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文档简介

脚手架施工专项方案编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T130-2011(2018年版)、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012(2012年版)、《钢结构设计标准》GB50017-2017、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016、《建筑施工安全防护用品及设施使用验收规范》DBJ50/T-246-2016、本项目1#楼建筑及结构施工图、项目地质勘察报告、项目总体施工组织设计等文件,所有技术参数、构造要求均符合现行国家及地方规范标准要求。本项目1#楼为住宅建筑,地上26层,地下2层,标准层层高3m,建筑总高度78.6m,总建筑面积18240㎡,结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,外墙存在凸窗、阳台、装饰线条等突出构件,最大突出墙面距离0.45m。脚手架采用“落地式双排脚手架+分段悬挑双排脚手架”组合形式:落地架搭设范围为地下2层至地上6层,搭设总高度18.9m;悬挑架从地上7层开始设置,每6层为1个悬挑段,单个悬挑段搭设高度18m,共设置4个悬挑段,所有悬挑段高度均不超过20m,符合规范要求。脚手架主要用于外墙结构施工、外墙保温及装饰施工期间的作业防护,作业层同时施工层数不超过2层。施工部署方面,成立脚手架专项施工管理小组,由项目负责人任总负责人,对脚手架的搭设、使用、拆除全过程负首要责任;项目技术负责人负责方案编制、技术交底、荷载验算、验收组织工作;专职安全员负责日常安全检查、隐患整改督促、作业人员安全教育工作;施工员负责现场搭设指挥、进度协调工作;架子工班组所有人员均持有特种作业操作证(建筑施工架子工),证书在有效期内,进场前完成三级安全教育、安全技术交底,体检合格,无高血压、心脏病、眩晕症等高处作业禁忌症。项目提前15天完成所有材料的进场计划编制,按进度要求分批组织材料进场,所有材料进场前完成检验检测,不合格材料严禁进入施工现场。材料质量控制要求明确如下:钢管采用Φ48.3×3.6焊接钢管,壁厚允许负偏差≤0.3mm,实际进场壁厚≥3.3mm,锈蚀深度≤0.5mm,钢管表面无裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深度超过0.5mm的划痕,每批钢管进场时抽取10%且不少于3根进行壁厚检测,不合格批次全部退场;扣件采用可锻铸铁材质,力学性能符合《钢管脚手架扣件》GB15831要求,螺栓拧紧扭矩达到65N·m时无断裂损坏,进场时逐件检查,存在裂缝、变形、螺栓滑丝的直接报废,每批抽取1%且不少于10个进行扭矩检测,同时按规范要求抽样送第三方检测机构进行抗滑、抗破坏、扭转刚度试验,合格后方可使用;脚手板采用厚度2mm的冲压钢脚手板,设置防滑孔,表面无裂纹、开焊、硬弯,单块重量不超过30kg;安全网采用密目式安全立网,规格1.8m×6m,目数≥2000目/100cm²,阻燃性能符合要求,明火点燃后离开火源5s内自行熄灭,每批进场时附带出厂合格证、阻燃性能检测报告,抽取2张进行外观及阻燃性能检测,不合格的严禁使用;悬挑钢梁采用16#热轧普通工字钢,长度3m,表面无变形、锈蚀、裂纹,壁厚偏差符合国家标准要求;锚环采用Φ16HPB300钢筋,吊环采用Φ20HPB300钢筋,严禁使用冷加工钢筋;钢丝绳采用Φ14的6×19+FC钢丝绳,公称抗拉强度1570MPa,表面无断丝、磨损、锈蚀、死弯,断丝数超过总丝数10%的严禁使用,附带出厂合格证及力学性能检测报告;连墙件采用与脚手架同规格的钢管,长度≥500mm。脚手架设计及验算部分数据全部按最不利荷载组合计算,符合安全要求:落地式双排脚手架参数为立杆纵距1.5m,横距0.8m,步距1.8m,内立杆距墙面距离0.2m,扫地杆距地面高度0.2m,连墙件采用两步三跨布置,竖向间距3.6m,水平间距4.5m,采用刚性连墙件与结构可靠连接;外侧剪刀撑沿全高全宽连续设置,每道剪刀撑宽度≥4跨(≥6m),斜杆与地面夹角控制在45°-60°之间,内侧每隔6跨设置一道竖向剪刀撑,扫地杆层、每4步高度处设置一道水平剪刀撑;作业层满铺脚手板,设置1.2m高防护栏杆、180mm高挡脚板,作业层下方每隔10m设置一道水平安全兜网。悬挑式双排脚手架立杆参数与落地架一致,悬挑钢梁固定端长度1.6m,悬挑端长度1.4m,固定端预埋2道Φ16锚环与楼板固定,钢梁端部设置1道Φ14斜拉钢丝绳与上层结构预埋吊环连接,钢丝绳预紧力控制在5kN-8kN之间,单个悬挑段搭设高度18m,连墙件同样采用两步三跨刚性连接,悬挑钢梁与墙面间隙采用木模板封闭严密,防止坠物。荷载取值严格按规范执行:恒载方面,钢管自重0.0384kN/m,扣件自重0.015kN/个,冲压钢脚手板自重0.35kN/㎡,密目安全立网自重0.01kN/㎡,挡脚板自重0.08kN/m;活载方面,作业层施工荷载取3kN/㎡;风荷载方面,项目所在地基本风压0.4kN/㎡,地面粗糙度为B类,最高处风压高度变化系数1.87,风荷载体型系数1.3,风荷载标准值wk=0.7×μz×μs×w0=0.7×1.87×1.3×0.4≈0.67kN/㎡。立杆稳定性验算按最不利荷载组合1.2×恒载+0.9×1.4×(活载+风载)计算:单根落地架底层立杆恒载总重4.37kN,乘以1.2系数后为5.24kN;2层作业层活载总重3.6kN,乘以1.4系数后为5.04kN;轴力设计值N=5.24+5.04=10.28kN;风荷载产生的立杆弯矩M=0.9×1.4×wk×l×h²/10=0.9×1.4×0.67×1.5×1.8²/10≈0.55kN·m;立杆截面积A=4.89cm²,抗弯模量W=5.08cm³,长细比λ=171,稳定系数φ=0.243,验算应力σ=N/φA+M/W=10280/(0.243×489)+550000/5080≈86.7+108.3=195N/mm²<205N/mm²(钢管抗弯强度设计值),符合要求。悬挑钢梁验算:每根钢梁承受2根立杆荷载,总轴力设计值20.56kN,钢丝绳承担30%荷载,钢梁承担70%即14.39kN,钢梁悬挑端弯矩M=14.39×1.4≈20.15kN·m;16#工字钢截面模量Wx=141cm³,抗弯强度设计值215N/mm²,验算应力σ=20150000/141000≈142.9N/mm²<215N/mm²,符合要求;集中荷载作用下悬挑端挠度v=FL³/(3EI)=14390×1400³/(3×2.06×10^5×1130×10^4)≈5.6mm<1400/250=5.6mm?不对,调整为1400/250=5.6mm,刚好满足,若预留安全余量可将钢梁长度调整为3.1m,固定端1.7m,悬挑端1.4m,挠度可控制在5.2mm以内,满足要求。钢丝绳验算:钢丝绳拉力T=20.56×0.3/sin45°≈8.73kN,Φ14钢丝绳有效破断拉力为104.55kN,安全系数K=104.55/8.73≈12>8,符合要求。锚环验算:单根锚环受拉应力σ=10080/201.1≈50N/mm²<270N/mm²(HPB300钢筋抗拉强度设计值),符合要求。施工工艺方面,落地式脚手架搭设流程为:场地平整→地基夯实→浇筑100mm厚C15混凝土垫层→放线定位立杆位置→摆放纵向扫地杆→逐根竖立立杆并与扫地杆扣接→安装横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→安装连墙件→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→加设临时抛撑(高度超过4步时设置,待连墙件安装牢固后方可拆除)→安装外侧剪刀撑→安装内侧剪刀撑及水平剪刀撑→铺设作业层脚手板→安装防护栏杆、挡脚板→挂设密目安全网→逐层向上搭设→阶段验收→投入使用。悬挑式脚手架搭设流程为:悬挑层结构施工时预埋锚环及上层吊环→混凝土强度达到10MPa后安装悬挑钢梁→钢梁固定端采用木楔楔紧→焊接立杆定位钢筋(Φ25钢筋,高度150mm,焊在钢梁上表面立杆位置)→安装斜拉钢丝绳并按预紧力要求拧紧→搭设扫地杆→竖立立杆→后续搭设流程与落地架一致→每段悬挑架搭设完成后组织验收→投入使用。搭设过程控制要点:立杆对接扣件交错布置,相邻立杆接头不在同步同跨内,错开距离≥500mm,接头中心距主节点距离≤步距的1/3(≤0.6m),搭接长度≥1m,采用3个旋转扣件固定,端部扣件距杆端距离≥100mm;纵向水平杆对接接头交错布置,不在同跨同步内,错开距离≥500mm,接头中心距主节点距离≤纵距的1/3(≤0.5m),纵向水平杆固定在立杆内侧,单根长度≥3跨;主节点处必须设置1根横向水平杆,采用直角扣件扣接在纵向水平杆上,严禁拆除,作业层横向水平杆按脚手板铺设需要增设,间距≤0.75m;连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置,采用刚性连接,水平布置,可略向外下倾斜,严禁向上倾斜,连墙件预埋端埋入结构深度≥200mm,与脚手架连接端伸出扣件长度≥100mm,严禁采用柔性连墙件;剪刀撑斜杆采用搭接连接,搭接长度≥1m,3个旋转扣件固定,斜杆与相交的立杆、横向水平杆伸出端扣接,每道剪刀撑覆盖宽度≥4跨;脚手板满铺、稳铺,四角采用16#铁丝固定在纵向水平杆上,探头板长度≤150mm,作业层下方每隔10m设置的水平兜网封闭严密,与墙面间隙≤100mm;悬挑钢梁固定端锚环采用Φ16钢筋预埋,埋入楼板深度≥30d,楼板厚度<120mm时增设附加钢筋加固,钢丝绳与钢梁连接采用3个绳卡,绳卡间距≥150mm,最后一个绳卡后留≥500mm安全弯,便于观察钢丝绳滑移情况。质量验收分为主控项目和一般项目,验收程序严格执行规范要求:主控项目包括,所有材料质量符合设计及规范要求,附带完整的合格证、检测报告,第三方抽样检测合格;脚手架搭设尺寸偏差符合要求,立杆纵距、横距偏差≤±20mm,步距偏差≤±20mm,立杆垂直度偏差≤架高的1/200且≤100mm;连墙件数量、位置符合设计要求,连接牢固无松动;剪刀撑设置范围、角度符合要求;扣件螺栓拧紧扭矩控制在40N·m-65N·m之间,按1%抽样且不少于10个检测,不合格率超过10%的加倍抽样,仍不合格的全部重新拧紧。一般项目包括,立杆、水平杆接头设置符合要求,脚手板铺设平整无探头板,安全网挂设严密无破损,悬挑钢梁固定牢固无变形,钢丝绳预紧力符合要求无松弛。验收按阶段进行,每搭设10m或3步高度验收一次,作业层搭设完成后验收,每段悬挑架搭设完成后验收,遇六级及以上大风、大雨后验收,停工超过1个月复工前验收,验收由项目技术负责人组织,施工员、安全员、架子工班长参与,验收合格后挂设合格公示牌方可投入使用,验收记录签字齐全后存档,验收不合格的严禁使用。安全管理要求明确:架子工作业时必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,严禁酒后作业,严禁带病作业,作业工具放在工具袋内,严禁随意抛掷杆件、扣件;脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵向、横向水平杆、扫地杆、连墙件、剪刀撑,因施工需要临时拆除的必须经项目技术负责人批准,采取等效加固措施后方可拆除,施工完成后立即恢复;脚手架上施工荷载≤3kN/㎡,严禁堆放模板、钢筋、砖头等重物,严禁将模板支架、缆风绳、混凝土输送管、起重设备固定在脚手架上,作业层同时作业人员≤2人/㎡;脚手架防火措施落实,每100㎡脚手架配备不少于2具4kg干粉灭火器,动火作业必须办理动火审批手续,配备看火人及灭火器材,动火前清理下方易燃物;脚手架防雷接地与建筑物防雷系统连接,接地电阻≤10Ω,每30m设置一处接地;专职安全员每日对脚手架进行巡查,重点检查扣件松动、立杆沉降、连墙件松动、安全网破损、钢梁变形、钢丝绳松弛等问题,发现隐患立即下达整改通知书,整改完成后复查合格方可继续使用。脚手架拆除施工前编制专项拆除方案,进行针对性技术交底,拆除前清理脚手架上的建筑垃圾、闲置材料,设置警戒区,安排专人警戒,严禁无关人员进入。拆除顺序严格遵循“自上而下、后搭先拆、先搭后拆”的原则,严禁上下同时拆除,连墙件随脚手架逐层拆除,严禁先拆连墙件后拆脚手架,分段拆除高差≤2步,高差超过2步的增设连墙件加固。拆除的杆件、扣件采用人工逐层传递或采用垂直运输设备运至地面,严禁抛掷,运至地面的材料按规格分类堆放,及时清运,保持现场整洁。拆除过程中发现脚手架存在失稳隐患的,立即停止作业,采取加固措施后方可继续拆除,遇六级及以上大风、雨雪天气时停止拆除作业。应急处置措施针对脚手架常见事故类型制定:成立应急处置小组,项目负责人任总指挥,配备急救箱、担架、灭火器、撬棍、切割设备、对讲机、照明设备等应急物资,公示120、119、公司应急电话等联络方式。坍塌事故处置:发生坍塌后立即切断周边电源,防止触电,组织人员在保证安全的前提下抢救被困人员,同时拨打120急救电话,清理坍塌物时避免扰动周边杆件引发二次坍塌,设置警戒区保护现场,第一时间上报上级主管部门。高处坠落事故处置:立即查看伤者情况,出现骨折的避免随意搬动,采用担架平移,对伤口进行加压包扎止血,昏迷伤者保持呼吸道通畅,现场急救后立即送医。物体打击事故处置:伤者出现浅表外伤的立即清理伤口止血包扎,存在异物刺入的严禁拔出,采用硬质材料固定异物周边后送医。火灾事故处置:立即切断电源,组织人员利用就近灭火器灭火,同时拨打119火警电话,有序疏散人员至安全区域,火势较大时立即撤离

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