块；PPT6对于各分区聚焦深度及PCS计算如下：单分区：0-46mm（0-T），采用5MHz6mm直径探头，60度楔块；聚焦深度为分区厚度的2/3深度位置，即聚焦深度为46*2/3=30.7mm;PCS=2*T*tan60°=106mmPPT7对各分区校准及灵敏度设置，编码器校准，-12dB扩散角测定：对于单分区：厚度范围0-46mm（0-T），采用5MHz6mm直径探头，60度楔块。用TOFD校准试块、对比试块校准声速、楔块延迟、深度校准与灵敏度设置，确保直通波，底波，一次变形波正常显示，且直通波前端和一次变形波后端保留0.5us宽度以上数据。编码器单独进行校准，要求误差不超过1%，步进设置不大于1mm。探头-12dB扩散角测定采用扩散角测定试块进行测量。对于探头-12dB扩散角测定采用扩散角测定试块进行测量，扩散角测量值用于计算上下两个分区的覆盖情况。PPT8对扫查面盲区及底面盲区确定扫查面盲区采用扫查面盲区试块进行测定；盲区采用超声波检测补偿。底面盲区采用计算法确定；下面是盲区测定公式。球罐焊缝内焊缝表面宽度均为22mm，热影响区10mm。Δh=46(1-(1-（212/(532+462))1/2)=3.74mm。底面盲区大于1mm，需要采用偏置扫查或超声波检测补偿，本案例采用超声波检测补偿。PPT9-10第四部分是压力容器TOFD检测流程，第一步表面准备：T型焊缝位置余高磨平，便于探头通过，清除焊缝两侧油污、铁锈，保证耦合稳定。第二步数据扫查：选取球罐外表面作为TOFD扫查面，采用水作为耦合剂，水泵供水，保证耦合稳定。单个数据长度不能大于2000mm，数据质量需连续观察，保证无数据丢失或灵敏度突变，保证数据采集质量。第三步缺陷识别与评定：采用TOFD评判软件对数据进行评判，对缺陷信号进行测定，包括深度、高度，长度等信息，对照标准判定等级，出具报告。PPT110这里是单分区检测典型数据图，要确保数据完整，直通波前和一次变形波后保留足够的检测数据。PPT121第五部分关键控制要点，1、第一，扫查时应保证实际扫查路径与拟扫查路径的偏差不超过探头中心间距的10%。2、第二，每次扫查长度不应超过2000mm；;若需对焊缝在长度方向进行分段扫查，,则各段扫查区的重叠范围至少为20mm；;对于环焊缝，,扫查停止位置应越过起始位置至少20mm，建议控制在100mm。3、第三，扫查过程中应密切注意波幅状况，,若发现直通波、底面反射波、材料晶粒噪声或波型转换波的波幅降低12dB以上或怀疑耦合不好时，,应重新扫查整段区域；;若发现直通波满屏或晶粒噪声波幅超过满屏高20%时，,则应降低增益并重新扫查。4、第四，横向缺陷检测采用常规超声波按照NB/T47013.3中B级或C级的要求进行检测。PPT12-1313-14本讲小结100小结：本讲以46mm球形储罐为例，学习了球罐TOFD检测单分区检测案例，明确方案原则、参数计算、扫查流程与覆盖验证要点。在球罐制造阶段，采用TOFD检测+UT检测的工艺是确保球罐焊缝制