CN119390856A 一种缓释包衣材料用三元羟烷基纤维素醚的制备方法及应用 （山东赫达集团股份有限公司）_第1页
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一种缓释包衣材料用三元羟烷基纤维素醚一种缓释包衣材料用三元羟烷基纤维素醚的制2管降低釜内温度低于30℃;S2.投入纤维素浆粕，搅拌混合30_50min，控制釜内温度低于20℃,抽真空至_0.09_2.根据权利要求1所述的一种缓释包衣材料用三元羟烷基纤维素醚的制备方法，其特4.根据权利要求1或2所述的一种缓释包衣材料用三元羟烷6.根据权利要求1所述的一种缓释包衣材料用三元羟烷基纤维素醚的制备方法，其特7.根据权利要求1_6任意一项所述方法制备的缓释包衣材料用三元羟烷基纤维素醚的膜材料原料包括A组份和B组份；所述A组份原料按质量份包括缓释包衣材料用三元羟烷基8.根据权利要求7所述的一种缓释包衣材料用三元羟烷基纤维素醚的应用，其特征在3一种缓释包衣材料用三元羟烷基纤维素醚的制备纤维素醚由于具有良好的成膜性和优异的生物相容性而被广泛S2.投入纤维素浆粕，搅拌混合30_50min，控制釜内温度低于20℃,抽真空至_S5.向反应釜内投入氯乙烷，边搅拌边升温，控制温度在14[0011]优选的，所述缓释包衣材料用三元羟烷基纤维素醚产品的甲氧5通过冷冻水内盘管降低釜内温度低于30℃;S2.投入15kg纤维素浆粕，搅拌混合30min，控制釜内温度低于20℃,抽真空至通过冷冻水内盘管降低釜内温度低于30℃;S3.向反应釜内投入30kg氯甲烷和10kg环氧丙烷，边搅拌边升温，控制温度在756S1.将30kg碱金属催化剂、20kg纯化水和10kg多元醇投入高压反应釜内，开启搅S3.向反应釜内投入35kg氯甲烷和15kg环氧丙烷，边搅拌边升温，控制温度在90心分离，将离心分离所得滤饼在95℃下烘焙2本实施例与实施例1的不同之处在于，采用的多元醇为丙三醇和二乙二醇的混合本实施例与实施例1的不同之处在于，采用的多元醇为三乙二醇和乙二醇的混合通过冷冻水内盘管降低釜内温度低于30℃;7S2.投入15kg纤维素浆粕，搅拌混合30min，控制釜内温度低于20℃,抽真空至通过冷冻水内盘管降低釜内温度低于30℃;S2.投入15kg纤维素浆粕，搅拌混合30min，控制釜内温度低于20℃,抽真空至将实施例1制得的缓释包衣材料用三元羟烷基纤维素醚用于包衣膜中，所述包衣将实施例1制得的缓释包衣材料用三元羟烷基纤维素醚用于包衣膜，所述包衣膜8将实施例1制得的缓释包衣材料用三元羟烷基纤维素醚用于制备包衣膜；所述包应用例4_11与应用例1的不同之处在于，应用例4_11中采用的缓释包衣材料用三对比应用例1_2与应用例1的不同之处在于，对比应用例1_2采用的缓释包衣材料缓释包衣材料用三元羟烷基纤维素醚配制成质9[0036]由表1的检测结果可以看出，本申请提供的一种缓释包衣材料用三元羟烷基纤维[0037]将应用例1_11和对比应用例1_2得

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