液化石油气库站运行工技能测试题库及答案

液化石油气库站运行工技能测试题库及答案一、判断题（共20题，正确打√，错误打×）1.液化石油气的体积爆炸极限约为1.5%~9.5%，火灾危险性类别为甲A类。（√）2.液态液化石油气的密度为水的0.5~0.6倍，泄漏后会沉入水底积存。（×）3.气态液化石油气的密度约为空气的1.5~2倍，泄漏后易在低洼、密闭空间积聚，不易扩散。（√）4.液化石油气库站运行工上岗前可少量饮用含酒精饮品，只要不影响操作即可。（×）5.液化石油气储配站接收槽车来气时，槽车必须停靠在指定卸车台，静置15分钟以上释放静电后方可开展接卸作业。（√）6.对液化石油气储罐进行排污操作时，操作人员可正对排污口方向，方便观察排污状态。（×）7.依据《液化石油气供应工程设计规范》GB51142规定，液化石油气储罐的最高允许充装系数为0.85，即最大充装量不得超过储罐几何容积的85%。（√）8.依据《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》GB50493规定，液化石油气库站内可燃气体一级报警设定值为爆炸下限的25%，达到阈值时应触发声光报警。（√）9.液化石油气槽车卸车完毕后，应首先拆除卸车软管，再关闭槽车出口阀门。（×）10.液化石油气库站内使用的铜制防爆工具铜含量不得超过70%，防止金属碰撞产生火花引发燃爆风险。（√）11.液化石油气储罐安全阀的整定压力应为储罐设计压力的1.05~1.1倍，且不得超过储罐的最高允许工作压力。（√）12.运行工巡检时发现储罐压力超过设计压力的1.05倍，可直接打开安全阀手动放空泄压。（×）13.液化石油气库站防雷接地装置的接地电阻不得大于10Ω，静电接地装置的接地电阻不得大于100Ω。（√）14.液化石油气卸车软管每年必须进行1次水压试验，试验压力为设计压力的1.5倍，合格后方可继续使用。（√）15.当发生液化石油气少量泄漏时，应使用压缩空气对泄漏区域进行吹扫驱散，降低可燃气体浓度。（×）16.液化石油气钢瓶充装前检查中，发现超过检验有效期、存在明显腐蚀变形的钢瓶，应做好标记后单独存放，不得充装。（√）17.液化石油气储罐区喷淋降温系统的启动条件为罐内介质温度超过30℃或环境温度超过35℃。（√）18.运行工可穿着化纤类工作服进入生产作业区，只要不产生摩擦即可。（×）19.液化石油气库站生产区属于爆炸性危险区域，严禁使用非防爆通讯设备、非防爆电气设备。（√）20.压力容器的压力表、安全阀等安全附件到期未校验的，只要运行参数正常可继续使用。（×）二、单选题（共30题，只有一个正确答案）1.液化石油气的主要组分是（B）A.甲烷、乙烷B.丙烷、丁烷C.乙烯、丙烯D.乙炔、丁烯2.依据GB51142规定，总容积50~200m³的液化石油气储配站生产区与民用建筑的防火间距不应小于（B）mA.30B.45C.60D.753.液化石油气库站可燃气体二级报警的设定值为爆炸下限的（C）A.20%B.25%C.50%D.75%4.液化石油气储罐进行水压试验时，试验压力应为设计压力的（C）倍A.1.0B.1.25C.1.5D.2.05.液化石油气槽车卸车作业时，卸车台附近应至少放置（B）具8kg手提式干粉灭火器A.1B.2C.3D.46.依据《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51规定，液化石油气库站运行工每班对生产区的巡检次数不得少于（B）次，重点部位每2小时巡检1次A.1B.2C.3D.47.下列不属于液化石油气库站运行工上岗必备条件的是（C）A.取得特种作业操作证（压力容器作业）B.经过三级安全教育培训合格C.年满16周岁D.无妨碍岗位作业的疾病8.液化石油气泄漏事故处置时，严禁使用（C）材质的工具进行堵漏操作A.铝青铜B.铍青铜C.普通钢质D.木质9.液化石油气储罐排污操作时，每次排污时间不宜超过（A）秒，防止夹带大量液化石油气引发泄漏风险A.10B.30C.60D.12010.国内民用液化石油气储罐的常用设计压力为（B）MPaA.0.8B.1.6C.2.5D.4.011.下列哪种情况可以进行液化石油气卸车作业（C）A.雷暴天气B.附近发生火灾C.槽车静电接地装置完好D.可燃气体报警器报警未消除12.15kg规格民用液化石油气钢瓶的充装重量误差不得超过（A）A.±0.5kgB.±1.0kgC.±0.1kgD.±2.0kg13.液化石油气储罐用安全阀的校验周期为（B），至少每年校验1次A.半年B.1年C.2年D.3年14.液化石油气储罐用压力表的校验周期为（A），至少每半年校验1次A.半年B.1年C.2年D.3年15.液化石油气库站生产区的电气设备防爆等级不应低于（C）A.ExdⅡAT1B.ExdⅡBT3C.ExdⅡCT4D.ExdⅡDT516.当储罐压力超过正常运行压力，采取喷淋降温等措施后仍持续上升，应首先（B）A.打开安全阀手动放空B.打开倒罐泵向备用罐倒液C.拨打119报警D.撤离现场17.下列不属于液化石油气库站运行工日常巡检内容的是（D）A.储罐压力、液位、温度B.可燃气体报警器运行状态C.消防器材完好情况D.办公区域用电情况18.液化石油气发生火灾时，不能直接用作灭火的灭火剂是（C）A.干粉B.二氧化碳C.直流水D.泡沫19.液化石油气槽车卸车时，静电接地装置的接地电阻应不大于（D）ΩA.4B.10C.30D.10020.依据GB51142规定，液化石油气储配站的消防水池容量应满足火灾延续时间（D）小时的消防用水量要求A.2B.3C.4D.621.运行工发现有人液化石油气中毒昏迷，首先应采取的措施是（B）A.立即进行人工呼吸B.将中毒者转移至通风良好的安全区域C.拨打120急救电话D.给中毒者喂水22.液化石油气钢瓶充装后应逐瓶进行检漏，生产现场常用的检漏方法是（B）A.明火检漏B.肥皂水检漏C.嗅觉检漏D.气相色谱仪检漏23.液化石油气储罐区消防通道的宽度不应小于（B）m，满足消防车通行要求A.3B.4C.5D.624.下列哪种行为符合液化石油气库站安全管理规定（C）A.在生产区穿带钉鞋B.携带火种进入生产区C.作业前触摸静电释放球释放人体静电D.在卸车区检修车辆25.液化石油气泄漏时，泄漏点周围（C）m范围内严禁动火、使用非防爆设备A.10B.20C.30D.5026.依据《压力容器定期检验规则》规定，压力容器的首次全面检验周期一般为投用后（B）年A.1B.3C.5D.627.依据CJJ51规定，液化石油气储配站的罐装车间通风换气次数不应少于（B）次/小时A.3B.6C.8D.1228.液化石油气卸车金属软管的使用年限不应超过（C）年，到期必须强制更换A.2B.3C.5D.1029.液化石油气中添加臭味剂四氢噻吩的主要目的是（B）A.改善燃烧性能B.泄漏时易于察觉C.降低管道腐蚀性能D.提高热值30.下列不属于液化石油气储罐安全附件的是（D）A.安全阀B.压力表C.液位计D.消防水泵三、多选题（共15题，至少有两个正确答案，多选、少选、错选均不得分）1.液化石油气的危险特性包括（ABCD）A.易燃易爆性B.易积聚性C.易膨胀性D.低毒性2.液化石油气库站运行工的岗位职责包括（ABC）A.负责设备日常巡检、维护B.负责储罐、钢瓶的充装、卸车作业C.负责初期事故应急处置D.负责安全附件的定期校验3.下列哪些情况严禁进行液化石油气钢瓶充装作业（ABC）A.钢瓶有明显变形、腐蚀B.钢瓶标志不清、无法确认检验信息C.钢瓶附件不全、存在泄漏D.钢瓶内有少量残液4.液化石油气储配站的常用消防设施包括（ABC）A.消防水池、消防水泵B.消火栓、喷淋降温系统C.干粉灭火器、泡沫灭火系统D.防雷接地装置5.运行工巡检时发现液化石油气少量泄漏，应采取的措施包括（ABC）A.立即切断泄漏点上下游阀门B.开启防爆通风设备驱散泄漏气体C.使用防爆工具查找泄漏点D.在泄漏点周围使用手机通知管理人员6.设计压力1.6MPa的液化石油气储罐日常运行控制参数包括（ABC）A.运行压力≤1.6MPaB.充装液位≤85%储罐几何容积C.介质温度≤40℃D.接地电阻≤10Ω7.下列属于液化石油气库站特种作业人员的是（ABC）A.压力容器作业人员B.低压电工作业人员C.焊接与热切割作业人员D.门卫值班人员8.液化石油气槽车卸车作业前的检查内容包括（ABCD）A.槽车的行驶证、特种设备检验合格证是否在有效期内B.槽车的压力、液位、温度是否正常C.卸车区域消防器材是否配备齐全D.静电接地装置是否连接完好9.液化石油气火灾的处置原则包括（ABCD）A.先控制、后消灭B.先冷却、后灭火C.防止回火爆炸D.优先切断气源10.下列哪些情况需要立即停运相关设备并上报管理人员（ABC）A.储罐发生明显泄漏无法现场处置B.安全阀起跳后未回座C.压力表显示压力超过量程D.可燃气体报警器频繁误报警11.液化石油气库站安全生产管理中的“三违”行为指的是（ABC）A.违章指挥B.违章作业C.违反劳动纪律D.违反操作规程12.液化石油气库站运行工上岗必须配备的劳动防护用品包括（ABCD）A.防静电工作服B.防静电工作鞋C.防毒面具D.安全帽13.关于液化石油气卸车作业的说法正确的是（ABC）A.卸车时槽车驾驶员不得离开现场B.卸车过程中严禁在卸车区附近进行动火作业C.卸车完毕后槽车应保留0.05MPa以上余压，防止空气进入管道D.雷雨天气只要做好防护可以进行卸车作业14.液化石油气储罐定期排污的目的是（AC）A.排出罐底积存的水和杂质B.降低储罐运行压力C.防止杂质进入充装管道堵塞阀门D.降低储罐充装液位15.下列属于液化石油气库站应急预案体系内容的是（ABCD）A.泄漏事故处置预案B.火灾爆炸事故处置预案C.中毒窒息事故处置预案D.极端天气防汛、防冻预案四、简答题（共5题）1.简述液化石油气库站运行工每班巡检的主要内容及要求答：（1）储罐区巡检：检查储罐压力、液位、温度是否在正常控制范围内（设计压力1.6MPa储罐运行压力≤1.6MPa、液位≤85%几何容积、介质温度≤40℃），储罐阀门、法兰、密封面有无泄漏，喷淋降温系统、安全阀、压力表、液位计、紧急切断阀等安全附件是否完好，防雷、静电接地装置有无脱落、断裂，排污阀有无渗漏。（2）充装区巡检：检查充装秤是否在校验有效期内，计量误差是否符合要求，充装枪、充装软管有无破损、泄漏，可燃气体报警器是否处于正常运行状态，车间通风设施是否完好，消防器材是否在位有效，充装人员是否按规范作业。（3）卸车区巡检：检查卸车台阀门、卸车软管有无泄漏，静电接地装置是否完好，消防器材是否齐全，周边有无无关人员、火源，卸车作业时有无专人值守。（4）消防设施区巡检：检查消防水池水位是否符合设计要求，消防水泵、消火栓、泡沫灭火系统是否处于备用状态，灭火器压力是否在合格范围内，有无过期、损坏情况。巡检要求：每2小时对重点部位开展1次专项巡检，每班至少完成2次全区域巡检，发现异常问题立即按规程处置并上报管理人员，认真填写巡检记录，不得漏检、迟报、虚假填报记录。2.简述液化石油气泄漏事故的应急处置流程答：（1）报警上报：发现泄漏后第一时间按下现场手动报警按钮，通知站内管理人员，泄漏区域内严禁使用非防爆通讯设备，泄漏量大、无法控制时立即拨打119、120报警。（2）切断气源：在佩戴好防护装备、确保个人安全的前提下，关闭泄漏点上下游控制阀门，切断泄漏源；如为槽车泄漏，立即关闭槽车紧急切断阀，将槽车驶离安全区域（条件允许时）。（3）疏散警戒：立即疏散泄漏区域及下风向无关人员，在泄漏点周边30m范围设置警戒带，严禁无关人员、车辆进入警戒区，禁止一切火源、非防爆设备进入警戒范围。（4）驱散稀释：开启泄漏区域防爆通风机，使用水蒸气或喷雾水对泄漏区域进行驱散稀释，降低液化石油气浓度，严禁使用压缩空气吹扫，防止产生静电引发燃爆。（5）堵漏处置：由2名以上佩戴正压式呼吸器的专业人员，使用防爆工具开展堵漏作业，泄漏未完全消除前严禁关闭通风设备，严禁无关人员进入泄漏区域。（6）后续处置：泄漏处置完毕后，使用可燃气体检测仪检测区域内浓度，确认低于爆炸下限的10%后方可解除警戒；全面排查泄漏原因，对受损设备进行检修，形成事故处置记录，落实整改措施避免同类问题重复发生。3.简述液化石油气储罐超压的常见原因及处置措施答：常见原因：（1）储罐充装过量，环境温度升高后液相介质膨胀，导致罐内压力升高；（2）环境温度过高，未及时开启喷淋降温系统，罐内介质受热汽化，压力快速上升；（3）安全阀失效、堵塞，达到起跳压力后无法正常起跳泄压；（4）相邻高压管道泄漏窜气，介质进入储罐导致压力升高。处置措施：（1）首先开启储罐喷淋降温系统，对罐体进行均匀喷淋，降低储罐和介质温度，减缓压力上升速度；（2）如为充装过量导致超压，立即启动倒罐泵，将过量介质输送至备用空罐，降低储罐液位至安全范围；（3）如降温、倒罐措施实施后压力仍持续上升，确认安全阀完好的前提下，手动开启安全阀放空阀进行泄压，放空口应设置在高处，周边30m内严禁火源、无关人员；（4）如安全阀失效无法正常起跳，立即启动倒罐流程，将罐内介质全部倒至备用罐，停运储罐后更换校验合格的安全阀；（5）超压处置完毕后，全面排查超压原因，形成处置记录，对相关设备进行全面检查，落实预防措施。4.简述液化石油气钢瓶充装前检查的主要内容答：（1）资质信息检查：检查钢瓶是否取得特种设备制造许可证，钢瓶制造钢印、检验钢印标志是否清晰，是否在检验有效期内，是否超过法定使用年限（民用钢瓶设计使用年限为8年，每4年检验1次）。（2）外观检查：检查钢瓶有无明显变形、腐蚀、凹坑、裂纹，瓶体有无灼烧痕迹，瓶阀、瓶帽、护罩等附件是否齐全完好，有无泄漏、损坏情况。（3）余气残液检查：检查钢瓶内是否有余压，无余压的钢瓶应先进行抽真空或氮气置换处理后方可充装，瓶内残留介质性质不明的严禁充装；残液量超过0.5kg的钢瓶应先进行抽残作业后再充装。（4）合规性检查：检查钢瓶是否有改装、翻新痕迹，是否为已报废、注销的钢瓶，非本站托管的钢瓶应核实检验信息符合要求后方可充装。5.简述液化石油气槽车卸车作业的操作流程及注意事项答：操作流程：（1）作业前准备：核验槽车行驶证、特种设备检验合格证、驾驶员及押运员资质是否在有效期内，引导槽车停靠指定卸车台，熄灭发动机，拉起手刹，放置防溜车垫块，连接静电接地装置，在卸车区域放置2具8kg干粉灭火器。（2）接管排气：连接卸车气相、液相软管，先打开槽车气相阀门和卸车台气相阀门，对软管进行排气置换，确认无泄漏后，打开槽车液相阀门和卸车台液相阀门，启动卸车泵（或采用压差法）开始卸车。（3）作业监控：卸车过程中安排专人全程值守，实时监控槽车和储罐的压力、液位变化，严禁储罐超装，槽车驾驶员不得离开现场。（4）卸车收尾：槽车液位下降至0或达到规定卸存量后，依次关闭槽车液相、气相阀门，关闭卸车台液相、气相阀门，打开软管放空阀排出余气后拆除软管，断开静电接地装置，检查确认无泄漏后引导槽车驶离站区。注意事项：雷暴天气、附近存在火源、可燃气体报警器报警未消除时严禁卸车；作业人员必须穿戴防静电劳保用品，使用防爆工具；卸车过程中严禁在卸车区开展动火、检修等交叉作业；卸车后槽车应保留0.05MPa以上余压，防止空气进入槽车引发安全风险。五、实操考核题（共2题）1.实操考核项目：液化石油气储罐手动排污操作（总分100分）评分标准：（1）劳保用品穿戴（10分）：规范穿戴防静电工作服、防静电工作鞋，佩戴防毒面具，每缺1项扣5分，穿戴不规范扣3分。（2）作业前准备（20分）：提前检查排污阀完