盘扣式落地外脚手架安全施工专项方案

盘扣式落地外脚手架安全施工专项方案1编制依据1.1法律法规及规范性文件《中华人民共和国建筑法》（2019修正）、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）、《住房和城乡建设部关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》（建办质〔2018〕31号）、《建筑施工企业安全生产许可证管理规定》（住建部令第128号）。1.2行业标准及规范《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T231-2021）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）、《钢结构设计标准》（GB50017-2017）、《安全网》（GB5725-2019）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011，局部修订版）。1.3项目相关资料本项目1#楼建筑、结构施工图、地质勘察报告、施工组织设计、项目所在地气象观测资料（基本风压0.4kN/㎡，地面粗糙度B类，抗震设防烈度7度）。2工程概况本项目位于XX市XX区XX路，总建筑面积126500㎡，其中1#楼为高层住宅，地上26层、地下2层，建筑高度78.6m（室外地坪至屋面面层高度），首层层高4.5m，2层层高3.6m，3~26层为标准层，层高3.0m，结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，设计使用年限50年。本次盘扣式落地外脚手架搭设范围为1#楼主楼南侧、东侧、西侧立面，北侧与地下车库顶板衔接区域采用扣件式脚手架单独搭设，本次方案仅覆盖南侧、东侧、西侧立面落地盘扣架，搭设起始高度为室外地坪（绝对高程36.200m），搭设终止高度为屋面女儿墙顶部以上1.5m，总搭设高度80.2m，架体水平投影总长度186m，总面积约14900㎡。根据建办质〔2018〕31号文件规定，搭设高度50m及以上的落地式钢管脚手架工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，本方案需组织专家论证通过，经监理单位审批签字后方可组织实施。3施工部署3.1组织管理体系成立脚手架施工专项管理小组，项目经理为第一责任人，全面负责方案审批、资源调配、应急指挥；项目生产经理负责现场搭设、拆除、使用的进度协调、人员调度；项目技术负责人负责方案编制、技术交底、专家论证、验收组织、计算书校核；专职安全员共3名，负责全过程安全旁站、日常检查、隐患整改督办、安全教育培训；架子工班组配置12名持《建筑施工特种作业操作资格证》的持证人员，其中班组长1名，负责班组作业安排、质量自检；信号工2名，负责构配件吊运指挥。3.2进度计划脚手架搭设进度与主体结构施工进度同步，架体搭设高度始终超出主体结构作业面1.5m，且高出作业面的防护措施提前布设到位；主体结构封顶后，架体保留至外墙保温、涂料、外窗安装等全部装修工序完成后启动拆除，预计搭设周期120天，使用周期180天，拆除周期30天。3.3施工准备3.3.1技术准备方案编制完成后先报监理单位初审，初审通过后组织5名及以上符合专业要求的专家进行论证，根据专家论证意见修改完善后，由项目技术负责人、总监理工程师签字确认后生效；施工前完成三级技术交底，一级交底由技术负责人向管理人员交底，二级交底由施工员向班组交底，三级交底由班组长向所有作业人员交底，所有交底均需签字确认，留存影像资料；提前测量放线，标注立杆定位点、基础硬化范围线。3.3.2材料准备所有盘扣式构配件均采用Q355B材质立杆、Q235B材质横杆、斜杆，具体参数如下：立杆外径60.3mm，壁厚3.2mm，长度规格为0.5m、1.0m、1.5m、2.0m、2.5m、3.0m；横杆外径48.3mm，壁厚2.5mm，长度规格对应立杆纵距、横距为0.9m、1.5m；斜杆外径48.3mm，壁厚2.5mm，适配节点倾角45°~60°；盘扣节点圆盘厚度8mm，孔径13mm，铸钢插销壁厚不小于5mm，敲紧后外露长度不小于3mm；可调底座、可调托座螺杆直径36mm，调节行程不超过200mm，螺杆外露长度不超过300mm，插入立杆长度不小于150mm；脚手板采用1.5mm厚冲压钢脚手板，规格为1.5m×0.3m，自重不超过0.3kN/㎡；密目安全网规格为1.8m×6m，目数不低于2000目/100cm²，阻燃性能符合GB5725要求；水平安全平网采用3m×6m的锦纶网，断裂强力不小于2.5kN；连墙件采用预埋HPB300φ20钢筋拉环+φ48×3.6钢管刚性连接，或M16膨胀螺栓连接，拉拔承载力不小于15kN。构配件进场时需提供出厂合格证、出厂检验报告、供应商资质文件，由材料部、技术部、安全部联合验收，重点检测壁厚偏差：立杆允许偏差±0.1mm，横杆、斜杆允许偏差±0.1mm，圆盘厚度允许偏差±0.3mm，插销厚度允许偏差±0.2mm，表面无裂纹、凹陷、锈蚀、镀锌层剥落现象，不合格构配件一律退场，建立进场验收台账。3.3.3现场准备脚手架搭设范围内的场地先平整压实，压实系数不小于0.94，浇筑100mm厚C20混凝土硬化，硬化范围超出架体外边缘0.5m，设置2%的排水坡度，周边设置200mm宽、300mm深的排水沟，与场地三级沉淀池连通，避免基础积水；提前完成架体范围内地下管线的移位或保护，标注管线位置，避免搭设时破坏。4脚手架搭设参数4.1基础参数立杆底部设置通长木垫板，垫板规格为50mm厚、200mm宽、长度不小于2跨，垫板下无悬空，可调底座放置在垫板中心，偏差不超过20mm。4.2架体杆件参数立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距2.0m；扫地杆距地面高度不超过200mm，纵横向满设；每一步均满设纵横向横杆，与立杆盘扣节点锁紧，插销敲紧率100%；竖向斜杆在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨（且不大于10m）由底至顶设置连续竖向斜杆，倾角控制在45°~60°之间，架体高度超过24m时，外侧全立面加设连续扣件式剪刀撑，剪刀撑采用φ48×3.6钢管，搭接长度不小于1m，设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm；水平斜杆在顶层、连墙件设置层、每间隔6步设置一道连续水平斜杆，覆盖整个架体平面。4.3连墙件参数连墙件采用刚性连接，布置方式为两步三跨，竖向间距4.0m，水平间距4.5m，靠近主节点设置，偏离主节点距离不大于300mm；从底层第一步横杆处开始设置，若第一步设置困难，采用临时刚性拉结措施，待第二层结构施工完成后立即补设连墙件；连墙件与结构拉结采用内低外高的形式，避免向外滑移，预埋钢筋拉环嵌入结构深度不小于15d（300mm），与结构主筋焊接牢固，焊接长度不小于10d。遇到阳台、飘窗等突出结构时，连墙件加密为两步两跨布置，不得断开。4.4防护参数作业层满铺冲压钢脚手板，脚手板铺满、铺稳、铺实，与墙面间隙不大于100mm，探头板长度不大于150mm，两端用1.2mm镀锌钢丝绑扎固定在横杆上；作业层下设一道水平安全平网，每隔10m增设一道水平安全平网，平网与墙面间隙不大于100mm，封闭严密；作业层外侧设置1.2m高防护栏杆、180mm高挡脚板，防护栏杆上杆距作业面1.2m，中杆距作业面0.6m，挡脚板刷黄黑警示漆，间距200mm；架体外侧用密目安全网全封闭，绑扎点间距不大于500mm，绑扎牢固；架体出入口设置双层防护棚，宽度超出出入口两侧各1m，长度不小于6m，高度不小于3.5m，顶部铺设双层50mm厚木脚手板，两层间距0.5m，两侧用密目网封闭，出入口设置警示标志，夜间设红灯警示；架体顶部设置φ12镀锌圆钢避雷针，高度不小于1m，每间隔30m设置一组接地极，接地极为L50×5角钢，长度2.5m，打入地下深度不小于2m，接地电阻不大于10Ω。4.5特殊部位处理遇到阳台、飘窗等突出结构时，立杆局部调整纵距不超过1.8m，调整范围不超过2跨，同时在调整区域增设竖向斜杆，连墙件加密为两步两跨；架体门洞采用桁架式结构，门洞处立杆断开，两侧设置通高斜撑杆，顶部设置双道加强横杆，门洞上方架体立杆支承在双道横杆上，门洞两侧立杆每步均设置连墙件，竖向斜杆满布。5搭设施工工艺5.1搭设流程场地平整硬化→放线定位→放置垫板、可调底座→安装角部立杆→拉通线安装其余立杆→安装纵横向扫地杆→安装第一步纵横向横杆→安装第一步竖向斜杆、剪刀撑→安装首层连墙件→校正架体垂直度、水平度→逐段向上搭设→按要求设置水平斜杆→每3步完成一次自检→铺设脚手板→安装防护栏杆、挡脚板→挂设安全网→整体验收。5.2搭设操作要求立杆安装时先固定角部立杆，拉通线控制立杆顺直，立杆垂直度偏差不超过架高的1/500，且最大偏差不大于100mm；相邻立杆对接接头错开布置，不在同一高度，错开距离不小于500mm；每搭设完一步横杆后，用水平仪检测横杆水平度，单跨水平度偏差不超过10mm，全架水平度偏差不超过50mm；斜杆、剪刀撑随架体搭设同步安装，不得滞后；连墙件随结构施工同步安装，架体搭设高度超过连墙件2步时，设置临时拉结措施，待连墙件安装完成后方可拆除临时拉结；插销必须采用铁锤敲紧，外露长度不小于3mm，禁止用铁丝代替插销；搭设过程中作业面设置临时防护，避免物件坠落，搭设区域设置警戒线，挂设“禁止入内”警示标志，设专人旁站监护，严禁无关人员进入；六级及以上大风、雨雪、浓雾天气停止搭设作业，雨后作业先采取防滑措施。6脚手架验收6.1验收阶段基础完工后、架体搭设前验收；每搭设完6~8m高度验收一次；达到设计高度后整体验收；遇有六级及以上大风或大雨后验收；停工超过1个月恢复使用前验收。6.2验收内容基础是否平整硬化、无积水，垫板、可调底座是否牢固无悬空；立杆垂直度、横杆水平度是否符合要求；杆件设置是否符合方案要求，插销是否全部锁紧；连墙件、斜杆、剪刀撑是否齐全、牢固；安全防护设施是否布设到位，安全网是否绑扎牢固；构配件是否合格，无变形、锈蚀现象；接地电阻是否符合要求。6.3验收程序先由班组自检，自检合格后报施工员、技术负责人复检，复检合格后报监理单位组织验收，超过一定规模的危大工程验收时邀请专家论证参会代表到场参与；验收时需提交的资料包括：专项方案及专家论证意见、技术交底记录、构配件合格证及检验报告、进场验收记录、搭设过程检查记录、立杆垂直度测量记录、接地电阻测试记录、连墙件预埋隐蔽验收记录；验收合格后各方签字确认，挂设验收合格牌，合格牌注明验收日期、搭设负责人、验收人、允许荷载（本架体允许施工荷载2kN/㎡，结构作业层最多1层，装修作业层最多2层），未经验收或验收不合格的架体严禁使用。7脚手架使用管理7.1荷载管控作业层施工荷载不得超过2kN/㎡，严禁超载，严禁在架体上集中堆放模板、钢筋、混凝土、砌体等材料，堆载重量不得超过1kN/㎡，堆放高度不得超过1m；严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管、起重设备拉结绳等固定在架体上；严禁在架体上拉设广告、标语等受风面积大的物品，确需拉设的需重新验算风荷载，采取加固措施。7.2日常检查维护每周由专职安全员组织一次架体专项检查，大风、大雨后随时检查，检查内容包括：立杆是否沉降、基础是否积水、连墙件是否松动、杆件是否变形、安全网是否破损、插销是否脱落、防护设施是否完好；检查建立台账，记录检查时间、存在问题、整改责任人、整改完成时间、复查情况，发现隐患立即停工整改，整改合格后方可继续使用；严禁任意拆除架体杆件、连墙件、防护设施，确需拆除的需经项目技术负责人同意，采取对应的加固措施，作业完成后立即恢复。7.3消防安全管理架体上严禁堆放易燃、易爆物品，电焊作业时设专人看火，配备接火斗，每50㎡架体配置1具4kg干粉灭火器，作业层、顶层各额外配置2具，定期检查灭火器压力是否合格；架体上的电焊渣及时清理，避免引燃安全网，安全网必须采用阻燃型，每批次进场后抽样检测阻燃性能。8脚手架拆除施工工艺8.1拆除准备拆除前编制拆除专项交底，向所有作业人员交底签字；全面检查架体的杆件连接、连墙件设置情况，对松动、变形的部位先加固后拆除；清理架体上的杂物、垃圾，清理地面障碍物，设置拆除警戒线，挂设警示标志，设2名专人监护，严禁无关人员进入。8.2拆除流程清除架体杂物→拆除安全网→拆除挡脚板、防护栏杆→拆除脚手板→拆除水平斜杆→拆除横杆→拆除竖向斜杆、剪刀撑→拆除立杆→拆除连墙件→拆除可调底座、垫板→清理构配件。8.3拆除操作要求拆除作业由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件随架体逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体，分段拆除高差不大于2步，高差大于2步的增设连墙件加固；拆除的杆件采用人工传递或施工电梯、滑轮运至地面，严禁抛掷；拆下的构配件分类码放，及时清理保养，损坏的构配件单独存放，做报废处理，不得再次使用；拆除时注意保护外墙装修面，避免碰撞刮擦已完成的外墙保温、涂料、外窗等部位；六级及以上大风、雨雪天气停止拆除作业；拆除到最后一步立杆时，先设置临时拉结，再拆除连墙件，避免架体失稳。9结构验算9.1荷载取值永久荷载标准值：架体自重3.2kN/㎡，脚手板自重0.3kN/㎡，密目安全网自重0.01kN/㎡，挡脚板、防护栏杆自重0.1kN/m；可变荷载标准值：施工荷载2kN/㎡，风荷载标准值wk=0.7×μz×μs×w0=0.7×1.87×1.3×0.4≈0.68kN/㎡（μz为风压高度变化系数，μs为风荷载体型系数，w0为基本风压）。9.2立杆稳定性验算立杆最大轴向力设计值（组合风荷载）N=1.2×永久荷载+0.9×1.4×（可变荷载+风荷载轴向力）=62.8kN；立杆截面面积A=5.72cm²，轴心受压稳定系数φ=0.62（长细比λ=120查得），立杆稳定性应力σ=N/(φA)=62800/(0.62×572)≈177N/mm²≤Q355B钢材强度设计值300N/mm²，符合要求。9.3连墙件验算连墙件轴向力设计值Nl=风荷载产生的轴向力+3kN=0.68×4×4.5+3≈15.24kN，采用M16膨胀螺栓+双扣件连接，承载力设计值为18kN，大于15.24kN，符合要求。9.4基础验算立杆底部最大压力P=62.8kN/(0.2×1.5)=209kPa，原地基承载力特征值fak=180kPa，经100mm厚C20混凝土硬化修正后fa=220kPa≥209kPa，符合要求。10安全保证及应急措施10.1人员管控架子工必须持有效特种作业操作证，年满18周