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文档简介
1质量标准及执行规程标准
建筑工程施工质量验收统•标准(GB50300-2021),工程建设标准强制性条文(房
屋建筑局部)(2021年版本)、建筑工程施工质量评价标准(GB/T50375-2006).建筑
地基根底工程施工质量验收标准(GB50202-2002)>混凝土结构工程施工质量验收标准
(GB50204-2002,2021版)、混凝土结构工程施工标准(GB50666-2021)、建设工程施
工现场供用电平安标准(GB50194-93),钢筋焊接及验收规程(JGJ18—2021)、钢筋
机械连接通用技术规程(JGJ107—2021)、建筑机械使用平安技术规程(JGJ33-2021).
建筑施工平安检查标准(JGJ59—2021)、建筑施工现场环境卫生标准(JGJ146—2004)
施工现场临时用电平安技术标准(JGJ46—2005)、建筑工程冬期施工规程(JGJT104—
2021)、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图(11G101-1.2、3、
12G101-4),G101系列图集常用构造节点三维节点详图(11G902T)、混凝土结构施工
钢筋排布规那么与构造详图(12G901-K2、3)、?重庆市房屋建筑和市政根底设施工
程现场文明施工标准?渝建发[2021]169号、?建筑施工高空作业平安技术规程?JGJ33-91
2平安操作事项
钢筋运输平安要求
⑴人工搬运钢筋时,步伐要一致。当上下坡(桥)或转弯时,要前后照应,防止钢
筋头尾摆动时碰撞物体或伤人,特别防止碰挂周围和上下的电线,以免发生触电事故。
上肩或卸料时要动作一致,以防动作不协调而碰伤。
⑵人工垂直传递钢筋时,上下工人不得在同一垂直线上,要求上下照应,动作一致。
送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上,接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢
固物体,必要时挂好平安带。
⑶机械垂直吊运钢筋时,应捆扎牢固,吊点应设在钢筋束的两端。有困难时,才在
该束钢筋的重心处设吊点,严禁在钢筋一端偏心起吊,钢筋要平稳上升,不得超重起吊。
⑷起吊钢筋或钢筋骨架时,下方禁止站人,待钢筋骨架降落一至离楼地面或安装标
高1m以内人员方准靠近操作,待就位放稳或支撑好后,方可挂钩。
钢筋堆放平安要求
⑴临时堆放钢筋,不得过分集中,应考虑模板或栈道的承载能力。在新浇筑楼板混
凝土凝固尚未到达1.2MPa强度前,严禁堆放钢筋。
⑵钢筋在运输和储存时,必须保存标牌.,并按批平鬼、分散堆放整齐,下放垫木,
防止锈蚀和污染。
⑶注意钢筋切勿碰触电源,严禁钢筋靠近高压线路,钢筋与电源线路应保持平安距
离。
⑷脚手架上不得集中码放钢筋,应随使用随运送。
钢筋加工平安要求
①作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并且试运行符合平安要求方
可进行钢筋加工。
②钢筋加工应在地面上操作,不得在高处作业。
③操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并按规定维修保养机械。
④机械运行中停电时,应立即切断电源。收工时应按顺序停机、拉闸,锁好闸箱门,
清理作业场所。⑤操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角、扣好衣扣。女工应戴工作
帽,将头发挽入帽内,不得外露。
⑥机械明齿轮、皮带轮等高速运转局部,必须安装防护罩或防护板。
⑦电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。
⑧工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头去除,严禁用于擦抹或嘴吹。切好的钢材、
半成品必须按规格平稳、分散码放整齐,防止倾倒、塌落伤人。
⑨电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备。
钢筋绑扎与安装平安要求
①绑扎根底钢筋,应设钢筋支架或马凳。
②绑扎和安装钢筋,不得随意将工具、箍筋或短钢筋放在脚手架或模板上,以防滑
下伤人。应防止在高处悬空进行钢筋的修整工作,必须操作时,应系好平安带,选好平
安站立部位,防止发生坠落事故。
③雷电天气必须停止钢筋的露天作业,预防宙击钢筋伤人。
④作业完成后,应复检绑扎和安装质量及必要的加固措施。
3操作要点及技术措施
本工程建筑面积共98E00m2,其中地下车库14000m2,12称平层洋房90101#楼,
建筑面积66900/,6栋叠拼别墅84-89#楼,建筑面积13800痛,1栋幼儿园103#楼,建
筑面积约2800m2,1栋配套用房102#楼,建筑面积2948m1
表27工程建筑概况表
工程名称协信昌州古城二期二标段建设单位重庆远溯房地产开发公司
设计单位中机中联工程工程地址重庆市永川区神女湖片区
监理单位重庆市中泰监理工程工程工期
勘察单位重庆南江地质工程勘察设计院工程质量一次性验收合格
施工单位四川省第四建筑工程公司建筑面积98500m2
结构形式建筑层数洋房为7+1层,别塞为4层,
洋房和别堂为框剪结构,地下车
地下车库为1层,幼儿园为3
库和幼儿四为框架结构
层
平而形状91#、92#、95#、97#呈“Z形”,建筑高度
90#、93#、94#、98#呈“L”形,
洋房为24.2m,别塞为12.2m,
车库在各栋洋房和别塞之间,呈
幼儿园为11m
“井”形,其余各栋楼呈“一"
形
设计使用年限50年
工程使用性质住宅小区
建筑耐火等级二级
表2-2工程结构设计概况表
序号项目内容
1结构平安等级二级
2抗震设防列度6度(幼儿园抗震措施为7度:
3结构抗震等级四级(幼儿园为三级)
4根底设计等级乙级
5耐火等级一级(幼儿园为三级)
6基础形式人工挖孔桩根底或独立柱根底
7主体结构类型洋房和别墅为框剪结构,地下车库和幼儿怩为框架结构
8基坑开挖底标高见建设单位直接分包土方平场图
9地基持力层桩根底为中风化泥岩或中风化砂岩,独立柱基为
10地下车库外墙混凝土
P6
抗渗等级
11膨胀加强带宽度2000mm
12柱断面尺寸方柱500*500,洋房和别里大局部为框肢柱
13剪力墙厚度挡墙为300,上部为200
14梁断面尺寸最大梁断面200*1500
15地下车库柱和顶板柱500*500、500*700,梁最大断面400*800
16楼板厚度洋房和别箜120、100,地下车库180
根底顶面至室内地坪标高采用M5水泥砂浆,MulO烧结页岩砖砌筑,
17砌体材料
室内地坪标高以上。
根底构件:桩为50mm,根底梁底面40mm、侧面及顶面30mm,挡墙
受力钢筋临土面30nlm、内壁20mm桩帽及承台底筋均为40mm,面筋均为25irm,
18
保护层厚度地而以下墙临土而保护层另加20mm,主筋同上部位置不变。其它
构件按图集?11G101T?相应环境取值
19主要钢筋HPB300、HRB400,最大钢筋走私25mm
20碎强度等级垫层C15,根底(含护壁)、主体为C30,膨胀加强带为C35
3.1施工准备
.1材料准备
1、钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检
验,检验结果必须符合有关标准的规定。
2、三级抗震等级框架构件中的纵向受力钢筋应采用带E钢筋,其强度和总伸长率
的实测值应符合以下规定:
⑴钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
⑵钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30;
⑶钢筋的最大力下总冲长率不应小于9舟。
3.1.2钢筋加工
1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定:
⑴HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,
弯钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的3倍;
⑵当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直
径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求;
⑶钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
2、除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求.
3、钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验,其强度应符合有关标准的规定。
4、钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直,也可采用冷拉方法调直。当采用
冷拉方法调直时,HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于幌;HRB335、HRB400、
HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1机
1、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,
按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前,应检杳有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符
合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等
污垢去除干净。
6、根据标高检查下层(根底)伸出搭接筋处的混凝土外表标高(柱顶、墙顶)是
否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。
7、模板安装完并办理侦检,将模板内杂物清理干净。
8、按要求搭好脚手架。
9、根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。
10、已经完成钢筋焊接和机械连接工艺检测报告。
操作工艺
绑柱子钢筋
1、工艺流程
柱竖向钢筋接长一套箍一绑扎f安装垫块、预埋件、墙拉筋一隐检验收合格一下一
道工序
2、施工要点
⑴框架柱竖向钢筋直径14-16的采用电渣压力焊连接,直径18及以上的钢筋采用
套筒连接,其接头位置按两个断面错开设置,接头之间的距离不得小于35d,且不得小
于500mmo
⑵柱箍筋的接头(弯钩迭合处)应交错布置在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢
筋交叉点均应绑牢,箍筋平直局部与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢,绑扎箍筋时,绑扎相
应间成人字形。
⑶柱筋绑扎时根据设计图纸要求,安装好预埋件和墙拉筋。
⑷为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确,在每施工层楼板结构标高以上
100mm布设一道卡位钢筋,在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋,待绑扎柱筋之前取下卡
位筋周转使用。
⑸套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出
的竖向钢筋上,然后立竖向钢筋。
⑹划箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
⑺绑箍筋:箍筋的接头要交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢
〔箍筋平直局部与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,钢丝扣
要相互成八字形绑扎。
⑻每次板筋绑扎完毕后,在柱筋上除套上卡位筋外,把柱筋与板筋点焊,防止柱主
筋偏位。
绑剪力墙钢筋
1、工艺流程
弹墙体位置线、门洞口线一修整预留搭接筋一绑横、竖向钢筋梯子一绑竖筋一绑横
筋一绑墙体拉接筋一保护层一垫块一检验报监理办理隐检手•续。
2、施工要点
⑴钢筋配筋均为双排双向,竖筋在内,横筋在外,墙体水平筋应锚入墙端暗柱内按
设计要求。
⑵架柱竖向钢筋直径14-16的采用电渣压力焊连接,水平钢筋搭接接长。
⑶外墙插筋要留够搭接长度,要考虑到连接底板的寻墙的高度。
⑷墙筋绑扎时,两层之间,设置拉结筋,位置呈梅花型。
⑸钢筋施工时,要确保钢筋的保护层符合施工标准的要求,墙体施工时为保证保护
层厚度的质量,施工中使用塑料定位器。
⑹钢筋接头位置按设计和标准要求,同一截面区域范围内受拉区搭接接头不超过
25%,受压区不超过50%。
⑺为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确,在每一层楼板结构标高以
上50nlm设置水平钢筋定位架,水平钢筋定位架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自
制专用,定位架在板浇筑混凝土后取下循环使用。
⑻墙筋应逐点绑扎,于四面对称进行,防止墙钢筋向一个方向歪斜,水平筋接头应
错开。一般先立几根竖向定位筋,与下层伸入的钢筋连接,然后绑上定位横筋,接着绑
扎其余竖筋,最后绑扎其余横筋。水平和竖向定位筋应在加工场地派专人负责加工,严
格控制尺寸,尽量利用边角料加工,定位筋是固定纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚
度的有效工具,但是,如果加工质量得不到保证,钢筋保护层和钢筋间距的控制效果就不
能保证。为了消除这些人为因素,可制作定位筋的加平台。通过定位筋的加工平台定位
其横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距,并且在定位筋一批加工完毕后,进行预检,
保证定位筋符合标准要求。
⑼钢筋有180°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。绑扎丝朝向混凝土内。
⑩下层墙的竖向钢筋露出楼面局部,用水平定位钢筋定位准确,以利上层墙的钢筋
搭接。当上下层墙截面有变化时,其下层墙钢筋的露出局部,必须在绑扎钢筋之前,先
行收分准确。
(1D墙内的水电线盒必须固定牢靠,采用增加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定
位。
绑梁钢筋
1、工艺流程
支梁底模及1/2侧模一在底模划箍筋向距线一主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个
分开一固定弯起筋及主筋一穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋一放主筋架立筋、次梁架立
筋一隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住一绑架立筋一再绑主筋一放置保护层垫快一合
另1/2侧模一隐检验收合格一下一道工序。
2、施工要点
⑴梁的纵向主筋中216nlm采用直螺纹连接,其余采用绑扎搭接接头,梁的受拉钢
筋接头位置不能在箍筋范围内,应在跨中区(跨中1/3处)、受压钢筋接头应在支座处,
接头位置应相互错开,在受力钢筋35d区段内(且不小于500mm),有绑扎接头的受力
钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,在受拉区不得超过25%,受压区不得超过
50%o
⑵在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后,即施工梁钢筋,按图纸要求先放
置纵筋再套外箍,梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错布置,箍筋转角与纵向钢
筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时,木工可
跟进封梁侧模。
⑶纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应超直径25mm的长度同梁
宽间距1m的钢筋砂铁,以,呆证双层筋的位置;当梁与柱外皮齐平时,梁外侧纵向钢筋
稍作弯折,置于柱筋内侧,并在弯折处增加两个梁箍。
⑷主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁(圈梁)时,必须支撑在垫梁或
边梁受力钢筋之上,主筋两端的搁置长度应保持均匀一致;次梁的纵向受力钢筋应支承
在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。
⑸框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时,梁顶面主筋的净间距要留有30mm,以利灌
注混凝土之用。
⑹采用塑料定位卡保证梁侧模保护层,C15混凝土垫块间距1000保证梁筋底保护
层。
板钢筋绑扎
1、工艺流程
消理模板杂物一在模板上划主筋、分布筋间距线一先放主筋后分布筋一下层筋绑扎
一上层筋绑扎一放置马髡筋及垫块一隐检验收合格一下一道工序。
2、施工要点
⑴绑扎钢筋前应修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,在平台底板上用墨线弹出
控制线,并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。
⑵按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔
等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查,再清理
场面后,方可绑扎上排钢筋。
⑶钢筋采用绑扎搭接,下层筋不得在跨中搭接,上层筋不得在支库处搭接,搭接处
应在中心和两端绑牢,【级钢筋绑扎接头的末端应做180。弯钩。
⑷板钢筋网的绑扎施工时,四周两行交叉点应每点扎牢,中间局部每隔一根相互成
梅花式扎牢,双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢,邻绑扎点的钢丝扣要成八
字形绑扎(右左扣绑扎)。下层180。弯钩的钢筋弯钩向上;上层钢筋90°弯钩朝下
布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离,上下层筋之间用塑料垫卡架立。
⑸板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的纲筋在中层,主梁的钢筋在下,
当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。
楼梯钢筋绑扎
1、工艺流程
预埋平台板筋一楼梯梁筋绑扎一焊接绑扎平台板筋一绑扎踏步筋一放置垫块f隐'
检验收合格一下一道工序。
2、施工要点
⑴在楼梯支好的底模上,弹好主筋和分布筋的位置线。先绑扎楼梯梁筋,后绑扎板
筋,板筋要锚固到梁内。绑扎板筋时,先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎,
不得甩扣。
⑵平台板筋绑完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋,井垫好塑料垫块。
⑶主筋接头数量及位置,均应符合设计要求和施工验收标准的规定。
质量标准
1、主控工程
钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
2、一般工程
钢筋安装位置的偏差应符合表5—1的规定
表3T钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
允许偏
工程检验方法
差(mm)
长、宽±10钢尺检杳
绑扎钢筋网
网眼尺寸±20钢尺量连续三档,取最大值
长±10钢尺检查
绑扎钢筋竹架
宽、高±5钢尺检查
间距±10钢尺量两端中间,各一点取最大
排距±5值
受力钢筋根底
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