磨刀机安全操作规程

磨刀机安全操作规程

1安全操作规程

1.1机床操作人员必须经过技术培训、安全教育，熟悉机床的结构、性能及传

动原理，掌握各操作运动部份的运动结构以及各手柄、按钮开关的作用和正确位

置。

1.2启动液压机电检晒各润滑点供油情况，然后空车运转，检查冷却系统是否

正常，机床有无异常声响。

1.3装配挂轮时，必须断开电源，所搭配挂轮的各间隙要适当才干使用，机床

工作时，人体的任何部电都不得接触工作区所有运动部位，以免发生安全事故。

1.4当一人操作多台设备时，必须逐台进行巡回观察，无人看管的机床必须停

止切削，并切断总电源c

1.5切削时要关好防护罩，防止冷却油飞溅，工件加工完毕要放进油盘。地上

的油渍应随时清除，防止滑跌，零件堆放不得过高。1.6安装、更换刀盘要特注

意刀盘、刀齿的锋利，防止刻划床面和划伤手指。

2岗位安全

2.1不许穿拖鞋上班，不许光身、穿背心、短裤工作，更不许瞌睡。2.2上

班精神要集中，不许思想开小差，不许闲谈，防止发生意外。2.3不许戴手套操

作，要清扫铁屑、油污时要注意其杂物伤害眼睛，女工必须佩戴工作帽子盖住长

发，防止发生事故。

2.4工作过程中，须要暂离岗位应停机，切断电源方可离开。

3岗位操作

3.1操作开始前：

3.1.1先查看上一班设备运行记录，确认机床运转是否正常。检查夹具上若有

工件，看是否加工完毕，已加工件与未加工数量是否与总数量相符。工具、量具是

否够数。

3.1.2按工件图纸或者工艺文件的铳削要求，检查工件的切削加工含量、规格、

型号是否符合图纸要求c

3.1.3操作者每日上班时，清理工作场地，清除与工作无关的物件，保持整洁

干净，将要加工的工件摆放在适当位置。

3.1.4检查设备点检卡规定进行点检，首先按涧滑图表规定查看各润滑部位的

润滑情况，确认是否正常。

3.1.5检查机床电器开关、按钮、操作的手柄等是否置于非工作位置，合上电

源开关检查各组合开关，起动机床按钮开关，观察润滑油冷却液油泵工作是否正

常。

3.1.6外观有无异状，各台后空载启动主电动机察看运转情况有无异常音响，

各部润滑是否正常。

3.2操作开始：

3.2.1搬起工件装夹好后重新控制启动机床，机床在工作中要随时观察运转情

况，选择好适当的切削转速和进给量，记数器械等.3.2.2启动机床切削进给手

柄进行床面推进自动进给切削。3.2.3机床在自动切削中，操作者应注意观察记

数器、切削、液压、冷却等是否工作正常。

3.2.4当加工完工件时，停车对工件进行自检和首检，合格后方可进行正常继

续加工。

3.3操作完毕：

3.3.1关闭机床总电源开关，清扫机床铁屑，擦净机床各部位，打扫工作场

地。

3.3,2下班前给机床导轨、工作滑动、转动、挪移各部位置擦拭干净，将各操

作手柄置于非工作位置。

3.3.3收检各工具、量具分别放好，做好已加工好的产品标识。3.3.4做好

交接班工作，清点工件数量，填好点检卡记录，做好质量记录。

4保养

4.1操作者每日上班时清理工作场院地，保持整洁，按设备点检卡规定进行点

检，按润滑图规定察看各润滑部位的润滑情况。按规定加符合油质要求的油润滑保

养。

4.2对机床的润滑要按说明书规定，赋予每年换一次，并要彻底的清理油中的

脏物。清除各部位油污，清洗滤油各装置。

4.3每年底对机床电器进行一次检杳，清扫电器箱内各电器控制元件上灰尘、

积尘、油垢、油污等。

4.4对机床电气控制电路应注意防潮、防水、防尘，保持设备各部门完好。5

维修

5.1机床的检修与定期维修应由专业维修人员进行，其他人员严禁乱动。5.2

机床在检修过程应切断电源，检查见异常部位进行修理。5.3机床进行定期维修

时，操作者在维修工的配合下进行一次彻底地维护检查机床、床身、导轨、工作台

面有无碰伤，清除毛刺，清洗机床。5.4设备运行发生故障时，操作者应即将报