碗扣式脚手架模板专项施工方案

碗扣式脚手架模板专项施工方案一、工程概况本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，建筑面积较大，层高变化多样。其中，地下室及主楼标准层顶板、梁结构施工需采用高支模体系。经综合技术经济比较，决定采用碗扣式钢管脚手架作为模板支撑体系。该部位最大梁截面尺寸为400mm×1000mm，板厚为120mm，支撑高度从4.5m至8.0m不等。碗扣式脚手架具有节点构造合理、承载力高、拆装方便、搭设效率高等特点，能够很好地满足本工程对支撑体系稳定性、施工进度及安全性的要求。施工现场地基承载力需经过验算，对于回填土区域必须进行分层夯实，并浇筑100mm厚C15混凝土垫层，确保立杆基础不发生不均匀沉降。周边环境复杂，需考虑高空作业防护及坠物风险，必须严格按照专项方案组织施工。二、编制依据1.《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）；2.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；5.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；6.《钢结构设计标准》（GB50017-2017）；7.本工程设计施工图纸、地质勘察报告及施工组织设计；8.公司现有的施工技术装备、管理水平及类似工程施工经验。三、施工计划1.施工进度计划模板支撑体系搭设随结构施工进度进行。计划每一施工段（约1500平方米）脚手架搭设时间为3天，模板铺设及加固为2天，钢筋绑扎完成后进行混凝土浇筑，混凝土强度达到规范要求后进行拆模。具体开工日期以项目实际通知为准，总工期控制在主体结构封顶前。2.材料与设备计划本工程所需主要材料及设备如下表所示，所有材料进场时必须提供质量证明文件，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。序号名称规格型号单位数量备注1立杆Φ48×3.2mmQ235B吨350长度规格：1.2m、1.8m、2.4m、3.0m2横杆Φ48×3.2mmQ235B吨180长度规格：0.6m、0.9m、1.2m3可调底座KTZ-45个2000调节范围300-450mm4可调顶托KTC-45个2000调节范围300-450mm5剪刀撑钢管Φ48×3.2mmQ235B吨806m定尺钢管6直角扣件-个3000用于剪刀撑连接7旋转扣件-个1500用于剪刀撑连接8安全网密目式㎡25002000目/100cm²9木方50×100mmm³40次楞10胶合板15mm厚㎡45001830×915×15mm3.劳动力计划为保证施工质量和安全，所有操作人员必须经过专业培训，持证上岗。工种人数职责架子工25负责脚手架搭设、拆除及维护木工30负责模板铺设、拼装及加固测量工2负责放线、标高及垂直度控制起重工2负责材料垂直运输指挥安全员2负责现场安全监督、隐患排查质检员2负责过程质量检查、验收四、施工工艺技术1.技术参数根据结构荷载及规范要求，本工程碗扣式脚手架搭设参数如下：板支撑体系：立杆纵距0.9m，横距0.9m，步距1.5m。顶层步距根据实际层高调整，但不超过1.2m。梁支撑体系：对于梁高≤700mm的梁，梁底增设一根立杆，梁两侧立杆间距0.9m；对于梁高＞700mm的梁，梁底增设两根立杆，梁两侧立杆间距0.6m，梁底立杆纵距0.6m。扫地杆：距地面高度不大于350mm。剪刀撑：外侧四周及内部每隔6跨设置竖向通高连续剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45°~60°。2.工艺流程测量放线→铺设垫板（或浇筑混凝土垫层）→立可调底座→安装立杆→安装横杆→安装扫地杆→检查调整→逐层向上搭设→安装顶托→调整标高→铺设主楞、次楞→铺设模板→模板预检→绑扎钢筋→隐蔽验收→浇筑混凝土→养护→拆模申请→拆除脚手架→材料清运。3.施工要点（1）基础处理脚手架地基必须平整坚实，排水通畅。回填土部分应分层夯实，压实系数不小于0.94。在立杆底部铺设50mm厚、200mm宽的通长木垫板或槽钢，若在混凝土楼板上搭设，可直接安放可调底座。可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆长度不得小于150mm。（2）立杆与横杆安装立杆应通过立杆连接套管连接，接头错开布置，相邻立杆接头不应在同步内。安装横杆时，应将横杆接头插入下碗扣内，锤击上碗扣使横杆接头锁紧。搭设过程中，应随时检查横杆水平度及立杆垂直度，立杆垂直偏差应控制在全高的1/500以内，且不大于±50mm。（3）剪刀撑设置竖向剪刀撑应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑应采用搭接连接，搭接长度不应小于1m，并采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。高度在24m以下的脚手架，必须在外侧两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑净距不应大于15m。（4）顶托与模板铺设立杆顶部应设置可调顶托，顶托螺杆伸出长度不宜超过200mm，插入立杆长度不得小于150mm。顶托支撑双钢管主楞，主楞上铺设50mm×100mm木方次楞，间距300mm（根据计算确定）。次楞上铺设15mm厚胶合板模板，模板接缝应严密，不得漏浆。对于跨度大于4m的梁、板，应按设计要求起拱，设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。（5）混凝土浇筑浇筑混凝土时，应先浇筑梁柱节点，再浇筑梁板，从跨中向两端对称进行。泵管应独立设置支架，不得直接压在脚手架上。派专人监测支撑体系变形情况，发现沉降、位移或异响时，立即停止浇筑，撤离人员并采取加固措施。4.拆除要求（1）拆模申请：模板拆除必须填写《拆模申请表》，经项目技术负责人批准后方可实施。（2）强度要求：侧模拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆除而受损；底模拆除时，混凝土强度必须达到设计要求或规范规定（如跨度≤8m的板，强度需达到75%；跨度＞8m的梁板，强度需达到100%）。（3）拆除顺序：遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，即先拆除非承重模板，后拆除承重模板；先拆除侧模，后拆除底模；先拆上部，后拆下部。（4）操作要点：拆除时应设置警戒区，专人监护。拆除的构配件应通过人工传递或绳索滑运至地面，严禁抛掷。拆除下来的材料应及时分类堆放、清运，保持现场整洁。五、施工安全保证措施1.组织保障成立以项目经理为组长的脚手架工程安全领导小组，明确各级人员安全职责。岗位姓名职责组长-全面负责脚手架工程的安全管理工作，审批方案副组长-负责现场指挥、协调，落实安全技术措施技术负责人-负责方案编制、技术交底、解决技术难题安全员-负责日常巡查、隐患排查、违章纠正架子工班组长-负责组织班组实施，落实班前安全教育2.技术措施（1）防坍塌措施严格控制立杆间距、步距，确保扫地杆、剪刀撑按规范设置。立杆基础必须夯实，并垫设垫板，防止地基沉降导致架体失稳。严禁超载堆放材料，钢筋堆放荷载不得超过设计计算值。浇筑过程中派专职安全员进行监测，重点监测立杆沉降、架体侧移。（2）防高空坠落措施脚手架作业层操作平台必须满铺脚手板，脚手板必须铺平、铺稳，离开墙面120~150mm。作业层外侧必须设置高度不低于1.2m的防护栏杆和18cm高的挡脚板，并张挂密目式安全网封闭。作业人员必须佩戴安全带，且必须系挂在牢固的构件上，高挂低用。（3）防物体打击措施搭设作业区下方必须设置警戒区域，严禁人员穿行。拆模作业时，必须设置专人指挥，防止构配件坠落伤人。脚手架上堆放材料应分散、平稳，不得超过规定荷载。（4）用电安全脚手架上严禁架设电线，必须架设时应与金属管体绝缘。夜间施工必须有足够的照明，照明灯具应设置在架体外侧，距离架体不小于3m。电动工具必须实行“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。3.监测监控（1）监测内容：立杆基础沉降、立杆垂直度、架体侧移、扣件拧紧力矩。（2）监测频率：在搭设过程中及混凝土浇筑过程中进行监测。混凝土浇筑时，每30分钟监测一次。（3）预警值：基础沉降量超过10mm或连续沉降速率超过2mm/d；立杆垂直度偏差超过30mm；架体侧移超过15mm。一旦达到预警值，立即停止施工，查明原因并加固。六、施工管理及作业人员配备和分工1.人员配备所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系安全带、穿防滑鞋。特种作业人员（架子工、起重工、电工）必须持有效证件上岗。项目部管理人员实行跟班作业制，及时解决施工中出现的问题。2.安全教育与技术交底（1）进场三级教育：所有作业人员进场前必须进行公司、项目部、班组三级安全教育，考核合格后方可上岗。（2）专项技术交底：在脚手架搭设前，项目技术负责人必须向架子工班组长及全体作业人员进行详细的技术交底和安全交底，明确搭设参数、工艺流程、安全注意事项及应急措施。交底双方必须签字确认，形成书面记录。（3）班前讲话：每天作业前，班组长必须进行班前安全讲话，检查作业人员身体状态及防护用品佩戴情况，强调当日作业重点风险。七、验收要求1.验收标准依据《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）及本专项施工方案进行验收。2.验收程序（1）构配件检查：进场前对钢管、扣件、脚手板、安全网等进行检查，不合格品严禁使用。（2）分段验收：脚手架搭设完成后，应由项目技术负责人组织安全员、施工员、架子工班组长进行分段验收，重点检查立杆基础、立杆垂直度、扫地杆设置、剪刀撑设置、扣件拧紧力矩等。（3）整体验收：架体搭设完毕，铺设模板前，必须进行整体验收。验收合格后，应悬挂“合格牌”标明使用状态、荷载限值及责任人，方可进行下道工序施工。（4）混凝土浇筑前验收：在混凝土浇筑前，必须对支撑体系进行复核验收，确保在浇筑过程中架体稳定。3.验收内容（1）立杆基础是否平整坚实，垫板是否垫设，底座是否松动。（2）立杆间距、步距是否符合方案要求。（3）碗扣节点是否锁紧，上碗扣是否敲紧。（4）扫地杆、剪刀撑设置是否连续，角度是否符合要求。（5）可调顶托、底座螺杆伸出长度是否在规定范围内。（6）模板铺设是否牢固，拼缝是否严密。（7）安全防护设施是否到位。八、应急处置措施为有效应对脚手架搭设、使用及拆除过程中可能发生的坍塌、高处坠落、物体打击等突发事件，特制定本应急预案。1.应急组织机构组长：项目经理（联系电话：XXX-XXXXXXX）副组长：生产经理、技术负责人组员：安全员、施工员、材料员、各班组长2.应急救援物资现场配备急救药箱（含止血带、纱布、消毒水等）、担架、应急照明灯、对讲机、挖掘机（备用）、吊车（备用）。3.应急响应流程（1）事故发生后，现场第一发现人应立即大声呼救，并立即报告项目经理及安全员。（2）项目经理接到报告后，立即启动应急预案，组织救援小组赶赴现场。（3）现场救援人员应首先切断事故区域电源，防止二次伤害。（4）针对不同事故类型采取相应措施：脚手架坍塌：立即疏散周边人员，划定警戒区。如有人被埋压，在确认无二次坍塌风险的前提下，利用千斤顶、挖掘机等工具小心清理覆盖物，抢救伤员。严禁盲目挖掘，防止对伤员造成二次伤害。高处坠落：立即检查伤员意识及受伤部位，如有骨折，应先固定后再搬运，避免随意移动加重伤情。如有出血，应立即进行止血包扎。物体打击：迅速将伤员转移至安全地带，进行初步救治。（5）同时，由通讯联络组拨打120急救电话，讲清事故地点、受伤人数、伤情简要描述，并安排人员在主要路口接车。（6）保护好事故现场，等待事故调查组进行调查处理。4.现场急救措施（1）止血：采用压迫止血法、止血带止血法等。（2）骨折固定：利用木板、竹竿等临时固定材料，对骨折部位进行超关节固定。（3）心肺复苏：如伤员出现呼吸心跳停止，立即进行胸外心脏按压和人工呼吸。九、计算书及相关图纸1.计算书摘要本方案采用品茗或PKPM施工安全设施计算软件进行验算，主要计算结论如下：（1）板底支撑验算：立杆间距900mm×900mm，步距1500mm。经计算，单肢立杆承受最大轴力为12.5kN，小于立杆允许承载力[N]=30kN，满足要求。（2）梁底支撑验算：最大梁截面400×1000mm，梁底增加2根立杆，立杆间距600mm。经计算，梁底立杆最大轴力为18.2kN，小于立杆允许承载力，满足要求。（3）稳定性验算：风荷载及施工荷载组合下，立杆长细比λ=μh/i=1.5×1500/15.8=142<[λ]=230，满足稳定性要求。（4）地基承载力验算：立杆底座垫板面积A=0.2m×0.05m=0.01m²，地基承载力标准值fak=120kPa，折减系数0.4，经计算P=N/A