电梯生产单位-质量安全总监练习卷含答案

电梯生产单位-质量安全总监练习卷含答案（总分150分，考试时间120分钟）一、单项选择题（每题2分，共40分。每题只有1个正确答案）1.根据《特种设备生产单位落实质量安全主体责任监督管理规定》（总局令第74号），下列不属于电梯生产单位质量安全总监法定任职条件的是（）。A.未被列入特种设备严重违法失信名单B.熟悉特种设备相关法律法规、安全技术规范及本单位质量保证体系C.具有全日制本科以上学历D.具有5年以上电梯质量安全管理工作经验或者电梯相关专业中级以上职称、特种设备安全管理人员A证2.下列属于电梯生产单位质量安全总监法定职责的是（）。A.负责电梯产品的市场定价B.对本单位电梯质量安全行使一票否决权C.负责生产车间人员排班调度D.牵头制定单位年度销售目标3.根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2003，含修改单），额定速度大于2.5m/s的乘客电梯，T型导轨接头处工作表面台阶允差为（）。A.0.02mmB.0.05mmC.0.1mmD.0.5mm4.根据《中华人民共和国特种设备安全法》，电梯出厂时无需随附的技术资料是（）。A.设计文件B.产品质量合格证明C.销售合同D.监督检验证明5.根据总局74号令“日管控、周排查、月调度”工作机制要求，电梯生产单位质量安全总监应当至少（）组织一次质量安全风险排查，形成排查记录。A.每日B.每周C.每半月D.每月6.根据GB7588要求，电梯层门门锁装置的啮合深度至少达到（）时，方可接通安全回路。A.3mmB.5mmC.7mmD.10mm7.电梯生产单位的质量保证体系运行记录、生产检验记录的保存期限应当符合要求：无设计使用年限的电梯，相关记录至少保存（）。A.5年B.10年C.15年D.30年8.下列电梯生产活动中，属于改造范畴的是（）。A.更换同规格、同参数的曳引机B.更换额定速度从1.75m/s提升至2.0m/s的曳引机C.更换同型号的门锁装置D.修复损坏的电梯轿厢装饰面板9.质量安全总监排查发现本单位生产的某批次电梯核心部件曳引轮存在批量裂纹隐患，首先应当采取的处置措施是（）。A.立即通知销售部门降价处理该批次产品B.责令暂停该批次产品的生产、出厂，同步报告单位主要负责人C.要求生产部门对裂纹进行打磨修复后正常出厂D.等待监管部门抽查后再处置10.电梯制造单位生产的电梯，未经（）合格的，不得出厂销售。A.制造监督检验B.整机型式试验C.出厂自检D.用户预验收11.根据GB7588要求，蓄能型缓冲器仅适用于额定速度不大于（）的电梯。A.0.63m/sB.1.0m/sC.1.75m/sD.2.0m/s12.电梯生产单位应当对质量安全总监的职责履行情况进行考核，考核周期至少为（）。A.每季度B.每半年C.每年D.每两年13.根据GB7588要求，动力驱动的自动水平滑动门的最大关闭力不得超过（），超过该值时门应当自动打开。A.100NB.150NC.200ND.300N14.电梯生产单位对其生产的电梯的（）负责。A.销售业绩B.安全性能C.使用寿命D.维保价格15.质量安全总监发现质量安全员未按要求开展日管控工作、检验记录造假，应当采取的措施是（）。A.隐瞒情况，避免影响单位绩效B.责令立即改正，情节严重的提出岗位调整建议C.代替质量安全员补填检验记录D.将问题直接上报监管部门，无需内部处置16.根据GB7588要求，乘客电梯两列导轨顶面间的距离偏差允许范围为（）。A.0~+2mmB.0~+3mmC.-2~+2mmD.-1~+3mm17.电梯生产单位应当建立全生命周期质量追溯体系，每台电梯的唯一终身识别标识是（）。A.产品出厂编号B.特种设备设备代码C.安装项目编号D.销售合同编号18.电梯生产过程中发生安全事故，造成2人死亡、5人重伤、直接经济损失800万元，该事故属于（）。A.一般事故B.较大事故C.重大事故D.特别重大事故19.根据GB7588要求，渐进式安全钳适用于额定速度大于（）的电梯。A.0.63m/sB.1.0m/sC.1.75m/sD.2.5m/s20.电梯生产单位未按规定配备质量安全总监，被监管部门责令限期改正但逾期未改的，可处（）罚款。A.5千元以下B.1万元以上5万元以下C.5万元以上10万元以下D.10万元以上20万元以下二、多项选择题（每题3分，共30分。多选、少选、错选均不得分）1.下列属于电梯生产单位质量安全总监法定职责的有（）。A.组织起草并落实本单位质量安全管理制度、质量保证体系文件B.组织开展质量安全周排查，跟踪隐患整改闭环C.对本单位质量安全问题行使一票否决权D.组织开展全员质量安全教育培训E.负责本单位财务制度制定2.电梯出厂时必须随附的技术资料包括（）。A.设计文件B.产品质量合格证明C.安装及使用维护保养说明D.制造监督检验证明E.整机型式试验证书3.电梯生产过程中属于关键工序，未经专检合格不得进入下一道工序的有（）。A.曳引机装配调试B.门锁装置安装调试C.安全钳调试校准D.整机性能试验E.轿厢钣金折弯4.质量安全总监在周排查中应当重点排查的内容包括（）。A.质量保证体系运行情况B.关键工序检验记录的真实性C.作业人员资质有效性D.生产设备、检验仪器校准情况E.员工考勤记录5.电梯制造单位应当对相关产品进行型式试验的情形包括（）。A.首次制造的新型号电梯B.采用新材料、新工艺、新技术影响安全性能的C.核心部件结构发生变更影响安全性能的D.安全技术规范要求开展型式试验的E.同型号产品连续生产满3年6.下列属于电梯安全保护装置的有（）。A.门锁装置B.限速器C.安全钳D.缓冲器E.曳引轮7.电梯生产单位质量安全总监的任职条件符合要求的有（）。A.未被列入特种设备严重违法失信名单B.熟悉特种设备相关法律法规、安全技术规范C.具有电梯相关专业初级职称、3年电梯质量管理经验D.持有特种设备安全管理人员A证、4年电梯质量管理经验E.年满18周岁、身体健康，无妨碍从事质量安全管理工作的疾病8.下列关于“日管控、周排查、月调度”工作机制的说法正确的有（）。A.质量安全员每日开展风险防控，形成日管控记录B.质量安全总监每周组织质量安全排查，形成周排查报告C.主要负责人每月组织召开调度会，形成月调度纪要D.周排查发现的重大隐患应当立即整改，整改闭环后报主要负责人E.所有管控、排查、调度记录至少保存5年9.电梯生产单位的禁止性行为包括（）。A.伪造、涂改、出租、出借生产许可证B.超出许可范围生产电梯C.生产不符合安全技术规范要求的电梯D.为非本单位制造的电梯出具合格证明E.销售未取得制造许可的电梯10.电梯安装过程中，必须经监督检验机构现场确认合格后方可进入下一道工序的有（）。A.土建交接检验B.导轨安装C.安全部件安装D.整机安装调试E.业主室内装修三、判断题（每题1分，共15分。正确打√，错误打×）1.电梯生产单位质量安全总监对本单位电梯质量安全负首要责任。（）2.电梯层门门锁装置啮合深度达到5mm时即可接通安全回路。（）3.质量安全总监应当至少每周组织一次质量安全风险排查。（）4.蓄能型缓冲器可以用于额定速度1.5m/s的乘客电梯。（）5.每台电梯出厂时都应当随附整机型式试验证书。（）6.质量安全总监发现重大质量安全隐患时，有权责令暂停相关生产活动。（）7.渐进式安全钳可用于任何额定速度的乘客电梯。（）8.电梯生产单位的质量记录只需保存到产品出厂后5年即可。（）9.电梯改造完成后，改造单位应当更换电梯产品铭牌，标明改造单位、改造日期、改造参数等信息。（）10.持有特种设备安全管理人员A证是电梯生产单位质量安全总监的必备条件。（）11.动力驱动的自动水平滑动门的最大关闭力不得超过150N。（）12.电梯制造单位委托其他单位安装电梯的，无需对安装过程进行指导监控。（）13.质量安全总监无需参加每年的特种设备安全教育培训。（）14.电梯生产过程中发现的不合格零部件，经维修后无需检验即可直接投入使用。（）15.发生电梯质量安全事故时，质量安全总监应当配合事故调查，落实整改措施。（）四、简答题（每题10分，共40分）1.根据总局令第74号要求，简述电梯生产单位质量安全总监的法定职责。2.简述电梯生产过程中关键质量控制点的设置要求及主要管控内容。3.简述电梯生产单位质量安全追溯体系的建设要求及主要追溯内容。4.质量安全总监在周排查中发现本单位批量生产的某型号电梯门锁装置啮合深度普遍不足，存在开门走车的安全风险，请简述处置流程。五、案例分析题（每题12.5分，共25分）案例1某电梯制造单位2024年3月批量生产120台额定速度1.75m/s的乘客电梯，质量安全员日管控中发现3台电梯配套的限速器型式试验证书已过期，向质量安全总监汇报后，总监认为仅3台产品存在问题、不会引发安全事故，要求检验部门出具合格证明允许出厂。后该批次电梯在安装环节被监管部门抽查发现限速器无有效型式试验证书，责令全部暂停安装并召回。问题：（1）该单位质量安全总监的做法存在哪些错误？（2）该单位及质量安全总监分别应当承担哪些法律责任？（3）如果你是该单位质量安全总监，收到隐患报告后应当如何处置？案例2某电梯生产单位承接某小区20台2m/s乘客电梯的安装业务，安排3名未取得电梯安装作业资格的人员进场施工。质量安全总监周排查时发现该问题，因项目工期紧张，要求施工人员边作业边考证，未叫停施工。后施工人员安装导轨时未按规范作业，导致导轨垂直度偏差超标，电梯投入使用后出现严重抖动，被业主集体投诉。问题：（1）该单位存在哪些违法违规行为？（2）质量安全总监应当承担哪些责任？（3）针对此类问题，应当如何完善本单位质量安全管控体系？参考答案一、单项选择题1.C2.B3.A4.C5.B6.C7.C8.B9.B10.A11.B12.C13.B14.B15.B16.A17.B18.A19.A20.B二、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABDE8.ABCD9.ABCDE10.ABCD三、判断题1.×（首要责任是单位主要负责人，总监负直接领导责任）2.×（要求≥7mm）3.√4.×（蓄能型缓冲器仅适用于≤1m/s的电梯）5.×（整机型式试验证书无需每台随附，仅需提供对应型号的有效期内证明即可）6.√7.√8.×（无设计使用年限的至少保存15年，有设计使用年限的保存至届满后3年）9.√10.×（法规未强制要求，符合工作经验或职称条件也可任职）11.√12.×（制造单位应当对委托安装的过程进行指导监控并校验调试，对电梯安全性能负责）13.×（每年至少参加一次特种设备安全教育培训）14.×（维修后需重新检验合格，经质量部门审批后方可使用）15.√四、简答题1.质量安全总监法定职责包括：①组织起草、审核并推动落实本单位电梯质量安全管理制度、质量保证体系文件和应急预案；②组织开展质量安全周排查，督促质量安全员落实日管控要求，跟踪隐患整改闭环，发现重大隐患有权责令暂停相关生产活动并向主要负责人报告；③对本单位电梯生产全过程质量安全行使一票否决权，审核关键工序检验记录、出厂检验报告、监检申请资料等文件，确保真实有效；④组织开展全员质量安全教育培训，核验作业人员资质有效性，严禁无资质人员上岗；⑤配合监管部门监督检查，组织落实整改要求；⑥发生质量安全事故时参与应急处置，配合事故调查，落实整改措施。2.关键质量控制点设置要求：结合产品特性和工艺要求，在设计、制造、安装、改造、修理各环节设置关键控制点，实行自检、互检、专检“三检制”，未经专检合格不得进入下一道工序。主要管控内容：①设计环节：重点管控设计输入评审、设计输出验证、设计变更审批，确保安全参数符合GB7588等标准要求；②制造环节：重点管控核心部件入厂检验、焊接、装配、调试等关键工序过程检验、整机出厂检验，确保安全保护装置性能达标；③安装改造修理环节：重点管控土建交接检验、导轨安装精度、安全部件安装调试、整机性能试验，确保门锁联动、限速器-安全钳联动、缓冲器试验、载荷试验等项目合格。3.追溯体系建设要求：①赋予每台电梯唯一的特种设备设备代码，关联全生命周期信息；②建立电子追溯系统，信息保存期限符合法规要求；③向使用单位、监管部门开放信息查询权限。主要追溯内容：①设计信息：设计文件编号、型式试验证书编号、设计变更记录；②制造信息：核心部件型号、编号、生产单位、检验记录、整机出厂检验报告、制造监检证书、出厂日期；③安装改造修理信息：施工单位、人员资质、过程检验记录、验收报告、监检证书、变更记录；④质量处置信息：不合格品处置记录、隐患整改记录、投诉处理记录、事故处置记录。4.处置流程：①第一时间下达暂停该批次电梯生产、出厂、已售出产品暂停交付的指令，同步书面报告单位主要负责人；②启动质量追溯程序，排查该批次门锁的采购批次、数量、已使用产品编号、对应整梯流向，统计涉及的电梯数量、安装使用状态；③组织技术、质量、生产部门开展缺陷原因分析，制定分类处置方案：未出厂的整梯更换合格门锁并重新检验，已交付未安装的整梯召回更换门锁，已安装使用的电梯立即联系使用单位、维保单位上门更换并开展联动试验，确保风险消除；④封存供应商该批次所有门锁装置，开展入厂检验，追究供应商质量责任，完善入厂检验流程，增加门锁啮合深度全检要求；⑤将缺陷处置情况及防控措施形成专项报告，报属地特种设备监管部门；⑥组织全员质量安全教育，对相关责任人追责，完善质量管控流程，避免同类问题重复发生。五、案例分析题案例1（1）质量安全总监的错误：①未履行法定职责，对排查发现的质量隐患未组织整改，违规放行不合格产品；②未行使质量安全一票否决权，放任存在安全隐患的电梯出厂；③未按规定将重大隐患报告主要负责人，也未开展全批次追溯，风险管控不到位。（2）单位法律责任：根据《特种设备安全法》第七十六条，责令停止生产，没收违法生产的电梯，处3万元以上30万元以下罚款，没收违法所得；情节严重的吊销生产许可证。质量安全总监法律责任：根据总局74号令，处1万元以上3万元以下罚款；情节严重的暂停或吊销相关资格，5年内不得担任特种设备生产单位质量安全总监、质量安全员。（3）处置流程：①立即下达暂停该批次所有电梯出厂的指令，同步报告主要负责人；②组织追溯该批次限速器的采购数量、使用范围，排查所有使用该批次限速器的电梯编号，统计产品流向；③对已使用该批次限速器的电梯全部拆除，更换取