拆除模板支架安全施工方案

拆除模板支架安全施工方案第一章编制依据与适用范围1.1编制依据类别文件名称编号/版本备注国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011模板支架拆除章节行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第9章拆除管理地方标准《北京市建筑工程模板支撑体系安全管理办法》京建法〔2020〕4号第5条拆除审批企业标准《××建设集团模板工程作业指导书》Q/××JS-2023-B版第7.3节拆除流程设计文件《××大厦主体结构施工图》结施-01~结施-38梁板柱拆模强度要求专项方案《××项目高支模专项施工方案》2023-03-15审批版专家论证意见第3条1.2适用范围本方案适用于××大厦主楼及裙房范围内所有现浇混凝土结构模板支架的拆除作业，包含：地下室负三层至负一层采用盘扣式钢管高支模区域（搭设高度5.4~8.7m）1~4层商业层高支模区域（搭设高度5.1m）5~26层办公标准层（搭设高度4.2m）屋面机房及构架层（搭设高度4.5m）第二章工程概况与风险识别2.1结构特征区域板厚(mm)梁截面(mm)混凝土强度拆模强度要求龄期(d)地下室顶板250500×900、600×1000C35P8≥100%14商业层120300×700、400×800C30≥75%10标准层110250×600、300×650C30≥75%9屋面层150300×800、350×900C35≥100%122.2支架体系地下室：盘扣式Φ48×3.2mm，立杆纵距0.9m、横距0.9m，步距1.5m，顶部悬臂≤0.65m标准层：扣件式Φ48×3.0mm，立杆纵距1.2m、横距1.0m，步距1.5m，顶部悬臂≤0.5m梁底：增设一道承重立杆，距梁边≤250mm，采用双扣件抗滑2.3重大危险源清单序号危险源触发场景后果风险等级控制措施编号1混凝土强度不足提前拆模结构裂缝、坍塌Ⅰ级3.2.1、4.1.22高空坠物模板、钢管掉落物体打击Ⅰ级5.3.4、6.2.33支架整体失稳未按顺序拆除整体倾覆Ⅰ级5.1.1、5.2.24临边坠落作业面防护缺失高处坠落Ⅱ级6.1.1、6.3.25用电隐患切割机械漏电触电Ⅲ级7.1.3、7.2.1第三章拆模强度判定与审批3.1强度判定方法1.同条件试块法：每楼层、每强度等级、每100m³混凝土留置1组（3块）600℃·d同条件试块，采用回弹-取芯法校核，误差＞15%时以取芯为准。2.成熟度法：埋置温度传感器（每100m²不少于1个），采用Arrhenius方程计算等效龄期，成熟度系数取33kJ/mol。3.现场回弹法：仅作为辅助手段，当强度值≥设计值110%且碳化深度≤1.0mm时方可拆模，回弹测区距构件边缘≥200mm。3.2审批流程步骤责任人时限提交资料审批节点申请木工工长拆模前1d《拆模申请表》+试块报告项目技术负责人复核试验员2h内强度汇总表+成熟度曲线总监理工程师批准总监4h内签字盖章《拆模令》建设单位备案公示安全员作业前拆模令复印件张入口作业面公告栏第四章资源配置与作业准备4.1人员配置工种人数资质要求分工拆模负责人1中级职称+安全B证全面指挥、签发作业票架子工8特种作业操作证（P2）支架拆除、临时加固木工12中级工以上模板拆除、分类码放信号司索工2特种作业操作证（Q3）塔吊指挥、绑扎吊具普工6三级安全教育搬运、清理、垃圾装袋安全员2专职安全C证旁站监督、违章纠正4.2机具与防护名称规格数量性能要求便携式电动扳手18V锂电6把扭矩≥180N·m，一机一闸一漏液压钳YQ-16T2把剪切Φ16以下螺杆钢钎Φ25×1.2m10根45#钢，头部淬火防坠器TXS-10m8套额定载荷≥100kg，双大钩接料平台3m×2m4个20#工字钢主梁，1.2m高护栏防尘降噪棚6m×4m×3m2座岩棉夹芯板，降噪≥15dB4.3作业面准备1.清理：提前12h用吸尘器清除支架上的锯末、扣件、混凝土渣，防止高空坠物。2.放线：用墨线弹出拆模分界线，梁底、板底用红油漆标注“拆”“留”字样，避免误拆。3.加固：对后浇带、悬挑板、施工缝等薄弱部位，采用Φ48×3.0mm钢管回顶，立杆间距≤600mm，上下顶紧双扣件。4.照明：地下室搭设36V低压照明，每6m设一盏60WLED灯，照度≥50lx，电缆架空≥2.5m。第五章拆除顺序与工艺控制5.1总体原则“先支后拆、后支先拆；先拆非承重、后拆承重；自上而下、分层分段；对称拆除、严禁掏空”。5.2标准层拆除流程步骤作业内容技术要点同步监测①拆除梁侧模用撬棍轻撬，禁止敲击梁底观察梁底混凝土有无掉角②拆除板底模从跨中向支座推进，单块≤1.5m²板底回弹≤2mm③松开顶托逆时针旋转≤3圈，保留10mm间隙立杆轴力下降≤5kN④拆除横杆先拆中间，后拆两边，一步一清立杆垂直度≤1/500⑤拆除立杆隔一拆一，保留警戒区立杆位移监测点读数≤3mm⑥后浇带回顶采用独立支撑，与支架断开沉降观测每日1次5.3高支模特殊措施1.分段长度：沿长向≤24m、短向≤18m划分拆除单元，每段重量≤5t，塔吊负荷率≤80%。2.临时拉结：拆除前在支架顶部设置Φ12mm钢丝绳与结构柱拉结，水平间距≤6m，张紧力≥5kN。3.减速降载：采用“两步一降”法，即每下降两步横杆（3.0m）暂停10min，观察变形无异常后继续。5.4拆除节奏控制区域最大同时拆除面积作业人数连续作业时间强制休息地下室≤300m²/段10人≤4h30min标准层≤400m²/段12人≤5h20min屋面层≤200m²/段8人≤3h30min第六章临边防护与高处作业6.1水平防护1.接料平台：采用20#工字钢悬挑，前端设1.2m高可开启式挡板，底部铺5mm厚花纹钢板，与结构间隙≤50mm。2.安全平网：每两层设置一道3m宽尼龙平网，网目≤10mm，冲击试验≥100kg×1.5m，每周检查一次磨损。3.洞口盖板：≥1m×1m洞口采用50mm厚木盖板+铁皮包边，四角用Φ8mm膨胀螺栓固定，承载≥2kN/m²。6.2垂直防护防护类型设置位置高度材料规格封闭要求落地式护栏楼梯口、电梯井口1.5mΦ48×3.0mm钢管三道横杆+180mm挡脚板可移动围栏拆除作业面临边1.2m30×30×2mm方钢底座配重≥20kg，移动时两人操作密目网外脚手架外侧全高1.8m×6m，≥2000目与架体绑扎双股18#铁丝，间距≤300mm6.3个人防护1.安全带：采用五点式双大钩安全带，冲击负荷≤6kN，使用期限≤3年，每月进行一次静载15kN×5min试验。2.防滑鞋：鞋底硬度75ShoreA，摩擦系数≥0.4，鞋头抗冲击≥200J，现场每周检查鞋底磨损深度≤3mm。3.防尘口罩：拆除混凝土残渣时佩戴KN95级别，呼吸阻力≤120Pa，连续佩戴≤4h，潮湿后即时更换。第七章临时用电与机械安全7.1配电系统设备名称功率(kW)电缆型号漏电参数接地电阻电动扳手0.8YZ3×2.5mm²30mA×0.1s≤4Ω液压钳2.2YC3×4mm²30mA×0.1s≤4Ω照明0.06×20BV2×1.5mm²15mA×0.1s≤10Ω7.2机械操作要点1.电动扳手：使用前检查碳刷长度≥5mm，更换批头必须断电，禁止用金属物撬拔插头。2.液压钳：油位保持在油箱1/2~2/3，油温≥60℃停机冷却，剪切时站位侧向≥0.5m，防止断屑飞溅。3.切割机：锯片直径≥110mm，线速度≥80m/s，护罩覆盖≥180°，切割点距模板边缘≥50mm，防止崩边。第八章文明施工与环境保护8.1噪声控制施工阶段噪声限值(dB)监测点位监测频次降噪措施昼间≤70场界外1m，高1.2m每日1次搭设降噪棚、使用低噪扳手夜间≤55同上夜间作业必测禁止敲击、限速落料8.2粉尘控制1.喷雾降尘：支架拆除前30min开启固定喷雾，喷头间距3m，雾化粒径≤50μm，覆盖宽度≥2m。2.道路硬化：主干道采用200mm厚C20混凝土，每日洒水≥4次，PM10在线监测≤150μg/m³。3.垃圾分类：设置可回收、不可回收、危险废物三类容器，模板、木方及时清运，堆放高度≤1.5m。第九章应急预案与演练9.1应急组织组别职责姓名电话备用电话现场指挥启动Ⅰ级响应项目经理138****0001139****0002抢险组支架加固、人员抢救生产经理138****0003139****0004医疗组现场急救、120联络安全总监138****0005139****0006警戒组封闭道路、疏散人群保安队长138****0007139****00089.2应急物资名称规格数量存放位置检查周期折叠担架铝合金2副现场医务室每月氧气袋40L2个同上每周液压扩张器KJI-20T1套应急仓库每月应急照明LED30W10盏各楼层配电箱每周对讲机数字型8部值班室每日充电9.3演练计划每季度组织一次支架坍塌桌面推演，每半年组织一次实战演练，演练场景设定为“标准层拆除时因混凝土强度不足导致局部坍塌”，演练目标：10min内完成现场警戒15min内救出被压人员30min内完成支架二次加固60min内恢复现场秩序第十章检查验收与持续改进10.1日检查表检查项标准责任人处理时限立杆垂直度≤1/500架子工长立即调整安全带佩戴100%系挂安全员现场整改混凝土强度≥设计值试验员暂停拆除临边防护无缺失安全员2h内恢复电缆绝缘≥0.5MΩ电工4h内更换10.2周例会每周一17:00召开拆除阶段安全例会，参加人员：项目经理、生产经理、技术负责人、安全总监、各工种班组长，会议内容：通报上周隐患照片、整改闭合率分析拆除进度与计划偏差，制定纠偏措施分享优秀做法，如“便携式拆模托架”“降噪接料平台”等微创新部署下周风险预警，如大风、混凝