厂房拆除工程方案

厂房拆除工程方案本次待拆除厂房位于XX市经济技术开发区XX产业园内，总占地面积12600㎡，总建筑面积18720㎡，包含2栋单层砖混结构生产厂房（单栋建筑面积3200㎡，檐高4.2m，条形基础埋深1.2m，墙体为240mm厚烧结普通砖，屋面为预制混凝土屋架+彩钢瓦复合保温层）、1栋3层钢混框架结构核心生产车间（建筑面积7680㎡，层高4.5m，檐高14.1m，独立基础埋深2.5m，梁柱为C30混凝土浇筑，楼板为120mm厚现浇混凝土）、2栋单层门式刚架仓储库房（单栋建筑面积2320㎡，檐高7.8m，独立基础埋深1.8m，主体为Q235钢构件，屋面及墙面为彩钢夹芯板），配套附属建构筑物包含1栋30㎡门卫室、1栋80㎡配电房、270㎡化粪池及管网设施，总拆除工程量约为：混凝土构件3200m³、砖砌体1860m³、钢构件218t、彩钢复合板11200㎡。项目东侧距园区市政主路12m，南侧距相邻在产制药企业生产厂房18m，西侧为已收储闲置空地，北侧距园区公共雨污水主管网8m；经前期专业管线探测，项目红线范围内地下0.8-1.2m处敷设DN300PE自来水主管（权属为XX市水务集团）、2.1-2.5m处敷设12芯通信光缆（权属为XX电信分公司）、3.2-3.6m处敷设DN200次高压燃气管道（权属为XX燃气集团），所有地下管线均沿东侧红线内1.5m处南北走向敷设，施工前已完成各管线权属单位的现场交底及保护协议签订。本项目总工期30日历天，安全管理目标为零轻伤及以上生产安全事故、零管线损坏事故、零周边建筑损伤事故，环保管控目标为拆除全过程符合属地扬尘、噪声、固体废物管控要求，落实“六个100%”扬尘防控标准，无环保投诉。1.编制依据1.1《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2016；1.2《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）；1.3《中华人民共和国大气污染防治法》（2018修正）；1.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；1.5《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；1.6《XX省房屋建筑和市政基础设施工程拆除作业管理办法》（XX住建发〔2022〕48号）；1.7《XX市扬尘污染防治管理条例》；1.8建设单位提供的待拆厂房竣工图纸、地下管线探测报告、现场踏勘记录；1.9本单位同类拆除工程施工经验及技术、设备储备情况。本项目3层框架结构车间拆除属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程，专项施工方案已组织5名行业专家进行论证，按照专家意见修改完善后完成审批流程，施工过程严格按照论证后的方案执行。2.施工总体部署2.1施工原则严格遵循“先上后下、先非承重后承重、先附属后主厂房、先室内后室外”的拆除顺序，严禁立体交叉作业，严禁采用推倒式、掏掘式拆除工艺，所有作业面设置专人指挥及安全监护，确保作业全过程可控。2.2施工顺序整体施工流程为：施工准备→附属建构筑物拆除→2栋砖混结构厂房拆除→2栋门式刚架仓储库房拆除→3层钢混框架结构车间拆除→基础及地坪破除→垃圾分类清运→场地平整压实→竣工验收交付。2.3工期节点安排施工准备3日历天，附属建构筑物拆除2日历天，砖混结构厂房拆除4日历天，门式刚架库房拆除5日历天，框架结构车间拆除8日历天，基础及地坪破除6日历天，垃圾清运7日历天（与拆除作业穿插进行），场地平整2日历天，预留2日历天作为极端天气、政策管控等不可抗力的调整时间，总工期30日历天，具体节点可根据建设单位要求灵活调整。3.施工准备工作3.1技术准备组织项目技术人员全面复核待拆厂房竣工图纸，结合现场踏勘数据核对结构形式、基础埋深、构件承重参数，形成现场工况确认记录；联合建设单位、各管线权属单位开展现场交底，明确管线保护范围、管控要求及应急联络方式；对所有作业人员开展三级安全教育培训，考核合格后方可上岗，针对不同工种的作业内容进行专项安全技术交底，交底落实到每一名作业人员，签字确认后留存记录；提前联系属地住建、城管、环保、应急管理部门完成拆除作业备案，办理建筑垃圾清运、夜间施工（按需）等相关手续。3.2现场准备采用2.5m高加厚彩钢围挡对施工区域全封闭，围挡底部设置20cm高混凝土防溢座，围挡表面张贴安全警示标语、扬尘管控公示牌、工期公示牌、应急联络牌；在东侧设置唯一施工出入口，出入口配套建设长6m、宽4m的自动洗车台，配套三级沉淀池（单级容积2m³，沉淀总时长不低于30分钟）、高压冲洗设备，安排专人负责车辆冲洗及沉淀池清掏；组织人员对厂房内遗留的生产物料、废弃物进行分类清理，其中废弃机油桶、化学试剂瓶、废旧含汞灯管等危险废物单独收集，存放于现场封闭危废暂存间，委托具备相应资质的单位转运处置，转移过程严格执行危废转移联单制度；联合各管线权属单位完成待拆区域水、电、燃气、通信管线的切改、封堵，燃气管道在红线外1m处设置盲板，供电线路在园区总配电柜处断开待拆区域回路，挂牌上锁设专人管理，所有管线走向、埋深在地面采用红色喷漆标识，插设高度1.2m的警示桩，标明管线介质、权属单位、保护范围。3.3物资设备准备拟投入的施工设备包括：360型挖掘机1台（配套液压剪，最大作业高度16m）、200型破碎锤2台、50型装载机2台、密闭式自卸车8辆、高压洒水车2辆、雾炮机6台、小型电动破碎镐5台、气割设备4套、电焊机2台；安全防护物资包括：符合GB2811标准的安全帽40顶、双钩式安全带25条、防冲击护目镜30副、KN95防尘口罩800只、防毒面具12套、反光背心50件、安全警示带1000m、各类安全标识牌120块；消防及应急物资包括：4kg干粉灭火器30具、2m³消防砂池1个、消防锹10把、消防桶10个、急救箱2个（配备止血带、碘伏、绷带、担架、应急药品）、应急照明灯具15台、对讲机20台、应急救援车辆1辆。所有设备进场前完成检修调试，出具检验合格证明，物资按类别存放于现场材料库，专人保管按需领用。3.4人员准备组建项目管理团队，配置项目经理1名（持二级及以上建筑工程专业建造师证、安全B证，具备5年以上拆除工程管理经验）、技术负责人1名（持工民建专业中级工程师证，具备3年以上拆除工程技术管理经验）、专职安全员3名（持安全C证，负责现场安全巡查及隐患整改）、施工员2名、质量员1名、资料员1名、管线监护专员1名；作业层配置特种作业人员：挖掘机司机3名、破碎锤司机2名、装载机司机2名、自卸车司机8名、登高作业人员6名、焊工2名、气割工4名，所有特种作业人员均持有效操作证，岗前考核合格；配置普工18名，负责现场清理、物料规整、降尘辅助等作业。4.主要施工工艺及技术要求4.1人工拆除作业人工拆除适用于门窗、室内非承重隔墙、管线、彩钢围护结构及管线周边3m范围内的小型构筑物拆除作业。作业人员必须站在稳定的结构或专用脚手架上作业，系双钩安全带高挂低用，作业面下方设置警戒区，拉设警示带设专人值守，严禁无关人员进入；非承重隔墙拆除从顶部向底部逐层凿除，严禁掏掘式作业，拆除的砖块、混凝土块随拆随清，严禁堆放在楼面或作业平台上，严禁向下抛掷物料，所有手持工具系保险绳，防止坠落；门窗拆除先拆五金配件，再拆除窗框，玻璃提前卸下分类存放，避免碎渣飞溅伤人；管线拆除前确认已断电断气，严禁切割带电、带压管线，拆除的管线分类码放，可回收部分单独存放移交建设单位。4.2砖混结构厂房拆除首先采用人工拆除屋面彩钢瓦、保温层，分类清运至临时堆放点；采用200型破碎锤从厂房山墙一侧逐榀作业，先拆除预制混凝土屋架，再从上至下拆除墙体，严禁先拆除底部承重墙；每台破碎锤作业半径不小于10m，两台机械作业间距不小于15m，作业过程全程开启配套雾炮机湿法作业，拆除的砖砌体、混凝土块及时用装载机归堆，高度不超过2m，采用密目网全覆盖；墙体拆除完成后，对露出的条形基础上部进行初步破除，避免尖锐钢筋外露伤人。4.3门式刚架仓储库房拆除首先人工拆除墙面、屋面彩钢夹芯板，拆除过程中避免破坏芯材，易燃芯材单独存放，远离明火作业点；采用气割工艺逐组拆除柱间支撑、屋面水平支撑，切割作业时配备看火人，现场配置2具4kg干粉灭火器，切割产生的火星采用接火斗承接，严禁火星引燃保温材料；支撑体系拆除完成后，从跨端开始逐榀切割屋面梁与钢柱的连接节点，每切割一榀屋面梁采用挖掘机缓慢吊放至地面，严禁高空坠落；屋面梁全部拆除后，切割钢柱底部地脚螺栓，采用挖掘机缓慢放倒钢柱，严禁直接拉拽导致钢柱弹跳伤人；拆除的钢构件分类码放，可回收部分整理后移交建设单位。4.43层钢混框架结构车间拆除作业前先将室内所有管线、吊顶、门窗、非承重隔墙全部人工拆除清运完毕，确认楼面上无堆积荷载；360型液压剪挖掘机站在车间外侧坚实地面上，采用30mm厚钢板垫设作业平台，确保设备平稳，最大作业高度满足顶层拆除要求；拆除从顶层开始，先拆除屋面防水层、保温层、女儿墙，再逐块拆除顶层楼板，随后拆除顶层次梁、主梁，最后拆除顶层立柱，逐层向下作业，严禁采用挖掘机直接冲撞结构整体倒塌；拆除过程中严禁将拆除的混凝土块、构件堆放在未拆除的楼面上，每完成1个区域的楼板拆除后，立即将建筑垃圾清运至地面临时堆放点，临时堆放点荷载不得超过地面承载力要求，堆放高度不超过2m；安排专人采用经纬仪实时监测未拆除部分的柱体位移，每2小时记录一次监测数据，位移超过20mm时立即停止作业，排查隐患确认安全后方可恢复施工；底层结构拆除完成后，及时清理露出的独立基础上部钢筋，避免伤人。4.5基础及地坪破除所有地上结构拆除完毕后，采用管线探测仪再次复核地下管线位置，在管线周边3m范围内设置明显警示标识，严禁采用大型机械作业，采用人工配合小型破碎镐破除；其余区域采用200型破碎锤破除200mm厚C20混凝土地坪，随后破除各类基础：砖混结构条形基础破除至原土以下10cm，框架结构独立基础破除至原土以下20cm，门式刚架独立基础破除至原土以下15cm；破除过程中全程湿法作业，破除后的基础碎块全部清理至临时堆放点，严禁遗留地下。4.6建筑垃圾清运所有拆除垃圾采用分类处置原则，可回收的钢材、塑钢门窗、完整砖块分类码放，移交建设单位处置；不可回收的建筑垃圾采用密闭式自卸车清运至属地城管部门指定的消纳场，每辆车装载量不得超过车厢挡板以上50cm，覆盖严密无泄漏；出入口洗车台对车辆车轮、车身全面冲洗，安排专人检查，确认无带泥、无泄漏后方可放行，严禁带泥上路；清运时间符合属地城管部门要求，昼间无法通行的区域安排夜间清运，清运过程中尽量减少鸣笛，避免扰民。4.7场地平整压实所有垃圾清运完毕后，采用装载机对场地进行初步找平，采用18t振动压路机压实，平整度误差不超过5cm/2m，压实度达到93%以上，满足建设单位后续开发使用要求；场地平整完成后，再次清理现场遗留的零散垃圾、尖锐构件，确认无安全隐患。5.安全生产管控措施5.1安全管理体系建立以项目经理为第一责任人的安全生产管理体系，落实全员安全生产责任制，各班组设置兼职安全员，负责本班组作业过程的安全管控；专职安全员每天对现场进行不少于4次的巡查，发现安全隐患立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改时限，整改完成后复查合格才能继续作业，对违章作业的人员立即制止，情节严重的予以清退。5.2高处作业管控登高作业人员必须年满18周岁，无高血压、心脏病、眩晕症等高处作业禁忌症，持有效登高作业证上岗；作业时系双钩安全带，高挂低用，作业面下方设置警戒区，设专人值守，严禁无关人员进入；遇6级及以上大风、暴雨、大雾等恶劣天气时，停止所有高处作业。5.3机械作业管控所有机械设备进场验收合格，司机持证上岗，严禁酒后作业、疲劳作业，每班作业时长不超过8小时；机械作业时设专人指挥，采用标准手势或对讲机联络，严禁在机械作业半径内停留；机械停用后停放在平坦安全的区域，拉好手刹，熄火锁门，严禁停放在边坡、低洼易积水区域。5.4管线保护管控管线监护专员24小时值守，作业前对作业人员进行管线保护交底，作业过程全程旁站监护；管线周边3m范围内严禁采用大型机械作业，严禁碾压、触碰管线；一旦发生管线损坏，立即停止作业，第一时间通知管线权属单位，配合抢修，严禁私自处置。5.5临时用电管控现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005，采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护，所有配电箱上锁，设专人管理；现场照明采用36V安全电压，潮湿区域采用12V安全电压，电线架空或穿管埋设，严禁乱拉乱接；电工每天对用电线路、设备进行巡查，发现隐患立即整改。5.6消防安全管控现场严禁吸烟，严禁私自动用明火，确需动火作业的办理动火作业证，配备看火人和灭火器材，动火作业结束后确认无余火后方可离开；氧气、乙炔瓶分开存放，间距不小于5m，距离动火点不小于10m，配备防震圈、防回火装置；现场每500㎡配置2具4kg干粉灭火器，出入口设置消防砂池、消防锹、消防桶。5.7周边建筑保护管控安排专人每天对南侧相邻在产药企厂房进行监测，记录墙体裂缝、沉降数据，沉降超过10mm时立即停止作业，排查原因；拆除作业时采用低噪声设备，在南侧围挡处设置3m高声屏障，减少振动及噪声对周边建筑的影响，严禁采用爆破、冲撞式拆除工艺。6.环境保护及文明施工管理6.1扬尘污染管控严格落实“六个100%”扬尘防控标准：现场围挡100%封闭，物料堆放100%覆盖，路面100%硬化，拆除作业100%湿法作业，渣土车辆100%密闭，出入口100%冲洗；拆除作业时每台机械旁配置1台雾炮机，全程开启，洒水车每2小时对现场路面洒水1次；裸露场地、建筑垃圾堆放点采用2000目/100c㎡绿色密目网全覆盖，严禁裸露；现场设置扬尘在线监测设备，实时监测PM2.5、PM10浓度，PM10浓度超过150μg/m³时立即停止作业，增加降尘频次，直至浓度达标后方可恢复；重污染天气橙色及以上预警时，停止所有拆除作业，所有裸露场地全覆盖，每天洒水不少于6次。6.2噪声污染管控作业时间严格控制在早8:00至晚18:00，午间12:00至14:00停止作业，法定节假日、中高考期间严禁作业；选用低噪声机械设备，定期检修保养，减少设备异响；南侧围挡设置3m高声屏障，衰减噪声传播；每月委托第三方机构开展1次噪声监测，昼间噪声不超过70dB，夜间不超过55dB，确保噪声排放符合国家标准。6.3固体废物管控危险废物单独存放于封闭危废暂存间，设置防雨、防渗、防流失措施，委托有资质的单位转运处置，严禁随意丢弃；生活垃圾集中存放在带盖垃圾桶内，每天清运至园区生活垃圾收集点，严禁与建筑垃圾混放；可回收物料分类码放，标识清楚，及时移交建设单位，严禁私自变卖。6.4水污染管控洗车台废水经过三级沉淀池沉淀后，上清液循环用于洒水降尘，沉淀池每7天清理1次，沉淀物清运至指定消纳场，严禁未经处理的废水直接排入园区雨污水管网；现场严禁随意倾倒污水，食堂（按需设置）设置隔油池，定期清理。6.5文明施工管控现场围挡保持整洁，无破损、无污渍，各类公示牌安装规范、内容清晰；所有进场人员必须佩戴安全帽、穿反光背心，无关人员严禁进入现场；材料堆放整齐，标识清楚，每天下班前清理作业面，做到工完场清；安排专人负责现场卫生，确保场内整洁无异味。7.应急管理及事故处置预案7.1应急组织机构成立应急救援指挥部，总指挥由项目经理担任，副总指挥由技术负责人、专职安全员担任，下设抢险救援组、通讯联络组、医疗救护组、后勤保障组、事故调查组，明确各组职责，分工到人；实行24小时应急值班制度，值班人员不得擅离职守，保持通讯畅通，应急电话张贴在现场醒目位置，包含110、119、120、各管线权属单位电话、建设单位联络电话、属地监管部门电话。7.2常见事故处置预案7.2.1高处坠落事故：一旦发生高处坠落事故，立即停止作业，将伤者转移至安全平整区域，检查伤者意识、呼吸、心跳，若存在骨折、脊椎损伤情况严禁随意搬动，立即拨打120急救电话，同时上报建设单位及属地应急管理部门，保护好事故现场，配合救援及调查工作，排查隐患整改合格后方可复工。7.2.2物体打击事故：立即停止作业，救出受伤人员，清理口鼻异物，采取止血、包扎等急救措施，拨打120急救电话；安排人员清理作业面松动物料，设置警戒区，避免二次伤害，同时上报相关部门，配合调查。7.2.3管线损坏事故：若发生自来水管损坏，立即关闭上游阀门，通知水务集团，组织人员清理积水，避免积水浸泡周边管线；若发生燃气管道损坏，立即停止所有明火作业，疏散现场人员至安全区域，关闭上游阀门，严禁开关电器、使用手机，立即通知燃气集团抢修；若发生通信光缆损坏，立即通知通信运营商，配合抢修，严禁私自剪切、移动光缆。7.2.4火灾事故：立即切断现场电源，组织人员采用灭火器扑救初期火灾，若火势较大无法控制，立即拨打119火警电话，疏散现场人员到上风向安全区域，清点人数，配合消防部门灭火，严禁盲目冒险扑救。7.2.5扬尘污染投诉事故：接到环保部门或周边居民投诉后，立即停止作业，增加雾炮、洒水车作业频次，所有裸露区域全覆盖，排查扬尘管控漏洞，整改合格后报环保部门确认，方可恢复作业。7.3应急演练进场后7天内组织1次全员应急演练，每月组织1次专项应急演练，提高作业人员应急处置能力；演练后及时总结评估，完善应急预案，确保应急处置流程科学有效。8.工期保障