悬挑脚手架安全措施培训课件

悬挑脚手架安全措施培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01悬挑脚手架概述02材料与构配件要求03设计与计算要点04搭设施工安全规范CONTENTS目录05检查与验收制度06使用与维护管理07拆除作业安全规程01悬挑脚手架概述悬挑脚手架定义与作用

悬挑脚手架的定义悬挑脚手架是依附于建筑结构的刚性悬挑梁（架）上的脚手架，主要用于高层或超高层建筑主体及装修工程的作业防护。

悬挑脚手架的核心构成主要由悬挑梁（如工字钢）、架体（立杆、横杆等）、脚手板、安全防护设施及锚固系统（如U型螺栓）组成。

悬挑脚手架的主要作用提供高空作业平台，保障施工人员安全操作；防护施工区域，防止坠物；适用于无法采用落地脚手架的高层建筑、异形结构等场景。主要类型及适用场景每层一挑型悬挑脚手架将立杆底部顶在楼板、梁或墙体等建筑部位，向外倾斜固定后搭设横杆、铺脚手板形成施工层。适用于结构施工中逐层向上搭设，施工一个层高后需重新搭设，适合层高变化不大的建筑主体施工。多层悬挑型悬挑脚手架将全高脚手架分成若干段，每段搭设高度不超过20米，利用悬挑梁或悬挑架作基础分段悬挑搭设，可搭设超过50米的全高脚手架，外立面须满设剪刀撑。适用于高层或超高层建筑主体及装修工程，能有效解决落地脚手架高度限制问题。工程应用实例2026年初中国地质大学（北京）雄安校区第一组团三标段工程（包含2栋硕士宿舍楼）建设中，针对坡屋面挑檐和向外延伸2.3米的大悬挑结构施工，采用悬挑架与模架相结合的支撑体系，成功克服了异型结构精度控制、高空作业安全等困难。中国地质大学（北京）雄安校区项目工程应用案例分析

2026年初，该校区第一组团三标段工程（包含2栋硕士宿舍楼）建设中，针对坡屋面挑檐和向外延伸2.3米的大悬挑结构施工，项目部采用悬挑架与模架相结合的支撑体系，成功克服了异型结构精度控制、高空作业安全等困难。新型悬挑技术应用案例

新型悬挑技术采用梁侧全预埋安装，结合铝模施工，不仅提升了施工效率，还降低了外墙渗漏风险，在天津软件园创新中心等项目中得到应用并取得良好效果。违规操作事故警示案例

陕西某劳务公司“4·30”高处坠落一般事故等案例表明，锚固不足、连墙件拆除不当等违规操作易引发安全事故，相关责任单位及人员将面临行政处罚，需引以为戒。02材料与构配件要求

悬挑钢梁选型标准

钢梁材质与截面要求宜采用双轴对称工字钢或槽钢，材质选用Q235B或Q355级钢材，截面高度不应小于160mm，严禁使用螺纹钢或焊接拼接钢梁。

锚固长度与悬挑长度比例固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍，如悬挑长度2m时，锚固段需≥2.5m；悬挑长度一般不超过2m，特殊情况≤3m需专项设计论证。

锚固螺栓规格要求采用U型钢筋锚环或锚固螺栓，直径不宜小于16mm，宜为8.8级高强度螺栓，预埋时应位于梁/板受力主筋内侧，锚固深度≥15d（d为螺栓直径）。

材料质量验收标准进场型钢需检查外观无弯曲、裂纹、锈蚀（锈蚀深度≤0.15mm），提供材质证明书，核对抗拉强度、屈服强度等力学性能达标。钢管与扣件质量要求钢管材质与外观要求采用Q235B级焊接钢管，规格宜为φ48.3×3.6mm，壁厚偏差≤0.3mm，表面无裂缝、变形、严重锈蚀（锈蚀深度≤0.5mm），两端面平整。扣件性能与验收标准扣件需有生产许可证、产品合格证，采用可锻铸铁或铸钢制作，无裂纹、滑丝，螺栓拧紧扭矩应在40N・m至65N・m之间，抗滑承载力≥7.0kN。进场检验与不合格处理钢管、扣件进场时应逐批验收，核对材质证明书，对扣件进行抗滑、抗破坏试验；不合格材料（如弯曲钢管、裂纹扣件）严禁使用，应及时清退出场。01脚手板与安全网技术参数脚手板材质与规格要求木脚手板厚度不应小于50mm，无腐朽、虫蛀；钢脚手板承载力需≥2.5kN/m²，板面应防滑。脚手板应满铺、铺稳，接缝处用镀锌铁丝绑扎牢固，每块绑扎点不少于4个。02脚手板铺设安全标准脚手板探头长度不应超过150mm，否则需用铁丝固定在横杆上。相邻脚手板间隙不应大于20mm，拐角处应采用定型脚手板封闭，底层和建筑物间隙必须封闭防护严密。03密目式安全网技术参数安全网应采用阻燃型密目网，网目密度≥2000目/100cm²，应满挂于架体外侧，网间连接严密。作业层下方应设水平安全网，每隔2层或在首步架下方设置一道，网片张挂平整无破损。04安全网搭设与维护要求安全网搭设应牢固可靠，与架体、墙面严密贴合。使用中应定期检查，发现破损、松动等情况及时更换或加固。严禁随意拆除或损坏安全网，确需拆除时应采取临时防护措施并及时恢复。悬挑钢梁材质与规格锚固系统材料规范悬挑钢梁宜采用双轴对称工字钢，截面高度不应小于160mm，材质宜为Q235B或Q355级钢，表面无弯曲、裂纹、锈蚀（锈蚀深度≤0.15mm），需提供材质证明书。锚固螺栓技术要求锚固螺栓直径不宜小于16mm，宜采用8.8级高强度螺栓，配套螺母、垫圈完整无损伤，预埋深度≥15d（d为螺栓直径），拧紧扭矩≥40N・m，外露部分需加双螺母紧固。辅助拉结材料标准当悬挑长度＞1.5m或架体高度＞10m时，应设置直径≥12.5mm的6×19+1钢丝绳反拉，安全系数不应小于6，绳卡数量≥3个，间距≥6d，吊环采用HPB300级钢筋，直径不宜小于20mm。03设计与计算要点

荷载分类与组合原则荷载分类悬挑脚手架荷载主要分为恒载、活载和风荷载三类。恒载包括架体自重（钢管、扣件、脚手板等）、防护设施自重（密目网、水平网、栏杆）及悬挑梁自重；活载包括施工人员、材料、设备等临时荷载，一般施工活载取2.0kN/㎡，特殊施工活载取3.0kN/㎡；风荷载按公式\\(w_k=\\beta_z\\mu_s\\mu_zw_0\\)计算，需考虑基本风压、风压高度变化系数、风荷载体型系数及风振系数。

荷载组合原则荷载组合需按不同极限状态进行：正常使用极限状态组合为恒载+活载；承载能力极限状态组合为恒载×1.2+活载×1.4+风荷载×1.4（或恒载×1.35+活载×1.4×0.7+风荷载×1.4，取不利组合），以确保架体在各种工况下的结构安全。

悬挑梁受力计算方法01荷载组合原则悬挑梁设计需考虑恒载（架体自重、脚手板等）、活载（施工荷载≤3.0kN/㎡）及风荷载组合，承载能力极限状态按公式：恒载×1.2+活载×1.4+风荷载×1.4计算，取不利组合进行验算。

02抗弯强度计算悬挑梁抗弯强度应满足σ=Mx/(γx*Wx)≤f，其中Mx为弯矩设计值，γx为截面塑性发展系数（工字钢取1.05），Wx为截面抵抗矩，f为钢材抗弯强度设计值（Q235钢为215N/mm²）。

03抗剪强度计算抗剪强度验算公式：τ=V/(h₀*tw)≤fv，V为剪力设计值，h₀为截面有效高度，tw为腹板厚度，fv为钢材抗剪强度设计值（Q235钢为125N/mm²）。

04锚固端抗倾覆验算锚固端长度不应小于悬挑长度的1.25倍，抗倾覆力矩应满足M抗≥1.5×M倾，M抗由混凝土结构承载力或预埋件强度提供，M倾为架体荷载产生的倾覆力矩。

架体稳定性验算要求立杆稳定性验算立杆需进行轴心受压稳定性验算，采用φ48.3×3.6mm钢管时，长细比λ应≤210，稳定系数φ根据λ查表确定，立杆承载力需满足N≤φA[f]，其中N为立杆轴力，A为钢管截面积，[f]为钢材抗压强度设计值。

悬挑梁强度与挠度验算悬挑钢梁需验算抗弯强度（Mmax≤W[f]）、抗剪强度（Vmax≤0.58Aweb[fv]）及挠度（v≤L/250）。采用I16工字钢时，其截面抵抗矩Wx=141cm³，抗剪强度设计值fv=125N/mm²。

连墙件承载力验算连墙件应按刚性连接设计，水平间距≤6m、垂直间距≤4m，每个连墙件承载力需≥10kN，采用钢管与建筑物连接时，扣件抗滑承载力设计值为8kN，应设置双扣件或焊接固定。

整体稳定性验算架体应通过设置连续剪刀撑（角度45°-60°）、水平剪刀撑（每2步设一道）及刚性连墙件保证整体稳定，验算风荷载作用下的倾覆力矩，确保抗倾覆安全系数≥1.5。

抗倾覆与锚固强度计算抗倾覆力矩验算核心公式抗倾覆验算需满足公式：\(M_{抗}\geq1.5M_{倾}\)，其中\(M_{抗}\)为锚固端结构抗倾覆力矩，\(M_{倾}\)为架体荷载产生的倾覆力矩。

悬挑梁锚固长度要求悬挑梁固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍，如悬挑长度2m时，锚固端需≥2.5m。

锚固螺栓强度计算标准锚固螺栓直径不宜小于16mm，采用8.8级高强度螺栓，螺母拧紧扭矩≥40N·m，楼板厚度不足120mm时需采取加固措施。

钢丝绳辅助防护安全系数悬挑梁外端设置的钢丝绳安全系数不应小于6，直径≥12.5mm，与钢梁水平夹角≤60°，不参与悬挑钢梁受力计算。04搭设施工安全规范

搭设前准备工作要点专项施工方案管理必须编制含设计计算书的专项方案，明确悬挑梁材质规格、锚固方式、立杆间距等核心内容，经企业技术负责人审批；悬挑高度超过20m或悬挑长度大于2m时，需组织专家论证。

安全技术交底施工前向架子工、安全员等进行书面+口头交底，明确搭设顺序、技术要点、安全禁忌，交底记录需全员签字存档。

材料进场验收悬挑梁宜采用Q235B工字钢，检查外观无弯曲、裂纹、锈蚀；U型锚固螺栓直径不宜小于16mm，为8.8级高强度螺栓；扣件需有生产许可证、产品合格证，抽样做抗滑试验（抗滑承载力≥7.0kN）。

现场勘查与结构验算对悬挑层主体结构进行承载力验算，确认混凝土强度（设计强度的80%）、预埋件位置及数量满足要求；勘查周边环境，明确高压线等危险源，制定避让或防护措施。悬挑梁安装操作流程施工准备与材料验收施工前需检查悬挑梁（如工字钢）外观无弯曲、裂纹、锈蚀，核对材质证明书；锚固螺栓（直径≥16mm）、钢垫板等配件齐全，U型螺栓需为8.8级高强度螺栓。定位放线与预埋件安装按方案标记悬挑梁位置，确保偏差≤10mm；U型螺栓在混凝土浇筑前预埋，预埋深度≥15d（d为螺栓直径），位于梁/板受力主筋内侧。悬挑梁就位与锚固固定将悬挑梁放置于预定位置，确保固定段长度≥悬挑长度1.25倍；U型螺栓穿入梁体，加双螺母紧固，拧紧扭矩≥40N·m，螺栓外露长度≥3扣。辅助保险装置设置当悬挑长度＞1.5m或架体高度＞10m时，设置直径≥12.5mm的6×19+1钢丝绳反拉，一端固定于悬挑梁前端（3个绳卡固定，间距≥6d），另一端锚固于建筑结构可靠部位，反拉角度≤60°。安装质量检查与验收检查悬挑梁间距与立杆纵距一致（≤1.5m），相邻高差≤20mm，端部悬挑长度偏差≤10mm；由技术负责人、安全员共同验收，确认锚固可靠并签署验收记录后方可进行架体搭设。立杆与横杆搭设标准立杆设置规范立杆必须垂直立于悬挑梁上，底部加设厚度≥5mm、面积≥0.1m²的钢垫板。立杆接长采用对接扣件，相邻对接点高度差≥500mm。立杆垂直度偏差≤架体高度的1/1000且≤50mm，纵向间距不应大于1.5m。横杆与扫地杆搭设要求第一步横杆（扫地杆）距悬挑梁顶面≤200mm，横杆与立杆采用直角扣件紧固，扣件螺栓拧紧扭矩≥40N·m且≤65N·m。架体外侧需设连续竖向剪刀撑（与地面夹角45°~60°），水平剪刀撑每2步设置一道并贯通架体全宽。特殊部位搭设要点立杆离悬挑梁端部不应小于100mm，立杆定位件宜采用直径36mm、壁厚≥3mm的钢管制作，高度宜不小于100mm。转角处立杆应采用可靠连接措施，确保架体整体稳定性。

剪刀撑与连墙件设置规范剪刀撑的设置要求悬挑脚手架外立面须满设剪刀撑，从底到顶连续设置，剪刀撑与地面夹角应在45°~60°之间，跨越立杆数量不应超过7根，与立杆、横杆采用旋转扣件固定，扣件间距不应大于150mm。

连墙件的布置标准架体与建筑结构刚性拉结水平间距应小于7米，垂直间距等于层高；连墙件应靠近主节点设置，偏离不应大于300mm，应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，且垂直间距不宜大于4m，必须采用可承受拉力和压力的刚性构件。

特殊部位加强措施在架体的转角处、开口型作业脚手架端部应增设连墙件；架体高度超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施；承插型盘扣式钢管架的转角处和开口型端部应增设连墙件。作业层安全防护构造防护栏杆设置标准作业层外侧必须设置1.2m高防护栏杆，上栏杆距脚手板1.2m，中栏杆距脚手板0.6m，均与立杆采用扣件或焊接牢固连接。挡脚板与脚手板要求作业层应设置高度不小于180mm的挡脚板，脚手板须满铺、铺稳，采用对接或搭接方式，板端伸出立杆100mm-150mm，严禁出现探头板。安全网封闭规范架体外侧满挂阻燃型密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²），网间连接严密；作业层脚手板下应设水平安全网兜底，以下每隔10m应采用安全平网封闭。架体与建筑间隙防护作业层里排架体与建筑物之间应采用脚手板或安全平网封闭，底层沿建筑结构边缘在悬挑钢梁之间必须采取硬质水平防护封闭，并在其下采用安全平网兜底。05检查与验收制度构配件进场验收标准

悬挑钢梁验收标准宜采用双轴对称工字钢，截面高度不应小于160mm，表面无弯曲、裂纹、锈蚀（锈蚀深度≤0.15mm），需提供材质证明书（抗拉强度、屈服强度达标），严禁使用非标钢材或焊接拼接的悬挑梁。连接件验收标准U型锚固螺栓需为8.8级高强度螺栓，直径不宜小于16mm，配套螺母、垫圈完整无损伤；扣件（直角/旋转/对接）需有生产许可证、产品合格证，抽样做抗滑/抗破坏试验（抗滑承载力≥7.0kN）。架体钢管与脚手板验收标准钢管采用φ48.3×3.6mm焊接钢管，壁厚偏差≤0.3mm，无裂缝、变形，锈蚀深度≤0.5mm；脚手板为木脚手板（厚度≥50mm，无腐朽、虫蛀）或防滑钢板脚手板（承载力≥2.5kN/m²）。安全网验收标准密目安全网需为阻燃型，网目密度≥2000目/100cm²，网片无破损，连接牢固。悬挑支承结构验收要点

悬挑钢梁材质与规格验收检查钢梁是否为双轴对称工字钢，截面高度不应小于160mm，外观无弯曲、裂纹、锈蚀（锈蚀深度≤0.15mm），核对材质证明书确保抗拉、屈服强度达标。

锚固系统可靠性验收锚固螺栓直径不宜小于16mm，固定段长度不应小于悬挑长度的1.25倍，U型螺栓预埋深度≥15d（d为螺栓直径），双螺母紧固，拧紧扭矩≥40N・m，楼板厚度不足120mm时应有加固措施。

反拉措施设置验收悬挑长度＞1.5m或架体高度＞10m时，检查是否设置直径≥12.5mm的6×19+1钢丝绳反拉，一端固定在悬挑梁前端（3个绳卡固定，间距≥6d），另一端锚固在建筑结构可靠部位，反拉角度≤60°。

位置与标高偏差验收悬挑梁间距与立杆纵距一致（≤1.5m），相邻悬挑梁高差≤20mm，端部悬挑长度偏差≤10mm，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm，确保立杆底部固定牢靠。

架体整体验收流程验收组织与参与人员由施工单位组织，技术负责人、安全员、质检员及监理单位共同参与验收，确保验收主体合规、责任明确。

验收依据与标准对照专项施工方案及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130），检查立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置等是否符合设计要求。

关键项目检查内容重点核查悬挑梁锚固螺栓紧固度、反拉钢丝绳张力、连墙件数量与间距、脚手板铺设、防护设施（防护栏杆、挡脚板、安全网）完整性及架体垂直度偏差（≤H/1000且≤50mm）。

荷载试验与验收记录在作业层均匀堆放沙袋进行荷载试验，荷载≤2.0kN/㎡，持荷1小时无变形、松动；验收合格后填写《悬挑式脚手架验收记录表》，各方签字确认后方可使用。

验收记录与存档要求01验收记录基本要素验收记录应包含工程名称、验收日期、验收部位、参与单位及人员（施工、监理等）、验收内容、验收结论、签字确认等核心要素，确保责任可追溯。

02分段验收记录要求悬挑梁锚固完成后、架体搭设至每一楼层或作业层、架体全高搭设完成后，均需分别形成验收记录，详细记录各阶段关键参数，如悬挑梁锚固长度、立杆间距、连墙件数量等。

03荷载试验记录规范架体验收时应进行荷载试验，记录试验荷载值（≤2.0kN/㎡）、持荷时间（≥1小时）及架体变形情况，试验结果需满足设计要求并写入验收记录。

04存档资料内容范围存档资料包括专项施工方案及审批文件、材料质量证明文件（合格证、检测报告）、安全技术交底记录、各阶段验收记录表、荷载试验报告、日常检查维护记录等。

05存档期限与管理要求验收及相关资料应至少保存至工程竣工后3年，按档案管理规定分类整理、编号归档，确保完整、准确、可查，以备后续检查及追溯。06使用与维护管理

荷载控制与日常巡检作业层荷载限制标准施工活荷载不得超过3.0千牛/平方米，约合200公斤/平方米。严禁集中堆放钢筋、模板等重型材料，建筑垃圾需及时清理。

日常巡检核心内容每日检查悬挑梁锚固螺栓紧固度、反拉钢丝绳张力与锈蚀情况；扣件是否松动，立杆横杆有无变形；安全网是否破损，脚手板是否移位缺失。

特殊天气后检查要求遇6级及以上大风、大雨、大雪后，需重新组织检查，重点复核架体稳定性、锚固系统及防护设施，确认安全后方可使用。

禁止性行为管理严禁在架体上拉结吊装绳索、悬挂起重设备；严禁拆除剪刀撑、防护栏杆、安全网等防护设施；严禁非作业人员攀爬架体。

特殊天气应对措施大风天气应对遇6级及以上大风，应立即停止悬挑脚手架搭设与拆除作业。已搭设架体需检查锚固螺栓紧固度、反拉钢丝绳张力，必要时采取加固措施，如收紧钢丝绳、临时增加连墙件。

雨雪雾天气应对暴雨、大雪、浓雾天气应停止高空作业。雪后上架前需扫除积雪，采取防滑措施（如铺设草垫）；雨后检查架体基础有无沉降、立杆是否打滑，确认安全后方可使用。

极端天气后检查大风、大雨、大雪等极端天气过后，必须重新组织检查悬挑梁锚固、立杆垂直度、连墙件连接、安全网完整性等，经项目技术负责人验收合格后方可恢复使用。

维护保养技术要求日常检查频率与内容安全员每日巡查，重点检查悬挑梁锚固螺栓是否松动、锈蚀，反拉钢丝绳是否断丝、松弛；扣件是否松动，立杆、横杆是否变形，安全网是否破损；脚手板是否移位、缺失，防护栏杆是否牢固。

定期全面检查周期每周至少进行一次定期全面检查，遇大风（≥6级）、大雨、大雪等恶劣天气后，需重新组织检查，确认安全后方可使用。

材料维护与更换标准钢