拦水坝砌筑施工方案

拦水坝砌筑施工方案我作为本次乡村河道生态整治项目中拦水坝工程的现场施工负责人，结合我们团队十多年来做小型河道拦水坝的施工经验，以及本项目实际的地质、水文条件，牵头编制了这份砌筑施工方案。本项目的拦水坝是低水头溢流坝，总长度26米，最大坝高3.2米，采用块石砂浆砌筑结构，核心功能是拦蓄河水、抬升水位改善河道生态，同时兼顾两岸村民通行，这份方案从前期准备、施工工艺、质量管控到安全保障都做了详细安排，目的就是确保工程质量合格、施工安全有序、按期交付，接下来我对方案内容做详细说明。1施工前期准备工作正式开工前的准备工作是整个工程顺利推进的基础，我吃过准备不充分的亏，所以这次对每个环节都卡得很严。1.1技术准备我带着项目技术组的三个同事提前一周就进场做技术核对，首先对着设计图纸反复核对坝址的位置、高程、坝体尺寸，然后我们沿着河道重新测量了原地形，发现坝址左岸局部有多年沉积的淤泥层，比设计提供的地质资料厚了近一米，我们第一时间反馈给设计方，提前调整了基础处理方案，避免了开工后才返工的麻烦。之后我们完成了坝体轴线和控制点的布设，对所有参与施工的工人做了技术交底和安全交底，交底的时候我不是只念文件，我把之前遇到过的质量问题案例讲给大家听，比如通缝导致坝体开裂、基底不实导致沉降的事，让大家心里都有根弦，知道哪些环节绝对不能偷工减料。1.2施工现场准备我们首先解决了进场道路的问题，在河岸荒地上修了一条宽4米的临时便道，满足材料和机械进场的需求。最重要的就是导流，我们在坝址上下游100米的位置堆筑了土袋临时围堰，迎水面铺了土工布防渗，在右侧河岸挖了一条宽3米的导流沟，把河水引到施工区外面，之后把基坑里的积水全部抽排干净。为了防止围堰渗漏泡坏基坑，我要求每天24小时有专人值守，我自己每天早上六点多开工前，都会先绕围堰走一圈，摸一摸有没有渗水发软的地方，这点小事疏忽了，说不定一夜就能把几天的活泡没了。1.3材料与机械设备准备我们提前选好了材料供应商，块石用的是本地采石场的花岗岩块石，要求强度不低于MU30，不得有风化、裂缝、夹层，提前送了样品去做强度检测，合格才允许供货。水泥用的是正规大厂生产的普通硅酸盐水泥，每一批进场都要查合格证，我们再抽样送检。砂子用的是干净的中粗河砂，要求含泥量不超过5%，超标就必须过水洗干净。机械设备方面，我们提前调来了挖掘机、砂浆搅拌机、抽水泵、手推车、振捣工具，所有机械开工前都做了全面检修，备好了易损配件，防止施工的时候出故障停窝工。2核心施工工序及操作要求准备工作全部验收合格后，才能进入正式施工，我们严格按从上到下、先基础后主体的顺序推进，每个工序都按要求验收合格才能进入下一道。2.1基底清理与处理我们先用挖掘机把基坑里的淤泥、腐殖土、老坝遗留的碎砌体全部清出去，一直挖到坚硬的原状岩土层，设计要求基底承载力不低于200kPa，我们请第三方检测单位做了原位触探，全基坑检测结果都符合要求。局部软弱土层的位置，我们按设计要求换填了30厘米厚的碎石，分层用小型打夯机夯实，每一层都要测压实度，合格了才能铺下一层。我之前在另一个项目图快，没清干净淤泥就开始砌筑，结果半年后坝体沉降了十多厘米，还出现了贯通裂缝，最后不得不拆了重建，所以这次我跟所有人打了招呼，基底清不到要求，谁也不许往下进行，哪怕多花两三天时间也必须到位。2.2测量放线复核基底处理完成后，我们重新放出坝体的轴线、轮廓线和沉降缝的位置，每隔5米打一个控制桩，把设计高程标注在桩上，之后我又带着技术人员复核了一遍，确认坐标和高程都没有错，之后我们还安排专人每隔三天复核一次控制点，防止施工的时候碰动桩位，导致尺寸出错。2.3坝体分层砌筑坝体砌筑是整个工程的核心，我们要求必须用坐浆法施工，绝对不允许干砌后灌缝，图快这么干的话，砂浆根本填不满缝隙，坝体强度根本达不到要求。我们分层砌筑，每层高度控制在25到30厘米，块石摆放的时候要大小搭配，大面朝下放稳，上下层必须错缝，绝对不能出现通缝，相邻块石之间要留2到3厘米的缝，缝隙过大的地方用小块石嵌实，再填满砂浆，保证每个缝隙都砂浆饱满，没有空隙。沉降缝我们按设计要求每隔10米设一道，从基底一直贯通到坝顶，缝宽2厘米，缝内填充浸透沥青的木板，我要求沉降缝必须上下顺直，提前把木板固定好再砌两边的块石，不能砌完坝体再凿缝，那样缝不直，起不到缓冲沉降的作用，很容易拉裂坝体。我每天在工地转，看到有工人图省事不坐浆，马上叫停，当场给他们演示正确做法，把道理讲透，绝不让不合格的工序留到第二天。2.4附属结构施工坝体砌筑完成后，我们做坝顶压顶，压顶采用C20混凝土，厚度10厘米，宽度2米，比设计的最高水位高50厘米，浇筑完之后抹面拉毛，防止行人滑倒。迎水面我们做了2厘米厚的防渗水泥砂浆抹面，分两次施工，第一次打底找平，第二次收面压实抹光，避免河水渗透冲刷坝体。背水面我们做了块石凸缝勾缝，既牢固又整齐美观。2.5坝侧土方回填等坝体砂浆强度达到70%以上，我们才开始进行坝体两侧的土方回填，回填用的是不含杂草、石块和垃圾的粉质黏土，分层摊铺，每层厚度不超过30厘米，用打夯机分层夯实，压实度要达到设计要求的93%。靠近坝体的位置我们不用大型压路机，防止撞坏刚成型的坝体，全部用小型打夯机人工夯实，每一层都测压实度，合格了再填下一层。3施工质量管控措施质量是工程的根本，我们建立了完整的质量管控体系，把问题消灭在过程里。3.1原材料进场管控所有原材料进场都必须验收，块石一块一块挑，风化的、开裂的、厚度不够的直接退回，绝不允许用到坝体上。水泥每一批都查合格证，抽样复检，强度不合格的全部清走。砂子含泥量超标的必须水洗，达不到要求不许进拌和场。我跟收料的班长说，你放宽一寸，后面出问题我们所有人都跟着倒霉，该退就退，别心疼那点运费。3.2过程质量检查我们严格执行三检制，每一层砌筑完成后，先由施工班组自检，自检合格后报施工员复检，复检合格再报质检员终检，终检合格才能进入下一道工序。每个工作班我们都留砂浆试块，到期送测强度，强度不合格的区域，我们坚决返工整改。我自己每天下午下班前，都会绕整个坝体走一遍，把当天砌筑的部分全部检查一遍，摸一摸砂浆够不够饱满，量一量坡度对不对，有问题当天整改，绝不拖到第二天。3.3常见质量问题预防我们总结了多年施工中常见的问题，提前做好预防，比如针对通缝问题，我们要求块石必须大小搭配，错缝摆放，放线的时候就标好每层的错缝位置；针对砂浆不饱满的问题，我们要求必须坐浆，不许干砌灌缝，质检员每一层都抽查；针对沉降缝不直的问题，我们提前固定好沥青木板，砌筑的时候随时校正，从根源上减少质量问题的出现。4安全文明施工与应急管理河道施工风险多，我们把安全放在和质量同等重要的位置，绝不能为了赶进度抢工期出安全事故。4.1日常安全管理所有工人进场都必须做安全教育，考核合格才能上岗，每天开工前都做五分钟安全提醒，要求大家必须戴安全帽，河边作业必须穿救生衣。基坑周边我们都搭了1.2米高的防护栏杆，挂了警示标识，晚上还安了警示灯。施工用电全部由专业电工接线，配电箱全部加锁，下雨天就断电检查，绝不允许私拉乱接。所有机械都由专人持证操作，无关人员不许碰，现场我们常备急救箱，有小磕小碰能马上处理，也和附近的医院提前对接好了应急救援通道。4.2文明施工要求所有材料都分类堆放在指定区域，块石堆放不超高，避免滚落伤人，施工产生的碎块、垃圾每天都清理，统一拉到指定的倾倒点，绝不往河道里扔，避免污染河水。临时生活区的生活污水我们也统一收集处理，不直接排进河道，保护河道生态环境。4.3汛期应急防护河道施工最怕突发洪水，我们提前和气象部门对接，每天都看天气预报，汛期安排专人24小时值班，提前准备了足够的沙袋、抽水泵、应急照明这些物资，如果预报有大洪水，我们提前把机械设备撤到高处，加固围堰，水位超过预警线马上组织所有人员撤离，绝对不冒风险施工，我们吃过天气的亏，所以这块一点都不敢大意。5施工进度安排我们整个工程计划总工期四十天，其中前期准备七天，基底处理十天，主体砌筑十五天，收尾清理八天，我们留了八天的弹性时间，应对下雨等特殊天气耽误的工期，如果前期进度顺利，我们就提前安排预验收，如果遇到延误，我们就适当增加施工人员抢工，保证不拖整个项目的后腿。