碗扣式支架施工组织方案

碗扣式支架施工组织方案我作为本次市政跨线现浇箱梁项目的现场施工主管，从进场勘察、荷载计算到方案编制全程跟进，结合我干了十五年支架施工的经验，还有我们团队做过七八个同类型项目的教训，针对本次现浇段的支撑需求，编制了本方案，整体围绕碗扣式支架的施工全流程展开，确保安全、质量、工期都可控。1工程概况与方案编制依据1.1工程概况本次需要搭设碗扣式支架的路段，是城市主干道跨内河支流的现浇箱梁段，整跨长度四十多米，宽度接近二十米，箱梁自重加上施工荷载，整体对支架的要求比较高。支架搭设区域原是河滩回填区，我们进场后做了地质探测，原土压实度大概在85%左右，整体承载力满足要求但不均匀，加上地处市区，雨季容易积水，对地基和支架的稳定性要求比野外项目更高。之所以选择碗扣式支架，就是看中它节点刚性好、整体受力均匀、搭设速度快，刚好匹配我们这个项目的工期和地质条件，能很好地应对现浇施工的荷载需求。1.2编制依据本方案完全按照现行的市政桥梁施工安全规范、支架设计规范编制，同时结合了我们现场实际勘察的地质数据、设计院给出的箱梁设计荷载要求，还有我们之前在类似回填地质区域做碗扣式支架的施工经验，没有生搬硬套通用模板，所有参数都是针对我们这个项目算出来的，绝对符合现场实际。搞施工先摸透底数，再理清人和工序的安排，才能避免乱中出错，接下来就是我们的整体施工部署。2施工部署与人员分工安排2.1总体施工流程我们定的施工流程是：原地面清理整平→碾压压实→混凝土垫层施工→放线定位→碗扣架立杆搭设→横杆斜撑安装→顶托调平→堆载预压→沉降观测→支架验收→进入箱梁钢筋模板施工→箱梁浇筑养护强度达标→支架拆除→杆件清运堆码。这个流程是我们改了两次才定下来的，前几年我在另一个项目赶工期，跳过了垫层直接搭支架，结果下雨泡了地基，沉降差超过了允许值，最后拆了重搭反而耽误了更多时间，所以这次我们稳扎稳打，一步都不省。2.2人员分工所有人员都定了明确的责任，谁出问题谁负责，绝不含糊：2.2.1现场总负责我自己牵头，负责每天的施工协调，早晚各开一次十分钟的交底会，把当天要做的事、要注意的安全点说清楚，同时盯着每一道工序的质量，遇到问题当场拍板解决，不拖到第二天。2.2.2搭设作业班组我们找的是合作了五六年的专业架子工班组，一共12个人，全部都有有效的架子工操作证，进场前我们挨个查了证，还做了体检，高血压、恐高的一律不让上高空，这点我卡得特别严，绝不能拿人命开玩笑。班组分成两个小组，南北侧同时作业，每个小组配一个干了十年的老班长，当场盯质量，有问题当场改。2.2.3配套保障班组专门配了3个人的安全监测组，负责沉降观测和日常支架变形检查，预压期间加密观测频率；配1个专职安全员，全程在现场巡逻，查安全防护有没有到位；配1个专职质检员，每搭完一段就查一段，不对的立刻要求整改；后勤和材料组专门负责杆件进场验收、现场杆件转运，保证施工不窝工。人员和流程都理顺了，接下来就是核心的施工技术环节，每一步我们都定了明确的标准，细节卡得很死。3主要施工方法与技术要点3.1地基处理地基是支架的根，根不稳一切都白搭，我们分两步做：3.1.1原地面处理首先把现场所有的杂草、建筑垃圾、腐殖土全部清走，清到原实土层，然后用压路机反复碾压三遍，最后检测压实度，要求必须达到90%以上，不够的话就重新翻压，直到合格为止。碾压的时候我们特意做成了2%的双向排水坡，在支架区域四周挖了宽四十公分、深三十公分的排水沟，和市政排水管网连起来，就是怕下雨积水泡软地基，去年旁边项目就是排水沟没挖到位，一场大雨下来积水泡了一天，支架沉降了十几公分，差点出大事，所以这块我每天都去看，绝对不允许偷懒。3.1.2混凝土垫层施工原地面压实合格后，我们浇了十公分厚的C15混凝土垫层，垫层比支架搭设范围每边宽出一米，这样既能保证地基受力均匀，也能防止雨水渗到支架底部泡软原土，做完垫层养护三天就可以开始放线搭架了。3.2碗扣式支架搭设3.2.1放线定位垫层干透之后，我们按照计算好的间距放线，纵桥向立杆间距是60公分，横桥向腹板位置间距60公分，底板位置间距90公分，步距统一1.2米，这个间距是我们反复算过荷载的，安全系数留足了，我当时跟着班组一块拉的线，就怕间距放错，差个十几公分累积起来，受力就不对了，绝对不能马虎。3.2.2立杆与扫地杆搭设每根立杆底部都必须垫五公分厚、二十公分宽的通长木垫板，不允许用碎木块垫，也不允许立杆直接放在混凝土垫层上，更不允许立杆悬空。立杆接长必须用对接方式，严禁错开搭接，老工人有时候图快，想随便搭接完事，我们发现一次就要求改一次，哪怕耽误半天工期也不行。扫地杆必须离地面不超过20公分，纵横向都要拉通，这块很多人觉得不重要，其实扫地杆是保证支架整体稳定的基础，我们要求必须百分之百按要求做。3.2.3横杆与斜撑安装横杆和立杆的碗扣节点必须锁死，每一个节点我们都要求工人敲到位，质检员挨个查，有松脱的立刻锁紧。斜撑我们是纵横向每四排立杆就设一道连续斜撑，从底部一直到顶，支架四周也设了一圈连续斜撑，底部顶牢垫层，顶部和顶托顶紧，就是为了增强支架的整体抗侧移和抗风能力，碗扣式本身节点刚性就好，加上斜撑到位，哪怕遇到四五级风也不会晃，稳定性比其他支架好很多。顶托伸出立杆的长度我们控制在三十公分以内，绝不允许伸出太长，防止顶托失稳。3.3支架预压与验收支架搭完之后必须做预压，这是检验地基和支架稳定性的关键一步，绕不开。我们用的是堆载预压，预压荷载取设计总荷载的1.1倍，分三级加载，第一次加60%荷载，静置观测沉降，沉降稳定了再加到100%，稳定后再加到110%。观测点我们布在了每跨的两端支点、跨中、四分之一跨位置，每一级加载完测一次，之后每天测两次，连续三天沉降量不超过1毫米才算稳定，稳定之后才能卸载，卸载后再测一次残余沉降，只有沉降差满足规范要求，才能进入下一道工序。我上次预压的时候，每天早上第一件事就是去看观测数据，直到测出最大沉降才8毫米，远低于允许值，悬了好几天的心才放下来。预压合格后，我们会组织项目部、监理班组三方共同验收，从立杆间距、节点锁死、斜撑设置到沉降数据，一项一项查，全部合格签字之后，才能开始绑钢筋支模板，没有验收绝对不许上人，这是死规矩。3.4支架拆除等箱梁浇筑完养护，强度达到设计强度的100%，拿到监理的拆除通知之后才能拆。拆除顺序严格按照从上到下、后搭先拆、先搭后拆的顺序来，绝不允许上下同时拆，也不允许从下往上拆，更不允许把整段支架撬倒落地。拆下来的杆件我们会随时用塔吊运下来，不乱堆在架体上，运到地面之后立刻分类堆码整齐，有变形的杆件当场挑出来堆到一边，统一运出场，不允许再用到下一次。拆除的时候，支架下方会拉好警戒线，设专人值守，绝对不让无关人员进去，哪怕是项目上的管理人员，没穿反光背心也不让靠近，安全这块怎么小心都不为过。技术要求定好了，还要有配套的保障措施，才能把要求落到实处，不至于走样。4质量与安全文明保证措施4.1质量保证措施首先是原材料管控，所有进场的碗扣架杆件，我们都会挨个检查，有弯曲变形、开焊、裂纹、壁厚不够的，全部挑出来退回厂家，绝对不凑合用。有些人觉得弯一点掰掰就能用，我不同意，受力的时候那就是定时炸弹，该换就得换，不能省这点钱。然后是过程管控，每一道工序开工前都做书面交底，所有人签字确认，搭设过程中质检员每两个小时巡查一次，当天搭完的部分当天查完，没问题了第二天再接着干，绝不把问题留到最后。4.2安全文明施工保证措施所有进场人员必须做三级安全教育，考试合格才能上岗，高空作业必须系安全带、戴安全帽、穿防滑鞋，发现一次不系安全带，立刻停工教育，罚款都不怕，就是要长记性。六级以上大风、大雨、大雾天气，绝对不允许搭设和拆除作业，雨后上架作业之前，先检查架体有没有沉降、脚手板滑不滑，没问题了才能上人。现场文明施工方面，杆件进场都堆在指定区域，分类码放整齐，生活垃圾每天清理，现场排水沟随时疏通，绝不允许有积水，拆下来的废杆件、废配件当天清运出场，不占用消防通道，也不影响周边居民通行，我们在市区干活，得尽量少给人家添麻烦。方案总结总的来说，本碗扣式支架施工方案从前期地基处理到后期拆除清运，每一个环节都结合了我们现场的实际情况