DB62-T 4970-2024 公路隧道机械化施工技术指南

ICS93.060CCSP28DB62DB62/T4970—2024公路隧道机械化施工技术指南Technicalguideformechanizedconstructionofhighwaytunnel2024-12-20实施2024-12-20实施甘肃省市场监督管理局发布IDB62/T4970—2024前言 III IV 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本规定 15施工准备 25.1施工组织 2 25.3机械设备 26机械化配套 26.1一般规定 26.2机械配套类型及适用范围 36.3各工序机械设备选型要点 37开挖机械设备 67.1多臂凿岩台车 77.2悬臂式掘进机 88初期支护机械设备 98.1拱架安装机 98.2湿喷机械手 9防排水作业机械设备 9.1防水卷材铺挂台车 9.2防水板焊接设备 10衬砌浇筑及养护机械设备 10.1自行式仰拱栈桥 10.2自行式液压二衬台车 10.3二衬养生台车 11其他机械设备 11.1混凝土滑模摊铺机 11.2混凝土铣刨机 11.3数控工字钢冷弯机 11.4钢筋网片排焊机 11.5数控等离子切割机 2011.6液压钢板冲床 2011.7锚管缩尖冲孔机 20IIDB62/T4970—202411.8双液注浆机 2011.9隧道二衬拱顶空洞预防监测仪 2011.10车载式混凝土输送泵 2011.11止水带焊接机 2011.12变频轴流风机 2111.13双螺杆空压机 21 21附录A(资料性)公路隧道机械化施工基本(标准)配置参数 22DB62/T4970—2024III本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由甘肃省交通运输厅提出并监督实施。本文件由甘肃省交通运输标准化技术委员会归口。本文件起草单位：甘肃路桥建设集团有限公司、甘肃公发工程建设有限公司。本文件主要起草人：雒建奎、骆维斌、李刚、张宗恩、高瑞斌、苏俊辉、寇亚兰、郑彤彤、孙胜旗、王龙飞。本文件由甘肃路桥建设集团有限公司负责解释。DB62/T4970—2024IV甘肃地处黄土高原、青藏高原和内蒙古高原的交汇地带，不良地质给公路隧道建设带来极大的挑战。随着人工成本的增加，传统劳动密集型的人工钻爆法施工组织日益困难，公路隧道施工方式正由多个单一设备施工，逐步向机械化配套施工转变。采用机械化配套施工效率高、能耗低、劳动力需求少、安全系数高，可有效提升隧道施工的效率和效益。本文件制定过程中，编制组对全省在建隧道工程开展了广泛的技术调研，参考了省内外有关公路隧道工程机械化配置的相关科研成果和技术资料，充分吸纳了省内隧道工程的施工经验，广泛征求了行业内外有关单位和专家意见建议。本文件从公路隧道机械化施工合理机械设备配置角度出发，对隧道机械化施工的关键技术要求做了详细规定，以便更好地指导甘肃省高速公路隧道机械化配套施工。DB62/T4970—20241公路隧道机械化施工技术指南本文件规定了公路隧道机械化施工准备、各个工序机械化设备配套及选型、设备特点、质量控制要点、安全操作注意事项等施工技术要求。本文件适用于除盾构和TBM外的公路山岭隧道施工。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。JGJ46施工现场临时用电安全技术规范JTG/T3660公路隧道施工技术规范JTGF80/1公路工程质量检验评定标准土建工程JTGF90公路工程施工安全技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1机械化配套mechanizedsupportingequipment为满足不同条件的隧道施工需求而采用的隧道机械化设备组合形式，根据围岩特征可分为I型机械化配套、Ⅱ型机械化配套和IⅢ型机械化配套。3.2隧道二衬拱顶空洞预防监测仪tunnelsecondliningvaultcavitypreventionmonitor用于隧道二衬拱顶空洞预防监测的设备。3.3整机外购设备completemachineoutsourcingequipment根据施工需求的参数整机订购或委托生产的设备，包含履带式水平钻机、多臂凿岩机、锚杆机、拱架安装机、湿喷机械手、混凝土滑模摊铺机、自行式仰拱栈桥等。3.4自行加工拼装设备self-processingassemblyequipment根据施工需要，自行加工拼装的设备，包含防水卷材铺挂台车、自行式液压二衬台车、二衬养生台车、电缆槽台车等。3.5湿喷机械手wetspraymanipulator代替人工对混凝土喷射机的喷嘴进行远距离控制的装置。4基本规定DB62/T4970—202424.1隧道机械化施工应建立完善的质量、安全、环境保护与文明施工管理体系，并制定相应的管理制度。4.2隧道机械化施工过程中应加强监控量测与超前地质预报，根据隧道围岩情况及时调整施工方法。4.3供电、供水和通风应满足机械设备施工作业要求，并应符合JGJ46相关规定。4.4机械设备工作场地布置应遵循因地制宜、统一规划、安全方便、节地环保的原则，满足机械设备安装、维修和停放。4.5隧道施工机械宜加装信息化系统，如多臂凿岩机加装视频监控系统、湿喷机械手加装倒车影像系5.1施工组织5.1.1隧道施工前，应组织人员对设计文件及工程地质核查，编制《实施性施工组织设计》、《安全风险评估报告》和《专项施工方案》,对进场的各类施工人员进行技术交底。5.1.2根据施工方案及进度计划确定相应机械化设备配置，编制设备进场计划。5.1.3隧道机械化施工应组建专业的施工管理、作业班组。5.1.4隧道机械化施工应符合JTG/T3660相关规定。5.2.1隧道机械化应根据设备类型和数量配备，配置满足施工需求的管理人员、技术人员和操作人员5.2.2隧道机械化施工人员应经过岗前教育、安全技术交底、职业健康培训合格后方可上岗。5.3机械设备5.3.1隧道施工机械设备应根据施工进度及时进场，施工过程中应加强设备的检查、保养与维护工作。5.3.2设备进场前组织专人进行验收，整机外购的隧道机械化设备应提供设备合格证明，自行加工设备应提供设计图纸与结构验算书。5.3.3自行式仰拱栈桥、防水卷材铺挂台车、自行式液压二衬台车、二衬养生台车和电缆槽台车施工前应进行台车拼装，确保结构稳定、运行良好。5.3.4二次衬砌台车应满足作业人员、机械安全通行的净空需求，台车拼装完成后模板应表面光滑、接缝严密，边界轮廓线应设置醒目的警示灯带及反光标识。5.3.5防水卷材铺挂台车、自行式液压二衬台车、电缆槽台车等作业台车的照明电压不应大于36V,并按照JTGF90的相关规定对各类机械设备配备灭火器材、开展定期检查。6机械化配套6.1一般规定6.1.1公路隧道全工序机械化配套施工应做到经济适用、整体高效，并根据隧道长度、工期要求、围岩地质条件、断面大小、辅助坑道设置、环境条件综合因素进行配套方案设计。同时应遵循下列原则：——机械化配套设备应与对应工序工艺工法相融合； 机械化配套生产能力应大于均衡生产能力，最大限度地发挥机械设备总体效益；3DB62/T4970—2024 长隧道洞口和隧道群间，应设置修配机构或车间，配备相应的修理人员、加工机械，储备一定数量的易损件、易耗品。6.1.2同一工区多作业面机械化配套，应统筹设备之间的综合调度，充分发挥设备的工作效率。6.1.3隧道机械化施工优先选用具备自动化、信息化、智能化功能的设备，实现参数的自动匹配、数据的自动采集、存储和分析功能。6.2机械配套类型及适用范围6.2.1公路隧道全工序机械化施工机械配套类型可分为I型、II型、Ⅲ型三类：——I型配套的设备一般包括凿岩台车、潜孔钻机或风动凿岩机、多功能台架或拱架安装台车、湿喷台车、自行式仰拱栈桥、防水卷材铺挂台车、二次衬砌台车、二衬养生台车、电缆沟槽台车等机械设备；——II型配套的设备一般包括悬臂掘进机、多功能台架或拱架安装台车、湿喷台车、自行式仰拱栈桥、防水卷材铺挂台车、二次衬砌台车、二衬养生台车、电缆沟槽台车等机械设备； IⅢ型配套的设备一般包括挖掘机、多功能台架、湿喷台车、自行式仰拱栈桥、防水卷材铺挂台车、二次衬砌台车、二衬养生台车、电缆沟槽台车等机械设备。6.2.2公路隧道全工序机械化施工可结合隧道围岩状态选择机械配套类型： 硬质岩层开挖，岩体完整，岩石单轴抗压强度大于21.5MPa的隧道，宜选用I型配套类型； 软质岩层开挖，岩体破碎，节理裂隙发育，岩石单轴抗压强度9MPa～21.5MPa的隧道，宜选用II型配套类型；——土质(黄土、沙土)隧道开挖，岩体稳定性较差，岩石单轴抗压强度小于9MPa的隧道宜选用Ⅲ型类型。6.2.3隧道施工提倡使用机械化。机械配套的类型可根据工期要求、作业工区长度、地质条件等因素综合选择。作业工区长度不小于1.5km的土质隧道，双向掘进时宜选择II型或Ⅲ型配套设备；单作业面工区长度不小于2km的石质隧道，宜选择I型配套设备。6.3各工序机械设备选型要点6.3.1公路隧道机械化施工工序包括：超前地质预报、超前支护、洞身开挖、装(运)渣、初期支护、防排水、衬砌浇筑及养护、电缆沟槽等工序。6.3.2超前地质预报作业工序机械设备选型要点：——根据超前地质预报设计方案配置机械； 超前水平钻探应根据探测需求选用凿岩台车、多功能钻机或中快速地质钻机，加深炮孔探测宜选用凿岩台车；当有取芯要求时，应配置相应的钻具；——超前地质预报工序设备配置及参数应符合表1。表1超前地质预报工序设备配置及参数表数量/台1—11一116.3.3超前支护作业工序机械设备选型要点：DB62/T4970—20244——超前管棚、小导管、纤维锚杆等钻孔作业宜选用凿岩台车或多功能钻机；——掌子面预注浆作业宜配置高压力、大流量、低流速的注浆设备，注浆参数压力和流量应具有可调式和可传输性； 超前支护工序设备配置及参数应符合表2。表2超前支护工序设备配置及参数表1—11一6.3.4洞身开挖作业工序机械设备选型要点： 洞身开挖应根据隧道长度、跨度、结构形式、掌子面稳定性、地质条件等选择适宜的开挖方法，以此选择配套的机械设备，洞身开挖工序设备配置及参数应符合表3; I型机械化配套宜采用凿岩台车钻孔作业，优先配置智能化凿岩台车，实现自动布孔、钻孔、轮廓扫描、动态调控等功能； I型机械化配套采用小型掘进机，根据围岩不同选用不同设备。岩体完整性好，选用悬臂式(铣削式掘进机);岩体完整性差，选用液压冲击式掘进机；——Ⅲ型机械化配套采用挖掘机配合鹰钩作业，对围岩扰动较小。表3洞身开挖工序设备配置及参数表数量/台1—1111126.3.5装渣作业工序机械设备选型要点：——装(运)渣作业设备应根据开挖断面大小、施工方法及施工进度等要求综合考虑，应选择无轨运输方式；——装(运)渣作业设备选型应遵循挖、装、运机械能力协调配套作业，运输机械配置能力不应小于挖装能力的1.2倍；——装(运)渣工序设备配置及参数应符合表4。5DB62/T4970—2024表4装(运)渣工序设备配置及参数表数量/台斗容量大于1.5m³1212不小于20m³6.3.6初期支护作业工序机械设备选型要点： 锚杆钻孔作业时，I型机械化配套应采用凿岩台车，II型、Ⅲ型机械化配套采用多功能钻机或锚杆钻机；——锚杆注浆作业应配备注浆设备，满足注浆工艺和保证注浆质量的要求；——初期支护钢架、网片加工应配置专用成型加工设备，应按工厂化组织加工生产；——钢架安装作业应采用钢架安装台车或多功能台架；—喷射混凝土作业应选用喷射混凝土作业台车施工，且喷射混凝土应在配置自动计量装置的混凝土搅拌站集中生产； 初期支护作业工序设备配置及参数应符合表5。表5初期支护工序设备配置及参数表数量/台12泵送方量不小于25m³/h121211泵送方量不小于25m³/h121211泵送方量不小于25m³/h12—126.3.7防排水作业工序机械设备选型要点： 隧道初期支护基面处理及防水板铺设作业宜采用具有防水板铺设、衬砌钢筋安装功能的综合作业台车； 防水板热熔垫片焊接应选用电磁焊机，防水板接缝焊接缝焊接宜选用可调温、调速式自动爬行焊接机；——防水板工序设备配置及参数应符合表6。DB62/T4970—20246表6防水板工序设备配置及参数表数量/台1212126.3.8衬砌浇筑及养护作业工序机械设备选型要点： 衬砌混凝土应在配置自动计量装置的混凝土搅拌站集中生产，并配备混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵及衬砌台车等机械设备； 仰拱及填充施工宜选用自行式仰拱栈桥，栈桥有效跨度应不小于12m;——衬砌混凝土浇筑宜采用带有分仓入模、分层浇筑及振捣功能的衬砌台车，具备混凝土灌注压力检测、拱顶饱满度测量、入模温度记录等信息化功能，有条件的可增加混凝土灌注方量测量功能；——衬砌混凝土养护应采用自动养护台车；——衬砌浇筑及养护工序设备配置及参数应符合表7。表7衬砌浇筑及养护工序设备配置及参数表数量/台1150型(柴、电)1210m³及以上12121212—126.3.9电缆槽作业工序机械设备选型要点： 电缆槽作业工序应采用整体式沟槽模板台车；——电缆沟槽工序设备配置及参数应符合表8。表8电缆槽工序设备配置及参数表数量/台17开挖机械设备DB62/T4970—202477.1多臂凿岩台车7.1.1设备选型及设备特点多臂凿岩台车选型及特点应满足以下要求：——多臂凿岩台车选型应能够满足掌子面各孔位的精准定位和快速钻孔以及锚杆准确快速打设的功能需求，主要有双臂凿岩台车和三臂凿岩台车； 多臂凿岩台车适用于石质隧道两台阶、全断面开挖和锚杆钻孔施工。7.1.2施工工艺流程多臂凿岩台车施工工艺流程见图1。凿岩机进洞测量放样不合格清孔不合格检孔合格装药凿岩机出洞图1多臂凿岩台车施工工艺流程7.1.3施工质量控制要点多臂凿岩台车施工质量控制应符合以下要求： 凿岩台车钻孔应根据围岩情况，经试验对比确定钻孔深度，确保周边孔孔底在同一垂直断面； 爆破后应根据开挖轮廓面平顺度、超欠挖、炮孔残眼率等数据分析及时优化爆破参数； 锚杆钻孔过程应跟踪检查锚杆孔的垂直度，如有偏差应进行纠偏，不能纠偏的应重新钻孔； 锚杆钻孔过程中应遵照JTGF80/1相关规定。7.1.4安全操作注意事项DB62/T4970—20248多臂凿岩台车施工应注意以下事项： 工作前检查泵、空压机等是否正常，检查管路、接头应无漏油、漏水和漏气现象，应确保各部操作杆、控制装置及仪表处于正常； 台车行走于狭窄坑道时应注意观察四周，卷起电缆时操作人员应按照引导人员的指示进行作业；——在凿岩和升降平台上作业时严禁移动机体；——移动凿岩台车臂时应先退回导杆，使顶点离开工作面，臂下及臂展半径范围内禁止人员进入； 严禁用台车清除危石。7.2悬臂式掘进机悬臂式掘进机选型及特点应满足以下要求：——悬臂式掘进机选型应满足隧道洞身开挖的基本功能需要； 悬臂式掘进机适用于隧道洞身两台阶法或全断面法开挖； 悬臂式掘进机应选配干、湿式除尘系统； 悬臂式掘进机适应隧道纵向工作坡度范围-16°~12°; 悬臂式掘进机应采用1200V电压进洞，10kV变压器与掌子面距离L≤500m,主电缆应采 悬臂式掘进机适用于围岩强度不大于21.5MPa的石质隧道或黄土隧道施工。7.2.2施工工艺流程以两台阶法为例，悬臂式掘进机施工工艺流程见图2。图2悬臂式掘进机施工工艺流程9DB62/T4970—20247.2.3施工质量控制要点悬臂式掘进机施工质量控制应符合以下要求：——根据围岩等级、地质状况及支护参数等，动态调整悬臂式掘进机开挖循环进尺；——开挖完成后，及时检查开挖面轮廓线平顺度、超欠挖，有欠挖的进行处理；——采用激光制导控制系统，辅助引导掘进，能有效减少超欠挖并提高操作效率。7.2.4安全操作注意事项悬臂式掘进机施工应注意以下事项： 悬臂式掘进机应专人操作，操作人员应在开车前检查并确认周围安全及拱部支护可靠； 截割电机启动前，应先打开内喷雾，以防喷嘴堵塞，机器行走时不应进行切割作业； 当司机离开操作台时，应将操作箱上的急停按钮锁死，电源开关旋至“停止”位置； 检修时应关闭电源，不应取下电源接线柱上的护板。8初期支护机械设备8.1拱架安装机8.1.1设备选型及设备特点拱架安装机选型及特点应满足以下要求：拱架安装机选型应满足钢拱架快速精准安装的基本功能需要；拱架安装机适用于两台阶及全断面隧道初期支护拱架安装； 掌子面围岩较稳定的隧道，采用拱架安装台架，应加装自动行走系统和拱架提升系统。8.1.2施工工艺流程拱架安装机施工工艺流程见图3。DB62/T4970—2024钢拱架运输测量放样钢拱架安装连接筋、钢筋网片焊接复核钢拱架安装精度锚杆钻孔安装、注浆图3拱架安装机施工工艺流程8.1.3施工质量控制要点拱架安装机施工质量控制应符合以下要求： 应根据测量放样的标记安装钢拱架，钢架应垂直于隧道中线并在竖直方向安装； 钢拱架节段之间通过连接钢板和高强螺栓连接，高强螺栓应使用扭矩扳手紧固，确保扭矩符合设计要求； 应清理拱脚位置虚渣，钢拱架安装基底高程不足时，采用混凝土垫块铺垫，拱脚宜采用钢板砂盒对连接板进行保护；——连接筋与钢拱架之间的焊缝应饱满密实，长度合格，无漏焊和假焊。8.1.4安全操作注意事项拱架安装机施工应注意以下事项： 工作前应查看故障指示灯、仪表、液压泵是否正常，检查管路、接头有无漏油、漏水现象； 在横穿养生台车、二衬台车、挂布台车时，应保证有足够的空间和距离； 操作人员站在左右操作平台操作时，应系挂安全带； 拱架安装完成后，应及时安装钢筋网，防止出现落石砸伤人员。8.2湿喷机械手8.2.1设备选型及设备特点湿喷机械手选型及特点应满足以下要求：DB62/T4970—2024 湿喷机械手应具有连续、均匀的工作性能，满足喷射作业需要； 湿喷机械手适用于隧道主洞、加宽段及车行横洞的混凝土喷射； 湿喷机械手宜配备双动力作业系统，具备速凝剂自动计量功能，能精确测量并自动调节添加量； 应配置2个容量大于1000L的添加剂罐，湿喷机械手应加装除尘装置。8.2.2施工工艺流程湿喷机械手施工工艺流程见图4。施工准备湿喷机就位初喷挂网、立钢拱架锚杆钻孔安装复喷下一道工序图4湿喷机械手施工工艺流程8.2.3施工质量控制要点湿喷机械手施工质量控制应符合以下要求：——复喷混凝土可分层施作； 若初喷混凝土表面已蒙上粉尘时，应将受喷面吹洗干净后复喷； 钢拱架与岩面间的间隙应用喷射混凝土填充密实，不应出现空洞； 喷射混凝土回弹物不应重新用作喷射混凝土原料。8.2.4安全操作注意事项湿喷机械手施工应注意以下事项： 进入施工现场后，先观察作业岩面是否稳定、有无危石、钢筋网是否牢固、与锚杆焊接是否可靠，检查喷射管、速凝剂管是否完好、通畅，各连接处是否牢固；DB62/T4970—2024 喷头在任何情况下不应指向人、机器、设备、电器，以免造成人身伤害和财产损失； 在喷射过程中，需要增、减风量和速凝剂用量时，应及时通知喷射机操作人员； 喷射中发生喷射管堵管时，应及时处理，先关闭高压风，控制好喷嘴，松开快速接头时应缓慢； 速凝剂管路堵塞时，应及时处理，先关闭高压风，速凝剂外泄方向不应指向人，松开连接螺母时应缓慢且不能一次松开。9防排水作业机械设备9.1防水卷材铺挂台车9.1.1设备选型及设备特点防水卷材铺挂台车选型及特点应满足以下要求： 防水卷材铺挂台车具有防水卷材自动铺设功能； 防水卷材铺挂台车宜采用轮式行走系统； 防水卷材铺挂台车应自带压紧功能，宜配合红外线定位和超声波热熔垫片焊接工艺使用。9.1.2施工工艺流程防水卷材铺挂台车施工工艺流程见图5。施工准备台车就位不合格重新铺挂铺挂焊接质量检查不合格重新铺挂合格二衬施工图5防水卷材铺挂台车施工工艺流程9.1.3施工质量控制要点防水卷材铺挂台车施工质量控制应符合以下要求： 防水层应环向整幅铺设，幅宽宜为3m～6m,拱部和边墙应无纵向搭接；DB62/T4970—2024 热熔垫片焊枪和爬焊机的温度应经过试验确定，温度过高会造成防水板被烧穿，过低会导致防水板焊接不牢固； 无纺布接缝与防水板焊缝，防水板焊缝与二衬施工缝均应错开1m以上； 防水板铺挂时应适当松弛，松弛系数根据超挖情况确定，一般情况取1.1～1.2;—应做好防水层成品保护，防止钢筋绑扎或焊接时造成破损或灼伤。9.1.4安全操作注意事项防水卷材铺挂台车施工应注意以下事项：——台车在工作前，应检查电源相序和漏电保护装置是否正常，连接螺栓和销轴是否紧固，液压顶推系统有无漏油，台车前进方向有无危岩和障碍物，行走系统、制动系统是否正常，在确认各部位完好无误后，再向前行走；——台车行走时，应保证台车两侧同步行进，台车前后左右顶部应设防护网，统一指挥，台车移动应平稳缓慢，不应强行前进或后退； 台车作业地段，应与开挖面保持一定的安全距离，就位基础水平面应坚实平整，不应一侧软一侧硬，台车两端头的操作平台护栏高度不应低于1m,梯子的安装应焊接牢固、架设合理，便于操作，并符合安全要求； 防水板铺设时，使用自动铺挂系统使防水板保持平整并紧贴岩面进行铺挂，固定宜采用射钉加热熔垫片固定； 台车在作业过程中，严禁随意行走，确需行走时应有专人指挥，并应确保台车上无作业人员。9.2防水板焊接设备9.2.1设备选型及设备特点防水板焊接设备选型及特点应满足以下要求：——防水板焊接应采用自动爬焊机双缝焊接，焊机焊缝宽度不小于10mm;——自动爬焊机应能用于PE、PVC、HDPE、EVA、PP等可热熔性材料的焊接； 自动爬焊机应具备自动恒温温控功能，确保焊接质量稳定。9.2.2施工工艺流程防水板焊接施工工艺流程见图6。DB62/T4970—2024不合格不合格图6防水板焊接施工工艺流程9.2.3施工质量控制要点防水板焊接质量控制应符合以下要求：——防水板的搭接宽度不应小于100mm; 焊接时，焊缝接头应平整、不应有皱褶和空隙，焊接面应擦拭干净； 防水板焊接前，应进行焊接试验，确定适宜的焊接温度和速度，不得出现烧焦和熔穿现象； 双焊缝焊接质量应采用充气法检查，充气压力在0.25MPa保持15min后，压力下降应小于9.2.4安全操作注意事项自动爬焊机施工应注意以下事项：使用前对爬焊机进行外观检查；操作人员正确佩戴安全防护用品；——完成每循环焊接后需移动焊接时，应及时关闭电源，断开电源线插头； 爬焊机应放置干燥、通风处冷却。10衬砌浇筑及养护机械设备10.1自行式仰拱栈桥10.1.1设备选型及设备特点自行式仰拱栈桥选型及特点应满足以下要求： 栈桥应满足隧道施工机械设备在桥上安全通行和桥下仰拱施工两大功能的基本需要； 栈桥应采用模块化拼装结构进行组装，全液压自动控制系统进行操作。10.1.2施工工艺流程自行式仰拱栈桥施工工艺流程见图7。DB62/T4970—2024施工准备仰拱开挖栈桥架设不合格不合格栈桥就位稳定性检查合格仰拱施工栈桥移动仰拱完成图7自行式仰拱栈桥施工工艺流程10.1.3施工质量控制要点自行式仰拱栈桥施工质量控制应符合以下要求： 混凝土浇筑前，应检查各部位密封情况，特别是混凝土输送管道支撑及接头的可靠性； 混凝土浇筑过程中，应加强观察模板支架，当发现变形位移时，及时采取措施进行处理； 在混凝土浇筑过程中，应加强振捣； 仰拱填充混凝土施工前，应清除仰拱表面积水、杂物等。10.1.4安全操作注意事项自行式仰拱栈桥施工应注意以下事项：——每班作业前，应检查主桥螺栓紧固情况，若有松动应紧固，检查液压系统有无漏油情况，检查操作手柄是否处于中位状态； 检查轨道、地面及运行范围内无人或障碍物，桥面不应堆放任何物品； 应设专人指挥，不应擅自进行升降或行走操作； 行走时，行走轮应有专人观察，离末端0.4m左右应停止行走； 汽车通过仰拱栈桥时，栈桥下方施工人员应躲避； 车辆通过栈桥时，速度不得大于5km/h。10.2自行式液压二衬台车DB62/T4970—202410.2.1设备选型及设备特点自行式液压二衬台车(以下简称“二衬台车”)选型及特点应满足以下要求： ——二衬台车长度根据实际情况选择，常用的台车长度有6m、9m及12m,应采用整体式模板，具备混凝土逐窗入模布料功能；二衬台车应具有足够的强度、刚度和整体稳定性，能承受各种工况下的工作载荷；二衬台车宜加装隧道二衬拱顶空洞预防监测仪；二衬台车结构尺寸应准确，各种伸缩构件、液压系统、电气控制系统运行良好，各支撑机构设置合理；台车应能自动行走，并有闭锁装置，保证定位准确。加宽段应采用加宽段专用台车；二衬台车加工及安装要点：●二衬台车型钢、液压千斤顶等材料与台车应进行验收，合格后方可使用；●二衬台车设计、加工、拼装的形状尺寸应与隧道施工断面相适应，台车应结构合理、移动方便；●二衬台车结构应能满足车辆通行与风、水、电管路布置；●模板宜采用不小于10mm厚的钢制顶模、边模组成，顶模与边模采用铰接，模板应“品”字型整齐设置工作窗，窗口尺寸宜为50cm×50cm;●每层工作窗处应设置宽度不小于60cm的工作平台，并用钢筋网片等材料满铺，顶部平台所有管路应按设计预留位置安装，确保顶部平台平整；●二衬台车应配置隧道二衬拱顶空洞预防监测仪保证拱顶混凝土浇筑饱满，因其他不可控因素导致确实无法浇筑饱满的，台车顶模应预留注浆孔。10.2.2施工工艺流程二衬台车施工工艺流程见图8。DB62/T4970—2024养生图8二衬台车施工工艺流程10.2.3施工质量控制要点二衬台车施工质量控制应符合以下要求： 应根据台车长度及预留洞室位置规划、调整衬砌长度，避免施工缝设置在预留洞室位置或出现较长搭接； 仰拱与二衬的结合面应凿毛，并加强封端处封堵及支撑； 混凝土浇筑前，应检查各部位密封情况，特别是输送管道布置及接头的可靠性，混凝土宜直接入仓，不应冲刷防水板，混凝土输送管端部宜设置软管，管口与浇筑面的垂距应小于1.2m; 应定期检查台车液压支撑系统，及时维护或更换千斤顶； 衬砌施工缝应结合沉降缝、伸缩缝调整设置，拱墙衬砌沉降缝、伸缩缝应与仰拱混凝土衬砌沉降缝、伸缩缝竖向对齐。10.2.4安全操作注意事项二衬台车施工应注意以下事项：——台车在工作前，检查电源相序和漏电保护装置是否正常，连接螺栓和销轴是否紧固，液压顶推系统有无漏油，台车前进方向有无障碍物，行走系统、制动系统是否正常。在确认各部位完好无误后，再向前行走； 台车行走时，应保证台车两侧同步行进，应有专人指挥，专人操作，边模板下端与地面间不应有风管、水管等障碍物，严防台车行走时有拖带现象，台车前后左右顶部要设防护网； 台车就位后，应在测量人员的指导下进行台车定位，当台车偏移较大时，应分次对称调整油缸使台车达到要求。当台车定位合格后，应首先将台车底部的丝杠千斤顶旋紧，再顺次对称将台车两侧的千斤顶旋紧。当台车各丝杠千斤顶全部旋紧到位后，将液压油缸松开，以保护油缸；DB62/T4970—2024 混凝土浇筑过程中应对称浇筑，两侧混凝土高差不应超过0.5m,当本模混凝土方量比较大时，应适当放慢浇筑速度。封顶时，应从靠近上模端头的封孔器开始逐个前移，并设专人查看端模，当混凝土已经到达端模部位时应放慢泵送速度，由看模人员指挥泵送，直至封满。10.3二衬养生台车10.3.1设备选型及设备特点二衬养生台车选型及特点应满足以下要求： 二衬养生台车宜采用分离式电机控制，确保弯道处顺利通过； 养生台车喷头距二衬混凝土面宜在0.3m～0.5m之间，水雾应能均匀喷洒到二衬混凝土表面； 二衬养生喷头应具备雾化功能，双排、交错布置，喷头间距应确保能全覆盖养生； 衬养生台车加工及安装要点：●二衬养生台车应能满足自动化、全覆盖喷淋养生混凝土的功能需要；●二衬养生台车设计、加工、拼装的形状尺寸和风带位置尺寸应与隧道施工断面相适应；●喷淋管道应环向均匀布置； 衬养生台车宜加装距离感应系统，防止自动行走偏移被出渣车辆碰撞损坏； 二衬养生台车应布置环形旋转喷头，采用电动匀速移动喷水保湿，确保水雾均匀覆盖二衬混凝土表面，养护长度不受限制，避免人工喷水淋湿身体；——二衬养生台车宜加装温控系统，实时监测混凝土表面湿度及温度，并自动加温、自动喷淋养护。10.3.2施工工艺流程二衬养生台车施工工艺流程见图9。图9二衬养生台车施工工艺流程10.3.3施工质量控制要点二衬养生台车施工质量控制应符合以下要求： 应定期检查水质，清理水箱内沉淀物；——应定期清理或更换喷头，确保喷水顺畅；——喷淋养生时间应不少于7d。10.3.4安全操作注意事项二衬养生台车施工应注意以下事项：DB62/T4970—2024 台车在工作前，检查电源相序和漏电保护装置是否正常，连接螺栓和销轴是否紧固，喷头、水路是否通畅，台车前进方向有无障碍物，驱动装置、制动系统是否正常，在确认各部位完好无误后，再行走台车；——台车作业行走时，应有专人指挥，专人操作；——应保证养生台车匀速移动，移动速度不宜超过3m/min,喷头距二衬混凝土表面宜为0.3m～0.5m,水雾能均匀喷洒到二衬混凝土表面，同一断面位置的持续喷水时间不少于5s,喷淋养生时间不少于7d; 应定期检查水质，清理水箱内沉淀物，定期清理或更换喷头，确保喷水顺畅。11其他机械设备11.1混凝土滑模摊铺机混凝土滑模摊铺机施工应注意以下事项： 滑模摊铺机用于隧道水泥混凝土路面施工； 滑模摊铺机施工混凝土路面可在电缆槽施工前进行，也可在电缆槽施工完成后进行，路面后于电缆槽施工时应注意保护电缆槽成品，避免出现机械碰撞缺陷；——在滑模摊铺机两侧挂设钢丝绳基准线，控制摊铺水泥混凝土路面的高程，基准线的高程通过测量确定，基准线应牢固、准确； 隧道道面一般为干硬性混凝土，采用自卸车运输，挖掘机初摊布料，为提高摊铺质量，应保证混凝土供应连续； 严格控制混凝土的拌合质量，确保混凝土塌落度符合要求； 待混凝土初凝后，应及时对混凝土路面进行养生，养生时间不应小于7d,在未达到设计强度前，车辆不应通行。11.2混凝土铣刨机混凝土铣刨机施工应注意以下事项： 混凝土铣刨机用于隧道仰拱填充顶面混凝土铣刨施工； 调平层浇筑应紧跟仰拱填充顶面混凝土铣刨施工进行，避免铣刨后二次污染；——铣刨过程中，应做好供水保障，及时冲洗；——操作人员要紧跟铣刨机，观察铣刨效果，如果出现铣刨面不平整或者铣刨不彻底的情况，及时调整；——现场施工设备应按要求配备安全设施，所有人员应穿戴安全反光服，施工期间确保洞内照明。11.3数控工字钢冷弯机数控工字钢冷弯机施工应注意以下事项：—数控工字钢冷弯机用于隧道支护钢拱架加工； 冷弯机工作前，应检查电源稳定、电压合适、电线接地合格； 设备操作人员应穿着相应的保护装备，包括防护手套、绝缘鞋和安全帽。11.4钢筋网片排焊机钢筋网片排焊机施工应注意以下事项： 排焊机用于隧道内衬砌钢筋网片的加工；DB62/T4970—202420 设备运行前，应检查夹具夹持力符合要求，检查夹具固定可靠性；——应根据不同网片的材质、厚度和形状特征，调整设备相关参数进行设备调试； 操作人员应穿戴劳保用品。11.5数控等离子切割机数控等离子切割机施工应注意以下事项：——等离子切割机用于隧道钢拱架连接钢板的切割； 设备运行前，应检查切割火花环和切割头的安装； 不应混用切割材料。11.6液压钢板冲床液压钢板冲床施工应注意以下事项： 液压钢板冲床用于隧道连接钢板螺栓孔的打设； 应采用高刚性、高精度机架，操作性能可靠、安全的设备。11.7锚管缩尖冲孔机锚管缩尖冲孔机施工应注意以下事项： 缩尖冲孔机用于隧道超前锚管和锁脚锚管的端头缩尖和注浆孔打设； 冲孔时应保证锚管不变形，可用等离子进行冲孔。11.8双液注浆机双液注浆机施工应注意以下事项：——双液注浆机用于隧道注浆； 单缸双作用，活塞往复一次，可实现两种液体的吸排；液压驱动，机器工作可靠，泵送压力高。独创的换向机构，对有特殊要求的工作场所(防爆)也能适用；结构紧凑，适合狭小空间施工。11.9隧道二衬拱顶空洞预防监测仪隧道二衬拱顶空洞预防监测仪施工应注意以下事项：——隧道二衬拱顶空洞预防监测仪适用于隧道泵送混凝土二衬拱顶空洞预防监测；——隧道二衬拱顶空洞预防监测仪应根据指示灯颜色来判断二衬浇筑是否饱满的监测仪； 二衬拱顶空洞预防监测施工，过程一般包括施工准备、测量放样、监测电线布设、二衬钢筋安装、二衬台车就位、监测电线连接、混凝土浇筑、监测、转场施工下一循环等。11.10车载式混凝土输送泵车载式混凝土输送泵施工应注意以下事项： 车载式混凝土输送泵用于隧道二衬混凝土浇筑；