桥梁脚手架专项施工方案

桥梁脚手架专项施工方案1编制依据1.1国家及行业规范标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011（2018年版）；《公路桥涵施工技术规范》JTG/T3650-2020；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016；《钢结构设计标准》GB50017-2017；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；《建筑施工安全应急管理导则》建质〔2009〕254号；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。1.2项目相关资料XX跨河大桥工程施工图设计文件；项目地质勘察详细报告；项目总体施工组织设计；项目安全生产、文明施工管理细则；企业脚手架施工工艺标准及安全操作规程；项目周边环境及水文气象勘查资料。2工程概况2.1桥梁主体概况本项目为城市快速路跨江大桥，全长324m，主桥采用（40+65+40）m预应力混凝土变截面连续箱梁，引桥采用4×30m预制小箱梁，桥宽32m，双向六车道，设计荷载等级为城市-A级，抗震设防烈度7度。下部结构采用φ1.8m柱式墩，基础为φ2.2m钻孔灌注桩，桥台采用肋板式桥台，桩基础。2.2脚手架应用范围本次专项方案覆盖全桥所有脚手架施工内容，具体包括：8~18m高度墩柱施工落地式双排脚手架、最高22m高度盖梁施工操作脚手架、主桥65m跨现浇箱梁满堂支撑脚手架、桥面防撞墙及附属施工临边脚手架四类，总搭设面积约12600㎡，总使用周期12个月，从202X年3月15日至202X年3月10日。2.3场地及水文条件桥位区地层从上至下依次为：素填土层（厚度1.2~1.8m，压实度87%）、粉质黏土层（厚度2.8~4.2m，承载力特征值180kPa）、粉砂层（厚度2.1~3.5m，承载力特征值120kPa）、卵石层（厚度6.8~8.5m，承载力特征值350kPa）。地下水位埋深1.7~2.1m，汛期最高水位高于现状地面0.3~0.6m，常年主导风向为东北风，50年一遇基本风压0.45kN/㎡。3施工部署3.1组织机构及人员配置成立脚手架专项施工管控小组，由项目总工程师任技术总负责，下设施工员2名、专职安全员4名、质量员2名、持证架子工62名（其中高级工14名，中级工38名，均持有特种作业操作证且在有效期内）、电工2名、信号工2名、旁站警戒人员4名。所有人员进场前需完成三级安全教育及技术交底，考核合格后方可上岗，严禁无证人员作业。3.2材料准备及质量要求3.2.1钢管：采用φ48.3×3.6mmQ235B焊接钢管，壁厚允许偏差±0.3mm，锈蚀深度≤0.5mm，端面切斜偏差≤1.7mm，不得存在裂纹、弯曲、压扁、结疤等缺陷，每批进场抽取10%送检，不合格批次全部退场。3.2.2扣件：采用可锻铸铁扣件，分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件三类，抗滑承载力≥8kN，对接扣件抗拉承载力≥3kN，无裂纹、气孔、砂眼、变形等缺陷，螺栓拧紧力矩达到40~65N·m时不得发生滑丝，每批进场抽取1%且不少于10个送检，不合格率超过10%的批次全部退场。3.2.3脚手板：采用厚度1.5mm的冲压钢脚手板，单块重量≤30kg，板面设防滑孔，边缘包边完整，无开裂、锈蚀、变形，严禁使用腐朽、断裂的木脚手板。3.2.4安全网：密目式安全立网网目密度≥2000目/100c㎡，断裂强力≥2000N，耐贯穿性能符合规范要求；水平安全平网网眼尺寸≤10cm，断裂强力≥2500N，所有安全网均需提供产品合格证及检测报告，进场后抽样送检合格后方可使用。3.2.5可调托撑：丝杆直径≥36mm，调节行程≤200mm，螺母厚度≥30mm，丝杆弯曲度≤1/1000，承载力≥40kN，每批抽取5个送检，不合格的严禁使用。3.2.6垫板：采用5cm厚、20cm宽的实木垫板，长度≥2跨，无腐朽、开裂，也可采用10号槽钢作为垫板。3.3前期施工准备3.3.1技术准备：项目总工程师组织管理人员熟悉规范及图纸，编制专项施工方案并完成公司及监理单位审批，对所有作业人员进行三级技术交底，交底内容包括搭设参数、工艺要求、安全注意事项，交底记录签字存档。3.3.2场地准备：脚手架搭设范围内场地清表后采用压路机压实，压实度≥93%，浇筑10cm厚C15混凝土硬化层，表面设2%双向排水坡，周边设置30cm宽、20cm深的砖砌排水沟，接入市政排水系统，严禁场地积水。3.3.3测量准备：采用全站仪放出脚手架搭设边线、立杆定位点，每隔5m设置标高控制点，定位点采用红漆标记，经复核无误后方可开始搭设。4各部位脚手架专项施工工艺4.1墩柱施工落地式双排脚手架墩柱高度8~18m，采用落地式双排扣件钢管脚手架，具体搭设参数及工艺如下：4.1.1搭设参数：立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m，内侧立杆距墩柱模板边缘30cm，扫地杆距地面20cm，横向扫地杆设置在纵向扫地杆下方，固定于立杆根部。剪刀撑每道宽度≥4跨、高度≥4步，斜杆与地面夹角控制在45°~60°之间，高度超过12m的墩柱脚手架沿全高全宽连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定于立杆或横向水平杆伸出端，扣件中心距主节点距离≤15cm。连墙件采用刚性连墙件，沿墩柱竖向每3.6m（两步）、水平向每4.5m（三跨）设置一道，墩柱施工缝位置预埋φ16钢筋环，连墙件采用φ48钢管一端与钢筋环焊接，另一端与立杆采用扣件连接，连墙件向内倾斜10°~15°，严禁外倾。4.1.2作业层及登高设施设置：作业层满铺脚手板，脚手板探头长度≤15cm，两端采用12号双股铁丝固定于水平杆上，作业层外侧设置1.2m高防护栏杆、18cm高挡脚板，挡脚板刷黄黑警示漆，间距20cm。脚手架内侧设置之字形爬梯，爬梯宽度≥1m，踏步间距30cm，踏步采用防滑钢板，爬梯两侧设置1.2m高防护栏杆，每3m设置一处1.2m宽休息平台，平台满铺脚手板。4.1.3搭设流程：定位放线→铺设垫板→放置底座→搭设扫地杆→逐根竖立立杆→搭设纵横向水平杆→安装剪刀撑→设置连墙件→铺设脚手板→安装防护栏杆及挡脚板→张挂安全网→组织验收。4.2盖梁施工操作脚手架盖梁尺寸为长16m、宽2.2m、高1.8m，最高搭设高度22m，根据高度采用两种形式：高度≤15m采用落地式双排脚手架，高度>15m采用抱箍式附着脚手架。4.2.1落地式盖梁脚手架参数：立杆纵距1.2m，横距1.05m，步距1.5m，搭设高度超出盖梁顶面1.5m，内侧立杆距盖梁模板边缘25cm，扫地杆及剪刀撑设置同墩柱脚手架，连墙件沿竖向每3m（两步）、水平向每3.6m（两跨）设置一道，与墩柱预埋钢筋环连接，作业层下方每隔10m设置一道水平安全平网，作业层设置双层防护栏杆，高度分别为0.6m、1.2m，挡脚板高度20cm。4.2.2抱箍式附着脚手架参数：抱箍采用10mm厚Q235B钢板制作，内径比墩柱直径大2cm，采用8根M24高强螺栓紧固，抱箍与墩柱接触面垫3mm厚橡胶垫增大摩擦力，抱箍两侧焊接20号工字钢牛腿，脚手架立杆固定于牛腿上，连墙件每层与抱箍焊接连接，竖向间距2m，水平间距3m，架体外侧全高连续设置剪刀撑，作业层满铺脚手板，下方兜底设置双层水平安全平网。4.3现浇箱梁满堂支撑脚手架主桥65m跨现浇箱梁采用扣件式钢管满堂支撑体系，箱梁高度从跨中1.8m渐变至根部2.8m，顶板宽32m、底板宽16m、翼缘板宽8m，根据受力分区采用不同搭设参数：4.3.1搭设参数：腹板下方受力集中区，立杆纵距0.6m、横距0.6m、步距1.2m；底板下方普通区，立杆纵距0.9m、横距0.9m、步距1.5m；翼缘板下方轻载区，立杆纵距1.2m、横距0.9m、步距1.5m。所有立杆底部设置5cm厚20cm宽木垫板，扫地杆距地面20cm，纵向扫地杆在上、横向扫地杆在下，立杆顶部设置可调托撑，托撑上放置10号工字钢主楞，主楞上放置5×10cm方木次楞，次楞间距腹板区20cm、底板区30cm、翼缘板区40cm。4.3.2剪刀撑及稳定措施：竖向剪刀撑沿支架纵向每4m设置一道、横向每3m设置一道，从底到顶连续设置，宽度4跨、高度4步，斜杆与地面夹角控制在50°~60°之间；水平剪刀撑在扫地杆层、每3m高度层、顶层托撑下方各设置一道，满布整个支架范围。支架周边与已完工墩柱采用φ48钢管刚性连接，竖向间距每3m一道、水平间距每6m一道，支架高度超过8m的位置每4m设置一道水平加固层，加固层水平杆满设并与所有立杆连接。4.3.3支架预压：支架搭设完成后进行1.2倍设计荷载预压，预压采用沙袋分级加载，分别为60%设计荷载、100%设计荷载、120%设计荷载，每级加载完成后每隔2h观测一次沉降，连续24h沉降量≤2mm视为稳定。预压观测点每5m设置一个断面，每个断面设置左、中、右3个观测点，分别对应翼缘板、腹板、底板位置，卸载后计算弹性变形及非弹性变形，预留二次抛物线形式预拱度，跨中最大预拱度为总沉降量加梁体设计预拱度。4.3.4搭设流程：场地硬化→放线定位→铺设垫板→放置底座→搭设扫地杆→逐根竖立立杆→搭设纵横向水平杆→安装竖向剪刀撑→安装水平剪刀撑→设置连墙件→安装顶部可调托撑→架设主次楞→铺设底模→分级预压→观测沉降→调整预拱度→组织验收。4.4桥面附属施工脚手架桥面防撞墙、伸缩缝、铺装施工采用落地式双排脚手架，搭设参数：立杆纵距1.8m、横距0.9m、步距1.8m，内侧立杆距防撞墙模板边缘20cm，连墙件采用φ48钢管与桥面预埋φ20钢筋环连接，竖向间距1.8m（一步）、水平间距5.4m（三跨）设置一道，作业层满铺脚手板，外侧张挂密目安全立网，临边侧设置1.5m高防护栏杆、18cm高挡脚板，临空侧下方每隔3m设置一道水平安全平网，防止人员及物料坠落。5质量验收标准5.1构配件验收所有构配件进场需提供产品合格证、检测报告，现场抽样送检合格后方可使用，具体验收指标：钢管外径偏差±0.5mm、壁厚偏差±0.3mm，锈蚀深度≤0.5mm；扣件抗滑承载力试验合格，无裂纹变形；可调托撑承载力≥40kN，丝杆无弯曲；安全网耐贯穿、断裂强力符合要求。5.2架体验收脚手架验收分为基础验收、分段验收、整体验收三个环节：基础验收检查硬化层厚度、压实度、排水设施，合格后方可开始搭设；搭设高度每6m进行一次分段验收，达到设计高度后进行整体验收，验收由项目总工程师组织，施工员、安全员、架子班组长、监理工程师参加，验收合格后挂验收合格牌方可使用。5.3验收主控项目立杆垂直度偏差≤1/200，且最大偏差≤100mm；纵横向水平杆水平偏差≤1/300，且最大偏差≤20mm；扣件拧紧力矩控制在40~65N·m之间，抽样检查不合格率≤10%；连墙件数量、位置符合设计要求，无松动脱落；剪刀撑搭接长度≥1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘距杆端≥10cm；立杆基础无下沉、垫板无悬空。5.4验收一般项目脚手板满铺、无探头板，固定牢固；安全网张挂严密、无破损，绑扎牢固；防护栏杆、挡脚板设置符合要求；爬梯设置牢固，防滑措施到位；架体上无多余杂物堆积。6安全施工保证措施6.1一般安全规定架子工必须持有效特种作业操作证上岗，定期体检，患有高血压、心脏病、恐高症、眩晕症等疾病的人员严禁从事架工作业；作业时必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，严禁酒后作业、带病作业；脚手架搭设及拆除期间设置警戒区，挂警示标志，派专人旁站警戒，严禁无关人员进入警戒区；六级及以上大风、大雨、大雾天气停止脚手架搭设及拆除作业，雨后作业前先检查架体稳定性，存在下沉、松动的部位处理合格后方可上人。6.2搭设安全措施立杆相邻接头错开距离≥50cm，不得设置在同步同跨内；水平杆相邻接头错开距离≥50cm，不得设置在同跨内；扣件拧紧力矩采用扭力扳手检查，滑丝的扣件及时更换，严禁使用不合格扣件；连墙件随架体搭设同步设置，不得滞后，架体搭设未到连墙件位置时设置临时抛撑，抛撑间距≤6m，连墙件搭设完成后方可拆除抛撑；安全网随架体升高同步张挂，密目网设置在外立杆内侧，采用16号铁丝绑扎牢固，平网兜满无空隙。高度超过15m的脚手架设置防雷接地装置，采用φ12圆钢作为引下线，与50×50×5角钢接地极焊接，接地极打入地下深度≥2m，接地电阻≤10Ω，每20m设置一处接地装置。6.3使用安全措施脚手架施工荷载不得超过设计值，满堂支撑脚手架荷载≤3kN/㎡，操作架荷载≤2kN/㎡，严禁超载，严禁在脚手架上堆放过量模板、钢筋、机具等材料，严禁将模板支撑、混凝土泵管、缆风绳、起重索具等固定在脚手架上；设专人每周对脚手架进行一次检查，大风、大雨后立即检查，检查内容包括立杆是否下沉、扣件是否松动、连墙件是否脱落、安全网是否破损、脚手板是否松动，发现问题立即整改，整改合格后方可继续使用；严禁攀爬脚手架，严禁随意拆除脚手架杆件、连墙件、防护设施，确需拆除的需经项目总工程师批准，采取相应加固措施，作业完成后立即恢复。6.4拆除安全措施脚手架拆除前编制拆除专项技术方案，对作业人员进行专项交底，清除架体上的材料、杂物，设置警戒区，派专人旁站；拆除顺序遵循“从上到下、后搭先拆、先搭后拆”的原则，严禁上下同时作业；连墙件随架体逐层拆除，严禁先拆连墙件再拆架体，拆除到最后一层立杆时先设置临时抛撑加固，再拆除连墙件；拆除的杆件、扣件采用绳子吊运至地面，严禁抛掷，堆放在指定区域，及时清运，严禁堆放在架体上；严禁采用推倒的方式拆除脚手架。7脚手架验算本次验算选取受力最不利的现浇箱梁腹板区域满堂脚手架进行验算，搭设参数：立杆纵距0.6m、横距0.6m、步距1.2m，搭设高度8m，箱梁腹板高度2.8m。7.1立杆承载力验算立杆轴向力设计值N=恒载+活载，其中：钢筋混凝土自重：0.6×0.6×2.8×26kN/m³=26.208kN模板及主次楞自重：0.6×0.6×0.8kN/㎡=0.288kN架体自重：0.6×0.6×0.15kN/㎡×8m=0.432kN施工荷载及振捣荷载：0.6×0.6×3kN/㎡=1.08kN总轴向力N=26.208+0.288+0.432+1.08=28.008kNφ48.3×3.6钢管的截面面积A=489m㎡，抗压强度设计值f=205N/m㎡，立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.2=2.079m，长细比λ=l0/i=2079/15.9=130.75，查稳定系数φ=0.398，立杆承载力设计值：φAf=0.398×489×205≈39.5kN>28.008kN，满足要求。7.2地基承载力验算立杆底部压力N=28.008kN，垫板面积A=0.2m×0.2m=0.04㎡，硬化后C15混凝土地基承载力特征值fak=1000kN/㎡，地基压力p=N/A=28.008/0.04=700.2kN/㎡<1000kN/㎡，满足要求。7.3可调托撑验算可调托撑设计承载力为40kN>28.008kN，满足要求。7.4连墙件抗滑验算风荷载标准值wk=0.7×βz×μs×μz×w0=0.7×1.2×1.3×1.14×0.45≈0.57kN/㎡，连墙件覆盖面积=3.6m×4.5m=16.2㎡，连墙件水平力Nw=wk×16.2≈9.23kN，单个直角扣件抗滑承载力为8kN，采用2个扣件时总抗滑承载力16kN>9.23kN，满足要求。8应急救援预案8.1危险源辨识本项目脚手架施工主要危险源为：架体坍塌、高处坠落、物体打击、触电。8.2应急组织机构成立应急救援小组，由项目经理任总指挥，项目总工程师、生产经理任副总指挥，下设抢险组（12人）、救护组（4人）、通讯组（2人）、后勤组（4人）、警戒组（6人），所有人员24小时开机，联