拆除施工施工方案

拆除施工施工方案一、编制依据本方案严格遵循现行国家、行业及地方规范标准编制，具体依据包括：《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2016、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013、《扬尘污染防治技术导则》、业主提供的拆除范围红线图及建（构）筑物结构图纸、现场勘查实测记录、属地住建、应急管理、生态环境、城管等部门发布的拆除施工管理规定。本方案已通过专家论证，所有参数符合现场实际作业要求。二、工程概况本次拆除项目位于某市高新区原老旧工业厂区，总拆除建筑面积12867.2㎡，包含3栋4层框架结构生产车间（单栋建筑面积3241.6㎡，建筑高度16.8m，楼板设计荷载2kN/㎡，主梁设计线荷载15kN/m）、1栋2层砖混结构配套办公楼（建筑面积1824.8㎡，建筑高度7.2m，墙体厚度240mm）、1栋1层钢结构仓储库房（建筑面积1317.6㎡，建筑高度8.4m，钢柱跨度12m，单榀屋架自重1.2t），同步拆除范围内的围墙、室外硬化地面、废弃管线等附属设施。经现场勘查确认：拆除范围内无文物、古树名木、涉密设施及危化品残留，业主单位已出具清场核验书面证明；周边环境为东侧距次干路市政管线带8.2m，南侧距在建住宅项目基坑支护结构12.5m，西侧距保留园区配电房6.8m，北侧距市政绿化带10.3m；场地表层为200mm厚C25混凝土硬化层，下方为粉质黏土，承载力特征值fak=180kPa，满足大型拆除机械停放荷载要求。本次施工总工期25日历天，计划开工日期XXXX年X月X日，竣工日期XXXX年X月X日；质量要求为拆除范围内所有建（构）筑物及附属设施全部拆除至室外自然地坪下300mm，场地平整后无大于100mm的块状建筑垃圾，平整度误差≤50mm；环保要求为作业阶段PM10实时浓度控制在70μg/m³以内，昼间噪声排放≤70dB，无固体废弃物乱弃、废水乱排现象；安全要求为零死亡、零重伤，轻伤事故率控制在1‰以内。三、施工总体部署（一）组织机构及职责成立以项目经理为第一责任人的项目管理团队，配置岗位及职责如下：1.项目经理：全面负责项目进度、质量、安全、环保、协调工作，对各项管理目标负总责；2.技术负责人：负责专项方案编制、技术交底、技术复核、质量验收、隐患排查技术支持工作；3.安全负责人：负责安全教育培训、安全检查、隐患整改督办、安全资料整理、应急管理工作；4.环保负责人：负责扬尘、噪声、废弃物管控，环保设备运维，环保数据上报，居民投诉处理工作；5.施工员：负责现场作业调度、工序衔接、进度管控、技术交底落地执行工作；6.质检员：负责各工序质量验收、拆除范围及深度复核、质量问题整改跟踪工作；7.设备管理员：负责机械设备进场验收、维护保养、特种作业人员资质核验工作；8.后勤协调员：负责物资保障、对外手续办理、周边单位及居民协调工作。（二）施工区段划分及作业顺序根据结构类型、周边保护要求划分为3个作业区段，作业顺序为：1区钢结构仓储库房→2区3栋框架结构生产车间→3区砖混办公楼及附属设施，整体遵循“先非承重后承重、先地上后地下、先高处后低处、先附属后主体”的原则，严禁立体交叉作业，严禁掏掘、整体推倒式拆除。具体工期节点安排：第1-3天完成1区拆除及垃圾清运；第4-8天完成第一栋框架车间拆除；第9-13天完成第二栋框架车间拆除；第14-18天完成第三栋框架车间拆除；第19-22天完成3区拆除；第23-25天完成基础拆除、垃圾清运、场地平整及竣工验收。（三）资源配置1.人力配置：破碎作业班组12人，切割作业班组8人，清运作业班组15人，安全警戒班组6人，环保降尘班组4人，后勤保障班组3人；特种作业人员配置为挖掘机司机3人、装载机司机2人、汽车吊司机2人、架子工6人、电工2人、焊工4人，所有特种作业人员持住建或应急管理部门核发的有效证件上岗，证书有效期内且复审合格，进场前经24学时安全教育培训考核合格后方可作业。2.设备配置：小松PC220破碎锤挖掘机2台（用于地面及基础破碎）、三一SY75小型破碎挖掘机1台（用于楼层内作业，自重7.5t）、50型装载机2台、25t汽车吊1台（作业半径12m时额定起重量3.2t，满足钢结构吊装要求）、射程≥30m雾炮机8台、10m³高压洒水车2台、吸尘车1台、密闭式建筑垃圾清运自卸车12台（全部安装GPS定位及顶部密闭装置）、金刚石绳锯2台、等离子切割机4台、气割设备8套、手持式冲击钻15把、经校准的噪声监测仪2台、PM10在线监测仪3台（误差≤±10%，数据实时上传属地环保监管平台）、高清监控摄像头6个；个人防护装备配置为安全帽100顶、双钩安全带30条、护目镜50副、防尘面罩60个、防砸鞋80双、绝缘手套40副。四、施工准备工作（一）技术准备1.现场勘查复核：对照业主提供的图纸，对拆除范围内的建（构）筑物结构、管线分布、周边保护建筑距离进行1:1复测，形成勘查记录，对西侧保留配电房的进出管线位置、结构受力点进行标记，设置位移监测点，每日监测2次，位移超过10mm时立即停止作业排查隐患。2.技术交底：项目技术负责人组织管理人员熟悉规范要求，向施工班组开展三级技术交底，交底内容包含各工序作业要点、风险点、管控措施、应急处置流程，所有交底签字留存归档，确保每名作业人员清晰掌握作业要求。3.管线迁改保护：联系供水、供电、供气、通信等产权单位，对拆除范围内的所有市政管线进行截断、迁改，对西侧配电房的进出管线采用20mm厚钢板+500mm厚土袋覆盖保护，在配电房东侧设置1m厚、2m高、长度超出配电房两端各2m的土袋缓冲墙，防止飞石撞击。（二）现场准备1.封闭围挡：拆除作业区域四周采用2.5m高装配式彩钢围挡全封闭，围挡底部设置200mm高混凝土防溢座，围挡上每10m设置1个警示灯，出入口设置人脸识别门禁和长6m、宽4m的车辆冲洗平台，配套3个容积10m³的三级沉淀池，洗车水压≥0.8MPa，配备2名专职冲洗人员，所有驶出车辆必须冲洗干净，车轮、车身无带泥后方可上路。2.安全警戒：在作业区域外围设置警戒区，警戒区距离拆除建（构）筑物的距离不小于建筑高度的1.5倍，本项目最高建筑高度16.8m，警戒区设置为距建筑边缘26m，拉设红白警戒带，设置“拆除作业、禁止入内”警示标识，安排专人24小时值守，严禁无关人员进入。3.临建设施：在作业区外侧50m处设置临时办公区、工人休息区、物资存放区，配备4kg干粉灭火器40具、2m³消防沙池2个、消防水桶10个，满足防火、用电要求。（三）手续准备开工前完成属地住建部门拆除工程备案、城管部门建筑垃圾处置核准、生态环境部门扬尘污染防治备案、公安部门大型设备运输审批，所有手续齐全后方可开工，确需夜间作业的提前办理夜间施工审批，公示周边居民。五、核心施工工艺（一）通用作业要求拆除作业全程设专人监测被拆除建筑的结构状态，发现裂缝、变形等不稳定趋势时立即停止作业，撤离人员，排除隐患后方可复工；拆除的物料严禁从高处抛洒，每班次作业完成后及时清理作业面垃圾，严禁在楼板上集中堆放垃圾，堆载荷载不超过1kN/㎡。（二）附属设施拆除1.装饰构件拆除：首先拆除所有门窗、非承重隔墙、吊顶、饰面砖等装饰构件，采用人工手持冲击钻作业，拆除的装饰垃圾及时装袋，通过预留通道或吊运至地面，严禁抛洒。2.屋面附属设施拆除：包括太阳能热水器、广告牌、避雷设施、空调外机等，先切断电源，作业人员佩戴双钩安全带，采用小型吊机将构件吊运至地面，严禁直接抛下。3.室外围墙、管线拆除：采用小型挖掘机破碎，围墙从一端向另一端逐段拆除，严禁整段推倒，废弃管线截断后端口采用水泥砂浆封堵严密。（三）钢结构仓储库房拆除（工期3天）1.拆除顺序：屋面彩钢板→屋面檩条→屋架支撑系统→钢柱→基础2.操作要点：①屋面彩钢板拆除：作业人员将双钩安全带固定在φ16钢丝绳生命线（两端固定在钢柱顶部，张紧度符合验收要求）上，从屋脊向屋檐逐块拆除，每拆除一块采用专用绳索吊运至地面码放，严禁踩踏未固定的彩钢板。②屋面檩条拆除：采用等离子切割机逐根切割，切割前在檩条两端系好牵引绳，切割后缓慢下放至地面，防止坠落。③屋架拆除：采用25t汽车吊将每榀屋架提前吊牢，受力后再切割屋架与钢柱的连接节点，切割完成后平稳吊运至地面，吊装重量1.2t仅为额定起重量的37.5%，符合安全要求。④钢柱拆除：先切割钢柱与基础的地脚螺栓，汽车吊吊牢钢柱后切割剩余连接部位，吊运至地面，单根钢柱自重0.8t，满足吊装要求。⑤基础拆除：采用小型破碎挖掘机破碎基础至室外地坪下300mm，破碎后的钢筋采用气割切割成1m长段，分类堆放。（四）框架结构生产车间拆除（工期15天）1.拆除顺序：每层按非承重隔墙→楼板→次梁→主梁→柱子的顺序，从上到下逐层拆除，严禁上下层同时作业。2.操作要点：①防护搭设：每层作业前，在该层下方搭设大眼网+密目网双层水平安全兜网，每隔2层设置一道50mm厚脚手板满铺的硬防护，临边部位设置1.2m高红白警示漆防护栏杆及180mm高挡脚板。②非承重隔墙拆除：人工配合小型冲击钻拆除，垃圾集中堆放，每班次清运一次。③楼板拆除：采用三一SY75小型挖掘机作业，挖掘机仅在主梁对应位置行驶，作业面铺垫2m宽、6m长的20mm厚钢板分散荷载，经核算：挖掘机自重7.5t，分摊至两道主梁的线荷载为10.4kN/m，小于主梁15kN/m的设计承载能力，符合安全要求；破碎时从楼板边缘向中间逐步推进，破碎后的混凝土块粒径不大于300mm，及时清理至地面。④次梁、主梁拆除：采用金刚石绳锯切割，每段切割长度不大于2m，重量不大于1.5t，汽车吊吊牢后再切割，切割完成后吊运至地面破碎。⑤柱子拆除：在柱子底部距地面500mm处采用破碎锤破碎混凝土，露出主筋，气割切割三面主筋后，用挖掘机向空旷方向推倒，推倒前确认坠落范围内无人员和设备，设置专人警戒。⑥基础拆除：所有上部结构拆除完成后，采用PC220破碎挖掘机破碎独立基础至室外地坪下300mm，清理出的钢筋分类堆放。（五）砖混结构办公楼拆除（工期4天）1.拆除顺序：屋面防水层、保温层→屋面预制板→砖墙→构造柱、圈梁→基础2.操作要点：①屋面预制板拆除：人工配合小型挖掘机，先切割预制板之间的连接筋，每块预制板用绳索固定后撬离支撑墙体，缓慢下放至地面。②砖墙拆除：采用破碎挖掘机从顶部向底部逐层拆除，严禁掏拆墙体底部，每拆除一层及时清理垃圾，防止荷载过大造成楼板坍塌。③构造柱、圈梁拆除：采用破碎锤破碎，钢筋切割后分类堆放，基础破碎至室外地坪下300mm。（六）垃圾清运及场地平整（工期3天）1.垃圾分类：拆除过程中产生的钢筋、型钢、木材、塑料等可回收物资由专人分拣，分类存放，交由有资质的回收单位处置；废机油、废电池等危险废弃物设置专门密闭存放区，交由有资质的危废处置单位转运。2.垃圾清运：采用密闭式自卸车运输，每车装载量不超过车厢容积的90%，顶部覆盖严密，严禁遗撒，运输路线按照城管部门审批的路线行驶，送至指定建筑垃圾消纳场，每车建立清运台账，记录清运时间、路线、消纳场名称，台账留存1年以上。3.场地平整：所有垃圾清运完成后，采用装载机平整场地，碾压密实，平整度误差≤50mm，清除所有大于100mm的块状垃圾，场地坡度≤3%，无积水坑洼，满足业主移交要求。六、质量管控措施1.质量标准：拆除范围符合红线要求，无遗留建（构）筑物，拆除深度达到室外地坪下300mm，误差≤±50mm；所有废弃管线端口封堵严密，无渗漏、漏气、漏电隐患；场地平整后符合业主要求。2.过程管控：每道工序施工前，施工员对拆除范围、深度进行技术复核，签字确认后方可施工；每层拆除完成后，由质检员、技术负责人联合验收，确认无遗留构件、无结构隐患后，方可进行下一层拆除；全部工程完成后，由项目经理组织业主、监理、属地住建部门共同验收，出具验收合格证明。七、安全管控措施（一）核心风险管控1.高处作业管控：所有高处作业人员必须佩戴双钩安全带，高挂低用，严禁酒后、带病作业，遇6级及以上大风、暴雨、大雾等恶劣天气，停止所有高处作业。2.物体打击管控：作业区域内所有人员必须佩戴安全帽，高处作业工具系有防坠绳，拆除作业时下方严禁站人，警戒区专人值守。3.机械作业管控：所有机械设备进场前验收合格，定期维护保养，操作人员持证上岗，挖掘机、装载机作业时旋转半径内严禁站人，设置专人指挥，采用标准指挥手势。4.触电管控：现场临时用电采用TN-S系统，三级配电两级保护，所有用电设备接地电阻≤4Ω，电工每日巡查用电线路，破损线路及时更换，潮湿区域作业采用12V安全电压。5.坍塌管控：拆除前对被拆除建筑进行结构稳定性评估，作业时专人监测结构变形，严禁掏掘、整体推倒作业，楼板堆载荷载不超过1kN/㎡。6.火灾管控：现场严禁吸烟，动火作业必须办理动火审批，配备看火人和灭火器，动火前清理作业面10m范围内的易燃易爆物品，氧气瓶和乙炔瓶间距≥5m，距动火点距离≥10m，配备防震圈、安全帽，高温天气采取遮阳措施。7.起重作业管控：汽车吊支腿全部伸出，垫设50mm厚钢板，支腿地基承载力满足要求，吊装前检查钢丝绳、吊钩、吊具，吊装重量不超过额定起重量的80%，遇6级及以上大风停止吊装作业。（二）安全检查项目每周组织1次全面安全检查，安全员每日巡查，发现隐患立即下达整改通知书，定人、定时间、定措施整改，整改完成后复查合格后方可复工，所有检查记录留存归档。八、环保管控措施1.扬尘管控：拆除作业全程湿法作业，雾炮机跟随作业点设置，全程开启，高压洒水车每日洒水不少于6次，干燥、大风天气增加洒水频次；PM10浓度超过70μg/m³时立即停止作业，强化降尘措施，浓度达标后方可复工；建筑垃圾堆放区、裸露场地采用密目网100%覆盖，四级及以上大风停止拆除作业；冲洗废水经三级沉淀池沉淀后回用，严禁直接排入市政管网。2.噪声管控：作业时间严格执行属地规定，昼间（6:00-22:00）噪声排放≤70dB，夜间禁止施工，确需夜间施工的提前办理审批并公示周边居民，噪声排放≤55dB；选用低噪声设备，破碎作业时采用隔音围挡遮挡，每日监测4次噪声值，发现超标立即调整作业工序。3.周边协调：提前张贴施工公告，告知周边居民施工时间、投诉电话，设置投诉接待岗，24小时内响应解决居民诉求，避免群体性投诉。九、应急管理措施1.应急组织机构：项目经理任应急总指挥，下设救援组、警戒组、通讯组、后勤组、善后组，明确各小组职责，开工前组织1次全员应急