垫块安装施工专项方案

垫块安装施工专项方案一、总说明我做现场施工快十年了，最明白一个道理：越是看起来不起眼的小事，越能影响整个项目的最终质量，垫块安装就是这么一件常被人忽略的“小事”。我之前待的上个项目，就是因为大家都觉得垫块就是随便卡一卡的活，不重视，结果主体结构验收的时候，钢筋保护层厚度检测合格率才刚过60%，不得不大面积凿除补做，耽误了一个多月工期，还花了几十万的整改费用，折腾得全项目部人仰马翻。所以这次我们这个项目开工前，我牵头做了这个专项方案，就是要把垫块安装的每一个细节都定死标准，从材料进场到最后验收，全流程管控，绝对不允许再犯同样的错误。下面我就把整个方案的细节一步步说清楚。二、编制说明及依据2.1编制说明本方案针对我们项目所有结构部位的垫块安装施工编制，目的就是明确各个环节的操作标准，给现场工人、管理人员明确清晰的执行依据，从根源上解决垫块错放、漏放、固定不牢、厚度不对等常见问题，保证钢筋保护层厚度符合设计和规范要求，避免后期返工，保证项目工期和质量。我作为现场施工主管，对本方案的落地负责，所有现场施工人员都必须严格按本方案执行，不许私自改标准偷工减料。2.2编制依据本方案主要依据现行国家混凝土结构工程施工质量验收规范、我们项目的结构施工图纸、设计交底记录、设计院给出的保护层厚度相关要求，还有我们公司内部的工程质量管控条例编制，所有标准都不低于国家规范的要求，针对我们项目的实际情况做了更细化的要求。三、项目概况及施工重难点3.1项目整体概况我们这个项目是多栋高层住宅项目，主体结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，总建筑面积十几万平米，设计对钢筋保护层厚度的要求非常明确：剪力墙竖向、横向钢筋保护层厚度为15mm，梁、板构件保护层厚度为20mm，基础底板及地下室外墙保护层厚度为40mm，不同部位要求差异大，对垫块匹配度要求很高。3.2垫块安装施工重难点我梳理了一下，我们这个项目垫块安装主要有几个难点：第一是剪力墙钢筋密度大，节点位置不好放垫块，很容易漏放；第二是楼板上层钢筋容易被工人踩踏变形，垫块容易移位脱落；第三是基础底板钢筋直径大、自重高，普通垫块承载力不够容易碎裂，会导致保护层厚度不达标；第四是很多工人意识不到垫块的重要性，习惯性省料少放，或者拿错厚度，这些都是我们要重点管控的地方。四、施工准备工作4.1技术准备4.1.1图纸核对梳理我已经组织施工员、班组长一起对着图纸把每个部位的保护层厚度核对了一遍，把不同部位对应的垫块尺寸整理成了清晰的清单，贴在现场料场和施工通道口，所有人一眼就能看明白，绝对不许凭感觉拿垫块。4.1.2分级技术交底我们不搞那种对着文件念一遍的没用交底，技术部分先给我和施工员交底，我再给班组长交底，最后班组长带着工人到样板区现场交底，每一个部位怎么放、放多少、用什么垫块，现场演示给工人看，听懂了、会做了再签字确认，谁没签字谁不许上岗，之前就是有工人没听懂拿错了垫块，返工了半层墙，这次绝对不允许再出这种事。4.1.3样板引路制度大面积施工之前，我们先做了一块标准样板墙、一块标准样板楼板，垫块安装完之后，我带着质检员、监理单位一起验收，合格之后所有班组都照着这个样板干，谁干的活和样板不一样，直接返工，这样所有人的标准都统一，不会各干各的出问题。4.2材料准备与检验我们放弃了容易碎裂的普通水泥砂浆垫块，全部用高强度材料，不同部位用不同类型的垫块：剪力墙竖筋用卡接式高强度塑料垫块，刚好卡在两根钢筋中间，不容易掉；梁底、基础部位用C30标号预制混凝土垫块，强度够，扛得住大重量钢筋的压力；楼板底筋用带卡扣的圆形塑料垫块，固定方便。不同厚度的垫块我们用不同颜色的编织袋分装，拉到现场分区域堆放，15mm放一块，20mm放一块，40mm放一块，从根源上避免拿错。垫块进场的时候，质检员必须每一批都查，先看尺寸对不对，再看强度够不够，有开裂、尺寸偏差超过1mm的全部清走，我跟供应商说了，不合格的货送来我们直接退，运费你们自己出，绝对不凑合。4.3人员组织准备我们专门安排了两个固定的工人小组专门做垫块安装，不跟绑钢筋的班组混岗，专人干专事，绑钢筋的班组只管绑钢筋，垫块安装完之后绑钢筋的班组还要再整体检查一遍，双重把关。我每天早上都会开5分钟的班前会，针对当天要施工的部位，提醒大家要用什么垫块、要注意什么细节，花不了几分钟，能避免很多问题。4.4施工机具准备现场提前备好足够的细扎丝、小铁锤、勾针这些工具，塞节点的时候用勾针拉，固定不牢的时候用扎丝绑，工具不够随时补，不许干到一半找工具耽误工期。五、施工工艺及操作要求5.1总体施工原则我给大家定的总体原则就是十六个字：“厚度匹配、间距达标、固定牢固、贴紧模板”，每一块垫块都必须符合这个要求，不满足的就整改，没有商量的余地。5.2分部位施工操作要求5.2.1剪力墙结构部位剪力墙的垫块全部卡在竖向主筋上，水平方向的间距不超过60厘米一块，竖向间距不超过80厘米一块，门窗洞口、阴阳角这些边缘位置，距离洞口边缘15厘米以内必须加放一块，因为这些位置最容易跑模，保护层出问题的概率最高，我特意要求多放一块保险。垫块卡的时候一定要卡紧，要是钢筋间距不对卡不牢，就用细扎丝绑一道在钢筋上，别嫌麻烦，掉一块垫块就是一块没有保护层的地方，后期出问题再补更麻烦。5.2.2梁结构部位梁底的垫块放在主筋下面，间距不超过50厘米一块，跨度超过2米的梁，中间至少要加放一块，梁的两端距离支座20厘米以内必须放一块，端头位置最容易被忽略，也最容易出问题。梁侧的垫块绑在侧部钢筋上，间距不超过60厘米一块。很多工人反映梁柱节点钢筋密，垫块塞不进去，我教大家一个技巧：绑钢筋的时候先把垫块放进去，再绑主筋，别等钢筋全部绑完了再塞，那肯定塞不进去，提前放就解决这个问题了，这是我干了这么多年总结出来的实用经验，很好用。5.2.3楼板结构部位楼板底筋的垫块放在底筋下方，间距不超过80厘米一块，差不多一平方放两块就够，靠近模板边缘的位置，距离边缘20厘米以内就要放一块。楼板上层钢筋的垫块放在马凳和上层钢筋之间，保证上层钢筋的保护层厚度符合要求，垫块要放稳，避免踩一脚就歪了。5.2.4基础结构部位基础底板的钢筋又粗又重，所以必须用加厚的高强度预制混凝土垫块，厚度严格按设计要求的40mm来，间距不超过1米一块，钢筋接头位置钢筋重叠、自重更大，必须额外加一块垫块，防止钢筋下沉。另外基础垫层上面做完防水，放垫块的时候要注意别戳破防水，垫块底部我要求大家垫一小块防水卷材，既不影响保护层厚度，还能保护防水，别因为垫块把防水搞坏了，后期漏水处理起来更麻烦。5.3多环节检查要求垫块装完不是就没事了，必须过三关：第一关是班组自检，装完一块区域工人自己查，有没有漏放、错放、掉了的，补完再交下一道工序；第二关是施工员复检，每一层施工完施工员整体走一遍，核对厚度和间距，不合格的要求班组整改；第三关是浇混凝土之前的终检，因为绑完钢筋之后工人拉材料、走人，很容易碰掉垫块，所以浇混凝土之前我都会带着带班再整体排查一遍，漏掉的补上，错的换掉，这一遍省不得，我吃过这个亏，所以绝对不跳过。六、质量管控与验收标准6.1核心质量管控要点第一就是厚度必须对，我刚才说了不同厚度分颜色堆放，现场发现拿错一块，整个区域都要查，别抱着侥幸心理。第二就是固定必须牢，垫块掉了、歪了都不行，必须保证一直贴紧模板，浇混凝土的时候不会移位。第三就是间距必须达标，不许为了省垫块把间距放大，我常跟工人说，你省一块垫块才几分钱，后期整改一块要花几百块，哪个划算大家都清楚，我查现场的时候只要发现连续两块垫块间距超了，全部返工补，没有商量。6.2验收合格标准我们自己内控的标准比国家规范更严，钢筋保护层厚度的偏差控制在+8mm、-5mm以内，验收的时候自检合格率要达到95%以上，再报监理验收，实体检测合格率要求达到90%以上，达不到的我们自己找原因整改，直到合格为止，绝对不抱着蒙混过关的心态。七、安全文明施工与成品保护7.1安全文明施工要求现场垫块要堆码整齐，不要随便扔在走道上，容易绊人，用完的包装袋每天下班都要清走，统一运到现场垃圾堆放点，高层施工的时候，垫块不许往下扔，要装袋用施工电梯运下来，防止砸到人。工人在架体上装垫块的时候，安全带必须系好，脚手架不稳不许上去，安全这根弦时刻不能松。7.2成品保护要求垫块安装完之后，现场工人行走不许直接踩钢筋，我们铺了专用跳板，走跳板就行，直接踩钢筋很容易把钢筋踩变形，垫块就歪了。绑钢筋、支模板的时候要是碰掉了垫块，随时补上，不许不管。浇混凝土的时候，振捣工不许用振捣棒硬怼垫块，防止把垫块打坏移位，发现掉了的赶紧喊人补上。八、方案总结说一千道一万，垫块安装真的不是什么大工程，但是就是这个不起眼的小环节，能决定整个主体结构的验收能不能顺利通过。我见过太