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文档简介
落地式脚手架专项施工方案,含计算书本项目为XX市XX片区商业配套裙房工程,总建筑面积12760㎡,地上4层,建筑高度23.8m(室外地坪至屋面结构顶板高度),首层层高6.2m,二层层高4.8m,三层层高4.5m,四层层高4.3m,建筑结构形式为框架剪力墙结构,基础形式为桩筏基础,抗震设防烈度7度,基本风压0.45kN/㎡(重现期n=50),地面粗糙度类别为B类。本工程外脚手架采用扣件式钢管落地式脚手架,沿建筑外围全高搭设,搭设范围为室外地坪标高-0.3m至屋面女儿墙顶标高25.1m,搭设总高度25.4m,架体主要用于结构施工阶段外防护、外立面砌筑及装饰装修作业操作平台。编制依据本方案编制参考现行规范及文件包括:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011(2018版)、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012(2012版)、《钢结构设计标准》GB50017-2017、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016、《安全网》GB5725-2019、《钢管脚手架扣件》GB15831-2006,以及本项目施工图纸、地质勘察报告、主体结构施工组织设计、专家论证意见补充要求等。架体设计参数材质要求1.钢管:采用φ48.3×3.6焊接钢管,材质为Q235B级钢,质量符合《碳素结构钢》GB/T700-2006要求,钢管表面平直光滑,无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,壁厚偏差不超过-0.36mm,锈蚀深度不超过0.18mm,新钢管附带出厂合格证及质量检测报告,旧钢管使用前做除锈、防腐处理,进场后按批次抽样检测壁厚、力学性能,合格后方可使用。2.扣件:采用可锻铸铁制作,质量符合《钢管脚手架扣件》GB15831要求,扣件无裂纹、气孔、砂眼、毛刺等缺陷,螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏,直角扣件、旋转扣件、对接扣件分类存放,使用前做抗滑、抗破坏性能抽检,抽样数量为每批次10%,且不少于10个,不合格扣件严禁入场。3.脚手板:采用冲压钢脚手板,厚度1.5mm,规格3000mm×240mm×50mm,单块重量不大于30kg,表面设防滑孔,无裂纹、开焊、硬弯,脚手板两端设置固定挂钩,挂钩咬合深度不小于15mm。4.安全网:外侧采用密目式安全立网,网目密度不低于2000目/100c㎡,断裂强力不小于2000N,耐贯穿性能符合规范要求;水平安全网采用锦纶平网,网眼尺寸不大于10cm×10cm,断裂强力不小于7500N,所有安全网附带出厂检测报告及3C认证证书。5.其他材料:垫板采用厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的松木垫板,可调底座调节螺杆直径不小于36mm,调节行程不大于200mm,材质为Q235B钢。构造参数1.立杆参数:立杆纵距1.5m,立杆横距0.8m,内立杆距结构外墙距离0.3m,步距1.8m,立杆垂直偏差不大于架体高度的1/200,且不大于100mm,相邻立杆对接接头错开高度不小于500mm,接头中心至主节点距离不大于步距的1/3,顶层外立杆高出女儿墙顶1.5m,内立杆高出女儿墙顶1m。2.扫地杆:纵向扫地杆距底座上皮不大于200mm,横向扫地杆设置在纵向扫地杆下方,采用直角扣件固定在立杆上,当立杆基础不在同一高度时,将高处纵向扫地杆向低处延长2跨与立杆固定,高低差不大于1m,靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不小于500mm。3.连墙件:采用刚性连墙件,两步三跨布置,水平间距4.5m,竖向间距3.6m,连墙件采用φ48.3×3.6钢管,一端与架体立杆采用2个直角扣件连接,另一端与结构预埋φ48.3短钢管采用3个直角扣件连接,预埋短钢管埋入结构长度不小于200mm,外露长度150mm,连墙件向内倾斜10°~15°设置,严禁外斜,结构转角处、洞口顶部增设连墙件,连墙件水平间距不大于3m。4.剪刀撑:沿架体全高、全宽连续设置,每道剪刀撑宽度不小于4跨(不小于6m),斜杆与地面倾角控制在45°~60°,剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点距离不大于150mm,剪刀撑斜杆接长采用对接扣件连接,相邻接头错开不小于1m,各接头中心至主节点距离不大于步距的1/3,最下方斜杆与立杆连接点距地面高度不大于500mm。5.水平杆:主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接在纵向水平杆上,严禁拆除,作业层横向水平杆按0.75m间距增设,两端均固定在纵向水平杆上,靠墙一端距墙面距离不大于100mm;纵向水平杆设置在立杆内侧,长度不小于3跨,接长采用对接扣件连接,相邻接头错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点距离不大于纵距的1/3,纵向水平杆四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。6.防护设施:作业层设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板,挡脚板刷黄黑警示漆,间距200mm,防护栏杆刷红白警示漆,间距400mm;架体外立杆内侧满挂密目式安全立网,网片采用16#镀锌钢丝绑扎,绑扎间距不大于400mm,封闭严密;作业层脚手板下设两道水平安全网,首层顶、三层顶各设置一道水平安全兜底网,水平网向内延伸至结构外墙,无空隙。7.地基处理:立杆底部设置可调钢底座,垫板采用长度不小于2跨、厚度50mm、宽度200mm的木垫板,垫板铺设平整,不得悬空;地基土为原土分层夯实,压实系数不小于0.94,地基承载力特征值fak≥120kPa,垫板下浇筑100mm厚C15混凝土垫层,垫层宽度超出架体外侧300mm,做1%向外排水坡度,架体外侧设置200mm×200mm砖砌排水沟,排水沟坡度1‰,接入场地市政排水系统,严禁地基积水。施工部署1.组织机构:项目总指挥为项目经理XXX,负责整体协调;技术负责人XXX负责方案编制、技术交底、验收组织;安全负责人XXX负责安全检查、隐患排查;施工员XXX负责现场搭设、拆除作业调度;质检员XXX负责质量验收;材料员XXX负责材料进场、送检;架子工班组共18人,所有架子工均持有特种作业操作证,持证上岗,上岗前经过三级安全教育、安全技术交底,考核合格后方可作业。2.施工进度计划:架体搭设随主体结构施工进度同步进行,搭设高度超出施工作业层1.5m,主体结构封顶后15天内完成架体全高搭设;装饰装修施工完成、外立面所有工序验收合格后10天内完成架体拆除。3.材料进场计划:钢管共120t,扣件共28000个(直角扣件22000个,旋转扣件3000个,对接扣件3000个),冲压钢脚手板1200块,密目式安全立网3200㎡,水平安全网800㎡,木垫板1200块,可调底座1800个,所有材料分3批进场,第一批进场时间为结构施工至±0.00后3天,进场后按要求送检,合格后方可使用。4.技术交底:搭设前由项目技术负责人向施工员、安全员、架子工班组长进行书面技术交底,班组长向每个作业人员进行交底,明确搭设参数、安全注意事项、质量要求,所有交底签字确认,留存记录。搭设施工工艺1.工艺流程:场地平整压实→地基承载力检测→浇筑C15混凝土垫层→铺设垫板、安放可调底座→摆放纵向扫地杆→逐根树立杆,随即与纵向扫地杆扣接→安装横向扫地杆,与立杆、纵向扫地杆扣接→安装第一步纵向水平杆,与各立杆扣接→安装第一步横向水平杆→安装第一层连墙件→搭设第二步纵向水平杆、横向水平杆→安装第二层连墙件→搭设剪刀撑→铺设作业层脚手板→安装作业层防护栏杆、挡脚板→挂设安全网→逐步向上搭设,重复上述工序→顶层搭设超出女儿墙1.5m,设置顶部防护栏杆、挡脚板、防雷装置。2.搭设要点:(1)主节点搭设:立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆交汇的主节点,三个直角扣件的中心距不得大于150mm,严禁缺失横向水平杆。(2)连墙件搭设:连墙件与结构连接牢固,与架体垂直,不得倾斜,当搭设至有连墙件的位置时,立即搭设连墙件,不得滞后超过2步,连墙件在结构混凝土浇筑前预埋,不得事后打洞安装,严禁使用铁丝、钢丝绳等柔性连墙件。(3)防雷设置:架体顶部每隔15m设置一根φ12镀锌圆钢避雷针,高度1m,避雷针与建筑防雷接地系统可靠连接,接地电阻不大于10Ω,每月检测一次接地电阻,不合格的及时整改。(4)架体开口处加固:架体在施工通道开口处,设置斜撑加固,开口处两侧立杆增设连墙件,竖向间距不大于2m,通道顶部设置双层防砸棚,防砸棚采用50mm厚木脚手板满铺,两层间距300mm。拆除施工工艺1.拆除条件:装饰装修作业全部完成,外墙保温、涂料、门窗安装全部完成,经项目技术负责人、安全负责人、监理单位验收合格,确认不需要保留脚手架后方可拆除,拆除前编制拆除技术交底,向所有作业人员交底签字。2.工艺流程:挂设拆除警示标志→清除架体上的杂物、建筑垃圾→拆除顶层密目网→拆除顶层挡脚板、防护栏杆→拆除顶层脚手板→拆除顶层横向水平杆→拆除顶层纵向水平杆→拆除顶层剪刀撑→拆除顶层连墙件→拆除顶层立杆→逐步向下拆除,重复上述工序→拆除底部扫地杆、底座、垫板→清理材料,分类堆放。3.拆除要点:(1)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业,连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不大于2步,如高差大于2步,必须增设连墙件加固。(2)拆除的钢管、扣件、脚手板等材料必须采用塔吊或人工传递至地面,严禁抛掷,拆除下来的材料分类堆放,及时清运出场,钢管按长度分类,扣件集中装袋,避免丢失损坏。(3)拆除作业时,地面设警戒区,警戒区范围为架体高度的1/10,且不小于10m,设专人监护,悬挂警示标志,严禁无关人员进入,作业时设专人统一指挥,上下呼应,动作协调,严禁私自作业。(4)当拆至下部最后一根长立杆高度(约6m)时,先在适当位置搭设临时抛撑加固,再拆除连墙件,拆除过程中,严禁松动或拆除任何临时加固设施。质量验收标准1.验收划分:分为地基基础验收、分段验收(每搭设6m高度验收一次)、主体结构封顶后整体验收、使用前验收,每次验收由项目技术负责人组织,安全员、施工员、监理工程师、架子工班组长参加,验收合格后填写验收记录,签字确认后方可使用,未经验收的架体严禁使用。2.验收内容:(1)地基基础:垫层强度、平整度、排水设施、垫板、底座设置是否符合要求,地基承载力是否满足设计要求。(2)架体构造:立杆纵距、横距、步距偏差,立杆垂直度偏差,水平杆水平偏差,连墙件数量、位置、连接是否牢固,剪刀撑设置是否符合要求,脚手板铺设是否牢固,防护设施是否齐全。(3)扣件拧紧扭力矩:采用扭力扳手抽查,抽样数量按立杆、水平杆节点数的10%,且不少于10个,拧紧扭力矩控制在40~65N·m,不合格的必须重新拧紧,直至合格。(4)安全网挂设:密目网是否封闭严密,水平网是否绑扎牢固,有无破损,防雷接地电阻是否符合要求。3.允许偏差项目:立杆垂直度≤架高1/200且≤100mm,立杆纵距偏差±20mm,立杆横距偏差±20mm,步距偏差±20mm,纵向水平杆水平偏差≤总长度1/300且≤50mm,剪刀撑斜杆与地面倾角偏差±5°,连墙件位置偏差±30mm。安全文明施工要求1.作业人员要求:架子工必须持证上岗,定期体检,患有高血压、心脏病、癫痫病等不适宜高处作业的人员,不得从事脚手架搭设、拆除作业,作业时必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,严禁酒后作业,严禁在架体上嬉戏打闹。2.作业环境要求:遇有6级及以上大风、大雨、雾、雪等恶劣天气,不得进行脚手架搭设、拆除作业,雨雪后作业必须采取防滑措施,清除积雪、积水后方可作业,夜间作业必须配备足够的照明,照明电压不大于36V。3.架体使用要求:架体使用荷载不得超过3kN/㎡,作业层上的施工荷载均匀分布,不得集中堆放,严禁在架体上堆放模板、钢筋、砂浆等超过设计荷载的材料,严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上,严禁任意拆除架体构件、连墙件、防护设施,如确需拆除,必须经项目技术负责人、监理工程师同意,采取加固措施后方可拆除,拆除后及时恢复。4.监测要求:搭设及使用阶段定期对架体进行监测,监测内容包括立杆沉降、立杆垂直度、连墙件受力情况、地基沉降情况,监测频率:搭设阶段每搭设3m监测一次,使用阶段每月监测一次,大风、大雨后立即监测,当沉降偏差超过10mm、垂直度偏差超过100mm时,立即停止使用,采取加固措施,整改合格后方可继续使用。5.防火要求:架体上每100㎡设置2具4kg干粉灭火器,设置在通道口位置,便于取用,严禁在架体上吸烟、动火,如需动火,必须办理动火审批手续,设专人监护,配备灭火器材,确认无火灾隐患后方可动火,动火后清理火种,确认无残留火源后方可离开。6.文明施工要求:进场材料分类堆放整齐,挂牌标识,拆除的材料及时清运,保持场地整洁,严禁在架体上乱扔垃圾、杂物,密目网定期清理,保持整洁,无破损、无积灰,施工用电线路必须穿绝缘管敷设,严禁直接绑在钢管上,防止漏电。落地式脚手架计算书计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011(2018版)、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012。基本参数架体搭设高度H=25.4m,立杆纵距la=1.5m,立杆横距lb=0.8m,步距h=1.8m,内立杆距外墙距离a=0.3m,钢管φ48.3×3.6,截面积A=4.89c㎡,回转半径i=1.58cm,截面模量W=5.08cm³,惯性矩I=12.19cm⁴,抗弯强度设计值f=205N/mm²,弹性模量E=2.06×10⁵N/mm²,直角扣件抗滑承载力设计值Rc=8kN。荷载取值:永久荷载:钢管自重标准值gk1=0.0384kN/m,冲压钢脚手板自重标准值gk2=0.3kN/㎡,密目式安全立网自重标准值gk3=0.01kN/㎡,栏杆、挡脚板自重标准值gk4=0.15kN/m;可变荷载:施工荷载标准值qk=3kN/㎡(作业层按2层计算),基本风压ω0=0.45kN/㎡,风振系数βz=1.1,风压高度变化系数μz=1.25(高度25m,B类地面),风荷载体型系数μs=1.3×0.8=1.04(挡风系数0.8)。1.纵向水平杆计算纵向水平杆按三跨连续梁计算,计算跨度为立杆纵距1.5m,承受横向水平杆传递的荷载。永久荷载线荷载标准值:gkp=0.3×0.8/2+0.0384=0.1584kN/m可变荷载线荷载标准值:qkp=3×0.8/2=1.2kN/m基本组合线荷载设计值:q=1.2×0.1584+1.4×1.2=1.87kN/m最大弯矩:Mmax=0.08ql²=0.08×1.87×1.5²=0.337kN·m抗弯强度:σ=Mmax/W=0.337×10⁶/5080=66.3N/mm²<205N/mm²,满足要求。挠度计算(标准组合):qk=0.1584+1.2=1.358kN/m最大挠度:νmax=0.677qkl⁴/(100EI)=0.677×1.358×1500⁴/(100×2.06×10⁵×121900)=1.86mm<1500/150=10mm,满足要求。2.横向水平杆计算横向水平杆按简支梁计算,跨度为立杆横距0.8m,承受脚手板、施工荷载。永久荷载线荷载标准值:gkp=0.3×1.5+0.0384=0.488kN/m可变荷载线荷载标准值:qkp=3×1.5=4.5kN/m基本组合线荷载设计值:q=1.2×0.488+1.4×4.5=6.886kN/m最大弯矩:Mmax=ql²/8=6.886×0.8²/8=0.551kN·m抗弯强度:σ=0.551×10⁶/5080=108.5N/mm²<205N/mm²,满足要求。挠度计算(标准组合):qk=0.488+4.5=4.988kN/m最大挠度:νmax=5qkl⁴/(384EI)=5×4.988×800⁴/(384×2.06×10⁵×121900)=1.06mm<800/150=5.33mm,满足要求。支座反力:R=1.1ql/2=1.1×6.886×0.8/2=3.03kN<8kN,扣件抗滑承载力满足要求。3.立杆稳定性计算立杆计算长度:l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.119m(μ=1.5,两步三跨连墙件)长细比:λ=l0/i=3119/15.8=197<[λ]=210,满足要求,查规范得稳定系数φ=0.186。轴向力计算:架体结构自重NG1k=0.1248kN/m×25.4m=3.17kN(查规范表A.0.1,纵距1.5m、横距0.8m、步距1.8m每米立杆自重)构配件自重NG2k:4层脚手板自重0.3×1.5×0.8/2×4=0.72kN,密目网自重0.01×1.5×25.4=0.38kN,2层栏杆挡脚板0.15×1.5×2=0.45kN,合计NG2k=1.55kN。施工荷载NQk:2层作业层3×1.5×0.8/2×2=3.6kN。不组合风荷载轴向力:N=1.2×(3.17+1.55)+1.4×3.6=10.7kN稳定性:σ=N/(φA)=10700/(0.186×489)=117.7N/mm²<205N/mm²,满足要求。组合风荷载计算:风荷载标准值wk=βzμsμzω0=1.1×1.04×1.25×0.45=0.644kN/㎡风荷载产生的立杆段弯矩Mw=0.85×1.4×wk×la×h²/10=0.85×1.4×0.644×1.5×1.8²/10=0.373kN·m组合风荷载轴向力:N=1.2×(3.17+1.55)+0.9×1.4×3.6=10.2kN稳定性:σ=N/(φA)+Mw/W=10200/(0.186×489)+373000/5080=112.2+73.4=185.6N/mm²<205N/mm²,满足要求。4.连墙件计算连墙件覆盖面积Aw=3.6×4.5=16.2㎡风荷载产生的轴向力Nlw=1.4×wk×Aw=1.4×0.644×16.2=14.6kN连墙件轴向力设计值Nl=Nlw+N0=14.6+3=17.6kN(N0=3kN,落地架附加轴力)连墙件采用3个直角扣件连接,抗滑承载力设计值=3×8×0.8=19.2kN>17.6kN,满足要求。连墙件钢管稳定性:计算长度l0=0.8m,λ=800/15.8=50.6,φ=0.856σ=17600/(0.856×489)=42N/mm²<205N/mm²,满足要求。5.地基承载力计算立杆底部轴向力N=10.7kN,垫板受力面积A=0.2×0.75=0.15㎡(每根立杆分担0.75m长垫板)地基压力p=N/A=10.7/0.15=71.3kPa<kc×fak=1×120=120kPa(kc=1.0,混凝土垫层调整系数),满足要求。应急处置措施1.危险源辨识:脚手架搭设、拆除及
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